電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修常見問題與對策探討

周鑫

摘要：近年來，社會進(jìn)步迅速，建造小型大容量火電電力機(jī)組是保證能源經(jīng)濟(jì)效益、降低能源煤耗是的重要技術(shù)手段之一。為此，對大型火電廠和熱工自動化處理設(shè)備安全可靠性的技術(shù)要求也越來越高。

關(guān)鍵詞：電廠熱工自動化系統(tǒng);檢修常見問題;對策探討

引言

隨著電力技術(shù)的發(fā)展，電廠的智能化控制效果得到了進(jìn)一步的提升。電廠要構(gòu)建智能、綠色的發(fā)展環(huán)境，必須將智能控制和熱工自動化結(jié)合起來。電廠要理解智能自動化的相關(guān)知識，充分了解智能化操控的原理以及方法，同時引進(jìn)高科技智能工藝，將其應(yīng)用于電廠中，從而有效地推進(jìn)電廠熱工自動化的智能化發(fā)展。

1熱工自動化控制系統(tǒng)的組成

熱工運(yùn)行自控傳動系統(tǒng)控制是我國火電廠大型鍋爐設(shè)備熱工運(yùn)行過程控制的一個核心技術(shù)環(huán)節(jié)。包括加熱鍋爐、鍋爐供熱協(xié)調(diào)控制、鍋爐蒸汽燃料總熱量、汽包壓和水位、過熱量和蒸汽燃燒溫度、再熱量和蒸汽燃燒溫度。在事故發(fā)生時，自動控制系統(tǒng)能夠自動切斷線路，確保線路和設(shè)備的安全。保證所有熱工機(jī)組自動化生產(chǎn)設(shè)備的安全連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，不僅非常能顯著有效提高我國火電廠熱工機(jī)組的社會經(jīng)濟(jì)效益，還非常能有效率地改善火電生產(chǎn)環(huán)境和火電工人的日常工作生活條件，使火電機(jī)組的人工作勞動強(qiáng)度大幅度降低。熱電廠的接線員控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜的控制系統(tǒng)，為了保證電網(wǎng)自動化，需要采用先進(jìn)的控制策略和策略，定期對火電廠設(shè)備進(jìn)行檢修與維護(hù)，以確保電網(wǎng)自動化。及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)錯誤。與此同時，熱控員有很好的職業(yè)素質(zhì)，能夠根據(jù)系統(tǒng)中的問題及時、準(zhǔn)確地定位和判斷系統(tǒng)中的問題，及時處理好線路故障。熱自控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其組成取決于不同的功能和功能。該系統(tǒng)主要由分散控制系統(tǒng)、視頻網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、輔助控制、實(shí)時監(jiān)控三部分組成。（1）分散控制管理系統(tǒng)（Dcs）。Dcs軟件是現(xiàn)代計算機(jī)操作系統(tǒng)的一個核心部件。發(fā)電廠的各個部門都需要有一個大的分布式控制管理系統(tǒng)。電廠兩臺通信機(jī)組之間的互聯(lián)數(shù)據(jù)線一般定義為通過公網(wǎng)通信系統(tǒng)與供電線路間的連接，實(shí)現(xiàn)各電臺機(jī)組間的數(shù)據(jù)互聯(lián)，保證數(shù)據(jù)的正常傳輸連接。在每臺機(jī)器的每個操作臺上方有設(shè)置機(jī)器Dcs和機(jī)器Deh兩個操作臺的按鈕，方便系統(tǒng)管理員正常進(jìn)行工作，縮短了機(jī)器系統(tǒng)日常故障上報處理工作時間，保證了系統(tǒng)集散式微控制器在系統(tǒng)發(fā)生故障時的自動正常運(yùn)行。電機(jī)相關(guān)零件安裝問題。確保運(yùn)行安全;（2）網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)。火電廠監(jiān)控設(shè)備需要全面遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過輔助視頻過程監(jiān)控管理系統(tǒng)，可以對整個火電廠的日常運(yùn)行、無人機(jī)的值班、檢查站等區(qū)域情況進(jìn)行實(shí)時過程監(jiān)控，輔助管理系統(tǒng)的通信接口不僅可以同時實(shí)現(xiàn)對整個火電廠的工作整體過程監(jiān)控，同時它還可以對整個的火電廠的日常工作運(yùn)行過程和管理程序情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，有效地實(shí)現(xiàn)了對整個火電廠內(nèi)部信息的綜合管理。用戶可以同時利用監(jiān)控數(shù)字視頻機(jī)和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)來實(shí)時監(jiān)控重要通信設(shè)備、危險程序和無人值守區(qū)域。實(shí)現(xiàn)了對全廠整個生產(chǎn)管理過程及整個生產(chǎn)現(xiàn)場的直觀遠(yuǎn)程監(jiān)控。數(shù)字視頻信息網(wǎng)絡(luò)采集系統(tǒng)主要是通過通信接口與企業(yè)工廠的一個MIS接口相連，最終可以實(shí)現(xiàn)對整個企業(yè)工廠視頻信息的實(shí)時綜合采集管理。

2智能控制

2.1模糊控制

模糊控制的本質(zhì)是對模糊控制器的利用，用模糊語言以及模糊原則對熱工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和功能進(jìn)行描繪，從而實(shí)現(xiàn)對熱工自動化設(shè)備的控制[2]。模糊控制技術(shù)的應(yīng)用條件比較高，需要電廠工作人員充分掌握其技術(shù)要求，才能實(shí)現(xiàn)對熱工自動化，利用智能控制系統(tǒng)代替人工操作，以保證自動化設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

2.2神經(jīng)控制技術(shù)

神經(jīng)控制技術(shù)是模擬人體神經(jīng)運(yùn)行方式，對非線性對象進(jìn)行建模，以實(shí)現(xiàn)自動化控制功能。神經(jīng)控制技術(shù)主要針對比較復(fù)雜的對象，讓智能設(shè)備模擬人的操作意識實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能控制。

2.3專家控制

專家控制是將專家的智能控制學(xué)術(shù)觀點(diǎn)和控制技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)熱工系統(tǒng)的智能控制。專家控制技術(shù)具有可靠性高、決策能力強(qiáng)、運(yùn)用靈活等特點(diǎn)，可以對控制系統(tǒng)進(jìn)行控制和處理，對不可靠的信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化調(diào)節(jié)，從而保證對生產(chǎn)設(shè)備的有效控制。

3能控制技術(shù)在電力熱工自動化中的應(yīng)用

（1）自動控制鍋爐燃燒。鍋爐系統(tǒng)是火電廠的核心系統(tǒng)之一。鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)直接影響著電廠運(yùn)行的安全及經(jīng)濟(jì)效益。智能控制在電力熱工自動化中的應(yīng)用，有助于提高鍋爐燃燒控制的精準(zhǔn)度，分析鍋爐燃燒中存在的問題。模糊控制有助于分析電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)運(yùn)行的問題，通過優(yōu)化燃燒提升對燃耗的精準(zhǔn)控制，促使燃料充分燃燒利用。從整體上看，其有利于提高鍋爐燃燒的效率，提升鍋爐系統(tǒng)的安全性和鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。（2）自動控制汽輪機(jī)組轉(zhuǎn)速。汽輪機(jī)組的轉(zhuǎn)速是影響發(fā)電效率及效益的重要因素之一。將智能控制應(yīng)用于汽輪機(jī)組系統(tǒng)中，有利于更好地優(yōu)化汽輪機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，更加精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)汽輪機(jī)組的轉(zhuǎn)速。同時，在發(fā)生汽輪機(jī)組轉(zhuǎn)速異常時，專家控制技術(shù)+人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠直接對問題進(jìn)行分析，診斷汽輪機(jī)組運(yùn)行的故障，幫助技術(shù)人員更快地尋找問題發(fā)生的原因，更快、更準(zhǔn)地找到故障、解決故障，提高汽輪機(jī)組的運(yùn)行效率，確保其安全可靠運(yùn)行。（3）負(fù)荷裝置自動化控制。機(jī)組負(fù)荷裝置在電廠熱工自動化控制系統(tǒng)中主要承擔(dān)著對低負(fù)荷的自空化管控作用。智能控制應(yīng)用于電力負(fù)荷控制裝置中，有助于實(shí)現(xiàn)電力負(fù)荷裝置對電廠各種設(shè)備單元組運(yùn)行過程中的自動化監(jiān)控。智能控制還賦予了負(fù)荷控制裝置抗干擾的功能。通過在負(fù)荷裝置上安裝智能機(jī)器人，對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行智能巡檢。智能機(jī)器人所搭載的智能傳感器、聲吶傳感器、光攝像儀、激光雷達(dá)導(dǎo)航傳感器等，都具有自動檢測的功能。當(dāng)智能機(jī)器人自動監(jiān)測到電廠設(shè)備負(fù)荷時，就會發(fā)出狀態(tài)監(jiān)測及智能檢修提示，或發(fā)出故障預(yù)警。DCS智能控制系統(tǒng)的智能生產(chǎn)監(jiān)管層就會將監(jiān)測信息傳輸給智能控制層，由智能控制層向智能設(shè)備層發(fā)出優(yōu)化指導(dǎo)的指令。智能設(shè)備層接收到優(yōu)化指導(dǎo)后，發(fā)出智能巡檢的指令，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行智能檢查。DCS智能控制系統(tǒng)利用模糊控制+人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行自動化調(diào)整，從而提升負(fù)荷裝置控制的精準(zhǔn)性。

結(jié)語

熱電廠火電設(shè)備自動化技術(shù)水平的不斷穩(wěn)步提高，是加快實(shí)現(xiàn)當(dāng)前我國現(xiàn)代電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化的必要技術(shù)保障。但由于工業(yè)熱工設(shè)備自動化工程設(shè)備生產(chǎn)管理及其他相關(guān)熱工技術(shù)的操作復(fù)雜性，在日常熱工設(shè)備的生產(chǎn)使用中難免會容易出現(xiàn)各種安全事故。安全性和連續(xù)性都會產(chǎn)生不利影響。因此，對火力發(fā)電廠自動化設(shè)備安全智能評價方法進(jìn)行了研究，提出了一系列安全改進(jìn)策略，以保證火力發(fā)電廠的良好運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]肖艷煒.基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的變電站告警信息安全態(tài)勢智能評估方法[J].自動化與儀器儀表，2019（01）：148-151.