淺談面粉廠節(jié)能措施（三）

1 電氣設(shè)計(jì)中的節(jié)能措施

在工廠總圖設(shè)計(jì)中：車間變電所的位置、變壓器數(shù)量和容量，是根據(jù)廠區(qū)平面布置圖提供的車間分布情況及車間負(fù)荷中的位置、負(fù)荷性質(zhì)、負(fù)荷大小等參數(shù)，再結(jié)合其他各項(xiàng)選擇原則布置的。其位置盡量布置在負(fù)荷中心附近，以降低配電系統(tǒng)的電能損耗、電壓損耗和有色金屬（輸電線路）消耗量。

2 工藝設(shè)計(jì)的節(jié)能措施

2.1 在正壓氣力輸送和負(fù)壓氣力輸送中使用變徑管

在目前面粉廠氣力輸送中，一直采用等徑管道進(jìn)行輸送，磨損能耗和物料品質(zhì)降低長期以來一直是設(shè)計(jì)人員需要解決的難點(diǎn)課題，氣流速度是影響上述兩個(gè)指標(biāo)的重要參數(shù)之一，對(duì)單一管徑輸送系統(tǒng)來說,當(dāng)空氣的初始速度確定以后，隨著管路壓力下降，空氣由于膨脹而使氣流輸送速度不斷提高，至管線末端達(dá)到最大值；管道磨損比較嚴(yán)重，同時(shí)，高速度的輸送會(huì)不同程度地降低面粉等級(jí)和品質(zhì)，使用分段管徑輸送，降低風(fēng)速20%，進(jìn)而降低風(fēng)機(jī)電耗。在引進(jìn)的面粉廠測試結(jié)果顯示：降低20%的風(fēng)速可節(jié)約1%～5%的電耗。