俞 康
(重慶三峽學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,重慶 404130)
目前,汽車已經(jīng)成為人們出行最主要的交通工具,其行駛的安全性是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo),制動(dòng)器作為汽車制動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分,其制動(dòng)性能直接決定著汽車行駛的安全性。制動(dòng)器按照摩擦副中旋轉(zhuǎn)元件的不同可分為鼓式制動(dòng)器和盤式制動(dòng)器兩大類。在目前的汽車制動(dòng)系統(tǒng)中,鼓式制動(dòng)器和盤式制動(dòng)器是運(yùn)用最為廣泛的兩種形式,通過對(duì)這兩種制動(dòng)器的合理選擇和靈活應(yīng)用,可以使汽車的制動(dòng)性能和經(jīng)濟(jì)效益都得到滿足。
鼓式制動(dòng)器包含領(lǐng)從蹄式、雙領(lǐng)蹄式、雙向雙領(lǐng)蹄式、雙從蹄式、單向自增力式、雙向自增力式等制動(dòng)結(jié)構(gòu)的制動(dòng)器。鼓式制動(dòng)器是利用制動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使制動(dòng)蹄將制動(dòng)摩擦片壓緊在制動(dòng)鼓內(nèi)側(cè),從而產(chǎn)生制動(dòng)力,根據(jù)需要使車輪減速或在最短的距離內(nèi)停車,以確保行車安全,并保障汽車停放可靠不能自動(dòng)滑移。鼓式制動(dòng)器是利用制動(dòng)蹄片擠壓制動(dòng)鼓而獲得制動(dòng)力的,可分為內(nèi)張式和外束式兩種。內(nèi)張鼓式制動(dòng)器是以制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面為工作表面,在現(xiàn)代汽車上廣泛使用;外束鼓式制動(dòng)器則是以制動(dòng)鼓的外圓柱面為工作表面,目前只用作極少數(shù)汽車的駐車制動(dòng)器。
盤式制動(dòng)器分為通風(fēng)盤式制動(dòng)器和濕式全封閉多盤制動(dòng)器兩類。通風(fēng)盤式制動(dòng)器包含固定鉗式、浮動(dòng)鉗式兩種制動(dòng)器,浮動(dòng)鉗式制動(dòng)器又包括滑動(dòng)鉗式和擺動(dòng)鉗盤式兩種類型。對(duì)比鼓式制動(dòng)器,盤式制動(dòng)器的散熱性能、工作穩(wěn)定性以及反復(fù)使用時(shí)摩擦力衰減性能更加優(yōu)越,可使制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性、行車安全性得到更好的保障,故其被廣泛地推廣應(yīng)用。盤式制動(dòng)器有液壓型的,由液壓控制。盤式制動(dòng)器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整方便,主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,不僅制動(dòng)效果穩(wěn)定,并且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,很多轎車采用的盤式制動(dòng)器有平面式制動(dòng)盤、打孔式制動(dòng)盤以及劃線式制動(dòng)盤,其中劃線式制動(dòng)盤的制動(dòng)效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。盤式制動(dòng)器沿制動(dòng)盤向施力,制動(dòng)軸不受彎矩,徑向尺寸小。盤式制動(dòng)器已廣泛應(yīng)用于轎車,現(xiàn)在大部分轎車用于全部車輪,少數(shù)轎車只用作前輪制動(dòng)器,與后輪的鼓式制動(dòng)器配合,以使汽車有較高的制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性。在商用車中,盤式制動(dòng)器在新車型及高端車型中逐漸被采用。
此外,盤式制動(dòng)器還有以下優(yōu)點(diǎn):1)由于盤式制動(dòng)器系統(tǒng)由盤片、墊、汽缸、鉗子構(gòu)成,零部構(gòu)件體量小于鼓式剎車系統(tǒng),會(huì)比其他車型整體重量輕。盤式制動(dòng)器安裝簡(jiǎn)單,制動(dòng)系統(tǒng)性能比傳統(tǒng)的制動(dòng)系統(tǒng)性能強(qiáng)。2)電子制動(dòng)控制系統(tǒng)(EBS)。盤式制動(dòng)器使用方便、實(shí)用,但是剎車靈敏度EBS系統(tǒng)對(duì)剎車的靈敏度高,因此在縮小剎車范圍、提高行車時(shí)的穩(wěn)定性方面,可以降低汽車零件方面的磨損。在響應(yīng)方面,盤式制動(dòng)器各輪的受壓力一致,各軸的左右輪之間的磨損一樣均勻[1]。3)盡管鼓式剎車的制動(dòng)力更強(qiáng),但是散熱效果差,而盤式制動(dòng)器具有體量輕、受損小、維修簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),可以代替鼓式制動(dòng)器。
2015年,劉峻瑜等發(fā)明了一種“基于熱管散熱的鼓式制動(dòng)器及具有該制動(dòng)器的交通工具”,通過對(duì)現(xiàn)有鼓式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),并增加散熱管,使其具有了較好的散熱效果,保證了剎車的可靠性。鼓式制動(dòng)器主要包括制動(dòng)器底板,在制動(dòng)器底板上安裝了左、右制動(dòng)蹄,復(fù)位彈簧安裝在左、右制動(dòng)蹄之間,左制動(dòng)蹄和右制動(dòng)蹄上各安裝了一個(gè)摩擦襯片,摩擦襯片位于制動(dòng)鼓內(nèi)部。且左、右制動(dòng)蹄上分別安裝有多個(gè)熱管,制動(dòng)器底板上具有與所述熱管數(shù)量相對(duì)應(yīng)的槽道,供熱管徑向移動(dòng)之用,熱管具有加熱段及冷凝段,加熱段與制動(dòng)蹄相連接,冷凝段位于制動(dòng)鼓的外部,加熱段將制動(dòng)蹄的熱量導(dǎo)向冷凝段[2-3]。
2015年,陳振豐發(fā)明了“具有間隙自動(dòng)調(diào)整裝置的定鉗盤式制動(dòng)器”,通過在制動(dòng)鉗內(nèi)壁設(shè)置摩擦環(huán),當(dāng)制動(dòng)塊磨損使制動(dòng)塊與制動(dòng)盤之間的間隙增大時(shí),通過液壓作用使摩擦環(huán)移動(dòng)的距離等于制動(dòng)塊與制動(dòng)盤之間增加的間隙,從而實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)塊與制動(dòng)盤之間間隙的自動(dòng)調(diào)整[4]。
2016年,李鴻飛等發(fā)明了“一種領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器”,通過增加增力臂和支撐臂,駐車時(shí)無論制動(dòng)鼓是順時(shí)針運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)還是逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),第一蹄片與第二蹄片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向均能夠與制動(dòng)鼓的制動(dòng)方向相同,進(jìn)而提高駐車的制動(dòng)效果[5]。
在小型車、SUV、皮卡等車型中,從實(shí)用和經(jīng)濟(jì)方面來看,一般使用的剎車模式有很多種,例如混合模式,即前輪是盤式制動(dòng)器,后輪是鼓式制動(dòng)器。因?yàn)閼T性的原因,前輪的荷載一般占汽車所有荷載的70%,因此,前輪的剎車力明顯大于后輪,汽車制造商為降低造價(jià),前輪采用盤式制動(dòng)器,而后輪采用鼓式制動(dòng)器,這樣的匹配大大降低了汽車生產(chǎn)預(yù)算[6]。另外,在緊急剎車時(shí)候,車輛會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一段距離才能停下來,汽車的軸向荷載向前方移動(dòng),前輪制動(dòng)比后輪要求高。有些中高級(jí)轎車為了更好地散熱,前輪會(huì)采用通風(fēng)盤式制動(dòng),后輪采用非通風(fēng)盤式制動(dòng),主要是為了節(jié)約成本,畢竟通風(fēng)盤式制造成本更高,工藝也更復(fù)雜。隨著材料科學(xué)的發(fā)展和成本的降低,在汽車行業(yè)中,盤式制動(dòng)器終將取代鼓式制動(dòng)器[7]。
現(xiàn)如今,制動(dòng)系統(tǒng)正在往線控制動(dòng)系統(tǒng)(Brakeby-Wire,BBW)方向發(fā)展。線控制動(dòng)(Brake-by-Wire)將原有的制動(dòng)踏板用一個(gè)模擬發(fā)生器替代,用以接收駕駛員的制動(dòng)意圖,產(chǎn)生、傳遞制動(dòng)信號(hào)給控制和執(zhí)行機(jī)構(gòu),并根據(jù)一定的算法模擬反饋給駕駛員。顯而易見,它需要非常安全可靠的結(jié)構(gòu),用以正常地工作。近年來,自動(dòng)駕駛推動(dòng)了線控制動(dòng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。在自動(dòng)駕駛汽車控制執(zhí)行層中,線控制動(dòng)比較關(guān)鍵,技術(shù)難度也是最高的。由于技術(shù)發(fā)展程度的局限,目前出現(xiàn)了電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)(EHB)和電子機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)(EMB)兩種形式的線控制動(dòng)系統(tǒng)?,F(xiàn)代汽車的電子化程度越來越高,新能源汽車和自動(dòng)駕駛汽車的發(fā)展又進(jìn)一步加快了這種趨勢(shì)。由于EHB以液壓為制動(dòng)能量源,液壓的產(chǎn)生和電控化相對(duì)來說比較困難,和其他電控系統(tǒng)不容易做到整合,而且液壓系統(tǒng)的重量對(duì)輕量化不利。在汽車越來越像電子產(chǎn)品的今天,EHB的大面積普及并不被看好。未來可能成為主流的線控制動(dòng)系統(tǒng)將是EMB,但EMB技術(shù)在汽車上的應(yīng)用并不成熟,短期內(nèi)難以量產(chǎn)。
1)在剎車情況下汽車的穩(wěn)定性要好。無論是在怎樣的速度情況下剎車,汽車都不能失去方向的穩(wěn)定性和控制性。否則,車輪子抱死而側(cè)滑的話,汽車就會(huì)失去操控性。如果后面的輪子抱死側(cè)滑,汽車會(huì)突然失去穩(wěn)定性。所以,汽車的前面和后面的輪子的力矩比例要受力均勻,依據(jù)各車軸之間的荷載移動(dòng)情況來調(diào)整。不然,在突然剎車情況下,某個(gè)部位的車軸車輪會(huì)抱死滑動(dòng),不能操縱汽車,不能擺動(dòng)尾部,會(huì)發(fā)生翻車的危險(xiǎn)。
2)制動(dòng)耐熱性能要好。汽車在路上行駛時(shí)剎車,可能會(huì)短時(shí)間重復(fù)踩剎車,尤其是下坡時(shí)會(huì)連續(xù)踩剎車減緩行車速度,但是這樣會(huì)引起剎車片過熱,導(dǎo)致剎車失靈,這種現(xiàn)象被稱為熱衰退。剎車熱衰減后,停下汽車,可以減少剎車過熱,可以讓剎車能力恢復(fù),這被稱為熱恢復(fù)。所以,剎車耐熱性好才能保證剎車正常使用[8]。
3)剎車系統(tǒng)的零件要好。因?yàn)槟Σ習(xí)斐闪慵苋菀讚p耗,那么為了降低剎車零件成本,應(yīng)該選用耐高溫和堅(jiān)固的輕型以及環(huán)保的材料制作剎車零件。
4)剎車系統(tǒng)制冷效果要好。在春夏秋冬不同的溫度下,要求對(duì)制動(dòng)器的制冷效果也是不同的,且在高速行駛和低速行駛的狀態(tài)下也不一樣,此時(shí)電機(jī)的發(fā)熱系數(shù)小,可利用前端裝置散熱器對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行冷卻。同時(shí)也避免了傳統(tǒng)制冷效果差的問題,并節(jié)約了電池電能的消耗[6]。
5)汽車制動(dòng)器的設(shè)計(jì)向輕量化傾斜。現(xiàn)在全球都在倡導(dǎo)環(huán)保理念,汽車的制動(dòng)器發(fā)展也是如此。相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明,汽車油耗會(huì)隨著汽車的重量下降而下降,排放量也會(huì)減少。因此,汽車輕量化的同時(shí),也直接有效提高了汽車的動(dòng)力性能。
6)剎車系統(tǒng)智能化。隨著科技的發(fā)展,汽車行業(yè)也會(huì)面臨改革,未來的汽車制動(dòng)系統(tǒng)智能化是一種趨勢(shì),單獨(dú)的控制會(huì)變成綜合一體化系統(tǒng)。單獨(dú)的模塊會(huì)集中在一體化的電控平臺(tái)上,并且會(huì)取代傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)[9-10]。
汽車行業(yè)發(fā)展已近百年,從最初的能夠行駛和簡(jiǎn)單的貨物運(yùn)輸,到如今追求動(dòng)力性、安全性、節(jié)能性和智能性一體化的方向演變和發(fā)展。但歸根結(jié)底,始終不變的是其保障乘員安全的功能,制動(dòng)系統(tǒng)在其中發(fā)揮了巨大的作用。隨著國內(nèi)外相關(guān)科學(xué)家研究的不斷深入和相關(guān)技術(shù)開發(fā)的重大突破,各種新型材料和創(chuàng)新技術(shù)勢(shì)必不斷涌現(xiàn),這些先進(jìn)技術(shù)必將進(jìn)一步提高車輛制動(dòng)器的使用耐久性、實(shí)用性、便捷性和穩(wěn)定性。