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      無填料噴霧冷卻塔在濕法磷酸裝置中的應(yīng)用

      2021-12-28 00:40:26胡文武陳以明
      磷肥與復(fù)肥 2021年5期
      關(guān)鍵詞:水器冷卻塔熱水

      胡文武,陳以明

      (湖北大峪口化工有限責(zé)任公司,湖北 鐘祥 431910)

      某公司磷酸生產(chǎn)裝置采用的是Jacobs-Dorrco(杰克布斯-多爾科)二水法生產(chǎn)工藝,工藝配套有混凝土結(jié)構(gòu)的兩塔八格式填料冷卻塔,主要用于磷酸裝置工藝水的冷卻,冷卻效果直接影響裝置真空度等因素,因此在生產(chǎn)中起著關(guān)鍵性作用。但由于磷酸裝置中的工藝水成分較為復(fù)雜,該類冷卻塔填料使用較短時(shí)間后就出現(xiàn)結(jié)垢,冷卻效果變差,處理水量逐年減小,影響裝置真空度導(dǎo)致冷卻塔無法按照設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求運(yùn)行,嚴(yán)重影響Jacobs-Dorrco二水法生產(chǎn)工藝連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

      1 填料冷卻塔現(xiàn)狀與存在的問題

      1.1 填料冷卻塔現(xiàn)狀

      改造前填料冷卻塔的基本情況如下:布水系統(tǒng)為向下噴淋式配水,填料采用市場(chǎng)上廣泛使用的逆流式斜波紋,材質(zhì)為聚氯乙烯(PVC),風(fēng)筒為圓柱形玻璃鋼風(fēng)筒。其參數(shù):?jiǎn)胃衿矫婊A(chǔ)尺寸9 000 mm×9 000mm,每格處理水量1 600m3/h,由四格一組單排布置成塔群。循環(huán)水進(jìn)塔溫度40.2℃,出塔溫度31.5℃,進(jìn)出塔溫差8℃左右。環(huán)境氣象條件:濕球溫度28℃,干球溫度32℃,大氣壓100 370 Pa。熱水泵2臺(tái),流量分別為3 600m3/h和2 900m3/h,揚(yáng)程26m。

      1.2 填料冷卻塔存在的問題

      (1)逆流式PVC斜波紋填料長時(shí)間使用,容易老化,PVC老化直接導(dǎo)致填料脆裂、變形、破損,傳熱性能變差。填料的老化導(dǎo)致塔底部填料無法支撐上部填料,部分填料凹陷或坍塌,造成氣體分布不均,局部區(qū)域空氣在破損的空隙處形成氣流短路,另外由于填料的凹陷或坍塌導(dǎo)致填料在塔內(nèi)分布不均,塔內(nèi)循環(huán)水也存在布水不均,整個(gè)冷卻塔冷卻效率下降,在冷卻塔的整個(gè)循環(huán)過程中破損填料碎片易造成裝置洗滌器和水泵堵塞,影響洗滌器的洗滌效率甚至威脅安全生產(chǎn)。

      (2)按照國家環(huán)保要求,企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污水嚴(yán)禁外排。目前,公司磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水先作為磷石膏調(diào)漿水進(jìn)入石膏庫,通過石膏庫溢流口流入渣場(chǎng)循環(huán)水池進(jìn)行凈化處理,再輸送回磷酸裝置循環(huán)水池重復(fù)利用。所以循環(huán)水在冷卻塔冷卻過程中,會(huì)析出大量Na2SiF6、K2SiF6、CaSiF6等雜質(zhì),且部分會(huì)粘附在填料空隙內(nèi),導(dǎo)致冷卻塔運(yùn)行超過2年換熱效率就會(huì)急劇下降,嚴(yán)重的還會(huì)堵塞填料。每次大修時(shí),更換填料和檢修噴淋裝置工作量很大,且不易施工。

      (3)布水噴頭容易老化、脫落。目前采用的噴頭為塑料螺旋噴頭,老化后螺旋拉長或者被熱水沖斷、脫落,導(dǎo)致水流在塔中呈溝流和束流狀態(tài),無法達(dá)到均勻布水的目的,熱水的霧化更是達(dá)不到要求。霧化差導(dǎo)致熱水與空氣接觸面積減少,熱水直接從上沖下,在空氣中的停留時(shí)間減少,影響塔的熱交換效率。

      (4)收水器易老化變形,收水板之間距離變大,加之收水器設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致收水性能變差,冷卻塔飄水嚴(yán)重。由于被冷卻的水含有大量雜質(zhì),造成塔周圍電機(jī)、閥門、鋼結(jié)構(gòu)以及其他設(shè)備和建筑物嚴(yán)重腐蝕,對(duì)裝置生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也造成一定影響。

      (5)填料冷卻塔內(nèi)鋪滿了填料,日常進(jìn)入其內(nèi)部檢修非常不方便。

      2 改造方案

      針對(duì)填料冷卻塔目前所呈現(xiàn)出的一系列不正常狀態(tài),根據(jù)相關(guān)資料,借鑒國內(nèi)先進(jìn)的循環(huán)冷卻水相關(guān)技術(shù),結(jié)合其他友好單位的實(shí)際改造方案,公司對(duì)原填料冷卻塔進(jìn)行無填料噴霧冷卻改造,具體改造方案如下[1-4]。

      在保持原有冷卻塔整體外形結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)功率的前提下,不改變冷卻塔風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)筒等原配置,拆除塔內(nèi)所有的布水管、填料、收水器、噴頭等,所有的布水管和噴頭都安裝在底部,使熱水從下向上逆洗霧化噴淋。為減少氣水損失及水氣飄滴影響環(huán)境,噴淋層到收水層之間應(yīng)保證3.0m以上的層高,同時(shí)采用折板式專用收水器,使飄水損失控制在循環(huán)水總量的0.005%。

      其具體運(yùn)行原理:由熱水泵將工業(yè)生產(chǎn)中吸收反應(yīng)熱的熱水,經(jīng)布水分布管送到冷卻塔中下部噴管的霧化器噴頭;當(dāng)熱水流經(jīng)噴頭時(shí),在噴頭特有的構(gòu)造和水壓下產(chǎn)生內(nèi)旋流,在噴頭內(nèi)部產(chǎn)生湍流,最后熱水在噴頭出口處呈實(shí)心錐形霧化向上噴出,與空氣進(jìn)行熱交換,冷水落入水池,熱水向上噴出增加了熱水在冷卻塔中行程,有效延長了熱交換的時(shí)間,增加了熱交換效率。熱空氣經(jīng)折板式專用收水器除水后由塔頂風(fēng)筒直接排入大氣[1-2]。

      3 改造后冷卻塔的運(yùn)行效果

      采用填料冷卻塔冷卻時(shí),熱水只有從填料上部向下部流淌的一個(gè)冷卻過程(即逆流過程);而采用無填料噴霧冷卻塔冷卻時(shí),熱水有順流和逆流兩個(gè)冷卻過程,使熱水冷卻更充分。

      3.1 冷卻溫差大,風(fēng)阻小

      無填料噴霧冷卻塔采用型號(hào)為LDP-III型GFPDN50、噴淋角為125°的冷卻塔專用防堵霧化噴頭,在0.02~0.05MPa背壓下能將水分散成直徑0.5~0.9mm的細(xì)小水滴,比水被填料分散的膜狀比表面積大;熱水向上噴出增加了熱水在冷卻塔中行程,有效延長了熱交換的時(shí)間,增加了熱交換效率。無填料冷卻塔塔內(nèi)阻力約為填料塔阻力的50%,阻力減小有效地提高了冷卻塔風(fēng)機(jī)的效率,風(fēng)機(jī)風(fēng)量提高了20%,氣水比提高了15%,冷卻塔單格冷卻水溫差較改造前提高了3.35℃。

      3.2 運(yùn)行穩(wěn)定可靠

      無填料噴霧冷卻塔有效地解決了填料冷卻塔的一系列問題,設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性得到極大的提高。冷卻塔不存在死區(qū)、束流、溝流等現(xiàn)象,熱交換效率得到較大的提高,降低了因停工造成的損失;且年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用僅為填料冷卻塔的5%。

      3.3 冷卻水量大

      與填料冷卻塔相比,同風(fēng)機(jī)同溫差下的無填料噴霧冷卻塔,不但系統(tǒng)內(nèi)阻力減小,風(fēng)量增大,而且還有順流和逆流兩個(gè)冷卻過程,同時(shí)落下的液滴的液膜在底部支撐柵格板處再次破碎,進(jìn)行二次熱交換。所以,單格冷卻水量由原來的1 200m3/h提高至約1 600m3/h。

      3.4 節(jié)能效果顯著

      專用防堵霧化噴淋裝置工作壓力較原有分散裝置工作壓力(0.2MPa)降低0.15MPa,與其相連接的水泵功率降低,節(jié)能效果顯著,簡(jiǎn)略計(jì)算如下。

      實(shí)際生產(chǎn)中該塔L60F風(fēng)機(jī)配套電機(jī)功率為55 kW,改造前風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行功率為實(shí)際功率的80%,方案實(shí)施后L60F風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行功率為原來的70%左右,則2臺(tái)風(fēng)機(jī)每年(以210 d計(jì),下同)節(jié)電133 056 kW·h。

      由于冷卻效果變好,工藝水冷卻前后溫差從原來的<10℃變?yōu)?2℃,導(dǎo)致水泵運(yùn)行電流降低了10%。實(shí)際生產(chǎn)中配套水泵的電機(jī)功率為380 kW,改造前水泵的電機(jī)運(yùn)行功率為實(shí)際功率的80%,則改造后每年水泵電機(jī)節(jié)電153 216 kW·h。

      按現(xiàn)行工業(yè)用電價(jià)格0.75元/(kW·h)計(jì),則每年可節(jié)省費(fèi)用21.47萬元。

      填料更換周期一般為5年,填料價(jià)格按較高的市場(chǎng)價(jià)格800元/m3計(jì)算,每塔(9 000mm×9 000mm)用料約為160m3,則單格更換一次填料的費(fèi)用為25.6萬元,每年填料費(fèi)用為5.12萬元。

      不考慮節(jié)省的人工費(fèi)和停工損失等費(fèi)用,傳統(tǒng)填料冷卻塔改造為無填料噴霧冷卻塔后,每年可節(jié)省費(fèi)用約26.59萬元。

      3.5 無飄水現(xiàn)象,具有良好的環(huán)保效益

      針對(duì)無填料噴霧冷卻塔風(fēng)量大、水量大的特點(diǎn)而專門研發(fā)的一種高效低阻力收水器,收水器片間無透視現(xiàn)象,每組收水器之間、收水器與塔體壁板之間能實(shí)現(xiàn)緊密搭接,使得飄水率小于常規(guī)的收水器,改善工廠周圍環(huán)境。

      4 結(jié)論

      無填料噴霧冷卻塔改造成功后,冷卻塔運(yùn)行狀態(tài)良好,降溫性能穩(wěn)定;年節(jié)約費(fèi)用約26.59萬元,運(yùn)行2年就可收回改造費(fèi)用;檢修維護(hù)工作量和費(fèi)用非常低,僅為原來的6%,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

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