阮芳芳
(湖北航宇嘉泰飛機設(shè)備有限公司 湖北·襄陽 441005)
空客公司 IPCA+(Industrial Process Control Assessment plus工業(yè)化過程控制評估,以下簡稱“IPCA+”)來源于IAQG(International Aerospace Quality Group國際航空航天質(zhì)量協(xié)調(diào)組織)標(biāo)準(zhǔn)。
IPCA+是空客集團公司旗下所有分部/下屬公司及很多供應(yīng)商對其供應(yīng)商進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)化過程評估方式,主要從質(zhì)量及供應(yīng)鏈管理對供應(yīng)商的產(chǎn)品及工業(yè)化過程進(jìn)行評估,是空客公司在供應(yīng)商發(fā)展的不同階段對供應(yīng)商綜合能力的最全面的評估,評估結(jié)果會影響空客公司對供應(yīng)商的評級,最終影響航宇嘉泰能否參與更多項目的競標(biāo)。
同時,對于供應(yīng)商來說,IPCA+可以認(rèn)為是對供應(yīng)商當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計及工業(yè)化過程狀態(tài)的縮影,空客定期對供應(yīng)商進(jìn)行IPCA+也有利于供應(yīng)商更加系統(tǒng)地識別公司的薄弱環(huán)節(jié),按照空客對供應(yīng)鏈的期望,通過持續(xù)改進(jìn)機制,建設(shè)公司更健全有效的運營體系。
IPCA+評估的要求來源于空客對設(shè)備供應(yīng)商要求(現(xiàn)ASR:Airbus Supplier Requirements)的第三、四、五模塊。
空客公司對其供應(yīng)商開展IPCA+的目標(biāo)在于從產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)鏈及制造工藝(必要情況下)驗證供應(yīng)商的工業(yè)化水平能力是否能夠滿足空客公司的要求,驗證供應(yīng)商工業(yè)化過程是否穩(wěn)定受控,是否能夠確保產(chǎn)品保質(zhì)保量準(zhǔn)時交付。
空客公司IPCA+對供應(yīng)商全面地評估,有助于供應(yīng)商及早發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險或問題,便于供應(yīng)商在必要情況下制定有效的風(fēng)險規(guī)避計劃,并有效規(guī)避減少潛在風(fēng)險。
2014年9月,空客團隊對航宇嘉泰開展了第一次IPCA+評估。
2017年7月,空客公司針對航宇嘉泰線裝項目開展第二次評估,從生產(chǎn)制造管理、工藝管理、運行管理、供應(yīng)商與采購管理、人力資源管理、庫存管理、并行工程等方面對航宇嘉泰進(jìn)行了更為全面更具有針對性的評估。
2017年年初,為更好地迎接空客IPCA+第二次評估,同時更好地結(jié)合波音空客兩大主機廠對生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈的要求,從公司體系角度全面推進(jìn)并持續(xù)改進(jìn),嘉泰公司特設(shè)立推進(jìn)小組,負(fù)責(zé)做好迎評準(zhǔn)備工作(含IPCA+持續(xù)改進(jìn)行動項),并圓滿完成評審中與主機廠的對接和問答。
IPCA+推進(jìn)小組成員來自公司各職能部門部長,含項目管理部、制造部、經(jīng)管部、質(zhì)量部、人事部、技術(shù)中心、供應(yīng)商管理部和采購部,總負(fù)責(zé)人由生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,總協(xié)調(diào)人由項目管理部相關(guān)人員承擔(dān)。
為迎接7月初的第二次IPCA+評估,航宇嘉泰公司在空客團隊定期月度預(yù)審核的同時,開展了為期一個月的內(nèi)部評估。內(nèi)部評估按照空客評估章節(jié),將不同內(nèi)容劃分至相關(guān)職能部門,由各職能部門消化理解空客IPCA+各板塊相關(guān)要求,然后按照 IPCA+評估資料先開展自查工作并做出相應(yīng)整改,再由推進(jìn)小組專家組檢查,責(zé)任部門改進(jìn)。推進(jìn)小組對照空客的ASR要求,結(jié)合首次IPCA+的各審查項進(jìn)行全面的自查和內(nèi)審,爭取實質(zhì)性地改進(jìn)和提升,這為在后續(xù)的正式評審中取得更好的成績奠定了堅實的基礎(chǔ)。此次內(nèi)部評估要求與各職能部門管理提升相結(jié)合,在經(jīng)過自查和內(nèi)審后,各部門都非常有效地在第一時間制定整改措施并堅定執(zhí)行,為各職能部門管理提升打下堅實基礎(chǔ)。
2017年7月空客團隊到訪航宇嘉泰開展第二次IPCA+。
空客團隊結(jié)合三天的審核情況,秉持客觀公正的態(tài)度,給予航宇嘉泰非常高的評價,認(rèn)為航宇嘉泰相比2014年的第一次IPCA+評估展現(xiàn)出很大的變化,進(jìn)步非常大。
鑒于公司繼第一次IPCA+評估以來,采取了很多改進(jìn)措施,在很多方面(如產(chǎn)品防護、體系文件的改進(jìn)、供應(yīng)商管理、計劃管理、產(chǎn)能管理等)有了改善,因此較之于第一次成績,第二次IPCA+取得了良好成績,實現(xiàn)了由成績C提升到B的目標(biāo)。
繼空客第二次IPCA+評估后,航宇嘉泰公司第一時間制定了評估問題項的整改措施,并于2017年年底基本關(guān)閉了所有行動項。行動項的關(guān)閉并不意味著航宇嘉泰公司停止了持續(xù)改進(jìn)的步伐。2017年末2018年初,航宇嘉泰公司在空客指導(dǎo)下制定了未來發(fā)展規(guī)劃圖,將產(chǎn)能管理、VSM(Value Stream Mapping價值流圖)、計劃管理、供應(yīng)商管理、不合格品管理等列為未來三年內(nèi)在不同時期將開展的持續(xù)改進(jìn)項目。
截止到目前,該四大模塊均按最初制定的計劃順利完成有效改進(jìn)。
目前航宇嘉泰公司產(chǎn)能管理現(xiàn)狀存在一些問題,比如說,現(xiàn)有設(shè)備的OEE數(shù)據(jù)不全、36個月研發(fā)預(yù)測經(jīng)驗不足、機加車間及裝配車間的產(chǎn)能圖(計劃)輸入不全、工時模型不全、公司高層、財務(wù)和HR等關(guān)鍵部門未能參與產(chǎn)能規(guī)劃流程等。針對這些現(xiàn)實問題,相關(guān)部門已采取一定的行動措施,力爭實現(xiàn)改進(jìn),通過修訂產(chǎn)能管理制度,建立定期長期/中期產(chǎn)能管理評審的流程,最終降低公司經(jīng)營風(fēng)險。
VSM 以一個貫穿生產(chǎn)全過程的零件從整體的方向分析整個產(chǎn)品從訂單變成成品發(fā)到客戶手中的價值鏈條,用數(shù)據(jù)直觀地找到價值鏈中的瓶頸。也就是說,VSJM是按客戶要求,將產(chǎn)品實現(xiàn)過程中有價值的流程畫出,從而識別產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不足或限制性因素,以采取有效措施,消除瓶頸,縮短整個流程周期時間,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)的過程。
2018年年初,空客供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理結(jié)合航宇嘉泰工業(yè)化發(fā)展規(guī)劃和第二次 IPCA+評估結(jié)果對航宇嘉泰進(jìn)行了 VSM(Value Stream Mapping價值流圖)的培訓(xùn)并開展了實際操練,畫出了航宇嘉泰目前的產(chǎn)品實現(xiàn)價值流。價值流顯示,當(dāng)前公司的產(chǎn)能基本上可以滿足波音空客等主機廠的需求。不過,為滿足未來產(chǎn)能不斷擴大需求,根據(jù)公司當(dāng)前VSM現(xiàn)狀,可從配備人員、優(yōu)化ERP出入庫程序、協(xié)調(diào)熱表處理件周期等方面,改進(jìn)生產(chǎn)流程,縮短整個流程周期,從而滿足各主機廠未來的產(chǎn)品需求。
經(jīng)過了詳細(xì)的理論培訓(xùn)和實際操練后,航宇嘉泰公司員工深刻理解了VSM的旨意“發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,確定薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)方向,從而制定有效改進(jìn)計劃,做到生產(chǎn)管理的持續(xù)改進(jìn)?!?/p>
目前航宇嘉泰公司的生產(chǎn)計劃管理存在一些現(xiàn)實問題,如多計劃排產(chǎn)沖突管理經(jīng)驗不足、排產(chǎn)計劃跟蹤與評價數(shù)據(jù)積累不足、機加排產(chǎn)和采購與裝配需求不匹配、ERP系統(tǒng)計劃模塊運行不暢等,因此生產(chǎn)部門牽頭成立持續(xù)改進(jìn)項目組,通過多次數(shù)據(jù)搜集和組織會議討論,采用魚骨分析圖對生產(chǎn)計劃管理過程進(jìn)行分析并找到了問題,根據(jù)問題對公司生產(chǎn)類KPI指標(biāo)進(jìn)行梳理,對KPI指標(biāo)的適宜性進(jìn)行評估,并制定優(yōu)化方案同時制定下一步將要開展的工作,以建立生產(chǎn)數(shù)據(jù),提升生產(chǎn)計劃管理的規(guī)范性,從而提高產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率和客戶滿意度。
供應(yīng)商管理方面,航宇嘉泰將空客要求傳遞至嘉泰供應(yīng)商,以同等要求對我們的供應(yīng)商進(jìn)行約束,有利于航宇嘉泰公司充分滿足空客要求。
不合格品管理方面,航宇嘉泰公司逐漸細(xì)化不合格品管理制度,規(guī)范過程標(biāo)識;編制糾正措施實施細(xì)則,規(guī)范PPS的使用方法;新編制數(shù)據(jù)分析程序,將柏拉圖等的使用加入程序中。
IPCA+評估過程中關(guān)于經(jīng)營預(yù)期方面的問題項,也得到及時改進(jìn):增加月度座椅累計數(shù)量,更改生產(chǎn)主計劃座椅數(shù)量單位,使與經(jīng)營預(yù)期座椅數(shù)量單位保持一致。
安全庫存的建立、ABC/XYZ方法,是針對產(chǎn)品需求量大小和計劃準(zhǔn)確性對產(chǎn)品分類,根據(jù)分類情況,建立安全庫存。
關(guān)于產(chǎn)品防護,生產(chǎn)過程中的防護直接影響的是產(chǎn)品質(zhì)量問題,而產(chǎn)品生產(chǎn)過程中零件磕碰傷問題仍然存在,為滿足客戶需求,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,航宇嘉泰公司成立了持續(xù)改進(jìn)小組針對產(chǎn)品防護實施改進(jìn)活動,改進(jìn)成果顯著。
空客IPCA+評估有助于航宇嘉泰公司工業(yè)化發(fā)展過程中識別風(fēng)險,制定風(fēng)險規(guī)避措施,不斷改善公司運營體系和提高管理水平,改進(jìn)航宇嘉泰公司工業(yè)化能力建設(shè),從而為公司線狀項目更好開展奠定良好的基礎(chǔ),實現(xiàn)保質(zhì)保量按時交付OEM飛機座椅,從而開拓更廣闊的空客飛機座椅市場,迎接航宇嘉泰更輝煌的明天。