劉 祥 趙玉善 解文杰 郭志敏
(中建八局第三建設(shè)有限公司,210046,南京∥第一作者,碩士研究生)
地鐵隧道建設(shè)過程中風(fēng)險(xiǎn)較大的環(huán)節(jié)是盾構(gòu)始發(fā)與接收。在鑿壁破除洞門階段,當(dāng)加固效果不好時(shí)會(huì)引起洞門塌陷、涌水涌砂、地下管線及地面建筑物下沉損壞等問題。因此,達(dá)標(biāo)的洞門加固強(qiáng)度是保證盾構(gòu)始發(fā)與接收的關(guān)鍵。目前常用的加固方法有攪拌樁法[1]、旋噴法[2]、SMW(水泥土攪拌樁墻)法[3]和垂直及水平凍結(jié)法[4]等。當(dāng)面對(duì)復(fù)雜的地質(zhì)條件時(shí),凍結(jié)法是洞門加固的理想工法。凍結(jié)法的基本原理是通過人工降溫在地下開挖土體特定范圍內(nèi)形成負(fù)溫的、不透水的和有足夠強(qiáng)度的凍土結(jié)構(gòu)物,保護(hù)地下工程實(shí)施。該工法的作用是用低溫方法對(duì)含水不穩(wěn)定地層進(jìn)行地下工程開挖前的預(yù)加固,具有安全性高、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好、可控性好、污染性小和經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn),在盾構(gòu)端頭加固施工中具有良好的應(yīng)用前景[4-6]。基于無錫地鐵市民中心站復(fù)雜的地質(zhì)條件,本文提出采用水平凍結(jié)法對(duì)盾構(gòu)進(jìn)出洞門進(jìn)行加固。
無錫地鐵4號(hào)線市民中心站—吳都路站區(qū)間,左線起終點(diǎn)里程左DK20+880.765—左DK21+793.155,左線短鏈0.091 m,左線長(zhǎng)912.299 m;右線起終點(diǎn)里程右DK20+880.765—右DK21+793.155,右線長(zhǎng)912.390 m;左右線全長(zhǎng)1 824.689 m。本區(qū)間設(shè)一處聯(lián)絡(luò)巷,與泵房合建,聯(lián)絡(luò)通道及泵房中心里程為右DK21+208.600(左DK21+208.600)。總體工程籌劃如下:本區(qū)間采用一臺(tái)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn),盾構(gòu)機(jī)從吳都路站北端左線盾構(gòu)井下始發(fā),掘進(jìn)至市民中心站左線南端頭,然后調(diào)頭掘進(jìn)區(qū)間右線至吳都路站解體吊出,完成本區(qū)間施工。只有市民中心站端頭接收與始發(fā)洞門采用水平凍結(jié)法加固。
在市民中心站地面垂直向下取芯11處。根據(jù)取芯結(jié)果,洞門位置土層自上而下可分述為:①1層雜填土、③1層黏土、③2層粉質(zhì)黏土夾黏質(zhì)粉土、③3層粉質(zhì)黏土、④2層砂質(zhì)粉土夾粉砂、⑤1層粉質(zhì)黏土、⑥1-1層粉質(zhì)黏土、⑥1層黏土、⑥2T層粉質(zhì)黏土、⑥2A層砂質(zhì)粉土和⑥2B層黏土。
無錫市地處江南水網(wǎng)區(qū),屬于長(zhǎng)江流域太湖水系,區(qū)內(nèi)地表水系十分發(fā)育,河網(wǎng)密布。本工點(diǎn)第四系松散巖類孔隙水主要為:潛水、微承壓水和承壓水。潛水主要分布于淺部填土中,微承壓水賦存于④2層砂質(zhì)粉土夾粉砂層中,承壓水賦存于⑥2A層砂質(zhì)粉土和⑦2A層砂質(zhì)粉土夾粉砂層中。市民中心站端頭盾構(gòu)中心埋深約20.1 m,穿越土體主要為⑥1黏土,土層位于微承壓水和承壓水之間。
市民中心站是無錫地鐵4號(hào)線與1號(hào)線的換乘站,其南北端頭位于立德道下方。該站周邊建筑物情況:南端頭東側(cè)為市民中心配套綠化,西側(cè)為國(guó)聯(lián)金融大廈,距車站端頭井遠(yuǎn)大于安全距離。該站周邊管線情況:距南端頭井40 m有一條DN90K中壓煤氣管橫穿端頭井,距北端頭50 m有一條DN500污水管道橫穿端頭井,南北方向有一條DN600雨水管穿過南北端頭;端頭井西側(cè)有一條銅/光11/12 500 mm×300 mm信息管線和一條銅5/6 600 mm×400 mm電力電纜;端頭井東側(cè)有一條銅/光11/12 500 mm×300 mm信息管線及銅/光3/6 300 mm×200 mm信息管線、一條0/15 850 mm×600 mm電力空管及一條DN400雨水管道。鑒于工程地質(zhì)條件、建筑物與管線情況復(fù)雜,采用水平凍結(jié)法加固盾構(gòu)進(jìn)出洞門。
根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn),采用杯體凍結(jié)加固方案,即利用水平凍結(jié)和部分傾斜孔凍結(jié)加固地層,使盾構(gòu)機(jī)外圍及開洞口范圍內(nèi)土體凍結(jié),形成圓柱形、強(qiáng)度高和封閉性好的凍結(jié)帷幕。盾構(gòu)機(jī)本體長(zhǎng)度為9.5 m,為防漏水和涌砂,盾構(gòu)接收時(shí)加固區(qū)杯體長(zhǎng)度需能“包住”盾構(gòu)機(jī)本體長(zhǎng)度,故多增加2.5 m的兩環(huán)管片長(zhǎng)度。本次設(shè)計(jì)盾構(gòu)接收加固區(qū)長(zhǎng)度為12 m,盾構(gòu)始發(fā)加固區(qū)長(zhǎng)度為9 m,凍結(jié)壁杯體厚度為1.65 m。凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)如圖1所示。
圖1 市民中心站凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)圖
根據(jù)凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì),凍結(jié)孔參數(shù)確定如下:南端頭左右線凍結(jié)孔按近水平角度布置,凍結(jié)孔共61個(gè);圓柱體凍結(jié)孔外圈沿開洞口Φ7.8 m圓形布置;外圈孔開孔間距為0.765 m,凍結(jié)孔共32個(gè),孔編號(hào)為D301—D332;左線凍結(jié)孔有效深度為13.8 m,右線凍結(jié)孔有效深度為10.8 m。由于洞門頂部5個(gè)凍結(jié)孔距負(fù)二層底板太近,無法施工,故將頂部5個(gè)凍結(jié)孔調(diào)整到負(fù)二層內(nèi)施工,為保證凍結(jié)效果,增加4個(gè)加強(qiáng)孔,孔編號(hào)為Z1—Z4;中圈沿開洞口Φ5.2 m圓形布置,中圈孔開孔間距為1.014 m,凍結(jié)孔共16個(gè),孔編號(hào)為D201—D216,凍結(jié)孔有效深度均為4.4 m;內(nèi)圈沿開洞口Φ2.6 m圓形布置,內(nèi)圈孔開孔間距為0.995 m,凍結(jié)孔共8個(gè),孔編號(hào)為D101—D108,凍結(jié)孔有效深度為4.4 m;在開洞口中心處布設(shè)1個(gè)凍結(jié)孔,孔編號(hào)位D001,凍結(jié)孔有效深度為4.4 m。市民中心站南端頭左右線凍結(jié)孔平剖面布置如圖2所示。
圖2 市民中心站南端頭左右線凍結(jié)孔位布置示意圖
凍結(jié)基本參數(shù)要求如下:①積極凍結(jié)期鹽水溫度為-28~-30 ℃;②維護(hù)凍結(jié)期溫度為-28~-30 ℃;③外圍凍結(jié)孔開孔間距Lmax≤1 000 mm,凍結(jié)帷幕交圈時(shí)間20 d;④積極凍結(jié)時(shí)間總共為35 d;⑤凍結(jié)工期安排為總工期65 d,其中,打鉆25 d,安裝4 d,積極凍結(jié)35 d,拔管1 d。
凍結(jié)施工的施工流程:洞門注漿→凍結(jié)孔施工→凍結(jié)站安裝→積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)→凍結(jié)質(zhì)量控制。
水平凍結(jié)加固和盾構(gòu)始發(fā)與接收的施工流程為:施工準(zhǔn)備→同時(shí)進(jìn)行凍結(jié)孔施工與凍結(jié)站安裝→同時(shí)進(jìn)行凍結(jié)器系統(tǒng)安裝與檢測(cè)系統(tǒng)安裝→積極凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)→槽壁破除0.5 m→探孔→槽壁破除→開洞口內(nèi)凍結(jié)拔管→盾構(gòu)推進(jìn)→盾構(gòu)始發(fā)與接收。
1)為保證盾構(gòu)始發(fā)與接收安全,需確定凍結(jié)帷幕應(yīng)達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及厚度;與槽壁完全膠結(jié)后,方能進(jìn)行槽壁破除、拔管,盾構(gòu)始發(fā)與接收施工。
2)破壁分4~5層分層剝離。盾構(gòu)接收前,破除槽壁厚度不小于200 mm,并保留外排鋼筋;最后一層槽壁要在確保凍結(jié)體滿足要求后才能完全破除。
3)槽壁混泥土完全破除后,盾構(gòu)靠上洞門,刀盤尖端與凍土表面應(yīng)保持20 cm距離,以防止因刀盤擠壓土體而造成拔管困難。
4)盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)時(shí),停留時(shí)間不宜過長(zhǎng);拼裝管片出現(xiàn)故障時(shí),每隔10~15 min轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤3~5 min,以防刀盤凍死。
在拔管前,需進(jìn)行探孔和槽壁鑿除。通過測(cè)溫孔數(shù)據(jù),確定凍結(jié)帷幕達(dá)到設(shè)計(jì)厚度和強(qiáng)度后,將盾構(gòu)推進(jìn)至距圓柱凍結(jié)帷幕一定距離處,破除洞口槽壁0.5 m;然后探孔,孔深為5~10 cm,當(dāng)各探孔實(shí)測(cè)溫度低于-5 ℃,且無泥無水流出時(shí),說明凍結(jié)效果良好;最后將槽壁完全破除后,即可拔管。
1)溫度控制:盾構(gòu)始發(fā)與接收時(shí),必須有效控制外周凍土溫度不低于-5 ℃并接近0 ℃,此時(shí)凍土抗剪強(qiáng)度不高于1 MPa,所需總推力不大于3 000 t為宜。
2)槽壁探孔:通過測(cè)溫孔觀測(cè)計(jì)算,確定凍結(jié)帷幕達(dá)到設(shè)計(jì)厚度及強(qiáng)度。當(dāng)槽壁厚度還剩不小于300 mm時(shí),在洞門上打探孔。用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿窩,窩直徑為400 mm,窩深為200~400 mm。探孔打好后,用電錘穿透探孔內(nèi)剩下的槽壁,最終探孔進(jìn)入凍土內(nèi)深度5~10 cm。各探孔的實(shí)測(cè)溫度需低于-5 ℃。
3)凍結(jié)指標(biāo)監(jiān)測(cè):盾構(gòu)穿越凍結(jié)區(qū)前,凍結(jié)指標(biāo)如下:①總?cè)セ芈符}水溫度為-28~-30 ℃;②鹽水去回路溫度差≤2 ℃;③凍土墻設(shè)計(jì)厚度 ≥1.8 m;④凍土平均溫度 ≤-10 ℃;⑤各探孔溫度 ≤-5 ℃;⑥凍結(jié)時(shí)間達(dá)30 d。
1)預(yù)注漿:在鉆孔施工期間,利用孔口上旁通閥對(duì)盾構(gòu)始發(fā)與接收口范圍內(nèi)土層進(jìn)行注漿,補(bǔ)充鉆孔期間泥水流失,控制地面沉降。
2)凍脹控制:每個(gè)泄壓孔的端部安裝一個(gè)壓力表,打開泄壓孔閥門釋放凍脹壓力;或打凍結(jié)孔加熱循環(huán),進(jìn)行解凍。
3)融沉控制:在始發(fā)與接收區(qū)域8環(huán)管片上設(shè)置注漿孔,每環(huán)10個(gè)。利用管片上注漿孔進(jìn)行跟蹤注漿,進(jìn)而減少融沉。
在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)。洞門外圈每2~3個(gè)凍結(jié)孔串聯(lián)為一組,外圈33個(gè)凍結(jié)孔分為11組;洞門內(nèi)圈從上往下每一排4~5個(gè)凍結(jié)孔串聯(lián)為一組,內(nèi)圈25個(gè)凍結(jié)孔分為6組。每組串聯(lián)回路設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。
凍結(jié)加固區(qū)共布置5個(gè)測(cè)溫孔。內(nèi)圈布置3個(gè)測(cè)溫孔(C1、C2、C3),孔深為3.5 m;每個(gè)孔內(nèi)布置4個(gè)測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)間隔0.83 m。外圈布置2個(gè)測(cè)溫孔(C4、C5),孔深為10.3 m;每個(gè)孔內(nèi)布置7個(gè)測(cè)溫點(diǎn),測(cè)溫點(diǎn)間隔1.38 m。測(cè)溫孔位置如圖2所示。
端頭凍結(jié)加固工程于2019年1月11日開始,至2019年2月13日凍結(jié)34 d。本文以右線盾構(gòu)始發(fā)為例,分析凍結(jié)效果和盾構(gòu)始發(fā)情況。
總?cè)セ芈符}水溫度及溫差是綜合反映冷媒吸熱量及凍結(jié)效果的重要指標(biāo)。總?cè)セ芈符}水溫度隨時(shí)間變化曲線如圖3所示。該曲線分為以下3個(gè)階段。
圖3 總?cè)セ芈符}水溫度隨時(shí)間變化曲線
1)階段Ⅰ——快速下降階段:總?cè)セ芈符}水溫度快速下降,曲線斜率較大。凍結(jié)前4 d去回路溫差分別為1.1 ℃、1.4 ℃、1.3 ℃和1.2 ℃。因?yàn)槌跏嫉販剌^高,鹽水吸熱量較大。所以去回路溫差略大且有波動(dòng)。
2)階段 Ⅱ——緩慢下降階段:總?cè)セ芈符}水溫度緩慢下降,曲線斜率較小。凍結(jié)第24 d的總?cè)ヂ符}水溫度為-30.5 ℃,總回路鹽水溫度為-31.6 ℃,溫差為1.1 ℃。此時(shí)去回路溫度都已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
3)階段Ⅲ——平穩(wěn)變化階段:總?cè)セ芈符}水溫度平穩(wěn)變化,曲線斜率近似為0。凍結(jié)第34 d的總?cè)ヂ符}水溫度為-30.8 ℃,總回路鹽水溫度為-31.9 ℃,溫差為1.1 ℃。此階段溫差均小于1.1 ℃,說明總?cè)セ芈窚夭钜堰_(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)外圈凍結(jié)孔串聯(lián)回路分別布置6個(gè)和11個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。內(nèi)外圈回路溫度反映各串聯(lián)凍結(jié)管回路中的鹽水溫度。內(nèi)外圈回路鹽水溫度隨時(shí)間變化曲線如圖4所示。由圖4可知:在外圈凍結(jié)孔串聯(lián)成的17個(gè)測(cè)溫點(diǎn)中,回路鹽水溫度變化趨勢(shì)與總?cè)セ芈符}水溫度變化趨勢(shì)基本一致;凍結(jié)前4 d各測(cè)溫點(diǎn)回路鹽水溫度迅速下降,凍結(jié)4~28 d溫度緩慢下降,凍結(jié)第24 d后溫度趨于平穩(wěn)。其中,內(nèi)圈測(cè)溫點(diǎn)回路鹽水溫度普遍低于外圈,主要由于內(nèi)圈凍結(jié)孔長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于外圈凍結(jié)孔,鹽水冷溫能量損失量較少。通過上述分析可知,凍結(jié)開始后,各串聯(lián)回路中鹽水溫度分階段穩(wěn)步下降,鹽水循環(huán)正常,符合凍結(jié)設(shè)計(jì)要求。
圖4 內(nèi)外圈回路鹽水溫度隨時(shí)間變化曲線
筆者對(duì)5個(gè)測(cè)溫孔測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)均進(jìn)行了匯總,所呈現(xiàn)的特征規(guī)律較為一致。由于篇幅所限,本文從實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)中選取有代表性的C4測(cè)溫孔進(jìn)行測(cè)溫效果分析。
4.4.1 不同深度土體溫度變化分析
C4測(cè)溫孔共布設(shè)7個(gè)測(cè)溫點(diǎn),距槽壁分別為2.00 m、3.38 m、4.77 m、6.15 m、7.53 m、8.92 m和10.30 m。獲得不同深度土體溫度隨時(shí)間的變化曲線如圖5所示。該曲線可分為以下4個(gè)階段。
圖5 C4測(cè)溫孔中各測(cè)點(diǎn)溫度隨時(shí)間變化曲線
1)階段Ⅰ:凍結(jié)時(shí)間為1~6 d,土層溫度由最高17.9 ℃下降到最低9.1 ℃,平均每天下降0.7~1.1 ℃。在此階段,C4-1測(cè)溫點(diǎn)溫度較低,其他不同深度的測(cè)溫點(diǎn)溫度相差不大,基本一致。
2)階段Ⅱ:凍結(jié)時(shí)間為7~15 d,土層溫度由最高11.6 ℃下降到最低-0.1 ℃,平均每天下降為1.0~1.2 ℃。在此階段,距槽壁最近的C4-1測(cè)溫點(diǎn)溫度最低,C4-2測(cè)溫點(diǎn)較其他測(cè)溫點(diǎn)溫度略低,而C4-3、C4-4、C4-5、C4-6和C4-7測(cè)溫點(diǎn)溫度相差不大。
3)階段Ⅲ:凍結(jié)時(shí)間為16~22 d,土層溫度由最高0.8 ℃下降到最低-5 ℃,平均每天下降0.16~0.47 ℃。各測(cè)點(diǎn)土層溫度下降速度明顯減緩。在此階段,C4-1溫度仍最低,在19~22 d期間急劇下降;7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)溫度曲線逐漸呈現(xiàn)分離狀態(tài),即不同深度的溫度逐漸出現(xiàn)差別,且距槽壁越遠(yuǎn)(深度越大)溫度越高。這主要是由于低溫鹽水先完成水平淺土層的凍結(jié),隨著水平深度的增加低溫鹽水消耗能量越多,低溫鹽水溫度越高,凍結(jié)效果越差。因此,水平入土越深溫度越高。
4)階段Ⅳ:凍結(jié)時(shí)間為23~34 d,土層溫度由最高-1.2 ℃下降到最低-12.5 ℃,平均每天下降0.3~0.6 ℃。該階段各測(cè)點(diǎn)溫度下降速度較階段Ⅲ略有增加,總體仍然較緩。7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)呈現(xiàn)明顯的變化規(guī)律:入土越深溫度越高。其他4個(gè)測(cè)溫孔中測(cè)溫點(diǎn)溫度變化規(guī)律與C4一致,篇幅所限不在贅述。
4.4.2 凍結(jié)壁厚度和凍結(jié)壁平均溫度計(jì)算
凍結(jié)34 d后,測(cè)溫孔C4中,測(cè)點(diǎn)C4-7溫度最高,為-4.5 ℃。根據(jù)最不利原則,選取測(cè)溫點(diǎn)C4-7計(jì)算凍結(jié)壁厚度。根據(jù)凍結(jié)圓半徑公式[7]計(jì)算得到最小凍結(jié)圓柱半徑為1.1 m、最小凍結(jié)壁厚度為2.1 m(大于設(shè)計(jì)凍結(jié)壁厚度1.65 m),滿足設(shè)計(jì)要求。
利用《建井工程手冊(cè)》凍結(jié)施工成冰公式[8]計(jì)算凍結(jié)壁平均溫度。同理,根據(jù)最不利原則對(duì)C4-7測(cè)點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算,得凍結(jié)壁平均溫度為-10.8 ℃,滿足凍結(jié)壁設(shè)計(jì)平均溫度-10.0 ℃要求。
4.4.3 探孔溫度分析
施工方于2月12日在洞門內(nèi)圈布設(shè)了8個(gè)探孔,探孔深度均為1.1 m,打孔過程未見流水流砂。測(cè)得探孔界面測(cè)點(diǎn)最高溫度為-22.8 ℃、最低溫度為-25.5 ℃。探孔溫度低于-5 ℃,滿足探孔溫度要求。
凍結(jié)開始后,各串聯(lián)回路中鹽水溫度穩(wěn)步下降,鹽水循環(huán)正常,符合凍結(jié)設(shè)計(jì)要求。工程凍結(jié)34 d后,總?cè)セ芈符}水溫度分別為-31.9 ℃和-30.8 ℃,溫差1.1 ℃,滿足工程要求。最小凍結(jié)壁厚度為2.10 m,滿足工程要求的1.65 m。凍結(jié)壁的平均溫度為-10.8 ℃,滿足工程要求的-10 ℃。測(cè)得探孔界面測(cè)點(diǎn)最高溫度-22.8 ℃,最低溫度-25.5 ℃,滿足工程要求。積極凍結(jié)時(shí)間34 d,滿足工程要求。綜上所述,凍結(jié)34 d后,滿足了洞門槽壁破除及盾構(gòu)始發(fā)條件。
數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)的結(jié)果表明,本次凍結(jié)效果較好,盾構(gòu)機(jī)成功實(shí)現(xiàn)接收與始發(fā)。
本工程的成功實(shí)踐表明,在軟弱復(fù)雜地質(zhì)條件下可采用“杯型”水平凍結(jié)法加固洞門。水平凍結(jié)加固區(qū)總?cè)セ芈符}水溫度、內(nèi)外圈回路鹽水溫度和各測(cè)溫孔中測(cè)溫點(diǎn)溫度隨時(shí)間均存在階段性變化特征。
本文通過水平凍結(jié)溫度實(shí)測(cè)分析確定凍結(jié)34 d后已具備盾構(gòu)始發(fā)與接收條件,最終盾構(gòu)成功實(shí)現(xiàn)始發(fā)與接收,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果較好。因此可知,水平凍結(jié)法是復(fù)雜地質(zhì)條件下較好的加固新技術(shù),在地鐵隧道工程中有良好的應(yīng)用前景。