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      改擴(kuò)建工程中新老橋拼接處施工技術(shù)研究對策

      2022-02-28 22:39:21劉成
      交通科技與管理 2022年3期
      關(guān)鍵詞:改擴(kuò)建高速公路

      劉成

      摘要 隨著城市化建設(shè)的推進(jìn),現(xiàn)存的部分高速公路已不能有效滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,增強(qiáng)高速公路運(yùn)輸能力已成為亟待解決的問題,為此,文章結(jié)合京滬高速公路新沂至淮安段擴(kuò)建工程,通過分析新老橋梁拼寬方法及施工工藝,對施工過程中存在問題進(jìn)行分析研究,為后續(xù)國內(nèi)其他橋梁改擴(kuò)建項(xiàng)目提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

      關(guān)鍵詞 高速公路;改擴(kuò)建;新老橋;拼寬方法

      中圖分類號 U445.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 2096-8949(2022)03-0159-03

      0 引言

      隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛躍發(fā)展,交通運(yùn)輸行業(yè)呈現(xiàn)井噴式增長[1]。據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)公路總里程519萬km,公路橋梁達(dá)90余萬座[2],大部分公路橋梁交通壓力日益加重,在這種背景下,拓寬老舊公路橋梁成了緩解公路擁堵現(xiàn)狀、提高公路通行能力的一種有效途徑[3]。

      大量現(xiàn)存的高速公路已無法有效滿足“十四五”對高速公路發(fā)展的要求,同時(shí)拆除重建又是對經(jīng)濟(jì)的浪費(fèi)和資源的破壞,因此對現(xiàn)存公路橋梁進(jìn)行升級改擴(kuò)建更貼合當(dāng)下經(jīng)濟(jì)綠色發(fā)展要求[4]。在升級擴(kuò)建過程中,對于新老橋梁的拼接、拼寬,及橋梁拓寬后的性能及使用壽命的變化更是改擴(kuò)建工程中的要點(diǎn)[5-6],該文以京滬高速公路新沂至淮安段改擴(kuò)建工程為例,結(jié)合我國當(dāng)下新老橋梁拼寬的技術(shù)資料,對京滬高速公路的新老橋梁拼接縫處施工技術(shù)和存在問題進(jìn)行分析研究。

      1 工程概況

      京滬高速公路是交通運(yùn)輸部規(guī)劃的“首都放射線”中的“第二線”,是國家南北交通大動脈之一,起于北京,終至上海,沿途跨越山東、江蘇等六省市,為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。研究工程為京滬高速公路新沂至淮安段擴(kuò)建工程JHK-SY1標(biāo)段起于新沂市與宿遷市市界處,途經(jīng)宿遷市沭陽縣潼陽鎮(zhèn)、廟頭鎮(zhèn)、扎下鎮(zhèn),終點(diǎn)位于扎下鎮(zhèn)沈魏中溝南側(cè),全長18.771 km。其中大、中、小橋12座,匝道道橋1座,支線上跨橋2座。全線采用雙側(cè)拼寬為主的總體擴(kuò)建方案,按雙向八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)建,路基寬度42 m,設(shè)計(jì)速度120 km/h。

      2 新老橋梁拼寬施工方法探討

      高速公路在改擴(kuò)建過程中需要考慮多種因素:橋梁拼寬方式、道路拼寬方式、造價(jià)高低、征地?cái)?shù)量及技術(shù)要求等。新老橋梁拼接采用一側(cè)或者雙側(cè)拼寬,形成新老橋共同工作的組合受力體系。

      通過查詢國內(nèi)外橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知,橋梁整體式拼寬連接可根據(jù)上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)連接方式分為三種:上下部結(jié)構(gòu)均連接(上下均連)、上部結(jié)構(gòu)連接下部結(jié)構(gòu)不連接(上連下不連)、上下部結(jié)構(gòu)均不連接(上下不連)[7-8]。

      2.1 上下部結(jié)構(gòu)均連接(上下均連)

      該方案主要借助植筋方式實(shí)現(xiàn)新老橋梁的有效連接,其目的是使得新老橋梁上下部結(jié)構(gòu)連接為一體,協(xié)同受力。但由于新老橋梁上部結(jié)構(gòu)變形具有差異化,新老橋混凝土收縮徐變不同,使得加寬橋與老橋下部結(jié)構(gòu)存在一定沉降差,導(dǎo)致新老橋上部梁板、下部墩臺及基礎(chǔ)產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力。易造成新老橋梁蓋梁、墩臺等處出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。因此該方案主要應(yīng)用于箱梁橋和T梁橋拓寬,其優(yōu)點(diǎn)是使得新老橋成為一個(gè)整體,橋面受力較為均勻,其缺點(diǎn)就是植筋有一定技術(shù)難度,新老橋梁板鏈接區(qū)域因?yàn)椴町惢两挡钜装l(fā)生裂縫的危險(xiǎn)。

      2.2 上部結(jié)構(gòu)連接下部結(jié)構(gòu)不連接(上連下不連)

      該方案是指僅將新老橋梁上部結(jié)構(gòu)通過橫向連接方式連接成整體的方法,而下部結(jié)構(gòu)處于分離狀態(tài)的連接方式。通過將橋體上方梁板連接,而下方的橋梁基礎(chǔ)相互獨(dú)立。優(yōu)點(diǎn)是新老橋下部結(jié)構(gòu)單獨(dú)受力,互不影響。其缺點(diǎn)是新老橋上部結(jié)構(gòu)建筑材料性能齡期不一致,使得新老橋的上部結(jié)構(gòu)變形不一致,加寬新橋與老橋下部存在差異沉降。

      2.3 上下部結(jié)構(gòu)均不連接(上下不連)

      該方案是指橋梁在新老橋拼寬區(qū)域上下部結(jié)構(gòu)全部分離,分別處于獨(dú)立受力狀態(tài),互不影響。主要用于加寬區(qū)域能夠獨(dú)立設(shè)車道并經(jīng)分隔帶分離的建筑,其優(yōu)點(diǎn)是由于新老橋上下部結(jié)構(gòu)處于獨(dú)立受力結(jié)構(gòu),并留有一定縫隙,新老橋上方基礎(chǔ)沉降和收縮徐變影響較小,其缺點(diǎn)是因?yàn)檐圀w的活載情況,加寬的橋梁其沉降比舊橋大,鋪裝區(qū)域極易出現(xiàn)縱向裂縫和橫向錯(cuò)臺,不易修復(fù)。

      基于以上三種不同的連接方案,通過綜合比較發(fā)現(xiàn)上連下不連結(jié)構(gòu)最為合理,其次是上下均連結(jié)構(gòu),而上下均不連結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致新老橋連接部位出現(xiàn)橫向錯(cuò)臺和縱向裂縫。因此通過參考相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范及專家論證,將以上下均連結(jié)構(gòu)和上連下不連結(jié)構(gòu)的橋梁拼寬方式進(jìn)行施工。

      3 新老橋梁拼接處施工工藝

      3.1 施工準(zhǔn)備

      (1)運(yùn)輸路線。為保證施工過程中的新老橋梁拼接處施工質(zhì)量,結(jié)合整體施工計(jì)劃,對臨時(shí)施工道路進(jìn)行維護(hù),對軟弱地段進(jìn)行換填護(hù)理,同時(shí)為了避免出現(xiàn)臨時(shí)狀況導(dǎo)致混凝土無法順利澆筑,應(yīng)準(zhǔn)備不少于3條路線進(jìn)行澆筑。

      (2)測量放樣。施工前,安排測量人員復(fù)核測量老橋標(biāo)高及新橋標(biāo)高,按照5 m一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。同時(shí)測量放樣拼接縫處橋面標(biāo)高,按照3 m一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。

      (3)技術(shù)準(zhǔn)備。施工前,組織參與施工的技術(shù)人員召開安全技術(shù)交底會議,講解質(zhì)量要求、施工質(zhì)量控制措施和安全注意事項(xiàng),并要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。

      3.2 施工工藝流程

      新老橋梁拼接處施工工藝分別為新老橋拼接部位混凝土切割鑿除、混凝土現(xiàn)澆橋面板鋪裝鑿毛、鋼筋網(wǎng)安裝、模板安裝、混凝土澆筑、灑水養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量驗(yàn)收等。

      3.2.1 老橋拼接部位混凝土切割鑿除

      采用砂包、設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等方式設(shè)置臨時(shí)鋼護(hù)欄。對護(hù)欄進(jìn)行豎向切割,開口根據(jù)吊裝能力確定切口的間距。然后進(jìn)行水平向切割,從橋外側(cè)往內(nèi)側(cè)進(jìn)行,以便于控制。水平向切割高度位置確定應(yīng)進(jìn)入板頂現(xiàn)澆混凝土1~2 cm。翼緣切割劃線定位應(yīng)考慮在理論切割線往外側(cè)1~2 cm,以便為按施工縫處理留有余地,同時(shí)對一片板翼緣(或護(hù)欄)的切割一次連續(xù)完成。

      3.2.2 混凝土現(xiàn)澆橋面板鋪裝鑿毛

      混凝土現(xiàn)澆面板的鑿除先劃線定位,按設(shè)計(jì)施工圖紙的尺寸要求進(jìn)行,對老橋構(gòu)造的鑿除采用無振動切割技術(shù),不允許采用風(fēng)鎬,避免破壞鋼筋和梁板,鑿除注意控制鑿槽的深度,避免破壞鋼筋網(wǎng)片及梁板,切割深度應(yīng)高于鋼筋網(wǎng)片,剩余部分由小錘手工鑿除,拼接部位新、舊板斷面的混凝土表面按施工縫處理,去除混凝土表面松動的骨料、碎塊,再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去。處理后的混凝土表面凸凹不平度不小于6 mm。

      3.2.3 鋼筋網(wǎng)安裝

      檢查植筋端面,按施工縫進(jìn)行鑿毛處理,在現(xiàn)澆層鑿槽后,對作業(yè)面進(jìn)行清理浮渣、沖洗的作業(yè);對切割面、板頂面進(jìn)行檢查,有裂縫及缺陷要采取措施。配備沖擊鉆(配植筋孔徑對應(yīng)鉆頭)、鋼筋探測儀、吹氣泵、氣槍、植筋膠注射器、毛刷(或鋼筋刷)等機(jī)具。并經(jīng)過鉆孔、清孔、鋼筋處理、配膠和注膠、插筋、焊接等一系列過程進(jìn)行植筋施工;縱向主筋與箍筋安裝過程中注意搭接長度和控制橫向間距,按圖紙要求控制箍筋位置;隨即在鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前及時(shí)清理安裝部位底部混凝土殘?jiān)入s物,鋪設(shè)過程中保證搭接長度、保護(hù)層厚度,不露筋。

      3.2.4 模板安裝

      受橋梁線型及新老橋梁間距等因素影響,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行模板加工,加工過程中模板采用新竹版制作工藝,按實(shí)測寬度劃分段落并依次編號,避免錯(cuò)縫。模板加工時(shí)采用反吊工藝按照編號安裝,并在安裝過程中對端頭模板、底板拼縫處進(jìn)行穩(wěn)固處置,模板與空心板拼縫處用泡沫膠封堵,模板結(jié)合部位合縫止?jié){。

      3.2.5 混凝土澆筑

      澆筑前及時(shí)安排人員對新老橋的側(cè)面噴灑一層界面劑,涂刷應(yīng)均勻,不得有漏刷?;炷敛捎脧S拌法,并對廠拌的混凝土進(jìn)行檢查,確保混凝土拌和均勻、粘聚性、保水性和坍落度符合規(guī)范要求,不出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象。罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場濕接縫澆筑時(shí),利用插入式振動器人工分層震動密實(shí),并在振搗過程中采用“快插慢拔”方法確保振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面平坦泛漿后再提出振動棒。保證振搗時(shí)間,避免漏振、欠振或過振。同時(shí)植筋及模板部是振搗的關(guān)鍵部位,現(xiàn)場應(yīng)派專人進(jìn)行振搗,確保該結(jié)合部處的混凝土振搗密實(shí)。

      3.2.6 灑水養(yǎng)護(hù)

      混凝土收面結(jié)束后使用薄膜、土工布覆蓋在濕接縫處表面,并保證約2 h一次的灑水養(yǎng)護(hù)7天,確保均勻潮濕。

      4 施工質(zhì)量控制

      4.1 混凝土原材料

      考慮到新老橋拼接縫的耐久性目的,混凝土設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)過于追求高強(qiáng)度和大彈性模量,宜適當(dāng)降低早強(qiáng)劑摻量,降低新老橋拼接縫開裂風(fēng)險(xiǎn)。該次施工所用C50補(bǔ)償收縮鋼纖維防水混凝土配合比設(shè)計(jì)。原材料規(guī)格型號及廠家見表1。

      4.2 混凝土配合比用量

      共計(jì)對新老橋接縫處混凝土進(jìn)行了兩次配合比驗(yàn)證,兩次混凝土配比詳情見表2。

      4.3 混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度

      分別對兩次配比下的混凝土進(jìn)行24 h、36 h、40 h及44 h標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)后,其抗壓、抗折強(qiáng)度見表3。

      混凝土配比下的44 h抗壓強(qiáng)度相差較大,抗折強(qiáng)度相差較小。配比1標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)抗壓強(qiáng)度隨強(qiáng)度呈線性增長,而配比2標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)強(qiáng)度在到達(dá)36 h后趨于穩(wěn)定,后期抗壓強(qiáng)度幾乎無增長。在試件達(dá)到44 h后,配比1抗壓強(qiáng)度約為配比2的1.3倍,配比1抗折強(qiáng)度約為配比2的0.95倍。綜合對比在抗折強(qiáng)度相差較小情況下,選取配比1為混凝土最優(yōu)設(shè)計(jì)配比。

      5 施工中存在問題

      在對新老橋梁拼接處施工過程中存在3類問題:

      (1)模板沒有足夠的剛度和穩(wěn)定性,混凝土施工過程中模板脫落。

      (2)模板與混凝土之間間隙偏大。

      (3)模板拼縫錯(cuò)臺嚴(yán)重且存在跑膜變形問題。

      改進(jìn)措施:

      (1)問題1:每節(jié)模板采用4根ф16 mm螺栓拉桿進(jìn)行固定,兩節(jié)模板搭接處各1根,中間兩根;安裝時(shí)在梁面濕接縫上橫擔(dān)2根60 mm鋼管,模板通過螺栓拉桿與鋼管固定,拉桿外套ф30 mm PVC管,以便拉桿的拆除。

      (2)問題2:模板安裝完成后,安排專人對模板安裝進(jìn)行檢查,對于間隙較大及時(shí)調(diào)整模板,間隙小及時(shí)采用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行封堵,杜絕采用泡沫膠封堵,同時(shí)封堵完成后進(jìn)行檢查,做好清理工作。

      (3)問題3:加強(qiáng)模板支立檢查工作,嚴(yán)格按方案要求采用拉桿反吊。

      6 結(jié)論

      該文結(jié)合京滬高速公路新沂至淮安段擴(kuò)建工程,通過采用合適的施工工藝及技術(shù)措施,新老橋拼接處施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,總結(jié)施工過程中存在的問題,并將關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行匯總,能有效提高施工效率,強(qiáng)化施工質(zhì)量控制。

      參考文獻(xiàn)

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