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      機(jī)械式激光窗口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與防塵罩抗風(fēng)載能力研究

      2022-03-12 06:00:28劉旭堂黃夢(mèng)婕
      關(guān)鍵詞:風(fēng)載撓曲薄板

      劉旭堂,黃夢(mèng)婕,王 偉

      (1.中國(guó)石油大學(xué)(華東)機(jī)電工程學(xué)院,山東 青島 266580;2.西交利物浦大學(xué)設(shè)計(jì)學(xué)院,江蘇 蘇州 215123)

      引 言

      激光發(fā)射裝置常常在野外惡劣環(huán)境中工作[1-2]。窗口是保障激光發(fā)射裝置正常工作的關(guān)鍵部件,它可以隔絕激光發(fā)射系統(tǒng)內(nèi)外環(huán)境,保護(hù)內(nèi)部?jī)x器不受外界風(fēng)沙的襲擊和破壞。目前國(guó)內(nèi)外激光發(fā)射窗口主要有晶體窗口和氣動(dòng)正壓密封窗口兩種[1-3],晶體窗口成本過(guò)于昂貴,氣動(dòng)窗長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)消耗設(shè)備大量能源,且容易暴露設(shè)備所在位置。設(shè)備工作時(shí)間通常只有幾十秒,而間歇時(shí)間從幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)不等,其間氣動(dòng)窗口必須持續(xù)工作,以保持警戒狀態(tài)。為此設(shè)計(jì)了一套大口徑快門式機(jī)械密閉窗口,激光發(fā)射期間機(jī)械窗口打開,氣動(dòng)窗口啟動(dòng)提供正壓密封,激光發(fā)射間歇時(shí)間機(jī)械窗口關(guān)閉代替氣動(dòng)窗口保護(hù)激光發(fā)射裝置內(nèi)部設(shè)備。防塵罩抗風(fēng)載能力是窗口的主要設(shè)計(jì)指標(biāo),能否準(zhǔn)確計(jì)算窗口抗風(fēng)載能力直接影響到激光發(fā)射裝置的使用環(huán)境和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。目前評(píng)估薄板抗風(fēng)載能力的方式是經(jīng)驗(yàn)評(píng)估和小撓度薄板變形計(jì)算[4-5]。經(jīng)驗(yàn)評(píng)估計(jì)算偏差較高且缺少穩(wěn)定性[6],小撓度薄板計(jì)算公式要求薄板變形量不超過(guò)自身厚度[7-9],當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5 m/s時(shí),窗口防塵罩最大變形量就超過(guò)自身厚度,模型的計(jì)算誤差達(dá)到20%以上,此時(shí)薄板徑向薄膜力的影響不能忽略[10-13]。

      為準(zhǔn)確評(píng)估窗口抗風(fēng)載能力,依據(jù)薄板撓曲變形方程建立防塵罩抗風(fēng)載能力的線性評(píng)估模型[14-15]。在板殼變形方程中加入徑向薄膜力,建立含有徑向拉應(yīng)力的非線性微分方程[16-18]。利用中心撓度作為攝動(dòng)參數(shù)求解,將非線性邊界問(wèn)題中各待定函數(shù)展開為載荷的冪級(jí)數(shù)(相應(yīng)系數(shù)為未知函數(shù)),通過(guò)代入原方程、比較載荷的同次冪系數(shù),得到一系列的確定未知函數(shù)的線性邊界問(wèn)題[19-20]。進(jìn)一步求解線性方程組得到撓度與正壓載荷、撓度與徑向應(yīng)力間的解析關(guān)系。最后獲得防塵罩撓曲變形量與正壓風(fēng)載和密封壓力的評(píng)估模型,該模型可以依據(jù)電機(jī)參數(shù)準(zhǔn)確計(jì)算防塵罩的最大抗風(fēng)載能力。

      1 窗口的基本結(jié)構(gòu)

      窗口基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      圖1 機(jī)構(gòu)整體裝配圖

      窗口主要是由壓緊裝置和防塵罩收放裝置兩部分組成。壓緊裝置主要是由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)三連桿機(jī)構(gòu)組成,3 個(gè)連桿長(zhǎng)度一致,傾角相同,運(yùn)動(dòng)同步,密封圈通過(guò)連接軸與連桿機(jī)構(gòu)相連,連桿機(jī)構(gòu)設(shè)有一個(gè)滑道,連接軸可以在滑道內(nèi)移動(dòng)。該機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)是既可以驅(qū)動(dòng)密封壓圈向下壓緊同時(shí)不產(chǎn)生水平移動(dòng),此外該機(jī)構(gòu)不完全固定的連接方式可有效避免機(jī)構(gòu)運(yùn)行過(guò)程中的卡滯現(xiàn)象。防塵罩收放裝置是通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)同步帶完成的,防塵罩一端固定在防塵罩驅(qū)動(dòng)軸上,另一端固定在從動(dòng)桿上,隨驅(qū)動(dòng)軸同步運(yùn)動(dòng)。防塵罩材料采用PDFE薄板,表面噴涂一層硅膠,兼具防火、防水和耐環(huán)境腐蝕老化的功能。

      2 防塵罩撓曲變形的計(jì)算分析

      窗口抗風(fēng)載能力是設(shè)備的主要設(shè)計(jì)指標(biāo),該指標(biāo)主要由防塵罩的撓曲變形量、密封壓力和防塵罩剛度3個(gè)參數(shù)決定。激光發(fā)射筒的直徑即撓曲變形區(qū)域直徑為600 mm,防塵罩最大變形量不能超過(guò)7 mm,否則會(huì)影響防塵罩密封效果。假設(shè)防塵罩撓曲變形區(qū)域外邊界和密封壓力內(nèi)邊界重合且均為圓形,則防塵罩變形過(guò)程可以等效為圓形薄板的撓曲變形,正壓風(fēng)載與風(fēng)速力學(xué)模型如圖2 所示,R為風(fēng)載半徑。

      圖2 防塵罩風(fēng)載變形示意圖

      假設(shè)正壓風(fēng)載q為均布載荷,則滿足以下關(guān)系[21]:

      式中:CD為風(fēng)阻系數(shù),Vm為平均風(fēng)速,ρ為空氣密度,q為防塵罩承受正壓風(fēng)載,假設(shè)變形過(guò)程中薄板厚度不變,在薄板撓度方程中加入徑向切應(yīng)力σr,可以得到薄板大撓度變形方程:

      式中:h為薄板的厚度,E為薄板彈性模量,w為撓曲變形量,D為薄板彎曲剛度,r為徑向坐標(biāo),q為薄板所承受的正壓風(fēng)載。其中式(2)左邊第一項(xiàng)主要受到薄板彎曲剛度的影響,而第二項(xiàng)則主要受到薄膜應(yīng)力影響。當(dāng)薄板撓曲變形不超過(guò)自身厚度時(shí),薄膜應(yīng)力的影響可以忽略不計(jì)。薄板大撓度變形非線性微分方程可以簡(jiǎn)化為小撓度線性微分方程:

      當(dāng)防塵罩變形量超過(guò)自身厚度,薄膜力的影響較大,需利用薄板大撓度變形方程來(lái)獲得撓曲變形量。薄板大撓度變形方程是非線性微分方程,本文選取攝動(dòng)法來(lái)求解該方程,以中心撓度為攝動(dòng)參數(shù),假設(shè)風(fēng)載部分為圓形,薄板變形的邊界條件簡(jiǎn)化為:

      其中:Nr為徑向拉應(yīng)力,σ 為徑向切應(yīng)力,W、Q和S分別為等效撓曲變形量、等效壓應(yīng)力和等效拉應(yīng)力,z為等效軸向坐標(biāo),主要用于評(píng)估薄板撓曲變形量、徑向壓力和徑向拉力。薄板大撓度變形微分方程簡(jiǎn)化為:

      以防塵罩承受風(fēng)壓載荷區(qū)域中心的撓曲變形量為求解參數(shù),薄板大撓度變形微分方程可以展開為中心撓度的冪級(jí)函數(shù),防塵罩表面等效壓應(yīng)力可以簡(jiǎn)化為:

      其中:αi為變形系數(shù),i為展開系數(shù),W2i-1m為無(wú)量綱參數(shù)W沿徑向展開式。防塵罩周邊區(qū)域的等效徑向拉應(yīng)力可以簡(jiǎn)化為:

      式中:li(z)為需要確定的系數(shù)函數(shù),S(z)為無(wú)量綱參數(shù)S沿軸向展開式。將各系數(shù)函數(shù)代入式(8)中按照Wm的次數(shù)重新組合,可以得到關(guān)于系數(shù)函數(shù)li(z)和系數(shù)αi的微分式,代入邊界條件可以得到對(duì)于不同z值,系數(shù)函數(shù)li(z)和系數(shù)αi的取值。當(dāng)i≥3時(shí),系數(shù)函數(shù)li(z)和系數(shù)αi小于首項(xiàng)五十分之一,其產(chǎn)生的計(jì)算誤差較小可以忽略不計(jì)。由此可以得到防塵罩等效壓應(yīng)力和徑向拉力關(guān)于Wm的表達(dá)式:

      對(duì)于防塵罩的任意厚度h,根據(jù)式(11)可以確定W(h)與正壓風(fēng)載之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,根據(jù)式(12)可以獲得防塵罩徑向載荷與S(h)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

      在窗口的設(shè)計(jì)使用過(guò)程中,防塵罩密封壓力產(chǎn)生的徑向拉力要遠(yuǎn)大于防塵罩撓曲變形所產(chǎn)生的徑向拉力,對(duì)防塵罩徑向拉應(yīng)力積分可以得到徑向拉力:

      防塵罩徑向拉力Fmin是由壓緊機(jī)構(gòu)密封壓力Fy和防塵罩與密封圈間的摩擦系數(shù)μ決定的,即滿足:

      壓緊機(jī)構(gòu)壓緊狀態(tài)時(shí)的受力如圖3 所示。其中,電機(jī)的有效輸出扭矩為M,壓緊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)扭矩為M',受導(dǎo)向桿作用壓緊機(jī)構(gòu)只能沿垂直方向運(yùn)動(dòng),壓緊狀態(tài)下夾角α和夾角β均為30°,密封壓力忽略摩擦力的作用,可以得到:

      圖3 壓緊機(jī)構(gòu)受力圖

      依據(jù)壓緊機(jī)構(gòu)受力結(jié)構(gòu)可知,防塵罩壓緊力Fy主要是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出扭矩決定的,受到密封圈彈性模量E1與壓縮行程h2的影響,由式(14)和式(16)可以得到不同風(fēng)壓載荷作用下,電機(jī)輸出扭矩和密封圈參數(shù)的設(shè)計(jì)要求:

      式中:h1為密封圈壓縮量。

      為準(zhǔn)確評(píng)估式(17)和式(18)的計(jì)算誤差,利用有限元軟件建立窗口抗風(fēng)載能力分析模型,假設(shè)電機(jī)輸出扭矩3.5 N·m,當(dāng)防塵罩厚度為0.8 mm,任意選擇正壓風(fēng)速為15 m/s、12 m/s、11 m/s 和10 m/s,防塵罩的防塵罩撓曲變形云圖如圖4 所示。

      圖4 防塵罩撓曲變形量分布

      從圖4 中可知,防塵罩變形分布規(guī)律與評(píng)估模型一致,且不隨風(fēng)速變化而發(fā)生明顯改變,中心變形撓度最大,且變形云圖呈圓形分布。邊緣撓曲變形量約為0,變形云圖分布規(guī)律與密封壓圈邊緣重合,有限元分析結(jié)果與評(píng)估模型計(jì)算結(jié)果對(duì)比見表1,其中變形計(jì)算結(jié)果均取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

      表1 防塵罩撓曲變形量計(jì)算誤差對(duì)比

      從表1 中可見,數(shù)值模擬結(jié)果會(huì)略高于評(píng)估模型的計(jì)算結(jié)果,造成求解誤差的主要原因在于:模型邊界簡(jiǎn)化為圓形邊界,而出于安裝需要實(shí)際密封壓圈并非完整圓形邊界。當(dāng)風(fēng)速小于15 m/s 時(shí),隨風(fēng)速增大,評(píng)估模型計(jì)算結(jié)果偏差與有限元分析結(jié)果偏差均逐漸增大。誤差增大主要原因在于隨正壓風(fēng)載的增加,密封壓力對(duì)撓曲變形的影響逐漸加大,而防塵罩剛度對(duì)撓曲變形的影響逐漸降低,改變了防塵罩彎曲剛度和正壓風(fēng)載取值。模型計(jì)算偏差變化規(guī)律與表1 所示規(guī)律相同,當(dāng)圓形薄板撓曲變形區(qū)域直徑600 mm,變形量不超過(guò)7 mm 時(shí),邊界簡(jiǎn)化導(dǎo)致的計(jì)算誤差不超過(guò)3%。

      3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試

      建立了如圖5 所示的測(cè)試方案,利用高速風(fēng)機(jī)模擬正壓風(fēng)載,風(fēng)機(jī)可以輸出不超過(guò)20 m/s 均布正壓氣流和負(fù)壓氣流。選取直線測(cè)位計(jì)測(cè)量撓曲變形量,利用皮托管流量計(jì)反饋實(shí)際風(fēng)速,防塵罩彎曲剛度變化主要是通過(guò)改變防塵罩厚度實(shí)現(xiàn)的。驅(qū)動(dòng)電機(jī)最大輸出扭矩為4.2 N·m,為設(shè)備安全考慮,實(shí)驗(yàn)統(tǒng)一設(shè)置電機(jī)輸出扭矩為3.5 N·m,窗口開啟和關(guān)閉時(shí)間小于3 s。

      圖5 窗口風(fēng)載測(cè)試方案

      當(dāng)防塵罩厚度為0.8 mm,風(fēng)速小于15 m/s 時(shí),防塵罩撓曲變形量的檢測(cè)結(jié)果與理論分析結(jié)果見表2。

      表2 防塵罩撓曲變形量檢測(cè)結(jié)果

      由表2 測(cè)試結(jié)果可知:當(dāng)風(fēng)速小于12 m/s 時(shí),實(shí)際變形測(cè)試結(jié)果要略高于理論分析結(jié)果,造成計(jì)算偏差的主要原因在于建立模型過(guò)程中忽略了摩擦力影響。當(dāng)風(fēng)速低于10 m/s時(shí),隨風(fēng)速增加,模型計(jì)算偏差會(huì)逐漸增大,主要由于:摩擦力的作用降低了密封壓力,隨風(fēng)速增加密封壓力對(duì)防塵罩撓曲變形量的影響會(huì)逐漸加大,因此計(jì)算偏差也隨之增大。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)10 m/s時(shí),隨風(fēng)速增加,模型計(jì)算偏差絕對(duì)值反而會(huì)逐漸減少,主要由于:正壓風(fēng)載會(huì)作用在密封壓圈以外的防塵罩上,風(fēng)壓載荷對(duì)防塵罩形成一定的密封壓力,這部分密封壓力抵消了部分由于摩擦力作用而導(dǎo)致密封壓力減小的影響。當(dāng)風(fēng)速大于12 m/s 時(shí),評(píng)估模型計(jì)算偏差由負(fù)轉(zhuǎn)正并逐漸增大。

      相關(guān)測(cè)試結(jié)果表明:當(dāng)風(fēng)速低于15 m/s時(shí),評(píng)估模型計(jì)算偏差絕對(duì)值小于3.5%,評(píng)估模型的計(jì)算精度比現(xiàn)有評(píng)估方式高16%以上,最大撓曲變形量是5.34 mm,低于窗口設(shè)計(jì)要求的7 mm。本文所設(shè)計(jì)機(jī)械窗口的最大抗風(fēng)載能力達(dá)到15 m/s,氣動(dòng)窗口最大抗風(fēng)載能力只有10 m/s,因此本文所設(shè)計(jì)的機(jī)械窗口最大抗風(fēng)載能力遠(yuǎn)高于目前所使用的氣動(dòng)窗口。

      當(dāng)窗口直徑為600 mm,撓曲變形量不超過(guò)7 mm 時(shí),選取不同風(fēng)壓載荷和防塵罩厚度,測(cè)試結(jié)果與式(18)分析結(jié)果最大偏差對(duì)比見表3。

      表3 不同窗口厚度下防塵罩撓曲變形量最大計(jì)算偏差

      由表3可知,改變防塵罩厚度和正壓風(fēng)載以后,式(18)分析結(jié)果最大偏差會(huì)產(chǎn)生一定波動(dòng),但對(duì)于常用厚度的幾類PDFE 薄板,評(píng)估模型最大計(jì)算偏差保持在6%以內(nèi)。當(dāng)防塵罩彎曲剛度不變,隨風(fēng)速增加,計(jì)算結(jié)果誤差變化規(guī)律與表2相同;當(dāng)風(fēng)速一定,防塵罩彎曲剛度增大時(shí),計(jì)算誤差會(huì)小范圍降低,當(dāng)薄板厚度低于0.4 mm 時(shí),評(píng)估模型計(jì)算偏差快速增加,主要是因?yàn)榉缐m罩厚度過(guò)低,造成式(18)中彎曲剛度對(duì)抗風(fēng)載能力的影響比重過(guò)低,防塵罩表現(xiàn)出明顯的薄膜力學(xué)特性[21]。

      此外,當(dāng)防塵罩厚度達(dá)到1.2 mm 時(shí),最大抗風(fēng)載能力超過(guò)20 m/s,此時(shí)撓曲變形量小于6 mm,滿足了所有靶場(chǎng)和野外環(huán)境的設(shè)計(jì)要求,使激光發(fā)射系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)能力的得到了極大的提高,同時(shí)降低了氣動(dòng)窗口90%的能源消耗。綜上可知:當(dāng)窗口口徑等于600 mm,風(fēng)速低于15 m/s,防塵罩厚度不低于0.4 mm 時(shí),窗口抗風(fēng)載能力計(jì)算模型最大計(jì)算誤差均小于6%,比現(xiàn)有評(píng)估模型高出14%以上,機(jī)械窗口最大抗風(fēng)載能力比氣動(dòng)窗口高10 m/s,計(jì)算偏差的降低有效提高了激光發(fā)射系統(tǒng)內(nèi)部潔凈度的計(jì)算精度,撓曲變形量的減小可以有效降低設(shè)備內(nèi)部灰塵含量,減輕因灰塵附著造成的激光燒蝕,提高了設(shè)備的使用壽命,降低了設(shè)備的維護(hù)難度。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      所設(shè)計(jì)窗口可以極大地提高激光發(fā)射系統(tǒng)的抗風(fēng)載能力、環(huán)境適應(yīng)能力和使用壽命,降低設(shè)備的維護(hù)成本,但在實(shí)際計(jì)算窗口抗風(fēng)載能力過(guò)程中,評(píng)估模型需要考慮兩個(gè)方面的影響:

      首先,評(píng)估模型外邊界與實(shí)際邊界不重合,使評(píng)估結(jié)果產(chǎn)生偏差,當(dāng)激光發(fā)射筒直徑是600 mm,撓曲變形量不超過(guò)7 mm時(shí),計(jì)算偏差不超過(guò)3%;

      其次,由于機(jī)構(gòu)內(nèi)部摩擦力的影響,評(píng)估模型與窗口實(shí)際抗風(fēng)載能力存在偏差,當(dāng)激光發(fā)射筒直徑為600 mm,撓曲變形量不超過(guò)7 mm 時(shí),窗口內(nèi)部機(jī)構(gòu)摩擦和邊界不重合造成的耦合偏差不超過(guò)6%。

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