李 楊, 胡旭東, 彭來湖, 鄭秋揚(yáng)
(浙江理工大學(xué) 浙江省現(xiàn)代紡織裝備技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 浙江 杭州 310018)
紗線是纖維沿軸向方向經(jīng)加捻后形成的纖維集聚體,在織造過程中紗線受到外力作用時(shí)呈現(xiàn)極其復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)特征[1-2]。紗線在傳輸過程中的穩(wěn)定性對織物的品質(zhì)、生產(chǎn)效率以及后續(xù)加工的順利進(jìn)行產(chǎn)生較大影響[3]。在織造過程中紗線振動(dòng)引起的張力變化,會(huì)使織物表面產(chǎn)生疏密不勻、高低不平等問題,影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低織物等級[4]。因此,對紗線傳輸過程中的振動(dòng)特性分析顯得尤為重要。
紗線軸向運(yùn)動(dòng)的橫向振動(dòng)可轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)弦線的非線性振動(dòng),很多學(xué)者對此進(jìn)行了研究。Swope等[5]利用狀態(tài)空間的復(fù)特征值確定弦的模態(tài)函數(shù);Mote等[6]利用哈密頓Hamilton原理研究了軸向運(yùn)動(dòng)弦線的非線性振動(dòng)特性;Ames等[7]采用Galerkin截?cái)喾ㄓ懻摿思喚€周期激勵(lì)條件下的運(yùn)動(dòng)特性,建立了包含紗線速度、初始張力、橫向位移和線密度的控制方程。隨著研究的不斷深入,以兩端受約束的軸向運(yùn)動(dòng)紗線為研究對象,分析了主參激共振時(shí)系統(tǒng)的穩(wěn)定性[8];以紗線傳輸速度和初始張力作為因變量,對紗線的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行研究分析[9-10]。以往描述紗線大都為Lagrange范疇,而紗線運(yùn)動(dòng)模態(tài)較為復(fù)雜,基于此,本文采用哈密頓動(dòng)力學(xué)方法,研究了針織緯編生產(chǎn)中運(yùn)動(dòng)紗線的橫向振動(dòng)。通過研究紗線輸送速度和以紗線作為連續(xù)介質(zhì)系統(tǒng)的Hamilton雙變量的函數(shù),并利用變分原理求解行進(jìn)紗線的對偶方程,以期對行進(jìn)紗線的特征值以及在不同傳輸速度下的自由振動(dòng)和受迫振動(dòng)提供研究思路。
針織緯編在生產(chǎn)過程中,紗線由于織機(jī)針筒的轉(zhuǎn)動(dòng)從紗筒上退繞,經(jīng)過輸紗器穿過導(dǎo)紗孔鉤在織針上[11]。紗線在運(yùn)動(dòng)過程中受到針織機(jī)初始張力激勵(lì)和織機(jī)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的外部激勵(lì)發(fā)生振動(dòng)。這些激勵(lì)會(huì)造成紗線張力不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致紗線輸送狀態(tài)產(chǎn)生變化。
圖1 軸向運(yùn)動(dòng)紗線模型
對軸向運(yùn)動(dòng)紗線系統(tǒng)的各變量和參數(shù)做無量綱化如下:
(1)
式中:c0為瞬時(shí)速度,s為運(yùn)動(dòng)時(shí)間。
(2)
式中:Xi,η、uj,η分別為橫向、縱向位移分量。
該點(diǎn)的無量綱張力為:
(3)
在物質(zhì)坐標(biāo)系下,紗線的Lagrange運(yùn)動(dòng)微分方程為
(4)
在絕對坐標(biāo)系下,紗線的運(yùn)動(dòng)力學(xué)微分方程:
(5)
忽略紗線在空間中各方向的振動(dòng),紗線的自由振動(dòng)微分方程為
uk,tt+2cuk,ηt+δ(uk,t+cuk,η)+
(6)
式中:qk(t)為紗線受到的外部激勵(lì)減去紗線靜止?fàn)顟B(tài)下受到的載荷。
此時(shí),初始條件和邊界條件為
(7)
式中:αk(η)為紗線靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)位移構(gòu)形;βk(η)為織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)紗線速度構(gòu)形。
為方便求解,假設(shè)紗線在運(yùn)動(dòng)過程中所受阻尼為0,由式(6)得紗線的自由振動(dòng)微分方程為
(8)
式中:U=U(η,t)為紗線上一點(diǎn)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的橫向位移。邊界和初始條件為:
(9)
絕對坐標(biāo)系下紗線的無量綱Hamiltion函數(shù)為
(10)
引入U(xiǎn)(η,t)的對偶變量p=p(η,t)。根據(jù)變分原理,得到Hamilton對偶方程組為
(U(η,t),p(η,t))T
(11)
用分離變量法得出對偶方程組(11)的特征值:
(12)
式中:Φ(η)=(Φ1(η),Φ2(η))T是特征向量;λ為特征值。
紗線在靜止時(shí)自由振動(dòng)的特征值為
(13)
(14)
針織生產(chǎn)過程中紗線的輸送狀態(tài)會(huì)隨著編織工藝的改變而發(fā)生變化。當(dāng)紗線軸向行進(jìn)速度為0時(shí),由于自身重力會(huì)產(chǎn)生自由振動(dòng)。根據(jù)展開定理,紗線的橫向位移函數(shù)可表示為模態(tài)函數(shù)的疊加,即:
(15)
初始條件為
(16)
式中:
(17)
根據(jù)式(14)紗線振動(dòng)的辛共軛正交性條件,可得到紗線軸向行進(jìn)速度為0時(shí)的自由振動(dòng)響應(yīng):
(18)
假設(shè)織機(jī)在運(yùn)行過程中由各機(jī)構(gòu)振動(dòng)對紗線產(chǎn)生的耦合激勵(lì)為均勻激勵(lì),紗線受迫振動(dòng)的動(dòng)力學(xué)方程為
(19)
式中:f(η,t)為作用在紗線上的載荷。紗線受迫振動(dòng)的對偶方程為
(20)
展開全狀態(tài)向量:
(21)
把紗線所受外部激勵(lì)函數(shù)h按照特征向量展開為
(22)
將紗線振動(dòng)對偶方程的展開全向量(22)和紗線外部激勵(lì)函數(shù)的特征向量代入紗線受迫振動(dòng)的對偶方程(20),得:
(23)
對于紗線的受迫振動(dòng),我們只考慮f(η,t)的第1項(xiàng),得到紗線系統(tǒng)受迫振動(dòng)的特解:
(24)
為驗(yàn)證本文主要結(jié)果,以棉紗為例,初始張力T=120 cN、彈性模量E=7.84 MPa、長度S=1.2 m、線密度ρ=27.4 tex,進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過算例分析了紗線不同速度下的模態(tài),指出速度對模態(tài)的形狀和幅值的影響。此外,還討論了紗線的自由振動(dòng)響應(yīng)以及受迫振動(dòng)響應(yīng)。
考慮紗線自由振動(dòng)模態(tài)的前三階正交歸一化模態(tài)函數(shù),我們對紗線在不同行進(jìn)速度下的模態(tài)進(jìn)行分析,指出行進(jìn)速度對模態(tài)的形狀和振動(dòng)幅值的影響。
圖2示出c=0.8,c0=1時(shí)的前三階模態(tài)函數(shù)??梢钥闯鲭S著行進(jìn)速度的增大,模態(tài)實(shí)部幅值的絕對值隨之減小。反之,隨著行進(jìn)速度的增大,模態(tài)虛部的幅值的絕對值隨之增大。
圖2 行進(jìn)速度接近臨界速度時(shí)模態(tài)函數(shù)
為觀察紗線運(yùn)動(dòng)速度對模態(tài)的影響,以3種不同的速度c=0.0,c=0.5,c=1.0計(jì)算模態(tài)函數(shù)的實(shí)部。圖3示出不同運(yùn)動(dòng)速度下紗線的前三階模態(tài)實(shí)部函數(shù)??梢钥闯瞿B(tài)函數(shù)的形狀與紗線的速度密切相關(guān)。紗線運(yùn)動(dòng)速度與模態(tài)函數(shù)的實(shí)部呈正相關(guān)關(guān)系。反之,紗線運(yùn)動(dòng)速度與前三階模態(tài)函數(shù)的周期為負(fù)相關(guān)關(guān)系。
圖3 不同速度下模態(tài)函數(shù)
在計(jì)算紗線的自由振動(dòng)時(shí),設(shè)初始速度為0,初始構(gòu)形U=0.3η(η-1)。圖4示出紗線中間位置處c0=0.5時(shí)不同行進(jìn)速度下的響應(yīng)曲線,隨著行進(jìn)速度c的增大紗線振動(dòng)得響應(yīng)周期變大。圖5示出紗線在不同位置處的響應(yīng)曲線。隨著η的增大,響應(yīng)幅值逐漸增大,并且在中點(diǎn)處達(dá)到最大。
圖4 不同行進(jìn)速度的響應(yīng)
圖5 不同位置的響應(yīng)
考慮無阻尼時(shí)紗線受迫振動(dòng),對一個(gè)周期內(nèi)不同外激頻率、不同傳輸速度和不同項(xiàng)數(shù)構(gòu)形的影響。
圖6示出紗線中點(diǎn)位置處c=0.5,c0=1.8時(shí)一個(gè)周期內(nèi)的構(gòu)形,可看出構(gòu)形的幅值隨著時(shí)間的增大而減小。圖7示出為c=0.5,c0=1.8時(shí)紗線在不同運(yùn)動(dòng)速度時(shí)的構(gòu)形,可看出運(yùn)動(dòng)速度越大構(gòu)形幅值變化越大,周期變小。圖8示出c=0.5,c0=1.8,t=1.2時(shí),取不同項(xiàng)數(shù)的模態(tài)函數(shù)疊加得到的構(gòu)形,n=2,n=3在時(shí)構(gòu)形基本重合,因此取前2項(xiàng)模態(tài)函數(shù)疊加即可計(jì)算出紗線橫向位移的大小。
圖6 一個(gè)周期內(nèi)構(gòu)形圖
圖7 不同行進(jìn)速度下的構(gòu)形圖
圖8 不同項(xiàng)數(shù)構(gòu)形圖
本文以針織緯編織機(jī)為例,建立了由儲(chǔ)紗器到織針導(dǎo)紗孔之間的運(yùn)動(dòng)紗線在Hamiltonian體系下的動(dòng)力學(xué)微分方程,引入紗線橫向位移的對偶變量,利用變分原理,得到行進(jìn)紗線的對偶方程組。根據(jù)分離變量法,求得紗線振動(dòng)的特征值和特征向量。利用辛共扼正交性條件和展開定理,得到了紗線自由振動(dòng)響應(yīng)。通過有關(guān)算例求解并分析了紗線的模態(tài)。經(jīng)數(shù)值仿真可知,紗線的傳輸速度不同,振動(dòng)響應(yīng)周期也不同,速度越大響應(yīng)周期也越大;運(yùn)動(dòng)速度不變,紗線上不同點(diǎn)的響應(yīng)幅值不同,紗線中點(diǎn)處的振幅最大,兩邊逐漸減小;在1個(gè)振動(dòng)周期內(nèi),紗線振幅在起始時(shí)刻振幅最大,而后逐漸減?。患喚€振動(dòng)位移按模態(tài)展開項(xiàng)數(shù)n=2,n=3時(shí)的構(gòu)形基本相同,只取前2項(xiàng)相即可計(jì)算出紗線的橫向位移。