朱 麗,張 忠
(中車(chē)齊齊哈爾車(chē)輛有限公司 北京科技分公司,北京100072)
SQ6 型凹底雙層運(yùn)輸汽車(chē)專(zhuān)用車(chē)是適應(yīng)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路運(yùn)行的專(zhuān)用貨車(chē),在2008 年研制完成并投入運(yùn)營(yíng),運(yùn)用效果良好,主要用于輕型客車(chē)、SUV、MPV、皮卡車(chē)等較高汽車(chē)的鐵路運(yùn)輸,同時(shí)也可用于國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口各種微型、小型汽車(chē)的鐵路運(yùn)輸。SQ6 型車(chē)的上層渡板組成采用一體式結(jié)構(gòu),如圖1 所示,主要由渡板、拉桿、銷(xiāo)軸、固定裝置等部分組成。其安裝在上層活動(dòng)底架的端部,非工作位時(shí),可豎直收起于端門(mén)內(nèi)側(cè),隨上層活動(dòng)底架一起升降;工作位時(shí),通過(guò)拉桿組成來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合并保證其打開(kāi)時(shí)處于水平位置,以便小汽車(chē)通過(guò)。
圖1 上層端渡板結(jié)構(gòu)示意圖
2017 年收到用戶(hù)反饋,影響裝車(chē)安全性的關(guān)鍵件上層渡板拉桿在裝車(chē)過(guò)程中偶爾有折斷現(xiàn)象,其折斷處位于雙桿的銷(xiāo)軸孔處。為此二七公司專(zhuān)門(mén)對(duì)此問(wèn)題作了調(diào)查研究,調(diào)查發(fā)現(xiàn),發(fā)生斷裂的拉桿均是孔位置不對(duì)中,偏向一側(cè)。分析認(rèn)為,近年來(lái)商品汽車(chē)趨于大型化,SQ6 型車(chē)的使用頻率、汽車(chē)的裝卸速度均有所提高,孔的位置稍有偏差,其上層渡板拉桿就可能出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。為了確保使用中不出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。拉桿組成示意圖如圖2 所示。
圖2 拉桿組成示意圖
為了確保裝卸車(chē)時(shí)渡板拉桿不發(fā)生斷裂,二七公司專(zhuān)門(mén)對(duì)該車(chē)的渡板拉桿裝卸工況進(jìn)行了試驗(yàn)研究。以確定渡板拉桿在使用時(shí)的受力情況。試驗(yàn)于2017 年10 月—2017 年11 月在柳州機(jī)保段進(jìn)行。
試驗(yàn)選取3 種汽車(chē)各一輛作為試驗(yàn)用車(chē),其中配重作為載重均勻放置于車(chē)內(nèi),SQ6 允許裝載汽車(chē)最大質(zhì)量2.2 t。具體參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 試驗(yàn)用汽車(chē)參數(shù)表 單位:t
試驗(yàn)分別對(duì)A、B、C 等3 輛汽車(chē)不同速度級(jí)裝、卸載時(shí)拉桿動(dòng)應(yīng)力進(jìn)行測(cè)試。其中A、B 汽車(chē)進(jìn)行10、20、30、40、50 km/h 等5 個(gè)速度級(jí)測(cè)試,C汽車(chē)進(jìn)行10、20、30、40 km/h 等4 個(gè)速度級(jí)測(cè)試。每個(gè)速度級(jí)裝車(chē)、卸車(chē)各進(jìn)行2 次測(cè)試。在兩渡板上分別布置加速度傳感器。在3、4 號(hào)拉桿的雙桿孔周布置了應(yīng)變片,在單桿孔外側(cè)布置了應(yīng)變片。由于孔周?chē)茈y保證測(cè)出實(shí)際應(yīng)力,在1、2、3、4號(hào)拉桿的易貼片且無(wú)應(yīng)力集中部位布置了應(yīng)變片,以此來(lái)獲得拉桿上受到力的大小,然后通過(guò)有限元法計(jì)算出孔周?chē)鷳?yīng)力。貼片位置如圖3 所示。DG 表 示 單 桿,SG 表 示 雙 桿。
圖3 拉桿貼片位置示意圖
測(cè)試發(fā)現(xiàn),后接觸渡板的拉桿應(yīng)力大于先接觸渡板的拉桿應(yīng)力,因此按后接觸渡板拉桿應(yīng)力計(jì)算拉桿上力,根據(jù)測(cè)得的應(yīng)力計(jì)算出拉桿上受力,拉桿直徑42 mm,因此拉桿上的沖擊力為3.14×r2×σ(N),其中r為拉桿半徑;σ為測(cè)得的應(yīng)力。小汽車(chē)正向行駛和倒車(chē)時(shí)對(duì)渡板拉桿產(chǎn)生的力見(jiàn)表2、表3 及表4。其中,1、2 號(hào)拉桿上的力是卸車(chē)時(shí)的力,3、4 號(hào)拉桿上的力是裝車(chē)時(shí)的力,拉桿號(hào)如圖4 所示。并得出如下結(jié)論:
圖4 端部渡板組成示意圖
表2 A 汽車(chē)裝卸車(chē)時(shí)拉桿1-4 受力情況表[1] 單位:t
表3 B 汽車(chē)裝卸車(chē)時(shí)拉桿1-4 受力情況表[1] 單位:t
表4 C 汽車(chē)裝卸車(chē)時(shí)拉桿1-4 受力情況表[1] 單位:t
(1)各測(cè)點(diǎn)測(cè)試應(yīng)力值均遠(yuǎn)小于拉桿的屈服極限260 MPa。
(2)SQ6 型車(chē)上層渡板拉桿應(yīng)力與汽車(chē)通過(guò)速度具有一定的線性關(guān)系,拉桿應(yīng)力隨通過(guò)速度的增大而增大。
(3)拉桿應(yīng)力隨著裝載汽車(chē)質(zhì)量增加而增大。
(4)汽車(chē)在通過(guò)相鄰渡板時(shí),后接觸渡板的拉桿應(yīng)力大于先接觸渡板的拉桿應(yīng)力,比值在1.3 倍~1.7 倍。
(5)試驗(yàn)中,為測(cè)試銷(xiāo)孔附近應(yīng)力,防跳環(huán)被固定,未起到保持SG 拉桿和DG 拉桿均處于拉緊狀態(tài)的作用,則同一拉桿組成中的SG 拉桿、DG 拉桿力差距很大,因此實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)注意使防跳環(huán)處于工作位,避免汽車(chē)通過(guò)時(shí)渡板跳動(dòng),使SG 拉桿、DG 拉桿受力更均勻。
(6)渡板上的加速度與小汽車(chē)速度強(qiáng)相關(guān)。
根據(jù)測(cè)試結(jié)果,用有限元法計(jì)算得到拉桿孔處應(yīng)力值見(jiàn)表5~表7。
表5 A 汽車(chē)裝、卸車(chē)?yán)瓧U銷(xiāo)孔處計(jì)算應(yīng)力數(shù)據(jù)表 單位:MPa
表6 B 汽車(chē)裝、卸車(chē)?yán)瓧U銷(xiāo)孔處計(jì)算應(yīng)力數(shù)據(jù)表 單位:MPa
表7 C 汽車(chē)裝、卸車(chē)?yán)瓧U銷(xiāo)孔處計(jì)算應(yīng)力數(shù)據(jù)表 單位MPa
從計(jì)算結(jié)果看,當(dāng)裝車(chē)速度小于30 km/h 時(shí),拉桿孔上的應(yīng)力小于材料屈服極限260 MPa,速度大于30 km/h 時(shí),孔周?chē)鷳?yīng)力超過(guò)了材料屈服極限。拉桿應(yīng)力如圖5 所示。
圖5 4 號(hào)拉桿改進(jìn)前后應(yīng)力圖
鑒于以上計(jì)算分析,對(duì)拉桿結(jié)構(gòu)及材質(zhì)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),將材質(zhì)改為E 級(jí)鋼,E 級(jí)鋼屈服強(qiáng)度689 MPa,拉桿直徑改為47 mm,銷(xiāo)孔直徑由21 mm減小到19 mm,銷(xiāo)孔處受力面積由203 mm2增大到403 mm2。因此,改進(jìn)后,結(jié)構(gòu)上承載能力是原來(lái)的403/203=1.99 倍,材料上承載能力是原來(lái)的689/260=2.65 倍。因此承載能力是原來(lái)的5.27(1.99×2.65)倍。即使裝車(chē)速度達(dá)到50 km/h,根據(jù)表5,原結(jié)構(gòu)孔周?chē)畲髴?yīng)力為285.6 MPa,改進(jìn)后孔周?chē)畲髴?yīng)力為285.6÷1.99=143.5(MPa),安全余量為689/143.5=4.8,充分滿(mǎn)足使用要求。
從2018 年6 月開(kāi)始新造車(chē)采用新拉桿,廠、段修時(shí)對(duì)有裂紋的舊拉桿進(jìn)行更換,到2020 年6 月約有2 000 輛車(chē)裝用了新拉桿結(jié)構(gòu),用戶(hù)反映新拉桿結(jié)構(gòu)未發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
(1)由于不能通過(guò)試驗(yàn)的方法直接得到結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)力,此次采用了試驗(yàn)與有限元計(jì)算結(jié)合的方法獲得危險(xiǎn)點(diǎn)的應(yīng)力,結(jié)果與實(shí)際運(yùn)用反映出的情況相符。
(2)通過(guò)試驗(yàn),得到了SQ6 型車(chē)裝卸車(chē)用的關(guān)鍵件的受力情況,為今后的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。