莫家鵬
(廣東潮汕環(huán)線高速公路有限公司,廣東 潮汕 515000)
襯砌臺車作為公路隧道二襯施工時(shí)最常用的設(shè)備,存在一定的缺點(diǎn),主要表現(xiàn):(1)結(jié)構(gòu)龐大笨重,使用時(shí)費(fèi)工費(fèi)時(shí);(2)容易出現(xiàn)故障,且維修成本高;(3)適用范圍窄,施工精度低等[1-4]。隧道二襯步進(jìn)行走式襯砌臺車使用液壓構(gòu)件實(shí)現(xiàn)無軌移動(dòng)隧道襯砌臺車,有效解決了目前常規(guī)隧道襯砌臺車使用軌道機(jī)械傳動(dòng)行走小半徑轉(zhuǎn)彎困難,大坡度行進(jìn)剎車危險(xiǎn)無法應(yīng)付縱向坡度較大的隧道施工,平移調(diào)節(jié)幅度小,微調(diào)難以控制移動(dòng)就位時(shí)間長,傳動(dòng)系統(tǒng)對臺車整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響較大,結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜龐大、笨重,且臺車移動(dòng)都在預(yù)鋪的鋼軌上,每移動(dòng)一個(gè)循環(huán)都要從后面拆除一個(gè)循環(huán)的鋼軌鋪到前面,費(fèi)工、耗時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。同時(shí)液壓行走減少了常規(guī)軌道式臺車移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械傳動(dòng)噪聲,有效改善了工作環(huán)境[5-6]。同常規(guī)軌道式臺車相比節(jié)省人工、材料及工期,具有安全可靠,經(jīng)濟(jì)性高等優(yōu)點(diǎn),施工質(zhì)量和工期均能得到充分保證,極大方便了工法的推廣,具有廣泛的應(yīng)用前景。
液壓動(dòng)力技術(shù)因具有動(dòng)力強(qiáng)、變速快、結(jié)構(gòu)好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用在工程中。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)快速正反向移動(dòng),布置靈活,可適應(yīng)總體結(jié)構(gòu)布置,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,簡便省力。隧道二襯步進(jìn)行走式襯砌臺車,采用液壓行走移動(dòng)襯砌臺車的思路設(shè)計(jì)模板臺車,使用液壓構(gòu)件實(shí)現(xiàn)無軌移動(dòng)隧道襯砌臺車,實(shí)現(xiàn)隧道襯砌臺車無軌運(yùn)行。
隧道二襯步進(jìn)行走式襯砌臺車,在臺車主框架底部增加四部液壓構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)臺車橫向移動(dòng),適應(yīng)隧道曲線線性。在主框架底部縱梁增設(shè)移動(dòng)縱梁和液壓構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)臺車縱向移動(dòng)。
(1)初支及滲水處理。檢驗(yàn)初期噴射混凝土質(zhì)量。對初噴面局部滲水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊,初期支護(hù)應(yīng)平整,無空鼓、裂縫、松酥,表面應(yīng)平順。當(dāng)表面矢高/ 弦長>1/6時(shí),應(yīng)對不平處用噴射混凝土找平。(2)切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭。對于初噴面外漏鋼筋頭或錨桿端頭進(jìn)行切除,防止劃破防水板,造成襯砌漏水;基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。(3)鋪設(shè)緩沖層土工布。在防水板布置之前,應(yīng)首先將緩沖層固定在隧道初支層表面。(4)鋪設(shè)防水板。采用專門的臺架進(jìn)行防水板鋪設(shè),一般來說,防水板的寬度取2 400 cm,采用無釘鋪設(shè)。從拱頂向兩側(cè)鋪設(shè),利用固定緩沖層的圓墊圈用背帶固定防水板。(5)測量放樣。使用全站儀放樣隧道中線,確保襯砌臺車就位對中。
主框架底部縱梁增設(shè)移動(dòng)縱梁和液壓構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)臺車縱向移動(dòng)。
液壓行走隧道襯砌模板臺車,在臺車主框架底部增加四部液壓構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)臺車橫向移動(dòng),適應(yīng)隧道曲線線性。中線水平檢查合格后鎖定模板支承系統(tǒng),安裝堵頭板,完成立模工序。
澆筑二襯混凝土過程中,一般是通過模板兩側(cè)的天窗進(jìn)行對稱分層澆筑,兩側(cè)澆筑高差不能超過100 cm。搗固利用振搗棒和模板上的附著式振動(dòng)器搗固,混凝土澆筑完成后按規(guī)定進(jìn)行混凝土養(yǎng)生工作。
采用液壓行走移動(dòng)襯砌臺車的思路設(shè)計(jì)模板臺車,實(shí)現(xiàn)無軌運(yùn)行,可依靠臺車自身重力、增加著地面積使整個(gè)臺車在襯砌澆筑過程和移動(dòng)過程都有較好的穩(wěn)定性。同時(shí)減少傳統(tǒng)臺車為增加穩(wěn)定性而增加的約束部件,也可在滿足強(qiáng)度和剛度要求下減小斷面尺寸,襯砌臺車變得空靈、輕巧。隧道二襯步進(jìn)行走式襯砌臺車結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。
圖1 主視結(jié)構(gòu)
圖2 主油缸與連接桿位置關(guān)系
在設(shè)計(jì)下模板時(shí),一定要充分考慮襯砌混凝土的厚度、骨料的粗細(xì)、鋼筋尺寸以及澆筑的速度等,通過下模拱腳頂?shù)亟z桿千斤作為輔助支撐進(jìn)行加固,減小側(cè)向壓力對主框架作用。
某高速路基ZBLJ4 分部起訖樁號為K30+850—K37+050,全長6.2 km,包括隧道4 座,累計(jì)左線總長5 971 m,右線總長5 930 m,合計(jì)單洞總長11 901 m,施工時(shí)間為2016 年9 月。該項(xiàng)目全部隧道共計(jì)10臺二襯臺車均采用步進(jìn)行走式襯砌臺車,完全取代了軌道機(jī)械傳動(dòng)行走臺車。該臺車輕便,每臺節(jié)約鋼材約9 t,且定位簡單,能快速調(diào)整到襯砌幾何位置,臺車就位效率提高數(shù)倍,勞動(dòng)強(qiáng)度降低2/3,每一襯砌循環(huán)可節(jié)省勞動(dòng)力30%,減少臺車就位時(shí)間1/3,進(jìn)度加快,縮短工期15%左右。襯砌澆筑過程和移動(dòng)過程都比軌道機(jī)械傳動(dòng)行走臺車有更好的穩(wěn)定性,提高了襯砌施工的安全性。有效降低了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音,改善工作環(huán)境。隧道二襯步走式襯砌臺車施工工法經(jīng)濟(jì)效益見表1。
表1 經(jīng)濟(jì)效益對比/萬元
項(xiàng)目采用隧道二襯步走式襯砌臺車施工工法后,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,通過計(jì)算對比,節(jié)約成本約362 萬元。
隧道二襯步進(jìn)行走式襯砌臺車施工工法優(yōu)點(diǎn):(1)減少常規(guī)軌道式機(jī)械行走臺車為增加穩(wěn)定性而增加的約束部件,可在滿足強(qiáng)度和剛度要求下減小斷面尺寸,使襯砌臺車變得空靈、輕巧。(2)不需要額外增加枕木和軌道等物資投入。(3)在使用臺車時(shí),不需要額外投入人力資源協(xié)同鋪設(shè)枕木軌道,省工省時(shí)。(4)采用液壓步進(jìn)行走,較常規(guī)電機(jī)式行走動(dòng)力裝置維護(hù)成本低。(5)可以小半徑轉(zhuǎn)彎,臺車模板平移調(diào)節(jié)幅度大,可滿足轉(zhuǎn)變曲率較大的隧道施工使用。(6)可以安全穩(wěn)定的進(jìn)行縱向坡度較大的隧道二襯施工。(7)可以輕松實(shí)現(xiàn)微調(diào)就位,移動(dòng)就位時(shí)間短,有效縮短施工工期,節(jié)約成本。(8)在有坡度的隧道中施工時(shí),采用該方法可以使臺車整體一直處于水平狀態(tài),比常規(guī)軌道式機(jī)械行走臺車具有更好的整體平穩(wěn)性。(9)依靠臺車自身重力、增加著地面積使整個(gè)臺車在襯砌澆筑過程和移動(dòng)過程都比常規(guī)軌道式機(jī)械行走臺車具有更好的穩(wěn)定性。(10)液壓行走減少了常規(guī)軌道式機(jī)械行走臺車移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械傳動(dòng)噪聲,有效改善了工作環(huán)境。
基于傳統(tǒng)襯砌臺車存在的缺點(diǎn),對其進(jìn)行改進(jìn),提出了一種隧道二襯步進(jìn)行走式襯砌臺車,該襯砌臺車采用液壓行走移動(dòng)襯砌臺車的思路設(shè)計(jì)模板臺車,使用液壓構(gòu)件實(shí)現(xiàn)無軌移動(dòng)隧道襯砌臺車,實(shí)現(xiàn)隧道襯砌臺車無軌運(yùn)行,可依靠臺車自身重力、增加著地面積,使整個(gè)臺車在襯砌澆筑過程和移動(dòng)過程都有較好的穩(wěn)定性。同時(shí)減少傳統(tǒng)臺車為增加穩(wěn)定性而增加的約束部件,也可在滿足強(qiáng)度和剛度要求下減小斷面尺寸,襯砌臺車變得空靈、輕巧。