譚亮,顏文海,鐘康,楊洪,田明,劉雅卓
(湖南中巖建材科技有限公司,湖南 長沙 410000)
被稱為第三代減水劑的聚羧酸減水劑從20 世紀(jì)80 年代由日本研發(fā)出至今已經(jīng)20 多年,近年來混凝土外加劑行業(yè)整體技術(shù)水平得到了很大的進(jìn)步[1]。主要合成原料聚醚大單體從乙烯醇類3 碳大單體APEG 發(fā)展到了乙烯醇類4 碳大單體HPEG 與5 碳大單體TPEG。合成工藝由高功耗的高溫引發(fā)體系(60~80 ℃)發(fā)展到了節(jié)能環(huán)保的常溫引發(fā)體系(10~40 ℃)。聚羧酸減水劑的功能性也越來越強(qiáng)。雖然聚羧酸減水劑因擁有諸多優(yōu)異的性能而被廣泛應(yīng)用于混凝土行業(yè),但隨著現(xiàn)階段天然材料被禁止開采,混凝土原材料大多采用人工機(jī)制替代,且品質(zhì)參差不齊,導(dǎo)致聚羧酸減水劑的適應(yīng)性問題日趨突出[2]。因此,研發(fā)出一種具有高適應(yīng)性的聚羧酸減水劑是一個(gè)亟待解決的問題。
乙二醇單乙烯基聚乙二醇醚(EPEG)是近年來備受關(guān)注的一種新型聚醚單體,具有雙鍵活性高、生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保、合成出的減水劑適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)[3]。本研究采用氧化還原體系,常溫下合成了一種高適應(yīng)性的聚羧酸減水劑,并研究了不同因素對減水劑分散性能的影響,對比篩選出了最佳工藝?;炷猎囼?yàn)結(jié)果表明,該聚羧酸減水劑綜合性能優(yōu)異,具有良好適應(yīng)性、分散性和保坍性,具有廣闊的應(yīng)用前景。
(1)合成原材料
乙二醇單乙烯基聚乙二醇醚(EPEG):相對分子質(zhì)量3000,工業(yè)級;丙烯酸:工業(yè)級;七水合硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O):分析純;巰基乙醇:工業(yè)級;雙氧水(H2O2):27.5%,工業(yè)級;琥珀酸二辛酯磺基鈉(E51):工業(yè)級;液堿(NaOH):30%,工業(yè)級。
(2)性能測試材料
砂:細(xì)度模數(shù)3.0~3.3,泥粉含量約為10%的機(jī)制砂;石:5~25 mm 連續(xù)級配碎石;水泥:桃江南方P·O42.5 水泥、中材P·O42.5 水泥、海螺P·O42.5 水泥;粉煤灰:Ⅱ級;礦粉:S95級;綜合型聚羧酸減水劑(PCE-1):固含量50%,減水率37%,市售;綜合型聚羧酸減水劑(PCE-2):固含量45%,減水率33.5%,市售;減水型聚羧酸減水劑(PCE-3):固含量50%,減水率41.3%,本公司市售產(chǎn)品。
低溫恒溫槽:CXDCW-0508 型,南京舜瑪儀器設(shè)備有限公司;數(shù)顯恒數(shù)攪拌機(jī):JB120-SH 型,湖南力辰儀器科技有限公司;自動(dòng)滴加儀:ZD2000 型,武漢科恒工控工程有限責(zé)任公司;水泥凈漿攪拌機(jī):NJ-160A 型,無錫建儀儀器機(jī)械有限公司;混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī):HJW60 型,無錫建儀儀器機(jī)械有限公司:壓力試驗(yàn)機(jī),TYE-2000B 型,無錫建儀儀器機(jī)械有限公司;電子天平:JEA1002 型,上海浦春計(jì)量儀器有限公司;四口燒瓶等。
向四口燒瓶中依次加入EPEG、去離子水,開啟攪拌并加入質(zhì)量濃度為1%的七水合硫酸亞鐵溶液,5 min 后加入質(zhì)量濃度為27.5%的H2O2,再過5 min 后分別同時(shí)勻速滴加由E51、巰基乙醇、去離子水配制而成的A 液和由AA、去離子水配制而成的B 液。A 液滴加時(shí)間比B 液滴加時(shí)間延長10 min,滴加完畢保溫60 min,加入質(zhì)量濃度為30%的液堿調(diào)節(jié)pH 值至5~7,加水稀釋,即得固含量為40%的高適應(yīng)性聚羧酸減水劑PLY。
(1)水泥凈漿流動(dòng)度:按照GB/T 8077—2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》進(jìn)行測試,水灰比為0.29,外加劑折固摻量為0.11%。
(2)混凝土性能:按照GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測試混凝土的坍落度、擴(kuò)展度。按照GB/T 50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測試混凝土的抗壓強(qiáng)度,試件尺寸為150 mm×150 mm×150 mm,混凝土配合比見表1。
表1 混凝土的試驗(yàn)配合比 kg/m3
鏈轉(zhuǎn)移劑主要起到調(diào)節(jié)減水劑分子主鏈鏈長,進(jìn)而控制減水劑分子質(zhì)量的作用。固定酸醚比[n(AA)∶n(EPEG)]為3.7,氧化劑(H2O2)、還原劑[m(E51)∶m(FeSO4)=0.44]用量分別為EPEG 質(zhì)量的0.82%和0.12%,反應(yīng)溫度為15 ℃,滴加時(shí)間為50 min。考察鏈轉(zhuǎn)移劑巰基乙醇用量(占EPEG 的質(zhì)量百分比)對減水劑分散性的影響,結(jié)果如圖1 所示。
圖1 鏈轉(zhuǎn)移劑用量對減水劑分散性的影響
由圖1 可知,隨著鏈轉(zhuǎn)移劑用量的增加,合成的PLY 的初始分散性和分散保持性都呈先提高后降低的趨勢,當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑的用量為0.34%時(shí),合成的PLY 的初始分散性和分散保持能力最佳。當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑用量小于0.34%時(shí),減水劑分子主鏈鏈長過長,分子質(zhì)量過大,會(huì)導(dǎo)致減水劑分子產(chǎn)生較大的空間卷曲,還可能導(dǎo)致單個(gè)減水劑分子吸附在多個(gè)水泥顆粒表面上,形成絮凝結(jié)構(gòu),進(jìn)而降低減水劑的分散性,凈漿流動(dòng)度也隨之減??;當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑用量從0.34%增大到0.38%時(shí),減水劑分子主鏈鏈長過短,導(dǎo)致帶電荷的吸附基團(tuán)減少,吸附能力和空間位阻減小,減水劑分散性和保持性也隨之降低。故鏈轉(zhuǎn)移劑的最佳用量為EPEG 質(zhì)量的0.34%。
固定鏈轉(zhuǎn)移劑巰基乙醇用量為EPEG 質(zhì)量的0.34%(下同),其他條件保持不變??疾焖崦驯葘p水劑分散性能的影響,結(jié)果如圖2 所示。
圖2 酸醚比對減水劑分散性的影響
由圖2 可知:當(dāng)酸醚比小于3.4 時(shí),合成減水劑PLY 的初始分散性較小,但分散保持能力較優(yōu);當(dāng)酸醚比為3.4 時(shí),合成減水劑PLY 的初始分散性較好,分散保持性達(dá)到最優(yōu);當(dāng)酸醚比大于3.4 時(shí),合成的PLY 的初始分散性呈先增大后減小。這是由于,當(dāng)酸醚比較小時(shí),隨著酸醚比的減小,PLY 分子側(cè)鏈密度增大,主鏈上帶電荷的吸附基團(tuán)減少,而空間位阻效應(yīng)會(huì)得到增強(qiáng);但側(cè)鏈密度過大時(shí),容易導(dǎo)致PLY 分子內(nèi)部側(cè)鏈間發(fā)生纏繞,致使PLY 的分散性減弱。當(dāng)酸醚比增大時(shí),PLY 分子側(cè)鏈密度減小,主鏈上帶電荷的吸附基團(tuán)增多,靜電斥力增強(qiáng),分散性提高;但側(cè)鏈密度過小時(shí),由于氫鍵作用,側(cè)鏈被壓縮折疊,導(dǎo)致空間位阻效應(yīng)減弱,分散性降低。故最佳酸醚比為3.4。
固定酸醚比為3.4(下同),其他條件保持不變??疾煅趸瘎┯昧糠謩e為0.46%、0.64%、0.82%、1.00%、1.18%時(shí)對減水劑分散性的影響,結(jié)果如圖3 所示。
圖3 氧化劑用量對減水劑分散性的影響
由圖3 可以看出,隨著氧化劑用量的增加,合成的PLY的分散性呈先提高后降低。當(dāng)氧化劑用量為EPEG 質(zhì)量的0.82%時(shí),合成減水劑PLY 的分散性和分散性保持性達(dá)到最優(yōu)。說明當(dāng)氧化劑使用量較少時(shí),反應(yīng)體系的鏈引發(fā)速率較低,導(dǎo)致自由基聚合反應(yīng)不充分,合成的PLY 分子質(zhì)量較高,黏度較大,分散性降低;當(dāng)氧化劑使用量過多時(shí),引發(fā)劑的濃度高,產(chǎn)生自由基的速度較快,鏈引發(fā)速率較高,導(dǎo)致形成的PLY 分子質(zhì)量較小,空間位阻效應(yīng)減弱,分散性降低。因此,氧化劑的最佳用量為EPEG 質(zhì)量的0.82%。
固定氧化劑用量為EPEG 質(zhì)量的0.82%(下同),其他條件保持不變??疾爝€原劑用量分別為0.10%、0.14%、0.18%、0.22%和0.26%時(shí),對減水劑分散性的影響,結(jié)果如圖4 所示。
圖4 還原劑用量對減水劑分散性的影響
由圖4 可以看出,隨著還原劑用量的增加,合成減水劑PLY 的分散性呈先提高后降低。當(dāng)還原劑用量為EPEG 質(zhì)量的0.14%時(shí),分散性和分散保持性達(dá)到最佳。原因是還原劑用量較少時(shí),自由基增長的速度較慢,引發(fā)速率較低,導(dǎo)致合成的PLY 分子質(zhì)量低,分散性弱;當(dāng)還原劑用量過多時(shí),鏈引發(fā)速率過快,自由基聚合反應(yīng)失控,導(dǎo)致反應(yīng)體系不均勻,合成的PLY 的分子質(zhì)量過大,分散性降低。故還原劑的最佳用量為EPEG 質(zhì)量的0.14%。
固定還原劑用量為EPEG 質(zhì)量的0.49%(下同),其他條件保持不變??疾旆磻?yīng)溫度對減水劑分散性的影響,結(jié)果如圖5 所示。
圖5 反應(yīng)溫度對減水劑分散性的影響
由圖5 可見,隨著反應(yīng)溫度的升高,合成減水劑PLY 的分散性呈先提高后降低。當(dāng)反應(yīng)溫度為15 ℃時(shí),分散性和分散保持性達(dá)到最佳。當(dāng)溫度過低時(shí),自由基聚合反應(yīng)的引發(fā)時(shí)間延長,引發(fā)劑不能完全發(fā)揮作用,只有少量參與反應(yīng),引發(fā)速率較低,導(dǎo)致合成的PLY 分散性較差。當(dāng)反應(yīng)體系溫度過高時(shí),引發(fā)劑的半衰期大大縮短,引發(fā)速率過快,反應(yīng)速率過高,會(huì)出現(xiàn)暴聚現(xiàn)象,導(dǎo)致反應(yīng)無法繼續(xù)進(jìn)行。因此,在工業(yè)化生產(chǎn)中,當(dāng)環(huán)境溫度過高或過低時(shí),為了避免季節(jié)性溫度變化對聚羧酸減水劑生產(chǎn)質(zhì)量的影響,需要對反應(yīng)體系的溫度進(jìn)行一定的人工干預(yù)。本工藝的最佳初始溫度為15 ℃。
固定反應(yīng)溫度為15 ℃,其他條件保持不變??疾斓渭訒r(shí)間對減水劑分散性的影響,結(jié)果如圖6 所示。
圖6 滴加時(shí)間對減水劑分散性的影響
由圖6 可知,隨著滴加時(shí)間的延長,合成減水劑PLY 的初始分散性呈先提高后降低。當(dāng)A 液滴加時(shí)間為50 min 時(shí),PLY 的初始分散性和分散保持性最優(yōu)。當(dāng)A 液滴加時(shí)間小于50 min 時(shí),反應(yīng)體系中丙烯酸與引發(fā)劑的濃度過高,使反應(yīng)速率過快且難以控制,甚至?xí)霈F(xiàn)爆聚,導(dǎo)致合成的PLY 分散性低;隨著滴加時(shí)間的延長,聚合速率趨于平穩(wěn),反應(yīng)更容易受到控制,反應(yīng)更均勻,合成的PLY 分散性得到提高;當(dāng)A 液滴加時(shí)間大于50 min 時(shí),反應(yīng)體系的引發(fā)效率降低,合成的PLY 分子質(zhì)量及其分布都會(huì)受到較大影響,導(dǎo)致分散性降低。故A 液的最佳滴加時(shí)間為50 min。
按照上述最佳工藝參數(shù):初始反應(yīng)溫度15 ℃,酸醚比3.4,氧化劑、還原劑、鏈轉(zhuǎn)移劑用量分別為EPEG 質(zhì)量的0.82%、0.14%、0.34%,A 液滴加時(shí)間50 min,合成聚羧酸減水劑PLY。分別采用3 種水泥,將PLY 與市售聚羧酸減水劑進(jìn)行混凝土對比試驗(yàn),減水劑折固摻量均為0.34%,試驗(yàn)結(jié)果見表2。
由表2 可見:相同摻量下,摻PLY 混凝土的初始擴(kuò)展度最大,且1 h 坍落度基本無損失;對于不同水泥,PLY 均表現(xiàn)出優(yōu)異的分散性和保坍性,優(yōu)于市售綜合型聚羧酸減水劑PCE-1、PCE-2 和減水型聚羧酸減水劑PCE-3。表明其具有較高的混凝土保坍性,對水泥具有良好的適應(yīng)性。
表2 不同聚羧酸減水劑的混凝土應(yīng)用性能對比
(1)以H2O2/E51-FeSO4為氧化還原引發(fā)體系,常溫合成了一種高適應(yīng)性聚羧酸減水劑PLY,通過研究不同因素對合成減水劑分散性和分散保持性的影響,得出最佳工藝為:反應(yīng)溫度15 ℃、酸醚比為3.4、氧化劑、還原劑、鏈轉(zhuǎn)移劑用量分別為EPEG 質(zhì)量的0.82%、0.14%、0.34%,A 液滴加時(shí)間50 min。
(2)采用最佳工藝合成的PLY 對混凝土具有優(yōu)異的分散性和保坍性。折固摻量為0.34%時(shí),對于不同水泥,PLY 均表現(xiàn)出優(yōu)異的分散性和保坍性,優(yōu)于市售綜合型聚羧酸減水劑PCE-1、PCE-2 和減水型聚羧酸減水劑PCE-3。表明其具有較高的混凝土保坍性,對水泥具有良好的適應(yīng)性。
(3)合成PLY 的反應(yīng)時(shí)間短、反應(yīng)溫度低(15 ℃),同時(shí)PLY 具有優(yōu)異的混凝土分散性和保坍性,具有廣闊的應(yīng)用前景。