制藥工程中的制藥分離技術(shù)研究

蘭錦紅 代敏 楊卓

關(guān)鍵詞：制藥工程;制藥分離;技術(shù)應(yīng)用

【中圖分類號】 TQ460.6 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A ? ? ? 【文章編號】2107-2306（2022）06--01

引言

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是時代的主題，人們在不斷深入研究各行業(yè)技術(shù)要領(lǐng)，目的就是提升人們的生活質(zhì)量，其中對于身體健康方面更為關(guān)注，由于環(huán)境的破壞以及農(nóng)藥等多方面的原因，使得醫(yī)藥的價值不斷的提升。但是，發(fā)展的過程遇到的問題很多，這些問題對于發(fā)展起到了很大的影響，只有從根源上進(jìn)行問題的分析，才能最終找到問題的解決方案。

1制藥工程

制藥工程對技術(shù)水平有著較高要求，并且涉及的學(xué)科較多，比如藥學(xué)、生物學(xué)、化學(xué)、工程學(xué)等。制藥工程本身是一個即化學(xué)、生物、藥學(xué)為一體的專業(yè)，以培養(yǎng)從事藥品的研發(fā)與制造有關(guān)，制藥工程包含著生物制藥、化學(xué)制藥、中藥制藥三個方面共同組成，這些制作過程是通過原材料的加工生產(chǎn)以及制藥分離兩個階段。本身原材料的生產(chǎn)就是藥物混合的過程，而制藥分離恰恰是對混合物進(jìn)行提純的過程，這兩個階段在制藥過程中相輔相成，缺一不可，這也是制藥工程中最重要的環(huán)節(jié)。制藥項目自身由合成藥物、生物藥物和中藥組成。原料的生產(chǎn)通常分為以下兩部分：第一步是基礎(chǔ)農(nóng)藥的化學(xué)合成，其次是細(xì)菌和酶的發(fā)酵，其是找到目標(biāo)藥物的組合，下一步就是選擇合適的方法分離藥物，分離純化藥物混合物和進(jìn)入藥物的污染物，使藥物成為常用的原料藥。近年來隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國制藥行業(yè)取得了較大的發(fā)展空間，對于制藥的設(shè)備及制藥技術(shù)的研究也取得了較好的研究成果。

2制藥項目中的分離技術(shù)

在藥物的分離中，重要的是將活性成分與分解物質(zhì)中存在的雜質(zhì)分開，并分離它們的物理和化學(xué)性質(zhì)，整體環(huán)節(jié)比較復(fù)雜。制藥項目是為最好的藥物生產(chǎn)。也就是說，如果能成為產(chǎn)品，分離純化就是一個核心的因素，屬于新醫(yī)藥工業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的核心方法，在整體行業(yè)中非常重要。

2.1反膠團(tuán)萃取分離技術(shù)

1970年代，反膠團(tuán)萃取誕生，這是一個生物分離，這一技術(shù)以有機(jī)溶劑萃取為主，有其獨(dú)特性，與其他萃取方法有明顯不同。通常來說，利用這項技術(shù)可將生物分子從有機(jī)相中因細(xì)胞對立而造成的親水環(huán)境中完全去除，并直接作用于活性生物物質(zhì)的分解，因為生物物質(zhì)很難溶解，有機(jī)相中就可以很好地分離。反膠團(tuán)萃取提取仍然是一種分離生物的高科技方法。

2.2固液萃取分離技術(shù)

固液萃取可以捕獲這種元素，因為可溶性物質(zhì)很容易溶解在相應(yīng)的溶劑中。該技術(shù)誕生的是通過將可溶性物質(zhì)分離成提取裝置，該裝置廣泛用于醫(yī)學(xué)。水在溶劑中隨處可見，常用于固液萃取，如：用中藥、泡茶等。可以說固液萃取技術(shù)具備應(yīng)用能力，應(yīng)用廣泛，在石油鉆探、草藥制備等各個行業(yè)，固液萃取的整個過程十分繁瑣，需要特別小心，還應(yīng)支付加工原材料的費(fèi)用，相應(yīng)的原料還需要切成薄片或小顆粒，然后將溶解后的原料加入專用溶劑中，根據(jù)溶劑中的溶質(zhì)溶劑原理，將主要成分與堅不可摧的原料分離，并儲存在相應(yīng)的溶劑中。由于存在復(fù)雜的可溶性原料，這種分離方法往往對傳質(zhì)有一定的阻力。但通過原料的固體研磨步驟，增加了固液溶劑中主要成分的接觸面，有效提高了萃取率。當(dāng)然，在固體原料的研磨階段內(nèi)，要避免過度粉碎引起的粉塵，這將會導(dǎo)致提取環(huán)節(jié)中滯液的釋放，直接到影響液液提取的質(zhì)量及效果。在液液萃取過程中，必須遵循一定的規(guī)則，以方便選擇，應(yīng)以溶質(zhì)溶解度為選擇依據(jù)，應(yīng)選用溶解度高的溶劑，以節(jié)省溶劑用量。重要的是選擇沸點和溶劑有顯著差異的溶劑，以便溶劑可以循環(huán)使用。并且需要注意的是，選用的溶質(zhì)在溶劑中的擴(kuò)散阻力小，容易擴(kuò)散。選擇的溶劑應(yīng)該便宜且容易獲得、無毒且無腐蝕性。

2.3超臨界流體提取技術(shù)

超臨界流體萃取指的就是使用壓縮設(shè)備在極低的溫度下將氣體轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的液體，隨著溫度的提升，液體區(qū)域的體積也隨之增加。超臨界流體萃取是由于所有物體都處于某個臨界溫度和壓力，當(dāng)達(dá)到這個臨界點時，物質(zhì)的形狀就可能會變成不同的類型。物質(zhì)在要求的溫度和臨界壓力下不會變成液體或氣體，所以物質(zhì)的臨界溫度和臨界壓力是超臨界流體萃取的重點。當(dāng)一個物體處于氣液之間的狀態(tài)時，它就處于液態(tài)形式，稱為液態(tài)，可作為萃取和分離的溶劑。先進(jìn)的提取技術(shù)常用于天然產(chǎn)物的提取，一般使用二氧化碳作為提取物。

3分子蒸餾技術(shù)在制藥項目中的運(yùn)用

3.1芳香油的研制

眾所周知，天然芳香油非常有用，從芳香植物中提取精油的傳統(tǒng)方法包括：壓縮、吸附和蒸氣，其自身因為芳香油內(nèi)的成份相對繁瑣，特別在不同的溫度下，在傳統(tǒng)的蒸餾過程中，化合物受熱水解釋放出來，從而就會發(fā)生氧化聚合反應(yīng)，以破壞其中的芳香成分，致使原有的芳香氣味喪失。也有可能隨著香味一起散發(fā)出異味，使香味變味。與這兩者相比，分子蒸餾提純的工藝更能充分體現(xiàn)這一技術(shù)的品質(zhì)，針對分子蒸餾的提純技術(shù)就可更全面體現(xiàn)這一工藝的優(yōu)越性，實驗結(jié)果得出在各種真空情況下，可讓芳香烴中芳香油展開不同的提純，同時能夠去除不同的顏色及物質(zhì)，使芳香天然油的品質(zhì)得到提高。分子蒸餾技術(shù)本身用于玫瑰油、廣藿香油等產(chǎn)品，具有傳統(tǒng)技術(shù)不能達(dá)到的效果。

3.2從魚油中提取的DHA和EPA

DHA是神經(jīng)細(xì)胞生長及維持的一種主要元素，它是由大腦和視網(wǎng)膜得重要組成部分，由在大腦皮層中所占含量高達(dá)20%，在眼睛的視網(wǎng)膜中所占比例較大，尤其是對于正在發(fā)育的胎兒的智力和視力的發(fā)育有著重要的作用。

結(jié)語

總之，制藥分離技術(shù)是制藥工程的重要環(huán)節(jié)，掌握相應(yīng)的分離技術(shù)，選取相應(yīng)的分離設(shè)備，才能有效地分離物質(zhì)中的有效成分。在制藥分離技術(shù)中，并不是僅僅局限在以上方式，還有膜分離、色譜分離技術(shù)等方式方法。在制藥分離的過程中，應(yīng)該確定相應(yīng)的提取藥物成分目標(biāo)，根據(jù)物質(zhì)的特性，運(yùn)用相應(yīng)的分離技術(shù)，從而獲取物料中有效成分。

參考文獻(xiàn)：

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[2]寧華臣.制藥分離技術(shù)探析[J].黑龍江科技信息，2015（06）：85.