李慧子 盧博 李麗 劉敏

摘要：21世紀以來，我國顯示面板行業(yè)發(fā)展迅猛，顯示LCD的產能和質量不斷提升，已成為全球最大的顯示屏生產基地。然而，顯示包裝材料的品質和管理水平無法匹配面板行業(yè)的發(fā)展。因運輸還有包材問題近期在國內外客戶端頻出客戶抱怨，造成產品及名譽的損失。本文結合SQA工作實際，從發(fā)泡材料供應商制程管控和干燥劑的吸濕管理分享包材管理的相關經驗，為LCD包材同行提供一定的借鑒。

關鍵詞：包材供應商管理；成本降低；顯示面板；品質管理

中圖分類號：F274； TB48 文獻標識碼：A 文章編號：1400 （2022） 03-0039-04

Management Optimization of LCD Packaging Material Suppliers

LI Hui-zi， LU Bo， LI Li， LIU Min（Hefei Xinsheng Optoelectronics Technology Co.， Ltd.， Hefei 230000， China）

Abstract： Since the 21st century， China’s display panel industry has developed rapidly， and the production capacity and quality of display LCD have been continuously improved. It has become the largest display screen production base in the world. However， the quality and management level of display packaging materials can not match the development of panel industry. Due to the problems of transportation and packaging materials， there have been frequent complaints from customers at home and abroad recently， resulting in the loss of products and reputation. Combined with the actual work of Quality Assurance Department， this paper shares the relevant experience of packaging material management from the process control of foam material suppliers and the moisture absorption management of desiccant， so as to provide some reference for LCD packaging material suppliers.

Key words： packaging material supplier management； cost reduction； display panel； quality management

1 背景與目的

在運輸過程中，顯示面板產品極易受到倉儲堆碼、跌落、沖擊、振動、潮濕、高低溫變化和靜電損傷，比如，在車輛運輸過程中一個無法避免的危害因素就是振動，一般來說，振動不會像跌落和沖擊那樣對制品造成較大變形和損傷。然而振動容易造成產品和緩沖材料的長時間摩擦，容易積累靜電，靜電對電子類產品的損傷是微觀的，肉眼無法發(fā)現(xiàn)；潮濕、高低溫變化容易導致產品包裝內部積水。因此，在包材產品的流通和貯藏過程中，包裝設計一般應考慮機械受力、溫濕度、靜電管理的綜合因素[1，2]。

在顯示面板包裝領域我司所用包材產品主要包括以下幾類。

1.1 發(fā)泡材料—EPO

EPO，發(fā)泡聚苯乙烯聚乙烯混合體，由30%的聚乙烯和70%的聚苯乙烯組成。EPO特點：1）高耐撕裂、耐戳穿、高抗壓強度、耐刮和耐碎裂；2）尺寸穩(wěn)定性好。

1.2 吸塑材料—PET

吸塑包裝的主要優(yōu)點是節(jié)省原輔材料、重量輕，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，被包裝產品透明可見，外形美觀。而PET硬片韌性好，是近年發(fā)展起來的新型材料，憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性逐漸占據(jù)主導市場。

1.3 其它材料—干燥劑、木托等

干燥劑是指能除去潮濕物質中水分的物質，常分為兩類：1）化學干燥劑，如硫酸鈣和氯化鈣等，通過與水結合生成水合物進行干燥；2）物理干燥劑，如硅膠與活性氧化鋁等，通過物理吸附水進行干燥。電子行業(yè)常用干燥劑列表如表1。

可以看出，顯示面板行業(yè)所需包材種類眾多。因包裝造成的產品破損也容易使客戶產生產品質量一般，甚至產品質量低下的疑慮?？蛻粢讓Ξa品或者制造公司產生不信任的感覺。同時，供應商管理的質量水平也直接影響到整個企業(yè)的經營質量。因此，提升小型包材供應商品質和管理水平刻不容緩。本文針對包材供應商的主要問題點提出相應的管理方法，意在為顯示面板企業(yè)的包材管理提供借鑒。

2 包材供應商管理方法優(yōu)化

對于小型供應商的管理，目前大多采取兩種態(tài)度：一種是高壓要求，另一種不斷擴展二元化。但是，這兩種方式目前都不能很好地解決品質問題。對此類包材供應商，我們還是堅持以幫扶輔導管理為主。提升小型供應商的管理水平，具體管理方法將從以下幾方面展開。

2.1 減少“七大浪費”

所謂的“浪費”是指在企業(yè)的各項經營環(huán)節(jié)中（尤其是生產管理環(huán)節(jié)中）所存在的非增值環(huán)節(jié)，豐田公司將制造生產中的浪費歸類為如下七類，見圖1。

包材供應商因缺乏內部的精益管理思想，制造生產中存在著各種形式的“浪費”，這種浪費不僅是原材料和產品，還有報廢附帶的一切成本損失，因此每天廠內不知有多少無形的浪費在吞噬包材廠商本身就微薄的利潤。SQA日常最主要的工作是協(xié)助供應商處理Issue。對于Issue處理，我們處理質量事故的目的是要問問質量事故到底給我們造成了什么影響，供應商來料的質量問題會給產線造成損失嗎？答案是肯定的，原材料質量不合格是有巨大損失的，質量事故處理如果不到位，勢必會造成經濟損失，謙虛點說就是浪費。因此，SQE將管理的思路上升為公司和供應商減少浪費，讓供應商看到SQE的管理能為公司贏得實打實的利益，這便為后續(xù)的工作展開做好了鋪墊。

2.2 建立模具驗收管理體系

LCD包材用量最多的發(fā)泡材料均為模具成型材料。因此，模具的管理直接決定了產品質量的好壞。目前眾多小型供應商對包材模具的管理非常不完善。為確保產品質量，我司對包材模具建立了專門的驗收管控表，提前對模具質量進行確認，確保模具上線后的產品穩(wěn)定。

2.3 結合Issue重新制定CTQ管控參數(shù)和評價方法優(yōu)化

EPO發(fā)泡BOX是目前顯示面板運輸最常用的包裝材料，也是工藝最為復雜、品質問題點最多的材料。但因各家廠商原料、設備、人員的差異難以做到統(tǒng)一管控，因此，各家供應商需結合生產實際情況制定不同的工藝管控標準。為便于日?；耍龀鋈缦鹿芸貐?shù)，見表2。

除了發(fā)泡類材料，干燥劑材料吸收率是影響顯示面板在運輸過程中，尤其是海運過程中POL氣泡產生的主要原因。然而，干燥劑的吸濕量也是隨時間變化的物理量。我們通過測試吸濕率和結合運輸實際情況，規(guī)定了入檢吸濕率的標準，最大限度避免了POL氣泡的產生。實驗中將10包不同類型干燥劑放置在25℃/90%RH條件下的高溫高濕設備中連續(xù)監(jiān)測其重量變化。

干燥劑的吸濕率在24h后達到最大值。因此，在入檢和評價時我們要求在25%/90%RH條件下，24h后吸濕率大于22%方為合格。該標準的制定彌補了干燥劑性能管控的缺失項，也保證了公司運輸過程中產品品質的穩(wěn)定。

2.4 建立供應商定期評價機制

供應商定期評價是供應商管理中的重要一環(huán)。良好的定期評價機制能夠充分發(fā)揮供應商的積極性及競爭意識，有利于包材產品的整體品質提升。針對包材產品的供貨特點和參考其它原材料的評價管理方法，對包材供應商建立了季度評價機制。評價內容詳見表3：根據(jù)季度評價結果，對排名較低的供應商進行通報、減量等懲罰措施，完善評價機制。

3 小結

LCD包裝行業(yè)主要涉及EPO發(fā)泡材料，干燥劑材料，生產工藝主要以模具成型為主。本文介紹了我司常用的包材類型。結合SQA的管理工作實際，輸出了對EPO廠家過程管控的主要CTQ參數(shù)。同時，通過對模具的強化管理和對干燥劑材料吸濕性的研究，提升了產品成型的品質良率，也為我公司后續(xù)的品質管控提供了文件依據(jù)。同時，也希望對相關顯示面板企業(yè)的包材管控有一定參考意義。

參考文獻：

[1] 范鈞.電子產品包裝材料的性能分析與測試 學術天地PROCESS AND DESIGN·材料與設備[J].2015（10）：41-42.

[2] 劉紅春.電子產品包裝設計材料選型的一些思考和實踐印刷技術[J].2014（20）：51-54.