劉建林 李彥斌

？2018年，當(dāng)平均年齡僅33歲的青春團隊研發(fā)出厚度0.02毫米（A4紙厚度的1/4）的軟態(tài)不銹鋼箔材時，作為團隊“引力源”的王天翔不禁長舒了一口氣。

2020年5月，習(xí)近平總書記來到“手撕鋼”生產(chǎn)車間，稱贊他們把“百煉鋼做成了繞指柔”。此后，王天翔帶領(lǐng)團隊再出發(fā)，在不斷重復(fù)中追求極致，用3個月時間，成功軋出厚度0.015毫米、寬度600毫米的“手撕鋼”，再次闖入“無人區(qū)”。2021年11月，由太鋼集團主導(dǎo)起草的“手撕鋼”國家標(biāo)準(zhǔn)，通過專家審定，填補了我國在該領(lǐng)域的空白。

今天的全球唯一，誰會想到建廠后曾長達7年時間連年虧損呢？

當(dāng)年，太鋼投資10億元建設(shè)精密帶鋼生產(chǎn)線，集成引進了當(dāng)時世界上頂級的設(shè)備。投產(chǎn)后7年，卻只能軋出0.1～0.5毫米的厚板，一直沒能達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2016年初，赴任太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司黨總支書記、總經(jīng)理的王天翔，接到的任務(wù)是，當(dāng)年盈利1元。

在太鋼多工序、多崗位摸爬滾打，先后擔(dān)任過熱連軋廠廠長、集團裝備部部長等關(guān)鍵職務(wù)的王天翔，有著豐富的生產(chǎn)運營和設(shè)備管理經(jīng)驗。

“盈利1元，就是省也能省下來，摳也能摳出來?！庇腥藙裎空f。

然而，王天翔從來沒有這樣想。他清楚地知道，公司從體量上來說是“小廠”，但擔(dān)負著攻克“卡脖子”技術(shù)的國家使命。

“只有現(xiàn)在大膽展望、認真研究，以后才能變成現(xiàn)實?！蓖跆煜枵f，跟在別人身后，生產(chǎn)普通厚板這種“大路貨”，在市場纏斗中打價格戰(zhàn)，企業(yè)將永無生路。

外國專家曾來公司會診，結(jié)論是：“原材料差一點點，設(shè)備差一點點，人員也差一點點，最后加起來，就差得太多了。”

熟諳生產(chǎn)管理的王天翔很清楚，要生產(chǎn)出高精尖產(chǎn)品，設(shè)備、材質(zhì)、工藝、員工，每一個環(huán)節(jié)，都必須大步跟上，“一點也不能差”。

王天翔提出了設(shè)備功能精度、工藝控制精度“雙精度”管理。堿液循環(huán)箱內(nèi)有污垢，他便爬進去帶頭清理；軋制油多年未更換，換新的需要花費120萬元，王天翔拍板，換！

當(dāng)時，公司200多名員工的平均收入還不到太鋼其他廠的2/3，直接拉低了隊伍的士氣。

王天翔改革考核激勵機制，鼓勵創(chuàng)新，寬容失敗。原考核機制將員工收入與產(chǎn)量掛鉤，創(chuàng)新失敗，還會損失工資，大家不愿也不敢嘗試。在新的考核機制下，員工只要完成1噸超薄精密帶鋼，可按完成普通鋼材75噸甚至100噸計產(chǎn)，打消了員工們的顧慮。

現(xiàn)在，“手撕鋼”論克賣，員工收入比幾年前翻了一倍。

王天翔還推行了“容許試錯”的管理辦法，每個研究人員都有一定的斷帶次數(shù)、抽帶米數(shù)的“免責(zé)額度”。

“手撕鋼”過光亮退火線要經(jīng)過260米長的帶鋼通道，最容易發(fā)生質(zhì)量問題的是抽帶，一次又一次的失敗幾乎讓大家絕望。這時，光亮線首席工程師王向宇向廠里請命：“給我1？000米，讓我試一試！”這1？000米就值10萬元。

王天翔仔細分析了王向宇提出的技術(shù)方案，果斷拍板：“不要怕失敗，大膽地干！”最后，試驗成功，還生產(chǎn)出了600米合格產(chǎn)品。

王天翔介紹，“手撕鋼”軋制過程中，對厚度的要求極其嚴(yán)格。沒有設(shè)備，沒有工藝，沒有技術(shù)，怎么配置輥系，怎么調(diào)整速度、溫度等，都是從零開始一點一點摸索，一點一點鉆研。

每往前推進0.01毫米，意味著輥系配備的推倒重來。如何突破？王天翔推行了“白板歸納法”，研究團隊將意見寫到白板上，逐條比對討論，直到大家的思路慢慢清晰。再試驗，再失敗，再開“白板分析會”。

2018年初，歷時兩年，前后經(jīng)歷711次試驗，攻克175個設(shè)備難題、452個工藝難題，厚度僅0.02毫米、寬度達600毫米的國產(chǎn)“手撕鋼”研發(fā)成功，一舉打破了國外壟斷。

回憶起研發(fā)經(jīng)過，一向低調(diào)的王天翔語氣里滿是自信：“憑我們掌握的技術(shù)和工藝，沒有不成功的道理。只要認準(zhǔn)了往前走，一定能干成。”

2020年5月，王天翔帶領(lǐng)團隊開始向“無人區(qū)”沖鋒。0.015毫米的厚度超出設(shè)備的設(shè)計極限，軋輥已經(jīng)“感覺”不到箔材的存在，不斷打滑?！拔覀冇眉す饷堓仯黾哟植诙?，減少直徑，直至可以繼續(xù)‘搟’了！”王天翔團隊再次克服一個個困難，走向成功。

“我們還要不斷超越自己，進軍極致！”王天翔表示，團隊將持續(xù)加大新品研發(fā)力度，為我國高端制造業(yè)添磚加瓦。