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      壓入式通風(fēng)掘進(jìn)巷道粉塵懸浮運(yùn)移規(guī)律研究

      2022-04-22 06:02:56陳紹杰祁銀鴿李改革
      煤礦安全 2022年4期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)流

      陳紹杰,祁銀鴿,李改革

      (華北科技學(xué)院 安全工程學(xué)院,河北 三河 065201)

      煤炭是我國(guó)的主體能源,在國(guó)家經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等各方面都發(fā)揮著重要作用。隨著煤礦采掘機(jī)械化程度的不斷提高,井下粉塵的污染問題日益突出[1]。近年來,隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多的學(xué)者將數(shù)值模擬技術(shù)應(yīng)用于礦井粉塵運(yùn)移規(guī)律及防治工作的研究。姚玉靜等[2]通過建立符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的掘進(jìn)巷道模型并進(jìn)行模擬,得出了長(zhǎng)壓短抽式通風(fēng)掘進(jìn)巷道中粉塵質(zhì)量濃度的分布規(guī)律;王冕[3]利用數(shù)值模擬軟件和掘進(jìn)巷道相似模擬實(shí)驗(yàn),研究了壓入式通風(fēng)掘進(jìn)巷道流場(chǎng)對(duì)粉塵運(yùn)移和沉降的影響規(guī)律;姜婉[4]運(yùn)用相似實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,分析了不同風(fēng)筒高度和風(fēng)筒與工作面距離及不同風(fēng)量時(shí)的巷道流場(chǎng)及粉塵分布特征;王凱等[5]利用理論分析和數(shù)值模擬方法,研究了在供風(fēng)量一定時(shí),不同直徑風(fēng)筒對(duì)巷道內(nèi)的粉塵運(yùn)移規(guī)律的影響;胡勝勇等[6]基于氣固兩相流理論,通過編程計(jì)算了綜掘工作面氣載粉塵運(yùn)移過程,研究了高瓦斯煤層綜掘工作面氣固兩相流動(dòng)特性。

      綜上所述,目前對(duì)于掘進(jìn)巷道內(nèi)粉塵運(yùn)移規(guī)律的數(shù)值模擬研究,主要集中于掘進(jìn)工作面和巷道內(nèi)粉塵質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布及運(yùn)移規(guī)律上,而對(duì)于不同風(fēng)速下掘進(jìn)工作面粉塵在巷道內(nèi)空間分布及懸浮、沉降的時(shí)間規(guī)律研究較少。然而,掌握不同風(fēng)速下巷道內(nèi)粉塵空間分布和懸浮時(shí)間規(guī)律是做好通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及井下粉塵防治工作的關(guān)鍵。因此,在掘進(jìn)巷道壓入式通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,模擬分析風(fēng)筒出風(fēng)口不同風(fēng)速及風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面不同距離的情況下,粉塵在掘進(jìn)巷道內(nèi)的空間分布和懸浮、沉降規(guī)律,以期為治理井下掘進(jìn)巷道粉塵污染提供理論支持。

      1 掘進(jìn)巷道粉塵運(yùn)移數(shù)學(xué)理論及模型

      1.1 氣固兩相流理論

      掘進(jìn)巷道內(nèi)部的粉塵在空氣中的分布屬氣固兩相流范疇,因此選用氣固兩相流數(shù)學(xué)模型對(duì)粉塵運(yùn)移軌跡及懸浮規(guī)律進(jìn)行研究。氣固兩相流動(dòng)的研究方法有2 種:①歐拉-歐拉法,亦稱為多相流方法;②歐拉-拉格朗日法,或稱顆粒軌道法[7]。研究采用歐拉-拉格朗日模型的離散相模型(DPM)對(duì)粉塵在風(fēng)流場(chǎng)中的軌跡進(jìn)行模擬,即空氣為連續(xù)相,粉塵顆粒為離散相,用歐拉觀點(diǎn)對(duì)氣相流場(chǎng)進(jìn)行描述,而用拉格朗日觀點(diǎn)描述顆粒運(yùn)動(dòng)。考慮離散相與連續(xù)相之間的耦合作用[8]。

      1.2 控制方程

      1.2.1 連續(xù)相控制方程

      掘進(jìn)巷道空氣流動(dòng)滿足由3 大基本物理定律推導(dǎo)出的連續(xù)性方程、動(dòng)量方程(Navier-Stokes 方程)、能量方程組成的方程組[9],將巷道內(nèi)風(fēng)流視為不可壓縮流體,有作為求解控制方程組的微分形式表示。

      連續(xù)性方程:

      式中:ρ 為流體密度,kg/m3;t 為時(shí)間,s;▽為拉普拉斯算子;V 為流體速度矢量,m/s。

      動(dòng)量方程:

      式中:f 為單位質(zhì)量流體的體積力,N;▽p 為流體壓力梯度,Pa/m;μ 為動(dòng)力黏度系數(shù)。

      能量方程:

      式中:e 為單位質(zhì)量流體的內(nèi)能,J;E 為總動(dòng)能,J;Γ 為表面應(yīng)力,N;q 為單位質(zhì)量的體積加熱率,(W·m3)/kg。

      湍流模型選用標(biāo)準(zhǔn)的k-epsilon 模型,即湍流長(zhǎng)度和時(shí)間尺度分別通過求解2 個(gè)單獨(dú)的運(yùn)輸方程來計(jì)算[10]。

      湍動(dòng)能k 的運(yùn)輸方程為:

      式中:k 為湍動(dòng)能,m2/s2;ui為i 方向上平均速度分量,m/s;xi、xj分別為i、j 方向上的水平距離,m;GK為由平均速度梯度產(chǎn)生的湍動(dòng)能,kg/(m·s3);Gb為由浮力產(chǎn)生的湍動(dòng)能,kg/(m·s3);SK為方程的源項(xiàng),kg/(m·s3);μt為湍流黏度系數(shù);σk為流體的k 的無量綱湍流普朗特?cái)?shù);ε 為湍流耗散率,%;YM為可壓縮流動(dòng)中波的膨脹對(duì)整體擴(kuò)散率的影響,kg/(m·s3)。

      湍動(dòng)耗散率ε 的運(yùn)輸方程為:

      式中:C1、C2、C3為常數(shù);Sε為源項(xiàng),m2/s4;σε為ε的無量綱湍流普朗特?cái)?shù)。

      式中:Cμ為常數(shù)。

      1.2.2 離散相控制方程

      在FLUENT 求解連續(xù)相的輸運(yùn)方程收斂的基礎(chǔ)上,采用DPM 方法描述和追蹤掘進(jìn)巷道中的粉塵顆粒,并通過對(duì)離散相作用力微分方程求解,來獲得顆粒在拉格朗日坐標(biāo)系中的軌道[11]。其方程為:

      式中:uP為離散相速度,m/s;FD(u-uP)為離散相的單位質(zhì)量曳力,N;u 為流體相速度,m/s;gx為x 方向的重力加速度,m/s2;ρP為離散相密度,kg/m3;Fx為其他作用力,N。

      式中:CD為曳力系數(shù);dP為顆粒直徑,m;Re 為相對(duì)雷諾數(shù)(顆粒雷諾數(shù))。

      式中:a1、a2、a3為常數(shù)。

      2 掘進(jìn)巷道幾何模型及參數(shù)設(shè)定

      2.1 幾何模型

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及計(jì)算機(jī)運(yùn)算能力,對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行適當(dāng)簡(jiǎn)化:選取掘進(jìn)工作面及其后30 m 作為研究對(duì)象,使用建模軟件Gambit 建立長(zhǎng)30 m、寬5 m、高3 m 的長(zhǎng)方體掘進(jìn)巷道模型。掘進(jìn)巷道幾何模型如圖1。其中,掘進(jìn)機(jī)采用EBH-120 淮南煤機(jī),并將其簡(jiǎn)化為長(zhǎng)2.1 m、寬0.82 m、高0.95 m 的距掘進(jìn)工作面1 m 的長(zhǎng)方體;壓入式風(fēng)筒直徑0.8 m,懸掛于巷道左側(cè),風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面距離為5 m,風(fēng)筒的軸線距巷道頂板和巷幫均為0.5 m。

      圖1 掘進(jìn)巷道幾何模型Fig.1 Driving roadway geometry model

      2.2 網(wǎng)格劃分

      在幾何模型中,網(wǎng)格劃分的方法和網(wǎng)格的數(shù)量及質(zhì)量對(duì)數(shù)值模擬求解精度有著重要影響。由于Fluent 只能讀取非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,因此使用Gambit 中自帶的網(wǎng)格劃分系統(tǒng)對(duì)幾何模型進(jìn)行非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分。選取Tet/Hybrid 類型,使用TGrid 方法,將模型主體劃分為四面體網(wǎng)格單元。Interval size 取0.4,為使計(jì)算更為精確,在風(fēng)筒出風(fēng)口、風(fēng)筒曲面及風(fēng)流與掘進(jìn)機(jī)交匯面等流場(chǎng)復(fù)雜、阻力較大處使用包含六面體、錐形和楔形的混合網(wǎng)格。網(wǎng)格劃分三視圖如圖2,共包含44 698 個(gè)單元格,9 570 個(gè)結(jié)點(diǎn)。

      圖2 網(wǎng)格劃分三視圖Fig.2 Grid mesh divided into three views

      2.3 參數(shù)設(shè)置

      巷道掘進(jìn)時(shí),主要產(chǎn)塵點(diǎn)為掘進(jìn)工作面,因此將整個(gè)掘進(jìn)工作面設(shè)為塵源。粉塵顆粒粒度分布選用羅辛-拉姆勒(R-R)分布。模擬采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε 方程和SIMPLEC 算法,計(jì)算壓入式通風(fēng)方式下,在掘進(jìn)巷道內(nèi)的風(fēng)流場(chǎng),單相風(fēng)流場(chǎng)收斂后,創(chuàng)建離散相粉塵顆粒,使用DPM 模型與連續(xù)相進(jìn)行耦合計(jì)算并求解。邊界條件參數(shù)設(shè)定見表1,粉塵源參數(shù)設(shè)定見表2。

      表1 邊界條件參數(shù)設(shè)定Table 1 Boundary condition parameters setting

      表2 粉塵源參數(shù)設(shè)定Table 2 Dust source parameters setting

      3 數(shù)值模擬結(jié)果

      3.1 風(fēng)流場(chǎng)分布

      掘進(jìn)巷道中粉塵的擴(kuò)散運(yùn)移受到多種因素共同影響,其中影響最大的是空氣的流場(chǎng)分布,因此掌握風(fēng)流場(chǎng)的分布規(guī)律有助于分析粉塵的擴(kuò)散運(yùn)移規(guī)律?;诖耍饕芯烤侣毠ず粑鼛幏蹓m懸浮規(guī)律,0.5~1.5 m 左右的高度通常被認(rèn)為是呼吸帶的高度;而煤礦井下,行進(jìn)中的礦工呼吸帶的位置可以看作是頂板垂直向下0.4 m 左右處。由于掘進(jìn)機(jī)和帶式輸送機(jī)的存在,掘進(jìn)工作進(jìn)行時(shí),司機(jī)距工作面2 m 左右,巷道中人行道位于壓風(fēng)筒的對(duì)側(cè)。壓入式通風(fēng)掘進(jìn)巷道,不同出風(fēng)口風(fēng)速下x=2 m、y=-2 m、z=1.5 m 截面速度分布云圖如圖3~圖5。

      圖3 不同出風(fēng)口風(fēng)速下x=2 m 截面速度分布云圖Fig.3 Diagrams of cross-section velocity distribution at x=2 m under different air outlet wind speed

      圖4 不同出風(fēng)口風(fēng)速下y=-2 m 截面速度分布云圖Fig.4 Diagrams of cross-section velocity distribution at y=-2 m under different outlet wind speed

      圖5 不同出風(fēng)口風(fēng)速下z=1.5 m 截面速度分布云圖Fig.5 Diagrams of cross-section velocity distribution at z=1.5 m under different air outlet wind speed

      由圖3 可知,掘進(jìn)巷道沿y 軸的速度分布呈現(xiàn)出“大-小-大”的趨勢(shì),壓風(fēng)筒下側(cè)及對(duì)側(cè)風(fēng)速較大,而由于掘進(jìn)機(jī)和鉆機(jī)等設(shè)備的影響,巷道中部風(fēng)速較小。隨著風(fēng)速的增加,巷道兩側(cè)和中部的風(fēng)流風(fēng)速差距更為明顯,但風(fēng)流速度的集中區(qū)域有所變化,主要集中于壓風(fēng)筒下側(cè)及其對(duì)角處。

      由圖4 可知,空氣速度在x=8 m 處開始減小,又在x=15 m 處有1 個(gè)短暫的增大,最后從x=17 m處開始趨于穩(wěn)定。但隨著風(fēng)速的增加,空氣速度2 次增大點(diǎn)提前至x=12 m 處,并在x=3 m 處逐漸形成渦流區(qū)域。這是由于隨著風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速的增加,巷道內(nèi)部的空氣速度受掘進(jìn)設(shè)備及巷道有限空間的影響加大,最終形成了明顯的渦流結(jié)構(gòu)。

      由圖5 可知,在z=1.5 m 行人呼吸帶高度處,空氣速度由掘進(jìn)工作面開始沿x 軸方向減小,并從x=10 m 處開始穩(wěn)定在2.5 m/s;隨著風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速的增大,靠近掘進(jìn)工作面的高速區(qū)域隨之?dāng)U大,并逐漸在x=3 m 處形成渦流區(qū)域。

      3.2 風(fēng)速對(duì)粉塵顆粒懸浮時(shí)間的影響

      煤礦井下在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí),巷道內(nèi)風(fēng)流速度是影響綜掘工作面所產(chǎn)粉塵懸浮及運(yùn)移的主要因素,因此模擬了4 種不同風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速下粉塵懸浮情況。壓入式通風(fēng)巷道,不同出風(fēng)口風(fēng)速下粉塵運(yùn)移軌跡如圖6。

      圖6 不同出風(fēng)口風(fēng)速下粉塵運(yùn)移軌跡Fig.6 Dust movement track under different air outlet wind speed

      由圖6 可知,由于掘進(jìn)設(shè)備和巷道有限空間的影響,空氣風(fēng)流會(huì)在x=3 m 即掘進(jìn)機(jī)處形成渦流區(qū)域,因此大量粉塵會(huì)在此處隨風(fēng)流做渦流懸??;隨著風(fēng)速的增大,渦流越來越明顯,懸浮的粉塵量也隨之增大,但懸浮時(shí)間明顯縮短,這是因?yàn)轱L(fēng)速增大,粉塵顆粒所受的離心力也隨之增大,在強(qiáng)大離心力的作用下,大量粉塵懸浮2~4 s 便被巷幫及巷道頂?shù)装逅蹲?,無法隨風(fēng)流排出巷道。另一方面,風(fēng)速的增大也對(duì)巷道的通風(fēng)除塵造成了較大影響,風(fēng)速的增加能夠縮短粉塵懸浮和排出巷道的時(shí)間,同時(shí)也大大增加了除塵效率,圖6(d)較圖6(a)的出口粉塵排出速度及排塵量增大。

      3.3 風(fēng)筒位置對(duì)粉塵顆粒懸浮時(shí)間的影響

      《煤礦安全規(guī)程》明文規(guī)定:掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。因此,局部通風(fēng)的風(fēng)筒位置的變化也是影響掘進(jìn)巷道內(nèi)的粉塵懸浮規(guī)律的重要因素。在研究風(fēng)筒位置對(duì)粉塵懸浮規(guī)律的影響時(shí),設(shè)定風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速25 m/s 不變,在原有距離為的5 m 模擬結(jié)果基礎(chǔ)上,增加風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面6 m 和8 m 的2 組模擬實(shí)驗(yàn)。不同距離下粉塵運(yùn)移軌跡如圖7。

      圖7 不同距離下粉塵運(yùn)移軌跡FIg.7 Dust movement track at different distances from the driving working surface

      由圖7 可知,隨著壓入風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面越來越遠(yuǎn),原有掘進(jìn)機(jī)處的渦流逐漸紊亂,粉塵在巷道中部的擴(kuò)散越發(fā)嚴(yán)重,懸浮時(shí)間加長(zhǎng)。壓入風(fēng)筒與掘進(jìn)工作面距離越遠(yuǎn),風(fēng)流到達(dá)掘進(jìn)面的風(fēng)速越小,工作人員作業(yè)區(qū)域粉塵擴(kuò)散越嚴(yán)重,排塵效果越差。從巷道尾部及出口可看出,粉塵軌跡紊亂程度逐漸增加,懸浮時(shí)間增大,出口排塵量減小。

      4 結(jié) 語

      1)基于Gambit 軟件,建立了符合井下實(shí)際掘進(jìn)巷道的幾何模型,為進(jìn)一步研究掘進(jìn)巷道不同風(fēng)速和不同風(fēng)筒位置下粉塵運(yùn)移規(guī)律模擬提供保障。

      2)根據(jù)氣固兩相流理論,采用標(biāo)準(zhǔn)的k-epsilon模型和離散相模型(DPM)分別對(duì)壓入式通風(fēng)掘進(jìn)巷道風(fēng)流場(chǎng)和粉塵懸浮規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬,得出風(fēng)流在掘進(jìn)設(shè)備處形成渦流區(qū)域,并沿y 方向呈現(xiàn)出“大-小-大”的趨勢(shì),最終在巷道中部開始趨于穩(wěn)定。

      3)分析得出不同風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)速下壓入式通風(fēng)掘進(jìn)巷道中粉塵懸浮規(guī)律,即隨著風(fēng)速的增大,粉塵懸浮量也隨之增大,但由于高速離心力的作用,懸浮時(shí)間減短,粉塵迅速被巷幫及頂?shù)装宀蹲?;風(fēng)速的增大同時(shí)增大了通風(fēng)除塵的除塵效率。

      4)壓入風(fēng)筒與掘進(jìn)工作面距離越遠(yuǎn),粉塵在巷道中擴(kuò)散越嚴(yán)重,懸浮時(shí)間越長(zhǎng);同時(shí)粉塵軌跡紊亂程度增加,巷道出口處通風(fēng)除塵的排塵量減小。

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