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      大機作業(yè)對道床主要狀態(tài)參數(shù)影響的試驗研究

      2022-05-18 06:13:52師彬
      科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2022年15期
      關(guān)鍵詞:大機狀態(tài)參數(shù)道床

      師彬

      (昆明鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,云南 昆明 650217)

      道床是有砟軌道最主要的組成部分之一,同時也是有砟維持軌道動力學(xué)性能和穩(wěn)定性的主要組成部分。道床要維持鋼軌的幾何形位和平順性,這就要求道床的橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度等主要狀態(tài)參數(shù)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)外學(xué)者對道床狀態(tài)參數(shù)相關(guān)研究比較多,比較典型的如下:

      于譯等人通過研究床肩寬與砟肩堆高與道床阻力的增長關(guān)系,研究結(jié)果發(fā)現(xiàn):道床橫向阻力與道床肩寬、砟肩堆高兩種參數(shù)的增加都會提高道床的橫向阻力值[1]。

      KHATIBI F 等采用離散元法建立了有砟軌道數(shù)值模型對道床橫向阻力進行了研究,研究結(jié)果表明:道床空隙率是道床橫向阻力最有效的影響因素,當(dāng)?shù)来部障堵蕼p小10%時,道床橫向阻力平均增加18%[2]。

      高亮對秦沈客運專線道床整形結(jié)束單元軌節(jié)鎖定前、區(qū)間無縫線路形成工程車碾壓3 個多月和初驗以前3 個時段道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度等參數(shù)進行綜合測試和分析研究的基礎(chǔ)上,對跨區(qū)間無縫線路道床狀態(tài)指標(biāo)的確定、施工控制等方面提出合理的建議[3]。

      黃海等對膠濟客運專線建設(shè)過程中不同施工階段道床質(zhì)量狀態(tài)進行了試驗研究。試驗研究表明:不同施工階段、不同機具、不同作業(yè)條件對道床狀態(tài)參數(shù)的影響有所不同,試驗結(jié)果可供客運專線跨區(qū)間無縫線路鋪設(shè)及安全開通運營提供借鑒[4]。

      在新建鐵路有砟軌道施工作業(yè)過程中,大型養(yǎng)路機械(后簡稱大機)已成為道床搗固、穩(wěn)定作業(yè)的主要作業(yè)手段。那么在大機作業(yè)過程中,道床主要狀態(tài)參數(shù)隨大機作業(yè)遍數(shù)的增加是如何變化的,為了探尋新建有砟鐵路精整道大機施工作業(yè)對道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度等參數(shù)的影響,尋求合理的大機施工作業(yè)方式,本文將設(shè)計大機一搗一穩(wěn)、一搗兩穩(wěn)、兩搗一穩(wěn)等3 種作業(yè)模式對道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度影響的試驗研究,為鐵路有砟軌道現(xiàn)場大機施工提供一定的指導(dǎo)依據(jù)。

      1 試驗設(shè)計

      本次試驗選擇中老鐵路國內(nèi)段玉磨鐵路為試驗研究對象,玉磨鐵路為客貨共線鐵路,線路等級Ⅰ級,設(shè)計時速160km/h,線路為無縫線路,枕木III 型混凝土枕,道砟為新建鐵路一級道砟。本次試驗時玉磨鐵路已普遍經(jīng)過人工搗固和大機作業(yè),道床已達到初期穩(wěn)定階段,鋼軌已經(jīng)過無縫線路應(yīng)力放散作業(yè),線路中線預(yù)留標(biāo)高基本在110mm 左右,即道床力學(xué)參數(shù)符合以下規(guī)定:道床支撐剛度不應(yīng)小于70kN/枕,道床橫向阻力不應(yīng)小于7.5kN/枕[5]。為了減小本次試驗測量數(shù)據(jù)的偏差,試驗設(shè)計方法和原則具體如下:

      1.1 在中老鐵路直線地段選擇3 段線路預(yù)留標(biāo)高大于130mm 的線路作為研究對象,分別進行大機一搗一穩(wěn)、一搗兩穩(wěn)和兩搗一穩(wěn)3 種作業(yè)模式,每種作業(yè)模式進行6 遍。

      1.2 為了減少大機作業(yè)誤差,在3 個試驗段作業(yè)大機使用同一臺搗固車、穩(wěn)定車和配砟車進行施工作業(yè),大機作業(yè)參數(shù)設(shè)置不變。

      1.3 為了控制道床總體厚度,3 個試驗段大機每遍作業(yè)實際起道量為15mm,撥道量根據(jù)大機實測設(shè)置。

      1.4 道床斷面尺寸對橫縱向阻力影響很大,為了減少道床斷面尺寸的影響,每次大機搗固穩(wěn)定作業(yè)后進行補砟配砟作業(yè),然后再進行數(shù)據(jù)采集。

      1.5 本次道床采集橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度數(shù)據(jù)使用智能道床狀態(tài)參數(shù)測試儀進行測量,其參數(shù)測量理論詳細(xì)《鐵路碎石道砟狀態(tài)參數(shù)測試方法》[6]。

      1.6 為了減少試驗誤差,各指標(biāo)數(shù)據(jù)在試驗段內(nèi)進行多次數(shù)據(jù)采集取平均值作為分析指標(biāo)。

      2 試驗結(jié)果分析

      在大機作業(yè)試驗前,對道床初始狀態(tài)數(shù)據(jù)進行測量,測量方法:在3 個試驗段分別抽取4 根枕木(共12 根枕木)進行道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度進行測量,剔除測量數(shù)據(jù)中異常點后,將測量數(shù)據(jù)處理成為平均值,得到試驗地段道床整體的橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度初始值分別為7.61kN/枕、8.12kN/枕、78.3kN/mm。

      經(jīng)現(xiàn)場大機施工作業(yè)后,將3 個試驗段測量的橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度等道床參數(shù)測量數(shù)據(jù)分別進行均值處理。由于試驗數(shù)據(jù)較多,使用matlab 軟件作圖,試驗段道床的橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度隨大機作業(yè)遍數(shù)增加的變化趨勢如圖1 所示。根據(jù)測量結(jié)果和圖1 中道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度隨大機作業(yè)遍數(shù)的整體變化趨勢,可以得出如下結(jié)論:

      圖1 道床主要狀態(tài)參數(shù)表變化

      (1)在3 種大機作業(yè)模式中,橫向阻力、縱向阻力隨著大機作業(yè)遍數(shù)的增加而增大,其中一搗兩穩(wěn)作業(yè)增加效果最為顯著,兩搗一穩(wěn)次之,一搗一穩(wěn)效果相對最小;

      (2)在3 種大機作業(yè)模式中,支撐剛度隨著大機作業(yè)遍數(shù)的增加而增大,其中兩搗一穩(wěn)作業(yè)增加效果最為顯著,一搗兩穩(wěn)次之,一搗一穩(wěn)效果相對最小。

      為了進一步反應(yīng)不同大機作業(yè)遍數(shù)效果對道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度的變化影響,定義大機作業(yè)各道床狀態(tài)參數(shù)相對于道床初始狀態(tài)的相對變化率作為評價指標(biāo),其計算公式如下:

      使用公式(1)對測量數(shù)據(jù)進行處理后,得到第6 遍作業(yè)后的道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度相對變化率如圖2 所示。

      圖2 第6 遍作業(yè)后道床主要狀態(tài)參數(shù)相對變化率

      從圖2 中可以看出:在3 種大機作業(yè)模式中,一搗兩穩(wěn)作業(yè)對道床橫向阻力、縱向阻力增加最快,第6 遍作業(yè)后分別提升為:50.20%、75.86%;在3 種大機作業(yè)模式中,兩搗一穩(wěn)作業(yè)對支撐剛度增加最快,第6 遍作業(yè)后提升76.88%。

      為了反應(yīng)相鄰作業(yè)遍數(shù)之間大機作業(yè)遍數(shù)效果對道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度的影響變化,定義大機作業(yè)相鄰遍數(shù)之間相對變化率指標(biāo)來進行分析,其計算公式如下:

      使用公式處理道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度相鄰遍數(shù)之間相對變化率如圖3 所示。

      圖3 道床各狀態(tài)參數(shù)大機相鄰遍數(shù)之間相對變化率

      得出如下結(jié)論:對比大機相鄰遍數(shù)之間道床狀態(tài)參數(shù)的相對變化率發(fā)現(xiàn):3 種大機作業(yè)模式第1 遍作業(yè)對道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度提升最大,然后增加的幅度逐步減小,到第6 遍作業(yè)時達到最??;由此可以推斷出:隨著大作業(yè)作業(yè)遍數(shù)的增加,道床主要狀態(tài)參數(shù)會隨之增加,但增加的幅度會逐步降低。

      結(jié)合圖1、圖2、圖3 測試數(shù)據(jù)及變化趨勢,以一搗一穩(wěn)作業(yè)模式為參照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn):一搗兩穩(wěn)作業(yè)對道床橫向阻力、縱向阻力提升較快,而兩搗一穩(wěn)對道床支撐剛度提升較快。結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況,對于新建有砟鐵路精整道施工階段,若起道量小時,宜采用一搗兩穩(wěn)模式可快速穩(wěn)定道床使其達到驗收標(biāo)準(zhǔn),若起道量較大時,宜采用兩搗一穩(wěn)模式可相對快速提升道床標(biāo)高,若起道量適中時,宜采用一搗一穩(wěn)模式逐步作業(yè)使其達到驗收標(biāo)準(zhǔn),如此減少大機作業(yè)遍數(shù),進一步降大機作業(yè)低施工成本。

      3 結(jié)論

      有砟軌道道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度是維持有砟軌道動力學(xué)性能和穩(wěn)定性的主要組成部分,為了探尋新建鐵路有砟軌道施工作業(yè)過程中,大機作業(yè)對道床主要狀態(tài)參數(shù)的影響,本文將設(shè)計大機一搗一穩(wěn)、一搗兩穩(wěn)、兩搗一穩(wěn)3 種作業(yè)模式對道床橫向阻力、縱向阻力、支撐剛度影響進行試驗研究,得出以下結(jié)論:

      3.1 道床的橫向阻力、縱向阻力隨著大機作業(yè)遍數(shù)的增加而增大,但增加的幅度會隨大機作業(yè)遍數(shù)逐步降低。其中一搗兩穩(wěn)作業(yè)效果最為顯著,兩搗一穩(wěn)次之,一搗一穩(wěn)效果相對最小。

      3.2 道床的支撐剛度隨著大機作業(yè)遍數(shù)的增加而增大,但增加的幅度會隨大機作業(yè)遍數(shù)逐步降低。其中兩搗一穩(wěn)作業(yè)效果最為顯著,一搗兩穩(wěn)次之,一搗一穩(wěn)效果相對最小。

      鑒于以上結(jié)論,文章對新建鐵路精整道施工階段大機作業(yè)方式提供了合理的指導(dǎo)意見,可降低大機施工作業(yè)遍數(shù),為鐵路有砟軌道現(xiàn)場大機施工提供一定的指導(dǎo)依據(jù)。

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