數(shù)字動(dòng)漫陶瓷制作工藝流程及技術(shù)

付洪萍 樂(lè)詠梅

數(shù)字技術(shù)與3D打印技術(shù)融入陶瓷創(chuàng)新設(shè)計(jì)與陶瓷制作領(lǐng)域，引發(fā)了陶瓷創(chuàng)新制作新浪潮，詳細(xì)介紹了數(shù)字動(dòng)漫陶瓷的創(chuàng)新設(shè)計(jì)手段、陶瓷制作工藝流程、使用的科學(xué)技術(shù)及手工藝技術(shù)要領(lǐng)等，了解到數(shù)字技術(shù)的加入給陶瓷制造業(yè)帶來(lái)新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，數(shù)字創(chuàng)新陶瓷呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，有力地支持了景德鎮(zhèn)國(guó)家陶瓷文化傳承創(chuàng)新試驗(yàn)區(qū)的建設(shè)。

產(chǎn)業(yè)融合數(shù)字技術(shù)的發(fā)展正在超越傳統(tǒng)創(chuàng)新理論的范圍，在數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中，數(shù)字能力的嵌入和驅(qū)動(dòng)開(kāi)啟了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的新篇章。數(shù)字技術(shù)+3D打印技術(shù)應(yīng)用于陶瓷制作領(lǐng)域，本身就具有非常大的影響力，它變革了傳統(tǒng)的制瓷工藝，使制瓷的效率大大提高，數(shù)字技術(shù)的加入，大大提高了生產(chǎn)力，使產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力顯著提高。

數(shù)字動(dòng)漫陶瓷是運(yùn)用了先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)+3D打印技術(shù)再結(jié)合傳統(tǒng)陶瓷制作工藝而產(chǎn)生的一種新型雕塑類(lèi)的數(shù)字創(chuàng)新陶瓷。其制作中主要運(yùn)用的數(shù)字技術(shù)有三維軟件的3D模型制作技術(shù)、三維雕刻軟件的數(shù)字雕刻技術(shù)及繪畫(huà)軟件的數(shù)字繪畫(huà)技術(shù)等。

數(shù)字動(dòng)漫陶瓷作為動(dòng)漫周邊產(chǎn)品之一，是極具文化特色的文創(chuàng)產(chǎn)品，因其附加值很高，其市場(chǎng)應(yīng)用前景也很好。但一件成功的數(shù)字動(dòng)漫陶瓷作品，其制作工藝流程較為復(fù)雜，要掌握的技術(shù)與技能也特別多，主要制作工藝流程及22道工序如圖1。

下面以動(dòng)漫陶瓷作品“悟空”為例，詳細(xì)介紹各工序制作規(guī)范及技術(shù)要求（陶瓷作品效果如圖1）。

設(shè)計(jì)圖稿

作品思路和作品形象確定后就是畫(huà)出作品設(shè)計(jì)稿及原畫(huà)設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)稿使用簡(jiǎn)單的鉛筆速寫(xiě)，原畫(huà)設(shè)計(jì)圖要使用軟件Paint或者Photoshop等繪畫(huà)軟件再結(jié)合數(shù)字手繪板精細(xì)繪制（精細(xì)度要達(dá)到看清楚肌肉上的青筋），原畫(huà)師要畫(huà)出至少一個(gè)透視效果，一個(gè)側(cè)視效果圖（也可以更多視角效果）。

三維建模

有了多視角的原畫(huà)設(shè)計(jì)圖就可以運(yùn)用三維軟件（譬如3ds Max或者M(jìn)aya軟件）進(jìn)行建模，三維軟件中運(yùn)用多邊形建模技術(shù)進(jìn)行建模，因?yàn)槿宋锸亲笥覍?duì)稱(chēng)模型，建模時(shí)可以采用兩臂張開(kāi)的對(duì)稱(chēng)姿勢(shì)布線，結(jié)合鏡像修改器的使用，只需要建立人物的一半模型（如半張臉、右邊的身體和手臂及腿等），肩甲、上身皮帶、金箍棒及腿等部件可以分層制作（即另新建一個(gè)多邊形制作），模型的精細(xì)度只要達(dá)到五官大致像悟空就行，但各部分比例一定要準(zhǔn)確，金箍棒及肩甲要有主要的突起，但不需要刻畫(huà)紋理，最后將各部件模型分別導(dǎo)出為OBJ格式文件。

雕刻精模

將三維軟件中各部件建模OBJ文件導(dǎo)入三維雕刻軟件ZBrush中（每一部件分別在軟件layers各層中），模型適當(dāng)細(xì)分后運(yùn)用常用雕刻筆刷進(jìn)行細(xì)微塑形和雕刻，將角色五官及肌肉雕刻出來(lái)，進(jìn)一步細(xì)分模型后再運(yùn)用特殊筆刷（運(yùn)用動(dòng)物毛發(fā)或者皮膚等高清照片制作出來(lái)的通道筆刷）雕刻出角色細(xì)節(jié)及紋理（譬如悟空的體毛、皮膚肌理、青筋及金箍棒的銹斑等），雕刻時(shí)注意循序漸進(jìn)的運(yùn)用細(xì)分層級(jí)，總原則為確實(shí)不能雕刻的部分再進(jìn)入下一分層級(jí)進(jìn)行雕刻，能在本層級(jí)完成塑形和雕刻的盡量在本細(xì)分層級(jí)內(nèi)完成（當(dāng)然也可以回到低層級(jí)調(diào)整大形）。

姿勢(shì)調(diào)整

在ZBrush軟件中主要有三種常用方法來(lái)調(diào)整模型姿勢(shì)，分別是遮罩法、Z球骨骼法及曲線彎折法。作品“悟空”中我們采用遮罩法調(diào)整孫悟空的模型姿勢(shì)，此方法優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易用，缺點(diǎn)是不能調(diào)整重疊模型部分，因此調(diào)整前各層模型最好不要合并；Z球骨骼法優(yōu)點(diǎn)是網(wǎng)絡(luò)重疊部分也不影響調(diào)整，但網(wǎng)絡(luò)模型必須合并為一；曲線彎折法所能調(diào)整的物體有限，不太適用于人物。

三維渲染

為數(shù)字模型賦予色彩并打上燈光就可以將其渲染出多維度效果，可以實(shí)現(xiàn)作品陶瓷質(zhì)感的三維真實(shí)效果，且隨時(shí)可以修改作品的動(dòng)態(tài)形態(tài)及配色方案，其意義對(duì)于創(chuàng)新創(chuàng)意設(shè)計(jì)非常重要。

模型切片

復(fù)雜的模型并不能簡(jiǎn)單地使用一個(gè)石膏模具就能注漿成型，作品“悟空”使用的石膏模具共有13個(gè)，因此模型在3D打印前一定要進(jìn)行模型切片處理，模型切片師要有豐富的切片經(jīng)驗(yàn)，并不是切片模型越多越好，也不是越少越好，得綜合考慮制作成本及生產(chǎn)繁易程度，但原則就是盡量能一起翻模的就不切除。在ZBrush軟件中進(jìn)行模型切片比現(xiàn)實(shí)中實(shí)物切片好處多，一是切片模型間隙非常小且吻合度高，二是即使切錯(cuò)了還是能重新切，三是切片容易（實(shí)物切片還需要鋸子等工具）。

3D打印

數(shù)字模型只有通過(guò)3D打印才能制作出真正的模種實(shí)物，3D打印技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬、光敏樹(shù)脂或塑料等黏合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。常用于陶瓷模種打印的技術(shù)有PLA材料打印及光固化樹(shù)脂打印技術(shù)，PLA材料打印是通過(guò)加熱材料逐層疊加打印，成型方便但精度不太高，且有明顯的打印痕跡；光固化樹(shù)脂打印精度比較高（工業(yè)級(jí)光固化打印機(jī)打印效率高，一天能打印幾公斤材料，甚至更多），而且沒(méi)有明顯的打印痕跡，但比PLA材料打印成本更高，還需要打印暗室及適應(yīng)打印環(huán)境溫度的要求，作品“悟空”中悟空模種打印尺寸不大，不需要實(shí)心打印，打印壁厚2mm就可以，打印完后要進(jìn)行打磨處理，等完全干燥后就可以使用。

石膏模具

打印后的模種需要制作成石膏模具才能進(jìn)行陶瓷注漿成型，普通石膏模具制作技術(shù)并不難，但如果模種造型比較復(fù)雜，那就需要對(duì)模種進(jìn)行多開(kāi)片石膏模具制作，作品“悟空”中悟空的頭部就需要至少制作五開(kāi)片石膏，其制作難度比較高。

注漿成型

瓷泥注漿成型是關(guān)乎陶瓷作品成敗的關(guān)鍵陶瓷工藝，其操作流程如圖2。

陶瓷泥漿主要有普通泥漿和臺(tái)達(dá)泥漿，臺(tái)達(dá)泥漿（高嶺土成分含量較高）成瓷骨質(zhì)較軟，容易變形，但成瓷高白，適合做中小件陶瓷；普通泥成骨質(zhì)較硬，適合做大件陶瓷。其技術(shù)要領(lǐng)主要有：清理模具是為了使模具模塊縫隙?。ㄇ謇砟＞邥r(shí)常用木制工具，不能使用金屬工具清理，那樣容易損壞石膏模具）；拌漿是為了讓濃泥漿有較好的流動(dòng)性，便于回漿流暢（如果是用泥條自己打漿，打漿時(shí)則應(yīng)加水至較濃的泥漿后，再加入少量的仙水物質(zhì)，增加泥漿電解質(zhì)從而增加其流動(dòng)性，瓷泥與仙水的比例通常是1：10000）；滿(mǎn)漿是為了觀察泥坯成型的壁厚（多切片模型，通常上部分比下部分模型泥坯壁薄一些，如果上重下輕，燒成瓷時(shí)容易彎曲變形，放置時(shí)重心也不太穩(wěn)）；回漿時(shí)應(yīng)讓回漿孔內(nèi)外氣流相通，保持內(nèi)外氣壓一致，以避免回漿后泥坯向內(nèi)塌陷變形（通常用空心管引流、氣汞吹氣等方法）；開(kāi)模時(shí)機(jī)通常為注漿口處泥坯剛剛干燥且不粘手之時(shí)。

泥坯接坯

多切片模型通常要在泥坯時(shí)就將其接為一個(gè)整體，以便于燒成整體陶瓷。接坯主要分為濕接和干接兩種，濕接是在泥坯還未干燥前進(jìn)行，泥坯從石膏模具中取出后不久，且泥坯表面觸摸無(wú)濕潤(rùn)感覺(jué)，就可以用泥漿涂抹接口處，將泥坯按正確方位接上并按壓10秒左右，濕接的好處是容易接成功，且成瓷后不會(huì)產(chǎn)生裂縫；干接比較難，不容易接成功，且成瓷后常會(huì)產(chǎn)生裂縫等，但是在特殊情況下要掌握的一種接坯方法（譬如在修坯時(shí)不小心弄斷了模型的手指、頭發(fā)等），干接常采用接頭泥（接頭泥主要成分為同種泥漿、粘接粉、素?zé)笈髂ゼ?xì)成粉等按照一定比例混合而成的泥）來(lái)接兩個(gè)干燥的泥坯，接前要將兩接口充分打濕成泥漿后涂抹上接頭泥，按壓一定時(shí)間后接上，此法也可以修復(fù)泥坯表面開(kāi)裂縫處，但接頭泥成份比例有所調(diào)整。

泥坯精修

精修泥坯是整個(gè)陶瓷工藝中比較重要的一環(huán)，直接影響到成品的外形精細(xì)程度，相當(dāng)于對(duì)作品進(jìn)行來(lái)一次再加工。由于注漿后泥坯上有模具模塊接縫突起，另外還有石膏模具磨損缺失處造成的注漿變形，此外還有注漿后泥坯上的小氣孔要補(bǔ)泥，精修泥坯時(shí)最好在泥胚半干時(shí)進(jìn)行，也可以等干坯后在需要精修的地方補(bǔ)水再修補(bǔ)。

干坯打磨

泥坯干燥后叫干坯，泥坯經(jīng)過(guò)精修后表面留下許多刀具的刮痕及細(xì)小的凹痕，這就要進(jìn)行打磨，將泥胚表面處理光滑。干坯打磨主要有兩種方法，一種是干磨，另一種是濕磨，干磨先用研磨百潔布（一種不含砂粒的線條砂布）打磨，再用細(xì)海綿砂紙拋光坯體表面；濕磨就是先用大羊毫筆（不能使用狼毫筆，狼毫筆毛質(zhì)堅(jiān)硬，會(huì)使坯體表面留下明顯的毛痕跡）沾水濕潤(rùn)坯體表面，再來(lái)回拖動(dòng)磨平表面（濕潤(rùn)的表面已泥化，容易變形壓平），精細(xì)尖角線條處則需要用小羊毫筆小心輕輕地拖過(guò)）。干磨比較適合表面積比較大的大件陶瓷，濕磨比較適合表面細(xì)節(jié)較多的精細(xì)陶瓷（陶瓷作品“悟空”采用的多是濕磨法打磨表面）。

釉下彩坯

一件動(dòng)漫陶瓷作品色彩較多，但大部分是均勻純色，釉下彩主要適用于大面積上純色，釉下彩坯有上色速度快、上色均勻、色塊間分界線明顯、施釉成瓷后表面光滑、各種環(huán)境下不變色及顏色容易修補(bǔ)的特點(diǎn)，因此常用來(lái)大面積均勻上色。傳統(tǒng)釉下五彩通常是粉狀顏料，通過(guò)溶解于水上色，不但色彩種類(lèi)很少而且不容易均勻上色，常會(huì)有筆劃的痕跡，如今市場(chǎng)上有多種顏料可以克服這一缺點(diǎn)，有的通過(guò)多層多遍上色、有的通過(guò)制作成類(lèi)似于水彩一樣的顏料，不但可均勻上色而且還可以通過(guò)不同比例混合調(diào)色，通過(guò)使用新材料和新顏料，如今的釉下彩顏料幾乎可以覆蓋所有的色系色彩。

素?zé)逝?/p>

釉下彩坯后在施釉前還應(yīng)素?zé)逝?，因?yàn)橛韵虏屎蜕蠈拥挠栽诟邷叵潞苋菀紫嗷ト诤系揭黄穑ㄒ蛴栽诟邷叵率且簯B(tài)具有流動(dòng)性），造成色彩隨釉流動(dòng)而竄色、色彩不均勻等缺點(diǎn)，因此要在施釉前進(jìn)行低溫素?zé)?，其目的是讓底層釉下彩色固化，使色塊即使在高溫下也不會(huì)隨上層液態(tài)釉流動(dòng)，從而達(dá)到色彩界線分明且色彩均勻的特點(diǎn)，因而這一工藝很重要，素?zé)臏囟缺瓤净ǖ臏囟壬晕⒏咭恍?，通常?00℃至850℃左右。經(jīng)過(guò)素?zé)蟮呐鹘兴嘏鳎嘏鞅雀膳鞲鼒?jiān)固更便于運(yùn)輸，因而市場(chǎng)上出售的坯常常是素坯，很少有干泥坯。

坯體施釉

陶瓷表面通常都會(huì)覆蓋一層薄薄的細(xì)密光滑的釉，釉按色彩來(lái)分主要有色釉和透明釉?xún)纱箢?lèi)，釉的主要作用一是光亮、二是致密保護(hù)釉下色、三是不滲透水等，當(dāng)然也有些陶瓷表面為了特殊質(zhì)感不需要施釉。施釉主要有噴釉和涂抹釉幾種方法，噴釉是通過(guò)氣汞噴出釉霧在陶瓷坯體表面均勻施釉，主要適用于大面積整體施釉，不太適用于局部施釉，當(dāng)然也可以通過(guò)可撕膠遮罩法實(shí)現(xiàn)局部施釉。如今可以通過(guò)多遍平涂新釉料達(dá)到均勻釉面效果，涂抹釉很容易實(shí)現(xiàn)局部上釉。陶瓷作品創(chuàng)作中，通常根據(jù)作品特點(diǎn)靈活運(yùn)用不同的施釉方法。

支撐成型

通常陶瓷造型大多是上小下大、重心偏下較穩(wěn)定，但是一些特殊造型的陶瓷就很難燒燒制成型，例如：兩條腿直立的動(dòng)物和人、張開(kāi)手臂的人物造型等，主要原因是在1300℃左右的高溫下，陶瓷因軟化受重力影響容易變形，因此需要在特殊的耐高溫支撐物支撐下才能燒成型。

高溫成瓷

瓷坯在高溫1100℃以上開(kāi)始瓷化，1200℃左右瓷化比較完全，但這些并不是絕對(duì)的，因不同瓷土材料而有變化，一般來(lái)說(shuō)1200℃以下成瓷的稱(chēng)為低溫瓷，1250℃左右成瓷的稱(chēng)為中溫瓷，1300℃以上成瓷的稱(chēng)為高溫瓷（動(dòng)漫陶瓷作品因特殊釉下彩顏料要求通常為中溫陶瓷）。

低溫釉接

由于動(dòng)漫陶瓷結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，會(huì)分部件燒成陶瓷（譬如孫悟空上半身和下半身及病毒底座等都是分部件燒成的），因此常要將各部件再次粘釉后低溫（1000℃左右）燒為一體，由于低溫下不會(huì)瓷化以致于不會(huì)變形，所以燒制前只要各部件釉接后能立穩(wěn)，燒成后就會(huì)保持這姿勢(shì)成為一體。

釉上彩瓷

成瓷后的作品往往還需要進(jìn)行釉上彩這一工藝，釉上彩具有精細(xì)線條及容易繪畫(huà)漸變色彩的特點(diǎn)，因此通常動(dòng)漫角色的眼睛、嘴唇、眉毛、描金及漸變膚色等是通過(guò)釉上彩繪制而成的。釉上彩因是在成瓷的釉表面上彩繪的，因此烤花燒后其表面觸摸時(shí)并不光滑（若要光滑可以再覆蓋一層薄薄的雪白，雪白烤花燒后會(huì)變成透明光亮的薄層），且還有在極端環(huán)境下會(huì)變色的缺點(diǎn)，但釉上彩的色彩范圍非常豐富，是陶瓷彩瓷最常用的一種方法。

素?zé)净?/p>

釉上彩瓷后還要進(jìn)行一次低溫素?zé)?80℃左右）燒制才能長(zhǎng)期不變色（此燒制過(guò)程通常稱(chēng)為“烤花”），素?zé)净ㄍǔＪ鞘褂秒姼G燒，升溫階段300℃前應(yīng)緩慢升溫（300℃前只讓底部電爐絲參與燒制），降溫階段如要打開(kāi)窯門(mén)迅速降溫，也只能在200℃左右小開(kāi)窯縫，低溫（200℃左右）階段降溫太快容易使陶瓷裂開(kāi)。

部件組裝

一件作品若不是整體燒成的陶瓷，就要進(jìn)行低溫釉接（前面已介紹）或使用陶瓷膠接成一體，陶瓷膠接通常有幾種方法，方法一是使用509AB膠水加陶瓷粉膠接法，方法二是使用濟(jì)公膠（一種可以粘接木、瓷及金屬等材料的膠水）加棚砂（主要成份氧化鋁）膠接法，兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，509AB膠水不耐高溫但膠接比較牢固，濟(jì)公膠粘接十分迅速但不耐潮濕，因此在組裝部件時(shí)常結(jié)合靈活使用。

成品包裝

由于陶瓷是易碎品，通常需要有增加緩沖的材料包裝，為方便運(yùn)輸，還要有適當(dāng)?shù)哪炯軍A緊或者包裝盒等，好的作品當(dāng)然需要好的包裝，這就需要為之設(shè)計(jì)包裝。

參考文獻(xiàn)

[1]章明.景德鎮(zhèn)陶瓷文化的歷史演進(jìn)與現(xiàn)代傳承[J].文化學(xué)刊，2022（09）：50-53.