余海鵬,赫廣迅,劉 鑫,孫 嘉
(哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司,哈爾濱 150046)
隨著我國發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步和成熟,人們已把更多的目光投向清潔能源和新能源。傳統(tǒng)火力發(fā)電面臨前所未有的嚴(yán)峻考驗(yàn),當(dāng)前性能最先進(jìn)的超超臨界大型火力發(fā)電機(jī)組在大容量、高參數(shù)的基礎(chǔ)上繼續(xù)挖掘機(jī)組潛能的空間和難度將不斷增加。近年來,受宏觀經(jīng)濟(jì)尤其是工業(yè)生產(chǎn)下行等影響,用電量保持低速增長已經(jīng)成為常態(tài)。與此同時,我國電力生產(chǎn)經(jīng)過一段時期的迅速擴(kuò)張和結(jié)構(gòu)調(diào)整,電網(wǎng)容量不斷擴(kuò)大,能源結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,隨著風(fēng)電、水電和太陽能發(fā)電等的大力發(fā)展,可再生能源和核電在電力結(jié)構(gòu)中所占比例逐步上升[1]。為順應(yīng)清潔、高效、環(huán)保的發(fā)展趨勢,許多火電機(jī)組紛紛進(jìn)行了節(jié)能減排技術(shù)改造和控制策略改進(jìn),以滿足國家的新標(biāo)準(zhǔn)和新要求[2]。電網(wǎng)為了保證發(fā)電機(jī)組的供電質(zhì)量,對于火電機(jī)組一次調(diào)頻的投入率、調(diào)節(jié)指標(biāo)的考核較以往更加嚴(yán)格[3-4],從而推動了發(fā)電廠與設(shè)備廠家不斷追求技術(shù)進(jìn)步與革新。
火電機(jī)組最常見的配汽調(diào)節(jié)方式主要分為非全周進(jìn)汽配汽調(diào)節(jié)和全周進(jìn)汽配汽調(diào)節(jié)兩大類,其中非全周進(jìn)汽配氣調(diào)節(jié)主要是指噴嘴調(diào)節(jié),全周進(jìn)汽配汽調(diào)節(jié)又分為全周進(jìn)汽節(jié)流調(diào)節(jié)和全周進(jìn)汽補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)[5]。隨著超超臨界機(jī)組進(jìn)汽參數(shù)和容量的不斷提高,常規(guī)噴嘴調(diào)節(jié)技術(shù)無法滿足機(jī)組高參數(shù)的技術(shù)要求,全周進(jìn)汽加補(bǔ)汽閥的配置逐漸成為追求技術(shù)進(jìn)步與革新的一個方向[6-7]。國際大型汽輪機(jī)設(shè)備制造商(如西門子、阿爾斯通等)和國內(nèi)汽輪機(jī)廠家(如上海汽輪機(jī)廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠等)都有帶補(bǔ)汽閥運(yùn)行的機(jī)組設(shè)計(jì)能力和投運(yùn)業(yè)績。帶補(bǔ)汽閥運(yùn)行作為660 MW 等級和1 000 MW 等級超超臨界機(jī)組主流運(yùn)行方式之一[8-9],其帶來的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益和核心技術(shù)將是任何一家公司發(fā)展不能忽略的重要競爭力,必須投入人力、物力進(jìn)行研究,才能保證可以滿足用戶多樣化的需求。
本文針對補(bǔ)汽閥設(shè)計(jì)與運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究,主要解決了補(bǔ)汽閥設(shè)計(jì)工程中開啟點(diǎn)選取、補(bǔ)汽位置選取、補(bǔ)汽閥流量配汽計(jì)算、補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)優(yōu)化、補(bǔ)汽閥機(jī)組一次調(diào)頻能力研究等問題。
補(bǔ)汽閥技術(shù)主要是指通過在主進(jìn)汽與補(bǔ)汽位置之間增設(shè)一個補(bǔ)汽閥,當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定通流能力后,通過補(bǔ)汽閥將一部分主汽流量直接送入補(bǔ)汽位置,從而達(dá)到在不增加主汽壓力的前提下提高機(jī)組負(fù)荷的目的。這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于:一是可以提高機(jī)組額定工況的主汽參數(shù),從而提高機(jī)組效率;二是在機(jī)組運(yùn)行過程中可以通過快速升負(fù)荷來實(shí)現(xiàn)機(jī)組一次調(diào)頻功能。補(bǔ)汽閥機(jī)組進(jìn)汽方式如圖1所示。
圖1 補(bǔ)汽閥機(jī)組進(jìn)汽示意圖
隨著國內(nèi)火力發(fā)電技術(shù)的發(fā)展,機(jī)組不斷向高參數(shù)、高容量方向發(fā)展,以追求更高的發(fā)電效率。當(dāng)前比較成熟的高效機(jī)組已經(jīng)達(dá)到1 000 MW的功率等級,同時進(jìn)汽參數(shù)達(dá)到28 MPa/600 ℃/620 ℃等級,并且不斷向更高參數(shù)31 MPa/630 ℃/630 ℃發(fā)展。隨著機(jī)組參數(shù)提升,必然需要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化的支持。在1 000 MW功率等級、28 MPa/600 ℃/620 ℃進(jìn)汽參數(shù)條件下,不同的配汽方式會有不同的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
在我國,火電機(jī)組常見的進(jìn)汽調(diào)節(jié)方式主要是噴嘴配汽調(diào)節(jié)、全周進(jìn)汽節(jié)流調(diào)節(jié)、全周進(jìn)汽補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)等3種調(diào)節(jié)模式。其中,噴嘴配汽調(diào)節(jié)適用于600 MW 等級超臨界參數(shù)及以下的機(jī)組,當(dāng)參數(shù)達(dá)到28 MPa/600 ℃/620 ℃時,噴嘴本身的安全裕度小、設(shè)計(jì)困難,如果強(qiáng)行采用噴嘴配汽調(diào)節(jié),需要犧牲較大程度的經(jīng)濟(jì)性[11],與提高機(jī)組效率的目標(biāo)不相符。目前最先進(jìn)的超超臨界機(jī)組都不采用噴嘴配汽調(diào)節(jié)技術(shù)。
全周進(jìn)汽節(jié)流調(diào)節(jié)和全周進(jìn)汽補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面均不存在安全問題,唯一的差別是全周進(jìn)汽節(jié)流調(diào)節(jié)機(jī)組在設(shè)計(jì)運(yùn)行過程中需要保留一定的主汽壓力節(jié)流以滿足一次調(diào)頻需求,這就使得機(jī)組在全負(fù)荷范圍內(nèi)都有進(jìn)汽節(jié)流壓損,而且額定工況進(jìn)汽壓力往往低于額定進(jìn)汽壓力,機(jī)組運(yùn)行效率相對較差。與之相反,全周進(jìn)汽補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)機(jī)組由于其補(bǔ)汽閥技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)一次調(diào)頻,機(jī)組運(yùn)行時不需要保留主汽壓力節(jié)流,而且額定工況進(jìn)汽壓力可以達(dá)到額定進(jìn)汽壓力,機(jī)組運(yùn)行效率相對較好。根據(jù)計(jì)算,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)負(fù)荷時,全周進(jìn)汽補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)機(jī)組的熱耗一般比全周進(jìn)汽節(jié)流調(diào)節(jié)機(jī)組的熱耗低12~20 kJ/kWh,機(jī)組運(yùn)行效率更高[12]。所以,全周進(jìn)汽補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)機(jī)組既能滿足機(jī)組一次調(diào)頻需求,又能提高機(jī)組運(yùn)行效率,已大量應(yīng)用于超超臨界機(jī)組設(shè)計(jì)當(dāng)中。
某公司補(bǔ)汽閥結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn):補(bǔ)汽閥與主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥為一個整體,主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥通過法蘭與汽缸連接在一起,補(bǔ)汽閥通過導(dǎo)汽管與高壓模塊進(jìn)行連接,補(bǔ)汽閥與汽缸之間的管道具有一定的撓性。補(bǔ)汽閥與主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥布置如圖2所示。
圖2 補(bǔ)汽閥與主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥布置
主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥采用彈簧支架,同時主汽閥與汽缸之間為剛性連接,因此主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥與高壓缸可以作為整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)補(bǔ)汽閥開啟時,閥體本身振動的一部分會被彈簧支撐吸收,同時由于導(dǎo)汽管具有一定的撓性,因此不會將振動傳遞到汽缸本體。
補(bǔ)汽閥開啟時,蒸汽從補(bǔ)汽閥出口經(jīng)導(dǎo)汽管進(jìn)入高壓通流。高壓內(nèi)缸補(bǔ)汽位置為環(huán)腔結(jié)構(gòu),在設(shè)計(jì)時針對其進(jìn)行了優(yōu)化,使得補(bǔ)汽汽流的沖擊不會直接作用在轉(zhuǎn)子上,而是在補(bǔ)汽環(huán)腔內(nèi)進(jìn)行分流,經(jīng)過導(dǎo)汽流道進(jìn)入通流部分。導(dǎo)汽流道出口方向與主蒸汽的流動方向有一定的夾角,補(bǔ)汽進(jìn)入通流部分時會對主汽產(chǎn)生微小的擾動,因此在補(bǔ)汽閥開啟時不會對轉(zhuǎn)子造成額外的振動。
在主汽壓力達(dá)到額定值且主汽調(diào)節(jié)閥已經(jīng)全開時的汽輪機(jī)進(jìn)汽量,稱為補(bǔ)汽閥的開啟點(diǎn)[13-14],此時已經(jīng)達(dá)到機(jī)組最大通流能力。
如果開啟點(diǎn)設(shè)置小于額定工況,雖然在部分負(fù)荷時機(jī)組經(jīng)濟(jì)性有所提高,但額定工況存在補(bǔ)汽損失,機(jī)組熱耗偏高;如果開啟點(diǎn)大于額定工況,額定工況存在滑壓運(yùn)行損失,機(jī)組熱耗同樣升高,只有機(jī)組在大于額定負(fù)荷點(diǎn)(補(bǔ)汽閥設(shè)置開啟點(diǎn))運(yùn)行時才達(dá)到機(jī)組最優(yōu)性能。補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)對額定工況熱耗的影響如圖3所示。所以補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)設(shè)置為額定工況時,機(jī)組額定負(fù)荷經(jīng)濟(jì)性最優(yōu),并且加權(quán)負(fù)荷同樣具有較高的經(jīng)濟(jì)性能。
圖3 補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)對額定工況熱耗的影響
根據(jù)圖3對比可知,與開啟點(diǎn)在100%負(fù)荷的額定工況熱耗相比,開啟點(diǎn)在96.2%負(fù)荷時額定工況熱耗增加16.8 kJ/kWh,開啟點(diǎn)在103.8%負(fù)荷時額定工況熱耗增加6.9 kJ/kWh。因此,補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)設(shè)置在100%負(fù)荷時,額定工況熱耗最低。
在主進(jìn)汽與補(bǔ)汽位置之間增設(shè)一個補(bǔ)汽閥,具體位置根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、補(bǔ)汽前后溫差、補(bǔ)汽對主調(diào)門通流能力的影響等方面來確定。主要考慮以下3點(diǎn)選取原則:
1)防止補(bǔ)汽閥出口達(dá)到音速,補(bǔ)汽閥前后壓比不能低于臨界壓比0.546。
2)補(bǔ)汽溫差建議不超過70 ℃,避免熱應(yīng)力大影響設(shè)備壽命。
3)補(bǔ)汽流量盡量小。
以百萬超超臨界機(jī)組為例,補(bǔ)汽位置選取在不同級后的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 不同補(bǔ)汽位置的機(jī)組參數(shù)
根據(jù)以上選型原則,經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算分析,得出結(jié)論為:補(bǔ)汽引入位置在高壓第4級后的機(jī)組相對熱耗最低,補(bǔ)汽溫差最小,設(shè)計(jì)最為合理。
常規(guī)調(diào)節(jié)閥和主汽閥前后壓損較小,一般為4%以內(nèi),閥門口徑選型時,可按照常規(guī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)喉部流速進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。根據(jù)大量運(yùn)行機(jī)組經(jīng)驗(yàn)反饋,該閥門口徑選型方式合理,能滿足實(shí)際運(yùn)行要求。
為解決該問題,補(bǔ)汽閥設(shè)計(jì)需從流量配汽方法入手,按照補(bǔ)汽閥相對口徑不同來進(jìn)行配汽對比計(jì)算,主要是對比達(dá)到最大補(bǔ)汽流量時閥門的相對開度。最大補(bǔ)汽時閥門開度與相對口徑的關(guān)系曲線如圖4所示。
圖4 最大補(bǔ)汽時閥門開度與相對口徑的關(guān)系曲線
根據(jù)圖4曲線對比可知:補(bǔ)汽閥閥門相對口徑越大,最大補(bǔ)汽時的閥門開度就越小,越容易出現(xiàn)小開度下閥碟頻繁磕碰閥座的現(xiàn)象;補(bǔ)汽閥閥門相對口徑越小,達(dá)到最大補(bǔ)汽時的閥門開度就越大,即越有利于機(jī)組安全運(yùn)行。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),建議最大補(bǔ)汽時閥門開度在50%以上,可以保證補(bǔ)汽閥參與機(jī)組一次調(diào)頻時閥碟不會頻繁磕碰閥座,機(jī)組參與一次調(diào)頻更安全。
當(dāng)前,帶補(bǔ)汽閥的調(diào)峰機(jī)組在調(diào)峰過程中負(fù)荷較低,一般處于開啟點(diǎn)以下,此時機(jī)組運(yùn)行存在滑壓運(yùn)行損失,機(jī)組運(yùn)行熱耗變高。開啟點(diǎn)對機(jī)組參數(shù)的影響如圖5、圖6所示。補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)設(shè)置越低,相同的調(diào)峰負(fù)荷下滑壓損失越小,調(diào)峰負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)性就越好[15]。
圖5 開啟點(diǎn)對主蒸汽壓力的影響
圖6 開啟點(diǎn)對各工況熱耗的影響
以100%負(fù)荷作為補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)為基準(zhǔn),補(bǔ)汽閥在90%負(fù)荷開啟和80%負(fù)荷開啟對應(yīng)的各部分負(fù)荷工況下,機(jī)組熱耗變化如表2所示。
表2 不同補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)下各部分負(fù)荷下的機(jī)組熱耗
根據(jù)表2的對比可知:與100%負(fù)荷作為補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)相比,90%負(fù)荷作為開啟點(diǎn)時,90%負(fù)荷以上時機(jī)組熱耗升高,90%負(fù)荷以下熱耗降低;80%負(fù)荷作為開啟點(diǎn)時,80%負(fù)荷以上時機(jī)組熱耗升高,80%負(fù)荷以下熱耗降低??梢钥闯?,降低補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)負(fù)荷后,與100%負(fù)荷作為補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)相比,開啟點(diǎn)以上負(fù)荷熱耗升高,開啟點(diǎn)以下負(fù)荷熱耗降低。因此,具體項(xiàng)目最終的補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)需要根據(jù)全年負(fù)荷情況進(jìn)行核算后統(tǒng)籌考慮。
汽輪發(fā)電機(jī)組的一次調(diào)頻主要靠汽輪機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的瞬間動作來釋放蒸汽管道及鍋爐內(nèi)部儲存的能量,從而快速提高機(jī)組出力,達(dá)到電網(wǎng)對于機(jī)組一次調(diào)頻負(fù)荷增加的要求。超超臨界機(jī)組采用的直流鍋爐不設(shè)汽包,因此用于儲存熱量的體積有限,一次調(diào)頻能力較差,只能靠犧牲壓力指標(biāo)來盡量滿足負(fù)荷波動需求,導(dǎo)致汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥動作大才能滿足調(diào)頻要求[16]。
直流鍋爐儲熱體積為固定值,導(dǎo)致總儲熱能量與主蒸汽壓力有很大關(guān)系,如圖7所示。由圖7可知:在相同主汽溫度條件下,蒸汽比容隨主汽壓力降低而增加,固定儲熱體積的儲熱能力隨主汽壓力降低而降低。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們生活方式的改變,越來越多的人們選擇自由行,以滿足其對個性化要求的愿望?;ブ庹Z導(dǎo)游服務(wù)的形式,其中一方的目標(biāo)群體指向的是具有外語類院校的在校大學(xué)生,雖然其服務(wù)前提是已取得外語導(dǎo)游證或臨時導(dǎo)游證等從業(yè)資質(zhì),但在導(dǎo)游專業(yè)技能和工作經(jīng)驗(yàn)等方面相較而言會有所欠缺,因此互助外語導(dǎo)游不太適合于帶團(tuán)出游模式。相反,一對一的或一對多的服務(wù)模式能夠?yàn)橥鈬慰蛶ツ康牡厣疃嚷眯畜w驗(yàn),這更切合當(dāng)下自由行和個性化定制旅行的行業(yè)趨勢。
圖7 機(jī)組主蒸汽壓力與儲熱能力關(guān)系
在不同主蒸汽壓力下運(yùn)行時,相同的壓損調(diào)整帶來的可用于調(diào)頻的蒸汽質(zhì)量(相對儲熱量)如圖8所示。由圖8可知:在相同壓力變化率條件下,主蒸汽壓力越低,參與一次調(diào)頻的可用蒸汽質(zhì)量流量越小。超超臨界機(jī)組主汽壓力隨機(jī)組負(fù)荷降低而降低,表明機(jī)組在負(fù)荷較低時一次調(diào)頻能力更差。
圖8 機(jī)組主蒸汽壓力與相對儲熱量關(guān)系
根據(jù)計(jì)算,可以用于調(diào)頻的質(zhì)量基本正比于調(diào)頻功率,經(jīng)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換后,相同功率調(diào)頻量與所需主蒸汽壓力變化率關(guān)系曲線如圖9所示。由圖9可知:在相同調(diào)頻量下,主汽壓力越高,所需壓損變化率越小,此時一次調(diào)頻速度更容易;主汽壓力越低,所需壓損變化率越大,此時一次調(diào)頻速度更難。根據(jù)計(jì)算,常規(guī)百萬超超臨界機(jī)組,采用5%預(yù)節(jié)流,額定工況下可以調(diào)整的一次調(diào)頻功率為26.8 MW,對應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)頻量為4.0 r/min。
圖9 機(jī)組相同功率調(diào)頻量所需壓損變化率關(guān)系
在一次調(diào)頻時,由于鍋爐蒸發(fā)量無法迅速改變,因此需要開啟補(bǔ)汽閥迅速增加高壓缸的進(jìn)汽量,從而迅速增加機(jī)組出力,以滿足一次調(diào)頻的功率要求[17-18]。以百萬超超臨界機(jī)組為例,預(yù)節(jié)流調(diào)節(jié)與補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)一次調(diào)頻能力對比如圖10所示。
圖10 機(jī)組一次調(diào)頻能力與負(fù)荷關(guān)系
由圖10 可知:在100%負(fù)荷下,預(yù)節(jié)流最大一次調(diào)頻負(fù)荷為26.8 MW,對應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)頻量為4.0 r/min;補(bǔ)汽閥最大一次調(diào)頻負(fù)荷為41.1 MW,對應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)頻量為6.13 r/min。在30%負(fù)荷下,預(yù)節(jié)流最大一次調(diào)頻負(fù)荷為7.4 MW,對應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)頻量為1.10 r/min;補(bǔ)汽閥最大一次調(diào)頻負(fù)荷為11.3 MW,對應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)頻量為1.69 r/min。根據(jù)上述對比計(jì)算,相比5%預(yù)節(jié)流調(diào)節(jié),補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)在全負(fù)荷范圍內(nèi)的一次調(diào)頻量增加了約53%。
當(dāng)前投運(yùn)的很多百萬機(jī)組補(bǔ)汽閥開啟時均會產(chǎn)生一定程度的振動,導(dǎo)致補(bǔ)汽閥無法長時間投運(yùn)。根據(jù)補(bǔ)汽閥的設(shè)計(jì)和運(yùn)行特點(diǎn),可以考慮從以下5個方面進(jìn)行優(yōu)化:
1)補(bǔ)汽閥設(shè)計(jì)時采用合適的閥體結(jié)構(gòu),如采用籠式閥,可以使其在小流量時仍有較大開度,避免出現(xiàn)閥門在小開度時形成氣流渦引起振動。
2)補(bǔ)汽閥與主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥設(shè)計(jì)為一個整體,同時采用彈簧支架,使補(bǔ)汽閥本身振動不會影響振動。
3)高壓內(nèi)缸補(bǔ)汽位置設(shè)計(jì)環(huán)腔導(dǎo)流結(jié)構(gòu),補(bǔ)汽汽流不會直接沖擊轉(zhuǎn)子,而是與主蒸汽的流動方向有一定的夾角進(jìn)入通流,在補(bǔ)汽閥開啟時不會對轉(zhuǎn)子造成額外的振動。
4)優(yōu)化補(bǔ)汽閥控制邏輯,減少補(bǔ)汽閥在調(diào)負(fù)荷時的頻繁動作,保證補(bǔ)汽閥盡量在必要調(diào)頻時才做出開啟響應(yīng)動作。
5)在補(bǔ)汽閥開啟過程中設(shè)置開度節(jié)點(diǎn),使補(bǔ)汽閥每次都動作一定行程。同時,讓主汽調(diào)節(jié)閥協(xié)助實(shí)現(xiàn)調(diào)頻,防止出現(xiàn)因?yàn)檠a(bǔ)汽閥開度大幅頻繁調(diào)整而引起汽流不穩(wěn)。
本文針對超超臨界機(jī)組補(bǔ)汽閥的設(shè)計(jì)選型和運(yùn)行相關(guān)問題進(jìn)行研究,介紹了補(bǔ)汽閥的基本原理和機(jī)構(gòu)特點(diǎn),總結(jié)了補(bǔ)汽閥設(shè)計(jì)過程中開啟點(diǎn)選取、補(bǔ)汽位置選取、不同口徑補(bǔ)汽閥配汽流量對比的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。針對調(diào)峰機(jī)組對比了不同負(fù)荷作為開啟點(diǎn)對機(jī)組整個負(fù)荷區(qū)間的熱耗影響,結(jié)果表明調(diào)峰機(jī)組補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)需要根據(jù)全年負(fù)荷情況進(jìn)行核算后統(tǒng)籌考慮。針對機(jī)組的一次調(diào)頻能力,對補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)和節(jié)流調(diào)節(jié)的調(diào)頻能力進(jìn)行了對比,結(jié)果表明在全負(fù)荷范圍內(nèi)補(bǔ)汽閥調(diào)節(jié)的一次調(diào)頻能力比5%預(yù)節(jié)流調(diào)節(jié)增加了53%左右。
本文研究的設(shè)計(jì)技術(shù)可以應(yīng)用于后續(xù)所有帶補(bǔ)汽閥機(jī)組。補(bǔ)汽閥開啟點(diǎn)優(yōu)化技術(shù),可以考慮在參與深度調(diào)峰的超超臨界機(jī)組項(xiàng)目中進(jìn)行推廣,提高設(shè)計(jì)機(jī)組在寬負(fù)荷范圍內(nèi)的運(yùn)行效率。