姜曉微

摘? 要： 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各界對建筑建設(shè)品質(zhì)的要求有所提高，建筑行業(yè)需順時(shí)應(yīng)勢，注重各項(xiàng)主流技術(shù)的合理化應(yīng)用。其中，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)在廠房施工中占據(jù)較大的比重，直接關(guān)乎建筑的功能適用性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等多個(gè)方面，因此加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的探討與研究十分必要。本文主要就鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房;施工;安裝;質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能優(yōu)勢突出，是現(xiàn)代廠房中的重要結(jié)構(gòu)形式?，F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)廠房趨于規(guī)?；?、功能多樣化，施工復(fù)雜度提高，對鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量提出較高的要求，因此合理應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)至關(guān)重要。

1施工準(zhǔn)備

（1）吊裝前，先參照構(gòu)件明細(xì)表，對進(jìn)場的構(gòu)件做詳細(xì)地檢查，任何不滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件均不予以入場。（2）預(yù)埋件、廠房基礎(chǔ)等均屬于隱蔽工程，需要加強(qiáng)質(zhì)量控制。在前期準(zhǔn)備階段，則著重校核構(gòu)件軸線位置、標(biāo)高偏差等，確定準(zhǔn)確的定位線，用墨盒將其彈出，作為正式作業(yè)的參照基準(zhǔn)。在實(shí)際加工時(shí)，應(yīng)該盡可能地節(jié)省原材料，提高加工部位的精準(zhǔn)度。假若鋼材表面出現(xiàn)彎曲，那么，應(yīng)該使用矯正機(jī)進(jìn)行矯正處理，這一點(diǎn)應(yīng)該特別關(guān)注H 型鋼，確保鋼材的垂直度控制在合理偏差范圍內(nèi)。

2鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1鋼立柱安裝

在安裝鋼立柱前，應(yīng)該先將地腳螺栓與承臺清理干凈，并使用測量儀器放線出建筑物的軸線位置，通過不斷地調(diào)整鋼立柱中線與建筑物軸線之間的距離，合理地控制鋼立柱的安裝部位。對對基礎(chǔ)面進(jìn)行清理，測放出鋼柱縱向軸線。經(jīng)復(fù)核無誤后，將軸線用墨線彈出，并且在基礎(chǔ)面上劃出標(biāo)志醒目的標(biāo)記。依據(jù)軸線尺寸放出鋼柱焊接的中心線，核實(shí)無誤后用墨線彈出做好標(biāo)記，所做標(biāo)記都需要在鋼柱基礎(chǔ)面外側(cè)100mm 左右的位置，這樣更加方便安裝。另外還需要核查駐地的標(biāo)高，在加設(shè)墊鐵之后，需要再對其進(jìn)行復(fù)測，墊塊的尺寸需要考慮到鋼柱本身的重量，基礎(chǔ)混凝土面的高程與底板高程之間的差就是所需要加墊塊的厚度。承臺使用混凝土澆筑而成，要保證混凝土表面的平整度滿足規(guī)范要求。在安裝鋼立柱之前，應(yīng)該測量出柱腳及柱頂中線位置，并使用記號筆進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)鋼立柱安裝完成后，應(yīng)該使用測量設(shè)備多次進(jìn)行檢測立柱的中線是否符合設(shè)計(jì)要求，假如存在偏差則應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)柱腳與柱頂中線保持一致時(shí)，則說明鋼立柱安裝合格。

2.2鋼梁安裝及柱腳灌漿

鋼結(jié)構(gòu)安裝的標(biāo)準(zhǔn)順序應(yīng)該是由中間向兩側(cè)進(jìn)行作業(yè)，這樣可以有效地降低安裝過程中所產(chǎn)生的誤差。一般情況下，實(shí)際安裝可能會(huì)受到施工進(jìn)度、作業(yè)環(huán)境的影響，鋼結(jié)構(gòu)施工通常可以細(xì)分為多個(gè)單元進(jìn)行施工，分別各個(gè)單元獨(dú)立施工，最后將不同的單元合并在一起，從而形成一個(gè)獨(dú)立的整體，但是，這對施工人員的施工水平有比較高的要求。結(jié)合該項(xiàng)目的實(shí)際情況而言，鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是分為3 個(gè)單元，每個(gè)單元都是需要獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)，在3 個(gè)單元均完成的情況下進(jìn)行合并。為了保證安裝的精準(zhǔn)度，施工人員應(yīng)該在主框架安裝結(jié)束后進(jìn)行測量，最后使用高強(qiáng)度的砂漿填補(bǔ)空隙。

2.3螺檢安裝質(zhì)量控制

鋼柱與主梁、主梁與次梁都是使用高強(qiáng)度的螺栓進(jìn)行連接。在連接腹板時(shí)，應(yīng)該保證接觸面不會(huì)受到防腐漆的污染，且在安裝前應(yīng)該將接觸面清理干凈，在安裝螺栓前，應(yīng)該將螺栓孔清理干凈。當(dāng)螺栓安裝完成并進(jìn)行加固后，安裝墊片，每個(gè)螺栓最多設(shè)置2 個(gè)墊片。高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后，施工人員應(yīng)該檢查螺栓的出場合格證以及送檢報(bào)告。

2.4梁柱連接節(jié)點(diǎn)焊接

主梁部位的翼緣與鋼柱進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)該選擇使用焊接方式進(jìn)行連接。當(dāng)梁柱安裝完成以后，施工人員應(yīng)該對梁柱的位置、扭矩進(jìn)行檢測，在檢測合格后，進(jìn)行加固處理。在焊接梁柱的節(jié)點(diǎn)時(shí)，盡可能地選擇手工焊接，但是手工焊接可能會(huì)出現(xiàn)比較多的質(zhì)量缺陷，例如，咬邊、裂縫、焊渣等等。鑒于此，在手工焊接前，應(yīng)該將焊接面清理干凈，保證焊接面不得出現(xiàn)油漬、銹跡。施工人員要經(jīng)過專業(yè)化的培訓(xùn)，并持證上崗作業(yè)。正式焊接作業(yè)前，應(yīng)該先進(jìn)行試作業(yè)。

為提高焊縫的強(qiáng)韌性，焊材的合理選擇極為關(guān)鍵，需加強(qiáng)對焊材中微合金化程度的有效控制。焊材入場后，妥善保管，以免因受潮或其它原因而出現(xiàn)問題。日常管理工作中，定期檢測庫房的溫度和濕度，確保存放在現(xiàn)場的焊材均能夠滿足質(zhì)量要求。存放時(shí)，配套合適的專用貨架，避免焊材直接放置在地面。根據(jù)焊材的規(guī)格，分類存放到位。為減小焊接誤差，合理選擇自由端，同時(shí)靈活布置桿件，要求其位置具有合理性。按照特定的順序依次完成各部分的焊接作業(yè)，加強(qiáng)對各道工序的檢查，若有問題則返工，力爭在源頭上處理好問題。4）焊接環(huán)境也會(huì)對焊接作業(yè)造成影響，因此需予以高度的重視，具體考慮到風(fēng)速、濕度、溫度等。通常，焊接濕度在90%以下為宜，構(gòu)件的溫度加熱至20℃以上方可組織焊接作業(yè)。焊接時(shí)，根據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制電流值、焊接速度等關(guān)鍵的參數(shù)。

2.5支撐系統(tǒng)的安裝

安裝支撐系統(tǒng)需要跟鋼柱的吊裝同時(shí)來進(jìn)行，支撐系統(tǒng)的整體構(gòu)件，相對來說還是比較輕的，可以使用50t 履帶吊或者是40t 汽車吊來進(jìn)行吊裝，如果施工現(xiàn)場具備相關(guān)條件的話也可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行。支撐系統(tǒng)進(jìn)行安裝以及部署的過程當(dāng)中，要求所安裝的位置必須要準(zhǔn)確，一定要達(dá)到設(shè)計(jì)的需求，確保整體鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對整個(gè)支撐系統(tǒng)安排專人、專項(xiàng)、專車來進(jìn)行安裝組織。支撐系統(tǒng)的起吊點(diǎn)需要使支撐構(gòu)件在空中形成一個(gè)安裝角度，避免在安裝的過程當(dāng)中因?yàn)榘惭b角度不夠，需要不停地調(diào)整構(gòu)件的情況，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)移位。當(dāng)我們在空中形成安裝角度之后，能夠更好地縮短作業(yè)的時(shí)間，更加方便工人進(jìn)行摘鉤，減少高空作業(yè)。

結(jié)束語

在鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)過程中，由于鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求比較高，且會(huì)對整體建筑物造成顯著的影響，所以施工人員必須編制出科學(xué)合理的施工方案，嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。在施工前應(yīng)該對施工過程中的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行分析，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況合理地選擇施工方法，以此保證鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量。

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