胡小鋒
(陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司,西安 710068)
在土木工程中樁基礎(chǔ)的承載力較強(qiáng),經(jīng)過多年的實(shí)踐與研究,其在橋梁、港口以及各種高層建筑中實(shí)現(xiàn)了廣泛應(yīng)用。樁基礎(chǔ)的構(gòu)成主要包含兩部分,分別為樁臺(tái)和樁身。樁基礎(chǔ)的應(yīng)用能有效向地下深處土層中傳遞來自上部結(jié)構(gòu)的荷載,提高工程項(xiàng)目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
在目前的土木工程施工中,人工挖孔樁是應(yīng)用比較廣泛的一種樁基礎(chǔ),其本身有著較長的應(yīng)用歷史,在不斷實(shí)踐中總結(jié)了較多的施工經(jīng)驗(yàn),同時(shí),其成本較低。人工挖孔樁可以有效減少對(duì)資源的大量應(yīng)用,方便工作人員高效控制污染問題。此外,該技術(shù)的施工周期相對(duì)較短,技術(shù)應(yīng)用要求不高,可以為施工人員的具體操作提供方便,所以,在我國的土木工程中有一定的應(yīng)用價(jià)值。但是,該技術(shù)還存在一定的局限性,具體體現(xiàn)在對(duì)地下水水位有較高的要求,若地下水水位較高,則無法采用人工挖孔樁。人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)如圖1 所示。
圖1 人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)
除了人工挖孔樁以外,鉆孔灌注樁也是比較常見的一種樁基礎(chǔ)形式。其主要指的是通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鉆孔,然后用鋼筋制作鋼筋籠并沉入鉆孔,最后澆筑混凝土的技術(shù)。在鉆孔灌注樁的施工過程中,工作人員需要先應(yīng)用機(jī)械設(shè)備開展地面鉆孔工作,提鉆過程中,澆筑混凝土對(duì)孔洞進(jìn)行支撐[1]。直到樁基鉆孔完全固定成型后便可以對(duì)鋼筋實(shí)施安裝。鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)如圖2 所示。
圖2 鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)
靜壓樁是近年來出現(xiàn)的一種新型樁基施工技術(shù)。其主要是利用靜力壓樁機(jī)將預(yù)制樁壓入土中的施工過程。在靜壓樁的施工過程中,主要采用分段施工的方式。該技術(shù)的應(yīng)用往往涉及較高的成本。但其相對(duì)于其他方式來說,不會(huì)產(chǎn)生過大的振動(dòng),所以,該技術(shù)施工中的噪聲比較小。另外,該技術(shù)應(yīng)用不會(huì)產(chǎn)生過高的資源耗損,并且設(shè)備的操作也相對(duì)簡單,能夠充分同當(dāng)前土木工程綠色環(huán)保的要求相適應(yīng)。
3.1.1 測(cè)量放線
工作人員在測(cè)量放線過程中需要嚴(yán)格、全面地審核孔位測(cè)量定位的實(shí)際情況,并妥善處理好標(biāo)記以及放樣的各項(xiàng)事宜,這樣能夠?yàn)闄z測(cè)項(xiàng)目的實(shí)際質(zhì)量提供保障,充分保障測(cè)量工作的精度[2]。
3.1.2 埋設(shè)護(hù)筒
工作人員在完成孔位測(cè)量定位的審查工作后,要埋設(shè)護(hù)筒。一般情況下,采用鋼板制作護(hù)筒,其厚度在4~8 mm,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)合理控制吊垂直徑。與此同時(shí),工作人員應(yīng)當(dāng)將相應(yīng)的溢漿口設(shè)置于護(hù)筒頂層,其數(shù)量不超過2 個(gè),并保障其高度高于地面300 mm 或150 mm,然后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)的質(zhì)量控制。具體來看,工作人員應(yīng)完成護(hù)筒四周的填充工作,使用黏土分層填筑,以保障該位置有良好的穩(wěn)定性。在埋設(shè)護(hù)筒的過程中,應(yīng)控制埋設(shè)深度在50 mm 之內(nèi)。除此以外,工作人員需要對(duì)樁位中心采取相應(yīng)的保障措施,控制護(hù)筒的埋設(shè)深度,最佳深度在1~1.5 m。護(hù)筒埋設(shè)施工如圖3 所示。
圖3 護(hù)筒埋設(shè)施工
3.1.3 沖孔過程
在土木工程開展挖孔工作的過程中,工作人員需要同時(shí)進(jìn)行低垂密擊操作,針對(duì)鋼繩本身的放松情況,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循少放勤放的要求。同時(shí),其沖程應(yīng)控制在約1 m,并在此過程中妥善處理泥漿補(bǔ)給的各項(xiàng)事宜,充分保障漿液的穩(wěn)定性。除此以外,在沖孔過程中,工作人員需要高效控制其松繩長度,在最大程度上減少空錘問題的產(chǎn)生。還應(yīng)當(dāng)盡量減少高沖程現(xiàn)象,并杜絕擴(kuò)孔、斜孔以及卡錘現(xiàn)象,從源頭上降低坍孔等問題產(chǎn)生的可能性。應(yīng)用樁錘時(shí),應(yīng)盡量避免錘的偏心過大。此外,工作人員還應(yīng)針對(duì)其應(yīng)用情況進(jìn)行全面的檢查工作,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)其安全隱患和損壞問題,做到及時(shí)更換,更好地避免樁孔傾斜等問題的出現(xiàn)。
在進(jìn)孔工作開展的同時(shí),應(yīng)開展撈渣工作,一般來說,其進(jìn)孔在500~1 500 mm 時(shí)便可開展撈渣工作,工作人員可以采用撈渣取樣的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)持力層的判定,完成沖孔入巖后,要多次采取撈渣措施,其進(jìn)孔工作開展的每一個(gè)200 mm 都要取樣,并對(duì)其進(jìn)行妥善保管,以便為終孔驗(yàn)證工作做準(zhǔn)備,其終孔應(yīng)保障撈渣清孔工作的實(shí)際情況均能夠同有關(guān)規(guī)定要求相適應(yīng)。
成孔施工完成后,開始進(jìn)行鋼筋籠的制作和安裝。在制作鋼筋籠的過程中,工作人員需要更加全面、詳細(xì)地開展對(duì)原材料的審查工作,深層次地落實(shí)對(duì)材料損壞情況以及規(guī)格的檢查,進(jìn)而確保其在實(shí)際應(yīng)用階段不會(huì)發(fā)生意外。除此以外,在焊接鋼筋籠階段需要嚴(yán)格把控其焊接工序,正式完成焊接工作后,工作人員需要從具體的要求出發(fā),對(duì)鋼筋籠的具體尺寸、大小以及型號(hào)等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,進(jìn)而從各個(gè)細(xì)節(jié)著手全方位把控鋼筋籠的制作情況。從實(shí)際情況來看,鋼筋籠要放置在樁孔中,施工人員往往無法更加精準(zhǔn)地把控主筋保護(hù)層厚度,所以,若進(jìn)一步減少厚度不均問題,應(yīng)當(dāng)在鋼筋籠制作過程中使用砂漿塊,同時(shí)還要在其中留出相應(yīng)的孔位,在下放鋼筋籠時(shí)需要使用鋼筋從孔位中穿過,并將其焊接在兩個(gè)主筋之間[3]。
在正式進(jìn)行混凝土灌注前,工作人員需要反復(fù)開展沉渣厚度的檢測(cè)工作,若沉渣不符合相關(guān)規(guī)定,應(yīng)重新清孔。混凝土灌注工作的開展需要保障其良好的連續(xù)性,同時(shí)還要落實(shí)混凝土分層灌注高度的控制,使其在500~600 mm。從實(shí)際情況來看,不同的工程項(xiàng)目有不同的現(xiàn)場(chǎng)條件以及施工特點(diǎn),所以,單一的施工工藝難以適用于全部工程?;诖?,相關(guān)工作人員需要強(qiáng)化對(duì)各種優(yōu)秀施工工藝的分析,進(jìn)而確保所選用的施工工藝能夠同工程的實(shí)際情況相適應(yīng)。
正式進(jìn)行澆筑施工之前,工作人員需要檢查機(jī)械設(shè)備,具體包括輸送泵、吊機(jī)、罐車以及拌和裝置等,還要詳細(xì)檢查需要的混凝土運(yùn)輸車和導(dǎo)管、清孔設(shè)備等,為后續(xù)施工做準(zhǔn)備。驗(yàn)孔工作所選用的檢孔器,長是樁徑的4 倍,在檢查過程中應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站檢查,檢查合格后進(jìn)行簽字確認(rèn)[4]。在清孔過程中,工作人員需預(yù)留一定時(shí)間,使孔內(nèi)懸浮和沉淀鉆渣進(jìn)行充分沉淀。完成清孔工作后,樁基樁底沉淀厚度應(yīng)當(dāng)充分滿足設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)規(guī)范的要求。完成清孔工作后,需要第一時(shí)間對(duì)料斗進(jìn)行安裝,安裝料斗前,應(yīng)先全面清理料斗中殘留的混凝土結(jié)塊以及水泥漿,在每一次進(jìn)行混凝土灌注之前都要保證料斗具有充足的濕潤度,在監(jiān)理檢查認(rèn)可之后才能正式進(jìn)入混凝土拌和[5]。
在混凝土澆筑施工中,為了提升基樁混凝土的密實(shí)程度,應(yīng)當(dāng)使用插入式振搗棒對(duì)其進(jìn)行振搗,在此過程中,應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對(duì)每層混凝土厚度的合理控制,振搗棒的插入深度應(yīng)約為20 cm處,振搗過程中應(yīng)緩慢抽取振搗棒。工作人員根據(jù)混凝土的下沉情況以及氣泡數(shù)量判斷是否振搗完成。另外,混凝土澆筑的過程需要保持持續(xù)性,一旦出現(xiàn)停頓會(huì)增加產(chǎn)生斷樁的概率,如果中間需要停止施工,要將其停工時(shí)間控制在混凝土初凝時(shí)間之內(nèi)。
綜上所述,優(yōu)化應(yīng)用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)能夠有效提升樁基礎(chǔ)的施工效果,對(duì)于土木工程整體質(zhì)量的提升有促進(jìn)作用。因此,相關(guān)施工管理人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的重視,在實(shí)踐過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)不足之處采取調(diào)整措施,為樁基礎(chǔ)施工技術(shù)應(yīng)用效果的提高創(chuàng)造良好的條件,對(duì)于我國土木工程行業(yè)以及建設(shè)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展也有重要意義。