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      基于質(zhì)心偏移下精密儀器包裝振動(dòng)頻率的試驗(yàn)與仿真分析

      2022-09-16 07:06:34楊小俊
      包裝與食品機(jī)械 2022年4期
      關(guān)鍵詞:精密儀器質(zhì)心偏心

      孫 穎,楊小俊

      (湖北工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,武漢 430072)

      0 引言

      隨著航空航天、醫(yī)療和半導(dǎo)體等行業(yè)的高速發(fā)展,精密儀器需求量日益增大,其防震設(shè)計(jì)成為一個(gè)重要課題。SCEDILAKARL[1]采用歐拉-伯努利梁假設(shè)法對(duì)懸臂梁的緩沖包裝進(jìn)行了研究,探討彈簧質(zhì)量系統(tǒng)的數(shù)量對(duì)系統(tǒng)固有頻率的影響。陳建琪[2]研究了高鐵激勵(lì)環(huán)境振動(dòng)對(duì)精密設(shè)備的影響。LI等[3]通過一種六步緩沖包裝優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,大幅降低了冰箱的緩沖包裝成本。楊宇軍[4]使用有限元分析技術(shù)對(duì)航天計(jì)算機(jī)進(jìn)行仿真,得出了包裝件緩沖系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)仿真分析[5],對(duì)于運(yùn)輸過程產(chǎn)品的緩沖減震設(shè)計(jì)尤為重要。楊會(huì)民等[6]研究了不同振動(dòng)特性參數(shù)對(duì)杏樹振動(dòng)響應(yīng)的影響?,F(xiàn)有的隔振設(shè)計(jì)多以質(zhì)量均衡產(chǎn)品為研究對(duì)象,未對(duì)質(zhì)量非均衡產(chǎn)品即質(zhì)心與體心不重合存在偏移的情況進(jìn)行系統(tǒng)研究。本文探討質(zhì)量非均衡產(chǎn)品緩沖包裝系統(tǒng)的頻率,設(shè)計(jì)隔振方案,建立緩沖包裝系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型[7],通過仿真分析研究產(chǎn)品在質(zhì)心偏移情況下系統(tǒng)振動(dòng)頻率的變化[8],進(jìn)行理論與試驗(yàn)的驗(yàn)證,為現(xiàn)實(shí)生活中運(yùn)輸包裝設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

      1 質(zhì)量非均衡產(chǎn)品模型的建立

      將精密儀器等效為質(zhì)量為M的鋁合金物塊,如圖1所示。

      圖1 簡(jiǎn)化模型Fig.1 Simplified model

      簡(jiǎn)化模型設(shè)定ABEF面為a,對(duì)面為b,BCFG面為c,其對(duì)面為d,EFHG面為e,對(duì)面為f。通過改變配重塊安裝位置面及個(gè)數(shù)的方法改變質(zhì)心,M與體心G的偏心距離,其中配重塊的厚、長(zhǎng)、寬都為5 cm且面中心安裝。實(shí)際工程應(yīng)用中,產(chǎn)品的底面緩沖包裝的主要作用是支撐、固定及隔振,其結(jié)構(gòu)受產(chǎn)品底部的形狀和尺寸的制約不能隨意調(diào)整,且為保證產(chǎn)品底面相對(duì)水平,底面緩沖包裝材料往往采用同種材料。因此在對(duì)緩沖包裝系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)化時(shí),系統(tǒng)底部采用相同剛度的彈簧且均布安裝,彈簧隔振器受力為Fi,如圖2所示。

      圖2 質(zhì)心偏移示意簡(jiǎn)圖Fig.2 Schematic diagram of centroid shift

      受力分析可知:

      通過變形量求出底面四角彈簧的受力情況,如圖3所示。

      圖3 彈簧變形量示意圖Fig.3 Schematic diagram of spring deformation

      其中O為四邊形對(duì)角線的交點(diǎn),C1,C2,C3和C4為彈簧的長(zhǎng)度,C0為重心到底邊的距離,m是1和3的中點(diǎn),n為2和4的中點(diǎn),m、n到底面的距離為Cm、Cn。則:

      聯(lián)立式(1)、(2)、(3)即可求得:

      為更加真實(shí)地反映運(yùn)輸過程中質(zhì)心偏移精密儀器系統(tǒng)的振動(dòng)響應(yīng),隔振器安裝方式如圖4所示。建立單自由度線性動(dòng)力學(xué)模型,即被動(dòng)隔振系統(tǒng)。其中m為負(fù)載質(zhì)量,k為系統(tǒng)剛度,c為系統(tǒng)阻尼系數(shù),u為基礎(chǔ)振動(dòng)位移,x為基礎(chǔ)位移。根據(jù)牛頓第二定律,可得模型的微分方程:

      圖4 系統(tǒng)隔振器安裝方式Fig.4 Installation method of system vibration isolator

      對(duì)式(6)進(jìn)行拉普拉斯變換:

      通過理論分析可知,結(jié)構(gòu)的共振頻率與初始條件無關(guān),僅與系統(tǒng)的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)等相關(guān)。

      2 質(zhì)量非均衡產(chǎn)品包裝系統(tǒng)仿真分析

      為研究質(zhì)心偏移下精密儀器緩沖包裝系統(tǒng)的共振頻率變化,保持總質(zhì)量不變,通過改變配重塊的安裝數(shù)量n及位置來使產(chǎn)品的質(zhì)心發(fā)生變化。計(jì)算求得質(zhì)心偏移后的空間坐標(biāo)與原產(chǎn)品形心坐標(biāo)的距離,即表1的偏心距離λ,并使用有限元仿真分析的方法討論質(zhì)偏系統(tǒng)頻率的變化[9-10]。

      表1 配重塊粘貼位置Tab.1 Pasting position of counterweight

      使用繪圖軟件SolidWorks建立不同方案的理論模型,將模型導(dǎo)入workbench并設(shè)置相應(yīng)的材料參數(shù)、網(wǎng)格劃分以及模態(tài)分析[11],確定不同質(zhì)心偏心距離下系統(tǒng)的振動(dòng)特性,即系統(tǒng)的固有頻率和振型。各材料屬性如表2所示,提取分析結(jié)果的前6階頻率,振型如圖5所示。

      表2 材料屬性Tab.2 Material properties

      圖5 配重塊a+b安裝時(shí)系統(tǒng)仿真振型Fig.5 System simulation vibration mode when counterweight a+b is installed

      通過模態(tài)分析得出2塊配重塊、4塊配重塊、6塊配重塊在不同偏心距離下產(chǎn)品緩沖包裝系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的振動(dòng)頻率如表3,4,5所示。

      表3 2塊配重塊各階固有頻率Tab.3 Natural frequencies of each order of two counterweight blocks (單位:Hz)

      表4 4塊配重塊各階固有頻率Tab.4 Natural frequencies of each order of four counterweight blocks (單位:Hz)

      表5 6塊配重塊各階固有頻率Tab.5 Natural frequencies of each order of six counterweight blocks (單位:Hz)

      通過模態(tài)分析結(jié)果可知,雖存在多個(gè)頻率,但只有第6階頻率的振動(dòng)方向?yàn)閥方向,即運(yùn)輸過程的激勵(lì)方向。可以得出,第6階的振動(dòng)頻率大小與激勵(lì)頻率大小一致時(shí)[12],緩沖包裝系統(tǒng)才有可能產(chǎn)生共振現(xiàn)象,從而使包裝產(chǎn)品遭到損壞。同時(shí)通過觀察分析相同配重塊數(shù)量不同安裝位置時(shí),隨著質(zhì)心偏心距離的增大,固有頻率也有增大的趨勢(shì)。

      3 試驗(yàn)分析與結(jié)果

      將精密儀器產(chǎn)品等效為質(zhì)量9 kg的鋁合金物塊(20×20×20 cm),采用隔振器底面四角安裝的方式,其中底面四個(gè)角分布的彈簧為同一規(guī)格,隔振試驗(yàn)裝置如圖6所示[13-14]。

      圖6 隔振系統(tǒng)實(shí)物圖Fig.6 Physical photo of vibration isolation system

      試驗(yàn)平臺(tái)包含精密儀器隔振系統(tǒng)、定位平臺(tái)和測(cè)試與分析系統(tǒng)[15]。產(chǎn)品隔振與定位平臺(tái)主要由模擬車輛、隔振器、產(chǎn)品和控制系統(tǒng)(包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng))組成。測(cè)試與分析系統(tǒng)包括壓電加速度傳感器、激勵(lì)源和數(shù)據(jù)采集與分析設(shè)備。具體試驗(yàn)設(shè)備及用途如表6所示。

      將試驗(yàn)裝置平穩(wěn)放置在水平工作臺(tái)上,按表1所示位置安裝配重塊;然后施加沿y方向的激勵(lì),根據(jù)仿真結(jié)果得出其頻率多為4 Hz左右。所以試驗(yàn)頻率間隔設(shè)置為3~21 Hz,采用正弦掃頻的方式使配重塊不同安裝方案下的包裝件發(fā)生振動(dòng),通過Coinv DAPS V10信號(hào)采集系統(tǒng),采集物塊的頻率響應(yīng)曲線,對(duì)精密儀器在不同質(zhì)心偏移距離情況下的振動(dòng)響應(yīng)特性進(jìn)行分析,并確定其發(fā)生共振時(shí)所對(duì)應(yīng)的固有頻率。用于探究非均質(zhì)精密儀器包裝系統(tǒng)相對(duì)于均質(zhì)系統(tǒng)振動(dòng)頻率的變化,為非均質(zhì)精密儀器包裝系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)輸過程中的包裝設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

      圖7為安裝2塊配重塊進(jìn)行試驗(yàn),彈簧剛度k=1.5,λ=0,2.917,4.251 cm時(shí)所對(duì)應(yīng)的固有頻率分別為 4.170,4.204,4.249 Hz。

      圖7 2塊配重塊不同剛度頻響曲線Fig.7 Frequency response curve of two counterweight blocks with different stiffness

      結(jié)果表明,隨著偏心距離的增加,固有頻率有向右移的趨勢(shì),與仿真結(jié)果一致。當(dāng)k=2.0,λ=0,2.917,4.251 cm 時(shí),固有頻率分別為 4.979 3,4.998,5.007 8 Hz。同理可知隨著偏心距離的增加,軸向加速度幅值變化不明顯。當(dāng)k=1.5時(shí),所對(duì)應(yīng)仿真與試驗(yàn)結(jié)果差值比分別為5.7%,6.7%,6.7%,均在條件允許范圍內(nèi)。從剛度角度看,當(dāng)λ=0,k=1.5時(shí),其一階固有頻率出現(xiàn)在4.170 Hz,k=2.0 時(shí)在 4.979 3 Hz;當(dāng)λ=2.917 cm,k=1.5時(shí)在4.204 Hz,k=2.0 時(shí)在 4.998 Hz;當(dāng)λ=4.251 cm保持不變時(shí),k=1.5時(shí)所對(duì)應(yīng)的一階固有頻率為4.249 Hz,k=2.0時(shí)為5.007 8 Hz。由此得出,偏心距保持一定時(shí),增大彈簧剛度,精密儀器包裝件固有頻率也隨之增大,并且彈簧剛度對(duì)精密儀器包裝系統(tǒng)的固有頻率的影響大于偏心距的影響。

      彈簧剛度k=1.5,安裝4塊配重塊進(jìn)行試驗(yàn),頻響曲線如圖8所示。結(jié)果表明,當(dāng)λ=0,4.892,5.625,6.543,8.577 cm 時(shí),固有頻率分別為 4.122,4.154,4.162,4.169,4.173 Hz。隨著偏心距離的增加,固有頻率有向右移的趨勢(shì),且軸向加速度幅值有增加。當(dāng)k=1.5時(shí),仿真頻率分別為3.847,3.887,3.894,3.909,3.930 Hz,可得試驗(yàn)與仿真頻率差值比分別為7.1%,6.8%,6.6%,6.1%,均在允許條件范圍內(nèi)。觀察圖9,彈簧剛度k=2.0不變,λ=0時(shí)固有頻率為4.876 Hz;λ=4.892 cm時(shí)為4.909 Hz;λ=5.625 cm 為 4.946 Hz;λ=6.543 cm時(shí)為5.003 Hz;λ=8.577 cm時(shí)為5.079 Hz;驗(yàn)證了隨著偏心距的增大,系統(tǒng)固有頻率也隨之增大。物體在頻率為0~20 Hz之間振動(dòng)過程中出現(xiàn)3階共振的情況,隨著偏心距離的增大,第1階和第3階共振點(diǎn)的振動(dòng)幅值也有增大的趨勢(shì),但第3階共振幅值較小可忽略不計(jì)。由圖8和圖9可知,當(dāng)保持偏心距離不變時(shí),改變彈簧剛度,其所對(duì)應(yīng)的第1階固有頻率隨之右移,且相較于偏心距影響更大。

      圖8 4塊配重塊彈簧剛度1.5頻響曲線Fig.8 Frequency response curve of springs of four counterweight blocks with stiffness of 1.5

      圖9 4塊配重塊彈簧剛度2.0頻響曲線Fig.9 Frequency response curve of springs of four counterweight blocks with stiffness of 2.0

      由圖10安裝6塊配重塊的頻響曲線圖可以看出,當(dāng)系統(tǒng)質(zhì)量和彈簧剛度保持一定時(shí),偏心距的增大使得減震系統(tǒng)的固有頻率增大,即呈正相關(guān)。

      圖10 6塊質(zhì)量塊彈簧剛度1.5頻響曲線Fig.10 Frequency response curve of springs of six counterweight blocks with stiffness of 1.5

      綜上可以得出,當(dāng)彈簧剛度和減震系統(tǒng)質(zhì)量保持一定時(shí),隨著偏心距離的增大,減震系統(tǒng)的固有頻率也隨著緩慢增大;當(dāng)偏心距離一定時(shí),改變彈簧剛度,減震系統(tǒng)的固有頻率隨之右移,彈簧剛度影響大于偏心距離。

      對(duì)比分析上述彈簧剛度相同,不存在偏心距時(shí),增大產(chǎn)品的質(zhì)量,系統(tǒng)固有頻率減小。這是因?yàn)樵趶椈蓜偠炔蛔兊那闆r下,物體的質(zhì)量m在增大,由ω=(K/m)1/2可知,頻率會(huì)逐漸減小。由于一些產(chǎn)品的質(zhì)量較大,偏心距離也較大,所以通過對(duì)偏心距離較大情況的仿真分析可得出圖11所示,隨著偏心距離的增大,其固有頻率差值比也逐漸增大,即偏心距離越大對(duì)其固有頻率增大趨勢(shì)越明顯。通過仿真與試驗(yàn)的對(duì)比可求得頻率誤差在4%~7%,這是由于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)本身的性能以及噪聲振動(dòng)對(duì)信號(hào)的干擾使得出現(xiàn)偏差。

      圖11 固有頻率差值比Fig.11 Natural frequency difference ratio

      4 結(jié)語

      通過試驗(yàn)仿真分析可知,共振頻率與試驗(yàn)所得共振頻率基本一致。對(duì)存在質(zhì)心偏移的精密儀器緩沖包裝系統(tǒng)振動(dòng)特性進(jìn)行理論與試驗(yàn)研究可得:(1)當(dāng)緩沖包裝系統(tǒng)的總質(zhì)量和彈簧隔振器剛度等保持一定時(shí),隨著緩沖包裝系統(tǒng)的偏心距離增大,系統(tǒng)的共振頻率也隨著增大。(2)隨著偏心距離的增大,其固有頻率差值比也逐漸增大,即偏心距離越大對(duì)其固有頻率增大趨勢(shì)越明顯。

      為避免質(zhì)心偏移精密儀器緩沖包裝系統(tǒng)在運(yùn)輸過程中的共振現(xiàn)象,可通過增大同等質(zhì)量條件下質(zhì)量均衡產(chǎn)品緩沖包裝系統(tǒng)的固有頻率進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)。為質(zhì)心偏移產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝緩沖系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供一定的理論基礎(chǔ)和指導(dǎo)。

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