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      基于TRIZ 理論圍框機(jī)鏟邊成型裝置的創(chuàng)新設(shè)計(jì)

      2022-10-30 12:59:02郝雪君鄧援超辛軍煒
      關(guān)鍵詞:面紙鏟刀下模

      郝雪君,鄧援超,辛軍煒

      (430068 湖北省 武漢市 湖北工業(yè)大學(xué))

      0 引言

      隨著品質(zhì)要求的日益嚴(yán)格,利用現(xiàn)有的圍框機(jī)制盒的品質(zhì)已很難滿足要求,這造成了生產(chǎn)中工作效率低下、廢品率高的問(wèn)題。其中造成該問(wèn)題的最突出原因是鏟邊成型后小面紙空邊現(xiàn)象。鏟邊成型裝置工作,將圖1(a)中的半成品條盒加工成圖1(b)所示的成品條盒。全文嘗試運(yùn)用TRIZ 理論為這個(gè)問(wèn)題尋求解決辦法。

      圖1 鏟邊成型過(guò)程中條盒的狀態(tài)Fig.1 State of strip box in the process of edge forming

      TRIZ 理論即發(fā)明問(wèn)題解決理論,該理論由蘇聯(lián)科學(xué)家根里奇·阿奇舒勒于1946 年創(chuàng)立。阿奇舒勒通過(guò)大量的專利分析,得出工程系統(tǒng)演變的客觀趨勢(shì),通過(guò)這種趨勢(shì)提出發(fā)明問(wèn)題解決理論[1-4]。本文針對(duì)小面紙空邊這個(gè)問(wèn)題,通過(guò)TRIZ 理論進(jìn)行描述分析,找到存在這個(gè)問(wèn)題的根本原因,運(yùn)用TRIZ 工具找到解決方案,對(duì)得到的方案進(jìn)行評(píng)估,最終解決問(wèn)題[5]。

      1 鏟邊成型裝置介紹

      條盒由圍框好的灰紙板和大小面紙黏貼而成,條盒材料示意圖如圖2 所示。

      圖2 條盒材料示意圖Fig.2 Schematic diagram of strip box material

      鏟邊成型工位是決定成型紙框品質(zhì)的重要工位,該工位主要功能是將半成品條盒中的大小面紙的上端進(jìn)行90°折邊、小面紙下端鏟平后,折入條盒內(nèi)壁貼牢。該裝置主要由上鏟刀、下鏟刀、吸風(fēng)壓板、下模組成。其中除小面紙一側(cè)為上下鏟刀和吸風(fēng)壓板,紙框其余三側(cè)均只有上鏟刀和吸風(fēng)壓板。鏟邊成型裝置示意圖如圖3 所示。

      圖3 鏟邊成型裝置示意圖Fig.3 Schematic illustration of blade forming device

      工作過(guò)程如下:(1)升降主軸將圍好的紙框下推至折邊工位的指定位置,吸風(fēng)壓板在驅(qū)動(dòng)氣缸②的作用下向半成品條盒運(yùn)動(dòng),接觸條盒的表面,見圖4(a);(2)吸風(fēng)壓板貼緊紙框,吸風(fēng)打開,同時(shí)上模吸風(fēng)關(guān)閉,紙框被固定在4 個(gè)吸風(fēng)壓板圍城的框內(nèi),上模退走,見圖4(b);(3)4 工位上鏟刀全部水平推出,使高于紙框的面紙形成90°折邊,方便黏貼,小面紙機(jī)頭下鏟刀推出鏟邊,見圖4(c);(4)小面紙下鏟刀收回,見圖4(d);(5)下模上升,將鏟好邊的小面紙折入紙框內(nèi),完成包邊工作,見圖4(e);(6)小面紙側(cè)驅(qū)動(dòng)氣缸②向前運(yùn)動(dòng),吸風(fēng)板與下模產(chǎn)生一定的擠壓,形成小面紙保壓,使得小面紙與灰紙板完全貼合,見圖4(f);(7)吸風(fēng)壓板吸風(fēng)關(guān)閉,壓板與上鏟刀退回至初始位置,見圖4(g);(8)下模吸風(fēng)關(guān)閉,下模收回,條盒圍框成型,見圖4(h)。成型框運(yùn)離成型折邊工位的整個(gè)鏟邊成型工位動(dòng)作完成。

      圖4 鏟邊成型工位工作流程示意圖Fig.4 Schematic diagram of molding station work flow

      2 問(wèn)題分析

      2.1 問(wèn)題描述

      在紙框完成圍框機(jī)中成型折邊工位所有工序后,現(xiàn)存在如下現(xiàn)象:成品條盒小面紙包邊處出現(xiàn)空邊,如圖5 所示。這個(gè)現(xiàn)象會(huì)使紙框品質(zhì)不達(dá)標(biāo)。首先確定現(xiàn)存在的問(wèn)題。鏟邊成型工位動(dòng)作完成后,部分條盒出現(xiàn)小面紙空邊現(xiàn)象,不符合成型紙盒生產(chǎn)的品質(zhì)要求[6]。

      圖5 小面紙空邊現(xiàn)象示意圖Fig.5 Schematic illustration of empty edges of small paper

      2.2 系統(tǒng)功能組件分析

      在建立組件模型之前,首先需要確定技術(shù)系統(tǒng),并根據(jù)改技術(shù)系統(tǒng)的定義,確定改技術(shù)系統(tǒng)的作用對(duì)象、技術(shù)系統(tǒng)組件、超系統(tǒng)組件[7]。技術(shù)系統(tǒng)的功能是實(shí)現(xiàn)紙框面紙折邊,因此系統(tǒng)的作用對(duì)象是貼上小面紙的半成品紙框,技術(shù)系統(tǒng)的組件為上模、下模、上鏟刀、下鏟刀、吸風(fēng)壓板、驅(qū)動(dòng)氣缸、升降主軸,技術(shù)系統(tǒng)的超系統(tǒng)為機(jī)架,電機(jī)、真空泵?;谝陨辖M件進(jìn)行組件功能模型分析,分析各組件間的作用,如圖6 所示。

      圖6 組件功能模型Fig.6 Component function model diagram

      2.3 因果鏈分析

      因果鏈分析是在組建功能模型的基礎(chǔ)上,通過(guò)構(gòu)建因果鏈指出事件發(fā)生的原因和導(dǎo)致的結(jié)果,層層遞進(jìn),最終得到問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因。對(duì)當(dāng)前系統(tǒng)進(jìn)行因果鏈分析,得到因果鏈如圖7所示。

      圖7 小面紙空邊現(xiàn)象因果鏈分析Fig.7 Causality chain analysis of empty edge of small surface paper

      對(duì)小面紙空邊現(xiàn)象因果鏈分析得到的8 個(gè)原因進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。針對(duì)原因I,通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)面紙的材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明面紙材料符合實(shí)際要求,故不再考慮;針對(duì)原因II,在加長(zhǎng)鏟刀停留時(shí)間后,對(duì)小面紙回彈現(xiàn)象沒有根本改善,不能作為根原因;針對(duì)原因IV 和原因V,經(jīng)過(guò)樣機(jī)運(yùn)行100 個(gè)物料進(jìn)行圍框,記錄出現(xiàn)物料偏移的情況,經(jīng)測(cè)試后確認(rèn)氣管不存在破損現(xiàn)象,真空泵吸力滿足正常工作需要,故不再考慮;針對(duì)原因VII 和原因VIII,通過(guò)觀察樣機(jī)運(yùn)行中的紙框松動(dòng)現(xiàn)象,最終選取增大吸盤盤徑,紙框松動(dòng)問(wèn)題得到解決。針對(duì)原因III 為樣機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的某種狀態(tài),以及原因VI 下模精度低,在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法帶緊面紙,可以使用TRIZ 理論進(jìn)行進(jìn)一步研究。因此原因III 和原因VI 為該問(wèn)題的2 個(gè)根原因,轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵問(wèn)題:①如何讓下鏟刀與小面紙有充分接觸面積;②如何提高下模精度。

      3 基于TRIZ 理論對(duì)現(xiàn)有工程問(wèn)題求解

      3.1 問(wèn)題①:針對(duì)如何讓下鏟刀與小面紙有充分接觸面積的問(wèn)題

      3.1.1 通過(guò)物場(chǎng)模型及標(biāo)準(zhǔn)解解決問(wèn)題

      針對(duì)問(wèn)題①,首先定義問(wèn)題的物場(chǎng)模型[8]。該物場(chǎng)模型的作用對(duì)象是下鏟刀,被作用對(duì)象是貼在灰紙板上的小面紙,其中下鏟刀對(duì)小面紙的作用力不足,它們之間的作用場(chǎng)是機(jī)械場(chǎng)。物場(chǎng)模型如圖8 所示。對(duì)作用力不足的模型,采用標(biāo)準(zhǔn)解S1.1.2 內(nèi)部合成物場(chǎng)模型來(lái)解決。得到解決方案①,在鏟刀前端增加一段略高于鏟刀最高平面的刮片,使下鏟刀工作的時(shí)候與小面紙的底端有更大接觸面積,使其更好地貼合在灰紙板底端。解決方案①如圖9 所示。

      圖8 解決方案物場(chǎng)模型圖Fig.8 Physical field model diagram

      圖9 解決方案①Fig.9 Solution ①

      (1)確定物質(zhì):S1-小面紙,S2-下鏟刀。

      (2)確定場(chǎng):F1-機(jī)械場(chǎng)。

      解決方案物場(chǎng)模型如圖10 所示。由標(biāo)準(zhǔn)解S2.2.4 動(dòng)態(tài)性[9]得到解決方案②,即將下鏟刀后端平面改成為由兩滾筒組成的弧面,通過(guò)滾筒弧形表面在工作過(guò)程中反復(fù)壓實(shí),達(dá)到預(yù)期的鏟邊效果。解決方案②如圖11 所示。

      針對(duì)這一物場(chǎng)模型,還可以采用標(biāo)準(zhǔn)解S2.1.2 雙物-場(chǎng)模型來(lái)解決。解決方案物場(chǎng)模型圖如圖12 所示。得到解決方案③,給原有的系統(tǒng)中增加一個(gè)氣動(dòng)場(chǎng),在下鏟刀處增加一個(gè)噴氣裝置,提前給小面紙鏟邊處一個(gè)折彎的力,方便下鏟刀工作時(shí),更容易令小面紙形成90°鏟邊。解決方案③如圖13 所示。

      圖12 解決方案物場(chǎng)模型圖Fig.12 Physical field model diagram

      圖13 解決方案③Fig.13 Solution ③

      3.1.2 通過(guò)技術(shù)矛盾解決問(wèn)題

      技術(shù)矛盾是指在改善一個(gè)參數(shù)的同時(shí),隨之產(chǎn)生的其他的問(wèn)題[10]。針對(duì)問(wèn)題①,首先想到要解決小面紙空邊這個(gè)現(xiàn)象,就需要改善下鏟刀的形狀,使小面紙能更好地貼合在灰紙板下方,這樣就不會(huì)出現(xiàn)小面紙空邊現(xiàn)象。而改變鏟刀的形狀會(huì)使鏟刀的加工更復(fù)雜,因此惡化了制造難度。通過(guò)分析可知,待改善的參數(shù)是No.12——形狀,被惡化的參數(shù)是No.32——可制造性。根據(jù)所定義的工程參數(shù)查詢矛盾矩陣,得到對(duì)應(yīng)的發(fā)明原理[11],如表1 所示。

      表1 矛盾矩陣表Tab.1 Contradiction matrix

      查表,運(yùn)用發(fā)明原理#1 分割原理得到解決方案④,即將下鏟刀設(shè)計(jì)成兩塊由銷柱連接的板,兩板的尾端用彈簧連接,鏟刀進(jìn)給時(shí),紙框擠壓彈簧,彈簧給紙框一個(gè)向上的力,使小面紙更牢固地貼合在條盒下端。解決方案④如圖14 所示。

      圖14 解決方案④Fig.14 Solution ④

      但是,改善了設(shè)備的可操作性必然增加裝置的制造難度,會(huì)惡化可制造性。查表可知,待改善的參數(shù)是No.33——可操作性,被惡化的參數(shù)是No.32——裝置的可制造性[12]。根據(jù)所定義的工程參數(shù)查詢矛盾矩陣,得到對(duì)應(yīng)的發(fā)明原理,如表2 所示。

      表2 矛盾矩陣表Tab.2 Contradiction matrix

      根據(jù)這對(duì)技術(shù)矛盾查詢矛盾矩陣得到的發(fā)明原理#5 組合原理,由該發(fā)明原理得到解決方案⑤,即將下鏟刀與吸風(fēng)壓板組合起來(lái),鏟刀長(zhǎng)度不能影響下模順利進(jìn)入紙框進(jìn)行包邊。組合式下鏟刀示意圖如圖15(a)所示,鏟邊狀態(tài)示意圖如圖15(b)所示。

      圖15 解決方案⑤Fig.15 Solution ⑤

      3.2 問(wèn)題2:針對(duì)如何提高下模精度的問(wèn)題

      3.2.1 物理矛盾解決問(wèn)題

      物理矛盾是指同一參數(shù)具有相反的并且合乎情理的需求。具體可通過(guò)3 種方法解決:(1)分離矛盾需求;(2)滿足矛盾需求;(3)繞過(guò)矛盾需求,再利用分離原理嘗試解決,然后利用分離原理推薦的發(fā)明原理來(lái)構(gòu)建解決方案模型,最后轉(zhuǎn)換為實(shí)際方案[13]。具體流程如下:針對(duì)如何提高下模精度這個(gè)問(wèn)題,首先考慮到下模要略小于紙框,方便下模帶著小面紙順利進(jìn)入紙框,因此下膜需要小。但如果下模過(guò)小,下面進(jìn)入紙框時(shí),無(wú)法順利進(jìn)入紙框,所以在進(jìn)入紙框時(shí)下模要小,方便模具順利進(jìn)入。但過(guò)小的紙框會(huì)使折邊效果差,造成紙框品質(zhì)不合格,這就形成了一對(duì)物理矛盾,即下模在剛進(jìn)入紙框時(shí)要小,因?yàn)榉奖氵M(jìn)入,但是在開始折邊時(shí)要大,因?yàn)橐剐∶婕埰秸刭N在紙框內(nèi)側(cè)。針對(duì)該物理矛盾適用“基于時(shí)間分離”來(lái)解決,選擇“時(shí)間分離”運(yùn)用發(fā)明原理11——事先防范原理,將下模進(jìn)行改進(jìn),在進(jìn)入紙框前,彈簧為原長(zhǎng)狀態(tài)電磁鐵裝置處于失電狀態(tài),小面紙調(diào)節(jié)吸風(fēng)板處于原始狀態(tài),下模大小略小于紙框,當(dāng)下模頂端進(jìn)入紙框時(shí),磁鐵裝置得電,彈簧處于伸長(zhǎng)的狀態(tài),通過(guò)調(diào)節(jié)小面紙邊的吸風(fēng)板,使小面紙被下模帶緊,平穩(wěn)折入紙框內(nèi)。解決方案⑥如圖16 所示。

      圖16 解決方案⑥Fig.16 Solution ⑥

      4 方案評(píng)估與實(shí)施

      經(jīng)過(guò)以上的分析和求解得出如表3 所示的6個(gè)方案,結(jié)合經(jīng)濟(jì)性以及有效性對(duì)所有方案進(jìn)行可用性評(píng)估[14]。其中經(jīng)濟(jì)性包括方案的復(fù)雜程度和對(duì)原設(shè)備的改動(dòng)大小,這兩點(diǎn)直接決定材料費(fèi)用以及人工成本。有效性包括方案解決問(wèn)題的實(shí)用性及穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)分析與評(píng)估,最終選擇方案①和方案⑥同時(shí)進(jìn)行實(shí)施,小面紙空邊的問(wèn)題被解決,圍框紙盒合格率達(dá)到99%,達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      表3 方案匯總表Tab.3 Programme matrix

      5 結(jié)論

      通過(guò)對(duì)圍框機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的小面紙空邊問(wèn)題進(jìn)行問(wèn)題描述和定義,再利用功能模型及因果鏈分析找到造成小面紙包邊后空邊現(xiàn)象的根本問(wèn)題,利用物場(chǎng)模型、技術(shù)矛盾、物理矛盾等工具將這些根本問(wèn)題轉(zhuǎn)化為TRIZ 問(wèn)題模型[15]。再通過(guò)TRIZ 理論工具對(duì)問(wèn)題模型進(jìn)行處理,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)解推薦的構(gòu)造物質(zhì)來(lái)彌補(bǔ)不足效應(yīng),從而想到在下鏟刀上增加新的刮片來(lái)彌補(bǔ)鏟刀工作上的不足,通過(guò)發(fā)明原理11,從而想到對(duì)下模增加磁性調(diào)節(jié)裝置,再進(jìn)行評(píng)估與選擇。最后將這些方案模型根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目情況結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)轉(zhuǎn)化成實(shí)際解決方案。為后續(xù)工程人員解決實(shí)際問(wèn)題提供了一定的參考和借鑒。

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