嚴(yán)玉玲,郭 焰,豆一玲,黃文書(shū)
(1.新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,新疆 烏魯木齊 830021;2.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué),新疆 烏魯木齊 830052)
無(wú)核白葡萄果呈橢圓形,果糖含量多,是葡萄中的“綠色明珠”[1]。該品種含糖量可達(dá)20%~30%,含酸量種類多,富含多種蛋白質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)素。時(shí)常食用能有效抗氧化、耐衰老、預(yù)防癌癥、調(diào)節(jié)心血管及內(nèi)分泌系統(tǒng)。近年來(lái),葡萄醋飲料受到老百姓的喜愛(ài),是在現(xiàn)代生物技術(shù)的基礎(chǔ)上加工而成的,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值頗為豐厚??谖渡屑?,深受消費(fèi)者喜愛(ài)[2-3]。無(wú)核白葡萄營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高但其加工水平較低,基本處于初級(jí)加工階段[4]。
液態(tài)發(fā)酵具有發(fā)酵周期短、產(chǎn)量高、易于操控的優(yōu)點(diǎn),但仍有不足之處,最明顯的缺點(diǎn)是菌種單一、酸味濃厚。保證在不改變酵母菌生長(zhǎng)狀態(tài)的基礎(chǔ)上,盡量食用混合菌種來(lái)發(fā)酵,能為發(fā)酵階段提供豐富的風(fēng)味物質(zhì)[5-6]。利用新疆富足的葡萄資源研發(fā)葡萄醋產(chǎn)品不僅符合未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展方向,還減少了銷售新鮮葡萄的壓力。更重要的是,提供了深度加工和綜合利用葡萄的實(shí)用方法,為未來(lái)葡萄醋飲料的工業(yè)生產(chǎn)提供了理論基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)參考。
無(wú)核白葡萄,市售;高活性干酵母,深圳尚格酵母有限公司提供;乳酸菌,學(xué)院保藏;中科AS1.41活性醋酸桿菌,上海佳民釀造食品有限公司提供;果膠酶(50 000 U/g),(食品級(jí)),上海祁邦實(shí)業(yè)有限公司提供;蔗糖(食品級(jí)),符合GB/T 317—2006標(biāo)準(zhǔn)。
HPS-250型生化培養(yǎng)箱,黑龍江月東電子技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司產(chǎn)品;DZKW-D-2型恒溫水浴鍋,北京市山島儀器有限公司產(chǎn)品;LDZX-50KB型立式電熱壓力蒸汽滅菌器,上海中安醫(yī)療器械廠產(chǎn)品;超凈工作臺(tái),蘇州凈化有限公司產(chǎn)品;WYT型手持糖度儀,成都光學(xué)廠產(chǎn)品;PHS-3C型pH計(jì),江蘇億達(dá)儀器有限公司產(chǎn)品。
1.3.1 無(wú)核白果醋制備工藝流程
1.3.2 操作要點(diǎn)
(1)原料預(yù)處理[7]。甄選葡萄粒,清洗揉碎,并加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的異維C鈉溶液以進(jìn)行顏色保護(hù)。
(2)果膠酶處理。將0.1%果膠酶加入帶有葡萄果皮的果汁中,于50℃下保持1 h,然后加熱至70~80℃以滅活果膠酶10 min,增加果汁產(chǎn)量,這有助于提升在后發(fā)酵時(shí)菌體與果汁的接觸率。
(3)成分調(diào)整。如果未涉及發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物,則每千克糖可以生產(chǎn)約0.67 kg醋酸,可以通過(guò)預(yù)期的酒精含量添加蔗糖來(lái)調(diào)節(jié)葡萄汁的糖含量。加入檸檬酸,將發(fā)酵原料的酸含量調(diào)節(jié)至0.8%~1.2%。將調(diào)整后無(wú)核白葡萄果汁裝入容器中,于65℃水浴條件下進(jìn)行滅菌處理0.5 h。
(4)酵母活化。制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~5%的蔗糖溶液,煮沸,將其冷卻至35~40℃,加入活性干酵母,水化處理15~20 min,溫度冷卻至34℃,活化2 h后存儲(chǔ)[8]。
(5)混菌酒精發(fā)酵。按比例量取酵母菌和乳酸菌,以一定的比例與無(wú)核白葡萄汁混合,于37℃水浴中溫育,直到出現(xiàn)了大量氣泡后才能活化,將其接種到處理過(guò)的果汁中并在合適的溫度下發(fā)酵。當(dāng)液面無(wú)氣泡產(chǎn)生標(biāo)志著發(fā)酵完成[9]。
(6)醋酸發(fā)酵。將保存在斜面上的醋酸菌接種到含有醋酸菌的活化培養(yǎng)基中,在30℃下振蕩培養(yǎng)24 h,然后用顯微鏡檢查,確保細(xì)菌良好。細(xì)菌數(shù)量增加10%后,將酒精發(fā)酵液和醋酸菌種子混合均勻置于33℃的環(huán)境中。發(fā)酵完成后,進(jìn)行粗過(guò)濾和用澄清劑的澄清。
1.3.3 混菌酒精發(fā)酵試驗(yàn)
將滅菌后的無(wú)核白葡萄原液,冷卻至室溫后,按5%總接種量接入擴(kuò)培后的酵母菌和乳酸菌,2種菌分別按4∶1,3∶2,1∶1,2∶3,1∶4(V/V)的比例混合,用紗布封口,30℃下恒溫靜置發(fā)酵,定期觀察發(fā)酵液的變化情況,并規(guī)律地測(cè)定發(fā)酵液酒精含量,糖分占比等參數(shù)確定適宜的混合菌配比。
酵母菌與乳酸菌的總接種量分別為1%,3%,5%,7%,9%。在設(shè)定的條件下發(fā)酵直至發(fā)酵結(jié)束,最后檢測(cè)發(fā)酵液中酒精含量可知酵母和乳酸菌最佳配比的數(shù)值[10-11]。
1.3.4 無(wú)核白果醋發(fā)酵單因素試驗(yàn)
分別選取醋酸菌接種量(5%,8%,10%,12%,15%,20%)、初始酒精度(3%,4%,5%,6%,7%,8%,9%)、發(fā)酵的溫度(22,25,28,30,32,35℃)、發(fā) 酵 液pH值(3.5,4.0,4.5,5.0,5.5)對(duì)這4個(gè)因素進(jìn)行單因素試驗(yàn),根據(jù)發(fā)酵液中酸的總含量確定適宜的發(fā)酵條件,便于響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)。
1.3.5 無(wú)核白果醋發(fā)酵響應(yīng)面試驗(yàn)
在單因素測(cè)試結(jié)果的基礎(chǔ)上,運(yùn)用發(fā)酵后測(cè)得的酸的總含量為響應(yīng)值,選取接種量(X1)、初始酒精含量(X2)和發(fā)酵的溫度(X3)為響應(yīng)值面分析因素,設(shè)計(jì)了三因素三水平,一共15個(gè)測(cè)試點(diǎn)的響應(yīng)面分析試驗(yàn)。
響應(yīng)面分析因素與水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表1。
表1 響應(yīng)面分析因素與水平設(shè)計(jì)
1.3.6 測(cè)定方法
酸的總含量測(cè)定,NaOH滴定法(GB 7698—2014);酒精度,蒸餾比重法;pH值的測(cè)定,PHS-3C型pH計(jì);可溶性固形物,手持糖度計(jì)法。
2.1.1 酵母菌和乳酸菌接種配比的優(yōu)化
酵母菌與乳酸菌最佳配比試驗(yàn)見(jiàn)表2。
表2 酵母菌與乳酸菌最佳配比試驗(yàn)
由表1可知,當(dāng)酵母和乳酸菌的配比為3∶2時(shí),測(cè)得的酒精度為7.8%,此時(shí)為最高含量為總酸含量為3.6 g/L,最小殘?zhí)呛繛?.1 g/L,其他比例產(chǎn)生的酒精相對(duì)較低,因此可以確定酵母和乳酸菌的最佳配比為3∶2。
2.1.2 酵母菌和乳酸菌接種量的優(yōu)化
菌種接種量對(duì)酒精發(fā)酵過(guò)程的影響見(jiàn)圖1。
圖1 菌種接種量對(duì)酒精發(fā)酵過(guò)程的影響
由圖1可知,接種1%的酵母時(shí),由于接種量過(guò)低,酵母繁殖緩慢,容易生長(zhǎng)細(xì)菌,進(jìn)而造成發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生較少的酒精;當(dāng)接種的酵母為5%或7%時(shí),發(fā)酵達(dá)到7 d時(shí),產(chǎn)生的酒精度低于3%接種產(chǎn)生的酒精含量??赡苁怯捎诮湍附臃N量過(guò)高,容易產(chǎn)生過(guò)多的代謝廢物,從而影響正常的發(fā)酵過(guò)程。因此,可以確定混合發(fā)酵時(shí)的細(xì)菌接種總量為5%,其中酵母接種量為3%,乳酸菌接種量為2%。
2.2.1 醋酸菌接種量對(duì)無(wú)核白果醋發(fā)酵的影響
醋酸菌接種量對(duì)產(chǎn)酸率的影響見(jiàn)圖2。
圖2 醋酸菌接種量對(duì)產(chǎn)酸率的影響
由圖2可知,5%的醋酸菌接種量不足以使得發(fā)酵快速完成,所需時(shí)間較長(zhǎng)。酸生成速度慢,發(fā)酵完成的時(shí)間較長(zhǎng),發(fā)酵全部完成時(shí)的酸的總量也很低。當(dāng)大于10%的接種量時(shí)早期產(chǎn)酸速度高,隨著時(shí)間的推移,后期菌體代謝能力降低生長(zhǎng)速度放緩慢,對(duì)于發(fā)酵整體不易調(diào)控。在接種量為8%~10%時(shí)酸的生長(zhǎng)數(shù)量十分迅速,在完成總體發(fā)酵時(shí)酸總量也十分高。接種量不大時(shí)菌體的生長(zhǎng)速度慢,發(fā)酵周期也會(huì)受到影響,進(jìn)而影響生產(chǎn)效率,所需的成本較高;相反,接種量大的菌體生產(chǎn)旺盛,菌種的壽命縮短,前期營(yíng)養(yǎng)的消耗較大,影響到材料的轉(zhuǎn)化效率,所需的經(jīng)濟(jì)成本也過(guò)大。只有在接種量適中的區(qū)間,菌體生長(zhǎng)能縮短發(fā)酵所需要時(shí)間,使發(fā)酵過(guò)程中盡量不會(huì)被污染,整體增加產(chǎn)品的產(chǎn)酸速度和產(chǎn)品質(zhì)量。在研究無(wú)核白葡萄果醋發(fā)酵的影響條件中,醋酸菌接種量最合適的范圍是8%~10%。
2.2.2 發(fā)酵液初始酒精度對(duì)無(wú)核白果醋發(fā)酵的影響
初始酒精度與總酸含量之間的關(guān)系見(jiàn)圖3。
圖3 初始酒精度與總酸含量之間的關(guān)系
由圖3可知,開(kāi)始發(fā)酵的酒精度越高,間接影響著總酸生成量??偹岷侩S著一開(kāi)始的酒精度數(shù)升高呈現(xiàn)先上升后降低的趨勢(shì),在7%(V/V)時(shí)可達(dá)到最大值,此時(shí)的數(shù)值為6 g/100 mL。原因可以歸結(jié)為酒精度數(shù)有助于菌的生成,為菌的生長(zhǎng)提供了良好的生存環(huán)境。由圖3可知,7%是最合適的酒精度數(shù)。
2.2.3 醋酸發(fā)酵溫度對(duì)無(wú)核白果醋發(fā)酵的影響
醋酸發(fā)酵溫度與總酸含量之間的關(guān)系見(jiàn)圖4。
圖4 醋酸發(fā)酵溫度與總酸含量之間的關(guān)系
由圖4所知,溫度對(duì)總酸的含量有著十分重要的影響,溫度越高分子運(yùn)動(dòng)越劇烈,但是這個(gè)影響并不是一直正相關(guān),轉(zhuǎn)折點(diǎn)出現(xiàn)在30℃,大于這個(gè)溫度,酸的總量不會(huì)迅速增長(zhǎng)。由圖4可知,總酸含量增速降低,29℃為最適溫度。
2.2.4 發(fā)酵液pH值對(duì)無(wú)核白果醋發(fā)酵的影響
發(fā)酵液pH值對(duì)總酸含量的影響見(jiàn)圖5。
圖5 發(fā)酵液pH值對(duì)總酸含量的影響
由圖5可知,當(dāng)醋酸菌在菌落環(huán)境pH值為3.5時(shí),底酸濃度太高的話不利于醋酸菌生長(zhǎng)繁殖,從而導(dǎo)致在6 d以后醋酸菌不再繁殖,轉(zhuǎn)化率幾乎不再增長(zhǎng);而當(dāng)pH值為5.5時(shí),在6 d以后產(chǎn)酸量反而逐漸降低,原因可能是出現(xiàn)嚴(yán)重的過(guò)氧化現(xiàn)象。因此最優(yōu)的初始pH值應(yīng)在4.0~5.0。
此模型用來(lái)探究影響試驗(yàn)的條件具體硬性的效果如何。
Box-behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果分析見(jiàn)表4。
表4 Box-behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果分析
探究無(wú)核白果醋發(fā)酵最合適條件,響應(yīng)值設(shè)定為總酸含量。通過(guò)響應(yīng)面軟件設(shè)計(jì)三因素三水平分析試驗(yàn)。
Box-behnken響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)表及結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 Box-behnken響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)表及結(jié)果
2.3.1 回歸模型的建立及方差分析
根據(jù)測(cè)定結(jié)果建立相關(guān)的數(shù)學(xué)模型為:
由表4可知,模型的Prob>F項(xiàng)小于0.05(數(shù)據(jù)<0.0001),說(shuō)明處理后的數(shù)據(jù)結(jié)果十分突出,當(dāng)X1、X2、X3的Prob>F值小于0.01,無(wú)核白葡萄果醋發(fā)酵總酸含量與醋酸菌的接種量、初始酒精度和發(fā)酵的溫度呈正相關(guān)。當(dāng)Prob>F值為>0.01(為0.058 8),失擬項(xiàng)不明顯,選擇擬合模型。此外,利用軟件計(jì)算顯示相關(guān)模型系數(shù)R2=98.32%,大于90%。模型預(yù)判貼近,通過(guò)軟件分析得到相關(guān)變異系數(shù)(CV),變異系數(shù)反映模型的置信度,CV值越低模型的執(zhí)行度越高,試驗(yàn)的CV值為2.66%。說(shuō)明此模型具有指導(dǎo)價(jià)值,可以進(jìn)一步研究應(yīng)用。
2.3.2 無(wú)核白醋酸發(fā)酵試驗(yàn)的響應(yīng)曲面分析及優(yōu)化[12]各因素相互作用對(duì)醋酸發(fā)酵的曲面響應(yīng)圖見(jiàn)圖6。
圖6 各因素相互作用對(duì)醋酸發(fā)酵的響應(yīng)曲面圖
由圖6(a)可知,發(fā)酵液酸的含量大的菌種條件分別為接種量為10%,初始酒精度為6%。由圖6(b)可知,接種量為10%時(shí),發(fā)酵溫度為28.96℃時(shí),發(fā)酵液中總酸含量達(dá)到最大值。由圖6(c)可知,初始酒精度為6%時(shí),發(fā)酵溫度為28.96℃時(shí),總酸最多。根據(jù)以上數(shù)據(jù),得出醋酸發(fā)酵的最佳條件為接種量10%,初始酒精度6%,發(fā)酵溫度28.96℃,依據(jù)模型方程預(yù)測(cè)得到發(fā)酵液總酸含量6.65 g/100 mL。
2.3.3 驗(yàn)證試驗(yàn)
為檢驗(yàn)此模型可靠性,根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果對(duì)接種量、初始酒精度及發(fā)酵溫度進(jìn)行微調(diào),選擇10%接種量,6%初始酒精度,28.5℃環(huán)境溫度作為發(fā)酵過(guò)程的外界條件操作試驗(yàn),最終發(fā)酵液中總酸含量為6.67 g/100 mL,與模型預(yù)測(cè)的值(6.65 g/100 mL)相差較小,說(shuō)明了回歸方程對(duì)實(shí)際應(yīng)用具有指導(dǎo)作用。
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,使用響應(yīng)面軟件探究了無(wú)核白葡萄果醋醋酸發(fā)酵條件的影響值,利用模型最終確定接種量為10%,初始酒精度為6%,溫度為28.5℃。發(fā)酵完成后發(fā)酵液中的總酸含量為6.67 g/100 mL。同時(shí),發(fā)酵中途加入乳酸菌多菌種的共同發(fā)酵,能提高體系中風(fēng)味物質(zhì)的含量,進(jìn)而使得后期生產(chǎn)的飲料口感更好?;炀l(fā)酵工藝試驗(yàn)結(jié)果表明,釀酒酵母和乳酸菌的總菌接種量為5%,接種比例為3∶2時(shí),發(fā)酵效果最佳。