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      船舶柴油機的常見故障及排除策略

      2022-11-21 02:28:41崔立忠楊勝濱
      柴油機設計與制造 2022年2期
      關鍵詞:噴油泵濾清器噴油

      崔立忠,楊勝濱

      (海洋石油工程股份有限公司,天津 300452)

      0 前言

      隨著柴油機應用范圍的不斷擴大,有必要根據柴油機應用特性建立合理化的故障處理機制,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的控制措施,最大程度地維持其應用效能,減少故障帶來的安全隱患。

      1 常見故障和原因

      在船舶柴油機運行過程中,主要包括自行熄火、轉速不穩(wěn)定、啟動不暢、冒煙故障和噴油泵安裝不當等常見故障。本文對各故障產生的原因進行分析,并提出相應的排除策略。

      1.1 自行熄火

      對于船舶柴油機而言,在實際運行過程中出現(xiàn)自行熄火的情況較為常見,這不僅會影響設備的常規(guī)化應用,也會制約設備的使用效能,縮短柴油機使用壽命。為建立更加科學的故障處理機制,要著重分析故障產生的原因,確保柴油機能順利恢復正常的使用狀態(tài)[1]。經分析發(fā)現(xiàn),故障產生的原因主要有以下情況:① 船舶柴油機僅出現(xiàn)熄火的癥狀,重新啟動后仍能正常工作,這表明船舶柴油機處在負荷不正常的運行環(huán)境中,負荷劇增導致其突然熄火;② 船舶柴油機熄火且無法正常工作,表現(xiàn)為柴油濾清器堵塞、噴油嘴針閥咬死和油路混入空氣等,其原因主要是設備維護人員缺乏規(guī)范性的日常維護,導致出現(xiàn)油路堵塞、噴孔運行補償不足和供油不及時等問題。

      1.2 轉速不穩(wěn)定

      只有保證良好的轉速狀態(tài),才能減少故障發(fā)生,但在實際操作中仍存在很多造成轉速不穩(wěn)定的影響因素。主要的故障現(xiàn)象和故障原因可分為以下3個方面。

      (1)卡滯現(xiàn)象。引起該故障的主要原因是發(fā)動機負荷呈動態(tài)變化趨勢,調速器無法有效控制油泵結構的齒條位置,使得柴油機無法處于較為穩(wěn)定的運行狀態(tài),造成轉速失衡。

      (2)噴油器霧化效果失衡。這種故障主要表現(xiàn)為噴油器霧化水平較低,并伴有滴油和噴孔堵塞等現(xiàn)象,使得船舶柴油機運行穩(wěn)定性失衡。

      (3)噴油泵柱堵塞或積污卡滯。該故障主要是由于閥座結構和柱塞套出現(xiàn)封閉不良的現(xiàn)象,導致密封效果失衡,使得零部件的穩(wěn)定性無法滿足質量要求和安全預期,造成柴油機轉速不穩(wěn)定。

      1.3 啟動不暢

      當船舶柴油機的噴油處于正常狀態(tài),且自身的油路處于正常運行狀態(tài),但是整機無法順暢地啟動時,存在供油時間不當的問題,導致整機啟動不順。另外,在壓縮力狀態(tài)穩(wěn)定,氣缸活塞、氣門、氣門座和缸蓋墊密封性均處于正常狀態(tài)下,整機啟動不順的原因可能是供油系統(tǒng)或壓縮系統(tǒng)發(fā)生了故障。

      當船舶柴油機的噴油處于非正常狀態(tài)時,無法聽到噴油聲,說明整個噴油系統(tǒng)的油路存在問題。這種故障形成的原因有:① 在低壓油路上,油路的某個位置發(fā)生阻塞,導致噴油不正常;② 在高壓油路上,噴油器油管出現(xiàn)故障會造成噴油不正常,此時應檢查整個噴油泵端的高壓油管。

      1.4 冒煙故障

      一旦船舶柴油機出現(xiàn)動力不足或者冒煙故障,應采取科學的處理控制措施。當柴油機出現(xiàn)冒煙故障時,要結合冒煙的形態(tài)具體分析,從而更好地評估可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象。其主要的冒煙形態(tài)和形成原因如下:① 冒黑煙現(xiàn)象,主要是因為突然進行加油操作,使得整個柴油機出現(xiàn)負荷急劇增大的情況;② 冒白煙現(xiàn)象,一般而言低溫環(huán)境中帶有辛辣油氣的白煙屬于正?,F(xiàn)象,如是在非正常工作狀態(tài)下出現(xiàn)白煙,可能是水分進入油箱內造成的;③ 冒藍煙現(xiàn)象,主要是由于機油燃燒形成的,機油在經過油底殼、氣門導管和濕式空氣濾清器后直接進入氣缸中,此時會出現(xiàn)冒藍煙現(xiàn)象。

      1.5 噴油泵安裝不當

      在船舶柴油機應用過程中,噴油泵安裝不到位也會對其運行效果造成影響,尤其是利用法蘭盤聯(lián)結的噴油泵。船舶柴油機一旦出現(xiàn)供油不準確或應用不到位的情況,會造成發(fā)動機啟動失效,甚至伴有水溫驟然升高的情況。這主要是因為在安裝作業(yè)前,相關人員沒有在自動調節(jié)器和供油狀態(tài)下完成齒輪安裝處理的試驗分析[2]。

      2 常見故障排除策略

      2.1 自行熄火的排除策略

      如船舶柴油機自行熄火且未影響其正常工作,可以選擇重啟,利用重新打火的處理模式輔助設備正常工作。

      針對柴油機無法啟動的情況,要針對具體問題具體分析:① 濾清器堵塞,一般可采取清洗或更換濾芯的措施來解決這一問題;② 油路中混有空氣,應集中排出混入的空氣,確保柴油正常流通;③ 噴油嘴針閥卡死,可以對其進行集中清洗、修復,或直接更換部件。

      綜上所述,針對柴油機自行熄火的現(xiàn)象,要從日常維護管理入手,建立規(guī)范化檢測分析和維護管理的控制機制,確保及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,避免影響柴油機的正常運行。

      2.2 轉速不穩(wěn)定的排除策略

      當發(fā)動機出現(xiàn)卡滯時,技術人員應集中拆除柴油機各部件并進行檢修處理,按照標準化流程拆除并重新組裝部件,及時更換應用效果不好的部件,按照規(guī)范標準安裝到位,有效維護船舶柴油機的運行穩(wěn)定性。

      當噴油霧化器運行不良時,需要及時拆洗霧化器或更換部件,有效提升控制工作的合理性和規(guī)范性,最大程度地保證船舶柴油機的噴油霧化效果。

      當噴油泵柱和柱塞套發(fā)生積污現(xiàn)象時,要及時檢修、處理或直接更換部件,確保船舶柴油機應用效能的最優(yōu)化,減少因安全穩(wěn)定性不足造成的經濟損失。

      2.3 啟動不暢的排除策略

      在檢查工作結束后,如發(fā)現(xiàn)部件磨損或者損壞較為嚴重時,應按照標準化要求完成部件更換。比如,當氣缸壓縮力較低時,應拆除噴油器部件,從安裝孔向氣缸位置注入機油,改善其密封性并調控其壓縮力。但這種方式是臨時性的處理措施,如條件允許,應更換活塞環(huán)和氣缸活塞元件。當柴油機出現(xiàn)啟動不暢現(xiàn)象時,應按照標準化流程落實檢查工作,并針對具體故障問題采取處理措施,保證船舶柴油機運行的穩(wěn)定性和科學性。

      2.4 冒煙故障的排除策略

      一旦船舶柴油機出現(xiàn)冒煙故障,不僅會影響其應用效能,還會造成嚴重的環(huán)境污染,因此要整合具體的操作流程,建立更科學的故障排除管理機制,確保有效解決冒煙故障,提高船舶柴油機的應用效能。

      2.4.1 冒黑煙現(xiàn)象

      如船舶柴油機出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象且黑煙較為濃烈,應先檢查空氣濾清器,評估其是否出現(xiàn)嚴重的堵塞問題。如空氣濾清器出現(xiàn)堵塞,一般情況下清理空氣濾清器即可,嚴重時應直接更換對應的濾清器部件。如空氣濾清器處于正常的運行狀態(tài),應分析供油時間,一旦供油時間太晚,會對柴油機的實際應用效能產生影響。因此,應結合實際情況進行較為完整的試驗與分析。

      如上述操作結束后,冒黑煙現(xiàn)象依舊存在,應評估和分析噴油器噴霧情況,并對氣缸壓縮力、配氣相位,以及氣門間隙等予以集中校對,并落實相應問題匹配分析的工作方案,最大程度地提高應用控制的合理性。

      2.4.2 冒白煙現(xiàn)象

      通常情況下,正常的白煙不會對船舶柴油機的運行產生影響。但一旦白煙問題持續(xù)出現(xiàn)并影響船舶柴油機的運行水平,需落實更合理的控制機制。首先,應檢查油箱內是否進水,一旦有水進入,殘余水分會燒毀氣缸蓋墊圈,進入到氣缸會影響柴油機的應用效果,甚至導致氣缸內壁產生裂紋。一旦情況嚴重,應及時更換設備部件,最大程度地提高船舶柴油機的應用效能。

      2.4.3 冒藍煙現(xiàn)象

      如船舶柴油機出現(xiàn)冒藍煙現(xiàn)象,柴油機的加速性能會下降,并伴隨有噪聲加劇現(xiàn)象,嚴重時還會磨損氣缸內壁,影響船舶柴油機的應用效能。遇到此類問題,應進行以下檢查和操作。

      (1)檢查柴油機曲軸室呼吸器的通暢性。如呼吸器出現(xiàn)了嚴重的堵塞問題,會造成曲軸室壓力升高。此時,要對氣缸、活塞和活塞環(huán)進行集中的質量校對,分析磨損,并及時更換部件。

      (2)如整個系統(tǒng)的呼吸器處于正常的運行情況,應卸載濕式空氣濾清器,并檢查油底殼的機油油面。如油面較高,應適當清除機油,有效減少吸氣過程中帶入的機油。

      (3)檢查氣門和氣門導管結構。如氣門間隙較大,機油會沿著縫隙進入氣缸,為確保其不影響柴油機的應用安全性,應著重檢查氣缸內是否有機油殘留,并及時清理,和控制氣門間隙。

      2.5 噴油泵安裝優(yōu)化策略

      在噴油泵的安裝過程中,應嚴格遵守標準化流程,建立相應的監(jiān)督檢查機制,有效維持安裝水平,并匹配專業(yè)人員進行安裝作業(yè)后的檢查分析,維持良好的安裝控制效果。

      在噴油泵的檢查過程中,一旦發(fā)現(xiàn)噴油泵安裝位置有明顯壓痕,說明其應用安全受限,應及時更換噴油泵,以維持噴油泵整體結構的合理性[3]。

      3 結語

      在船舶柴油機運行過程中,存在自行熄火、轉速不穩(wěn)定、啟動不暢、冒煙故障和噴油泵安裝不當等常見故障。為此,應針對具體的故障建立可靠的管控機制,及時分析故障原因,并采取相應的處理措施,完善修復方案,提高船舶柴油機的應用效能。

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