萊賽爾絹絲7.38 tex 紗的生產(chǎn)要點(diǎn)

隨著生活質(zhì)量要求越來越高，多組分、差別化纖維混紡織物快速發(fā)展。萊賽爾纖維吸濕性好，織物光澤優(yōu)美，手感柔軟，懸垂飄逸。將絹絲和萊賽爾纖維混紡制成面料，使面料光澤更自然，更加潤美，別具風(fēng)格，適宜制作高檔紡織服裝。我公司開發(fā)了絹絲含量較高的萊賽爾混紡細(xì)特紗。

（1）原料和紗線規(guī)格。選用一級絹絲條，規(guī)格為（1.0～1.7）dtex×40 mm，萊賽爾1.25 dtex×38 mm，萊賽爾/絹絲70/30 7.38 tex。

（2）紡紗工藝流程。由于絹絲很難單獨(dú)成卷且混紡占比少，選擇按比例包混方式混棉。工藝流程：（絹絲預(yù)處理）→FA1001 型圓盤抓棉機(jī)→FA029 型多倉混棉機(jī)→FA106A 型開棉機(jī)→FA046A 型給棉機(jī)→FA1131 型成卷機(jī)→A186G型梳棉機(jī)→FA316A 型并條機(jī)（2 道）→FA497 型粗紗機(jī)→TH518 型細(xì)紗機(jī)→賜來福絡(luò)筒機(jī)。

（3）關(guān)鍵技術(shù)措施。生產(chǎn)前對絹絲進(jìn)行預(yù)處理，以減少靜電積聚，增加纖維抱合力。將絹絲條切割成規(guī)定長度，將抗靜電乳液與溫水按15∶1 比例拌勻，均勻噴灑在纖維表面，夏季放置24 h，其他季節(jié)放置48 h，使纖維均勻吸濕、充分滲透，提高纖維的可紡性。

開清棉“輕打，多梳，少落”，降低各打手速度，提高圓盤抓棉效率，開棉機(jī)打手速度400 r/min，適當(dāng)放大打手與塵棒隔距，棉卷定量320 g/m，棉卷長度45 m，棉卷重量不勻率1.2%，清棉工序混和兩遍，成卷時加入兩根生條避免黏卷，用包卷布包裹棉卷，防止水分和油劑揮發(fā)。

梳棉“輕定量，低速度”，錫林速度260 r/min，刺輥速度550 r/min，錫林～蓋板隔距0.8 mm、0.6 mm、0.6 mm、0.6 mm、0.7 mm，生條干定量13 g/5 m，出條速度45 m/min，刺輥針布AT5610B×06311P 型，錫 林 針 布AC2030×01550D 型，道夫針布AD4030×01890D 型。

采取兩道并條，適當(dāng)降低車速。頭道：總牽伸6.63倍，后區(qū)牽伸1.67倍，干定量16.0 g/5 m，并合根數(shù)8根，羅拉隔距13 mm×10 mm×22 mm；末道：總牽伸8.73倍，后區(qū)牽伸1.34倍，干定量15.0 g/5 m，并合根數(shù)8 根，羅拉隔距13 mm×10 mm×22 mm。并條重量不勻率1.0%，溫度控制在25 ℃～30 ℃，相對濕度控制在65%～70%，根據(jù)情況可采用加濕器局部加濕。粗紗捻系數(shù)81，前羅拉速度163 r/min，粗紗干定量3.5 g/10 m，羅拉隔距14 mm×30 mm×35 mm，后區(qū)牽伸1.37 倍，總牽伸8.7 倍。

細(xì)紗機(jī)采用賽絡(luò)集聚紡，PG1/2 3854 型鋼領(lǐng)，C1 mmud2 型14/0 鋼絲圈，異形管蓋片采用偏小規(guī)格（6 mm/2 mm），鉗口隔距偏小掌握，使用帶壓力棒隔距塊。膠輥容易黏花，加上絨輥起清潔作用，保持牽伸通道清潔。主要工藝參數(shù)：羅拉隔距19 mm×45 mm，鉗口隔距2.5 mm，定量0.73 g/100 m，捻系數(shù)391。由于紗號較細(xì)，細(xì)紗車速偏低掌握，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。

絡(luò)筒保持通道光潔，注意筒紗張力調(diào)整，車速偏低掌握。采用QUANTUM3 型光電式電子清紗器，此外還要提高捻接效率，保證結(jié)頭質(zhì)量。清紗器參數(shù)：棉結(jié) 300%×0.4 cm，短粗節(jié)100%×2 cm，長粗節(jié)+11%×140 cm，短細(xì)節(jié)-45%×3 cm，長細(xì)節(jié)-11%×140 cm。

（4）成紗主要質(zhì)量指標(biāo)。條干CV值13.5%，細(xì)節(jié)1 個/km，粗節(jié)26 個/km，棉結(jié)49 個/km，斷裂 強(qiáng)力148 cN，單 強(qiáng)CV值8%，3 mm 毛羽 數(shù)5.35 根/m。成紗質(zhì)量指標(biāo)較好，織造工序較為順利，織物風(fēng)格也達(dá)到了用戶要求。

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