從自動(dòng)化走向智能化的組織管理變革

隨著新一代信息通信技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，全球制造范式正在從聚焦自動(dòng)化向?qū)崿F(xiàn)智能化進(jìn)行一次全新重構(gòu)和轉(zhuǎn)變，智能制造成為制造業(yè)發(fā)展的主方向。在產(chǎn)業(yè)界普遍關(guān)注并推動(dòng)車間、工廠等實(shí)現(xiàn)智能化的過程中，不得忽視的是智能制造情境中的員工、組織及其相互關(guān)系正發(fā)生著顯著變化，這直接乃至根本性決定了從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型的成敗。對(duì)打算以及正在推動(dòng)智能制造的企業(yè)而言，準(zhǔn)確把握新制造情境下管理范式的轉(zhuǎn)變，科學(xué)制定工作崗位并與之相匹配地進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)與管理方法變革，成為其搶占新一輪工業(yè)革命競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)的必經(jīng)之路。

從自動(dòng)化走向智能化的制造范式轉(zhuǎn)變

當(dāng)前，全球制造業(yè)歷經(jīng)四次變革逐漸走向以智能制造為典型特征的工業(yè)4.0時(shí)代的觀點(diǎn)得到廣泛認(rèn)同。與以自動(dòng)化為典型特征的工業(yè)3.0時(shí)代相比，智能制造表現(xiàn)出顯著的獨(dú)特性。

首先，采用的底層技術(shù)顯著不同。智能制造強(qiáng)調(diào)利用新一代信息通信技術(shù)開發(fā)先進(jìn)制造技術(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化賦能，以便形成具有智能化感知、學(xué)習(xí)、決策乃至執(zhí)行能力的新型生產(chǎn)方式。這與自動(dòng)化時(shí)代所倚重的生產(chǎn)要素和流程信息化有著顯著區(qū)別，更加強(qiáng)調(diào)新一代信息通信技術(shù)的賦能和重塑作用，期望通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化乃至智能化思維、工具和方法推動(dòng)制造范式轉(zhuǎn)變。

其次，關(guān)注的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)顯著不同。自動(dòng)化主要解決的是工廠內(nèi)部生產(chǎn)過程降本提質(zhì)增效的問題，這屬于車間、工廠內(nèi)部的生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)，沒有根本改變生產(chǎn)方式和組織方式。智能制造強(qiáng)調(diào)在以往自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，通過設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)等全過程的技術(shù)和管理變革，不僅實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效，更加聚焦快速響應(yīng)用戶個(gè)性化需求、創(chuàng)新價(jià)值創(chuàng)造的方法。以如今時(shí)髦的個(gè)性化定制為例，智能制造已經(jīng)超越自動(dòng)化所能提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的能力極限，更加強(qiáng)調(diào)大批量地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化生產(chǎn)。

最后，承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任顯著不同。隨著人類對(duì)自身及生態(tài)環(huán)境發(fā)展的越加重視和深刻認(rèn)識(shí)，智能制造關(guān)注的內(nèi)容從單純的生產(chǎn)消費(fèi)走向以人為本、綠色發(fā)展，這甚至成為新時(shí)期推動(dòng)自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)型的主要著力點(diǎn)。企業(yè)乃至全社會(huì)試圖通過智能化生產(chǎn)方式改變?nèi)祟惖纳a(chǎn)關(guān)系、重塑人與生態(tài)環(huán)境的和諧關(guān)系，這是以自動(dòng)化為典型特征的工業(yè)3.0時(shí)代所沒有特別考慮的重點(diǎn)內(nèi)容。

顯然，全球制造范式正從過去的自動(dòng)化向如今的智能化轉(zhuǎn)變。這不僅代表著主流生產(chǎn)技術(shù)的改變，更反映出人、組織形態(tài)和結(jié)構(gòu)的一次躍遷。因此，單純的技術(shù)變革已經(jīng)無法滿足新時(shí)期制造業(yè)發(fā)展的新要求，企業(yè)管理者亟需深刻認(rèn)識(shí)這種變化并采取相應(yīng)的管理變革，才能真正成功推動(dòng)自動(dòng)化向智能化的轉(zhuǎn)型。為便于理解，下文統(tǒng)一使用“傳統(tǒng)制造情境”一詞代表區(qū)別于智能制造的過去的制造范式。

從自動(dòng)化走向智能化的員工工作變遷

在智能制造這種新型生產(chǎn)方式的引導(dǎo)乃至倒逼之下，傳統(tǒng)制造情境中的員工不可避免地面臨著工作得失、工作內(nèi)容和技能供需的顛覆性變化。過去幾年，在政府、產(chǎn)業(yè)界推動(dòng)智能車間、智能工廠建設(shè)的過程中，“機(jī)器換人”往往被視為其中標(biāo)志性的目標(biāo)或結(jié)果，但實(shí)質(zhì)上絕非機(jī)器替代工人這么簡(jiǎn)單，這從之前風(fēng)靡的工業(yè)4.0概念和如今興起的工業(yè)5.0概念對(duì)比之間便可找到一定蹤跡。

德國(guó)在2011年提出了工業(yè)4.0的概念，引領(lǐng)了全球智能制造的新一輪發(fā)展。越來越多的企業(yè)和學(xué)者開始設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造，期望通過以數(shù)字孿生系統(tǒng)為代表的高度智能化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的“自治”。然而，正如上文所述的“機(jī)器換人”現(xiàn)象，工業(yè)4.0概念也帶來一系列新興問題，例如，人類的主導(dǎo)地位是否會(huì)被機(jī)器完全取代，人被機(jī)器替代后的就業(yè)問題、社會(huì)問題該如何解決，工業(yè)生產(chǎn)過程的保密性、專業(yè)性、巨大不確定性等又該如何應(yīng)對(duì)。為此，發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體又開始對(duì)未來工業(yè)發(fā)展進(jìn)行再思考，提出了以人為中心、考慮可持續(xù)性的工業(yè)5.0概念。其中，特別強(qiáng)調(diào)要回歸以人為中心的價(jià)值定位，不僅要確立人在生產(chǎn)制造過程和工業(yè)系統(tǒng)中的主導(dǎo)和決策地位，也要關(guān)注人的安全、舒適、就業(yè)、培訓(xùn)、技能提升等問題。

毋庸置疑，任何生產(chǎn)活動(dòng)都需要員工直接或間接的參與執(zhí)行，員工也需要通過參與生產(chǎn)活動(dòng)獲得追求和價(jià)值實(shí)現(xiàn)。如圖1所示，隨著新一代信息通信技術(shù)的廣泛應(yīng)用和深度賦能，智能制造情境中的員工正經(jīng)歷著工作情境向以人為本或人性化的方向加速變遷。本部分便試圖通過理論探索和實(shí)踐總結(jié)理清智能制造中人的工作情境變遷這一基本問題：智能制造中要什么樣的人、做什么樣的事？

脫離一般的、重復(fù)的、勞動(dòng)密集的工作崗位

傳統(tǒng)制造情境中，需要大量的工人重復(fù)性地從事搬運(yùn)物料、操作機(jī)床、產(chǎn)品涂裝、檢測(cè)、包裝等一般性工作。這種一般的、重復(fù)的、勞動(dòng)密集的工作僅是員工滿足生活所需而從事的非必要性工作，也成為企業(yè)必須擔(dān)負(fù)的一項(xiàng)人力成本，同時(shí)還會(huì)給生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等造成一定不可控的負(fù)面影響。正如我們熟知的“機(jī)器換人”概念，智能制造情境中，自動(dòng)化的機(jī)器乃至智能機(jī)器人將會(huì)或正在代替這類員工的工作?！肮S少人化”呈現(xiàn)必然趨勢(shì)，這既是企業(yè)破解“用工難”問題的必然選擇，也是降本提質(zhì)增效的有效途徑。作為一個(gè)結(jié)果，這類員工面臨著失業(yè)或者需要再就業(yè)的問題。

從事機(jī)器和程序無法替代、有創(chuàng)造性的工作

隨著勞動(dòng)密集型、技術(shù)含量低的崗位被逐漸取代，智能制造企業(yè)在需求側(cè)對(duì)員工的要求發(fā)生顯著變化，這也使得員工需要重塑工作技能和求職意向。在當(dāng)下及可見的未來，智能制造情境下的員工將更多地從事三方面的工作。一是不變的工作——高精尖的技術(shù)性工作。盡管一般情況下，相較人工，自動(dòng)化、智能化機(jī)器執(zhí)行的生產(chǎn)過程會(huì)更有精度和準(zhǔn)確性，但它們很難勝任那些程序無法指定的、需要憑經(jīng)驗(yàn)和感覺操作的工作，這也就印證了無論何時(shí)高技能人才都持續(xù)被市場(chǎng)青睞的基本規(guī)律。二是漸變的工作——與機(jī)器協(xié)同合作的工作。智能制造不等于無人制造。盡管自動(dòng)化、智能化機(jī)器成為生產(chǎn)活動(dòng)的主要執(zhí)行者，但從諸多案例和實(shí)地考察中還是可以看到，工廠中還是需要部分員工進(jìn)行監(jiān)測(cè)、操控甚至配合機(jī)器工作。他們從機(jī)器操作者轉(zhuǎn)變成為生產(chǎn)監(jiān)視者、戰(zhàn)略決策者和突發(fā)問題解決者。三是新興的工作——價(jià)值增加的創(chuàng)造性工作。實(shí)現(xiàn)智能制造還有一個(gè)初衷是提升機(jī)器、過程的智能化程度，讓機(jī)器、過程能夠像人一樣智慧地進(jìn)行工作。這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要人類專家的突破創(chuàng)新。這就要求更多的員工成為專家，從事價(jià)值增加的創(chuàng)造性工作，并將工業(yè)知識(shí)、機(jī)理等植入智能化機(jī)器、車間及工廠，這也解釋了當(dāng)下企業(yè)對(duì)熟練掌握新一代信息通信技術(shù)和工業(yè)軟件等人才迫切需求的背后原因。

從自動(dòng)化走向智能化的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型

事實(shí)上，智能制造不僅推動(dòng)企業(yè)內(nèi)員工崗位與角色變化，同時(shí)也更加強(qiáng)調(diào)企業(yè)的開放協(xié)作。從組織管理學(xué)的角度來看，這種內(nèi)外部變化本質(zhì)上驅(qū)動(dòng)制造情境中的組織結(jié)構(gòu)與運(yùn)行模式加速變遷，傳統(tǒng)制造企業(yè)的組織方式會(huì)朝著扁平化方向加速發(fā)展。

從組織的人到人的組織

從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變，人在其中扮演的角色更加重要，創(chuàng)造的價(jià)值更加顯著。對(duì)于企業(yè)管理者而言，必須明確認(rèn)識(shí)到這樣一個(gè)顯著變化：從組織的人轉(zhuǎn)變到人的組織。前者將員工視為組織的工具，后者則強(qiáng)調(diào)為員工搭建組織。在智能制造情境中，隨著員工工作情境的加速變遷，企業(yè)必須深刻掌握員工的真正訴求，竭力為員工搭建價(jià)值創(chuàng)造的舞臺(tái)。

一是關(guān)注員工的能力躍遷。隨著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的思維、手段和方法的豐富，智能制造情境中的員工被極大地賦能，他們可以調(diào)用的資源和最佳操作、最佳解決方案超過以往任何時(shí)代。企業(yè)必須看到、推動(dòng)并應(yīng)用員工這種能力的非線性、跨越式提升。

二是關(guān)注員工的高層次需求。隨著更多員工轉(zhuǎn)向從事高價(jià)值創(chuàng)造的工作，他們工作、生活的基本需求能夠得到大幅度的滿足。除了員工一般關(guān)注的薪資、福利、權(quán)利等基本訴求外，企業(yè)更需要關(guān)注員工高層次的需求實(shí)現(xiàn)，例如馬斯洛層次需求理論中提到的被尊重需求、自我實(shí)現(xiàn)需求等。

三是關(guān)注員工履職效果而非被擁有程度。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化社會(huì)網(wǎng)絡(luò)和基礎(chǔ)設(shè)施的加速構(gòu)建，使得很多工作不再受時(shí)空的約束，知識(shí)價(jià)值更為凸顯、更受關(guān)注，人與組織的關(guān)系更加靈活多變。在組織層面，更加強(qiáng)調(diào)“為我所用”而非“為我所有”。企業(yè)應(yīng)在員工滿足履職效果的基礎(chǔ)上給予員工足夠的自由和空間，讓他們更好地平衡工作與生活。

四是關(guān)注員工非傳統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)傷害。隨著數(shù)字技術(shù)的廣泛應(yīng)用，智能制造雖能減輕員工的體力勞動(dòng)，但其腦力勞動(dòng)會(huì)顯著增加。他們不可避免地要久坐、久盯屏幕等，長(zhǎng)此以往，可能會(huì)給員工腰、眼睛等造成慢性生理危害。另一方面，數(shù)字化、智能化不僅加強(qiáng)了對(duì)機(jī)器的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)管控，同樣也會(huì)將員工的在崗行為納入精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)管控范圍，這也可能會(huì)潛在地給員工帶來一定心理上的負(fù)面影響。最后，在一些場(chǎng)景中，智能生產(chǎn)、智能機(jī)器的廣泛應(yīng)用可能使得員工只需按指令進(jìn)行簡(jiǎn)單操作，不再能夠了解甚至掌握背后的技術(shù)和知識(shí)。因此，企業(yè)也需關(guān)注在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型中員工技能弱化甚至喪失的潛在風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)員工已有知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的識(shí)別挖掘，并加以結(jié)構(gòu)化、顯性化保存和傳承。

從單點(diǎn)運(yùn)作到網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同

通過對(duì)國(guó)內(nèi)外典型的智能制造參考框架的研究分析可以發(fā)現(xiàn)，這種新型生產(chǎn)方式既涉及到產(chǎn)品全生命周期活動(dòng)的優(yōu)化再造，也涉及到價(jià)值鏈上下游的關(guān)系重塑，正在推動(dòng)企業(yè)從單點(diǎn)運(yùn)作到網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。如圖2所示意，在產(chǎn)品生命周期、物理系統(tǒng)層級(jí)、價(jià)值鏈上下游這一三維空間內(nèi)，任意組合都可能對(duì)組織及組織間運(yùn)作產(chǎn)生新的影響。

透過智能制造生產(chǎn)運(yùn)行的表象來看，這實(shí)質(zhì)上意味著組織內(nèi)部需要進(jìn)行跨部門協(xié)同、組織間需要進(jìn)行開放合作。在組織內(nèi)部，更加強(qiáng)調(diào)實(shí)現(xiàn)分布化流程化運(yùn)作。首先，通過對(duì)企業(yè)內(nèi)人、物流、信息流、資金流等的集中監(jiān)測(cè)和協(xié)調(diào)，傳統(tǒng)制造情境中各生產(chǎn)過程的邊界、范圍被打通，原來的物理壁壘被打破。其次，企業(yè)的集中式協(xié)調(diào)和分布化運(yùn)作會(huì)實(shí)現(xiàn)一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，既能夠統(tǒng)一調(diào)度實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果的導(dǎo)出，又能夠突出分布式生產(chǎn)活動(dòng)的靈活性和自由度。其中，相較于傳統(tǒng)情境下的專業(yè)化分工，流程型項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)變成組織管理的新常態(tài)。第三，智能制造將組織、活動(dòng)變得模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)接口成為組織間、活動(dòng)間快速交互的重要通道。

在組織間，更加強(qiáng)調(diào)實(shí)現(xiàn)開放式共贏式協(xié)作。簡(jiǎn)單來講，制造企業(yè)和供應(yīng)商打破了傳統(tǒng)意義上的供需關(guān)系，通過應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和管理手段形成產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)供給的最大合力，以共同服務(wù)最終用戶來實(shí)現(xiàn)利益共享。復(fù)雜來看，產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈上下游各環(huán)節(jié)整體被打通，通過協(xié)調(diào)各方資源和能力，全社會(huì)以共建共贏的方式進(jìn)行生產(chǎn)和消費(fèi)。典型的是，最終用戶不再僅僅是產(chǎn)品使用者或服務(wù)享受者，他們會(huì)全過程參與其中，與企業(yè)進(jìn)行共同創(chuàng)造和創(chuàng)新。

從自動(dòng)化走向智能化的管理方法變革

如圖3所示，隨著智能制造中的人、組織的動(dòng)態(tài)變遷，對(duì)于企業(yè)管理者而言，不得不解決的一個(gè)問題是找到適配的管理方法推動(dòng)組織效率、動(dòng)力、活力變革，這也反過來切實(shí)保障智能制造的順利實(shí)施。而這方面往往被追逐技術(shù)變革、產(chǎn)業(yè)變革的相關(guān)研究者和主體所忽略，企業(yè)管理者應(yīng)加以重視。因?yàn)殡S著新一代信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，組織的學(xué)習(xí)曲線（經(jīng)驗(yàn)曲線）變得陡峭，組織間的信息不對(duì)稱大幅縮小，組織經(jīng)驗(yàn)獲取和習(xí)得的時(shí)間迅速縮短，唯有組織管理優(yōu)勢(shì)的確立才能確保技術(shù)、市場(chǎng)等競(jìng)爭(zhēng)的勝勢(shì)。

強(qiáng)化以人為本

智能制造情境中，員工更多從事價(jià)值創(chuàng)造的工作，更加追求自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。相較傳統(tǒng)制造情境中的一般員工，企業(yè)需要給予其非線性增長(zhǎng)的物質(zhì)精神激勵(lì)以調(diào)動(dòng)員工積極性。具體而言，可靈活參考下述思路或方法。一是強(qiáng)調(diào)激勵(lì)的差異化。相較傳統(tǒng)制造情境，智能制造中的員工會(huì)由于其工作能力的不同產(chǎn)生顯著差異化的貢獻(xiàn)。為此，企業(yè)不能按照以往崗位、角色的類型進(jìn)行統(tǒng)一化的員工激勵(lì)，而是要聚焦員工實(shí)際貢獻(xiàn)，給予差異化的激勵(lì)，使每一位員工都能夠?yàn)榱双@得而努力奮斗，形成“價(jià)值創(chuàng)造-價(jià)值評(píng)價(jià)-價(jià)值激勵(lì)”的良性循環(huán)。二是強(qiáng)調(diào)激勵(lì)的向上性。相較傳統(tǒng)制造情境，智能制造中的員工從事的多是重大的、長(zhǎng)期的、開創(chuàng)性的、有挑戰(zhàn)的新工作，很難產(chǎn)生短期顯著的績(jī)效。因此，企業(yè)在物質(zhì)激勵(lì)和精神激勵(lì)上都要對(duì)準(zhǔn)員工追求的向上性，引導(dǎo)員工熱衷于價(jià)值創(chuàng)造的工作。三是強(qiáng)調(diào)激勵(lì)的包容性。作為一種新型的生產(chǎn)方式，員工從事的工作更像是一次次全新的“創(chuàng)業(yè)”，因此企業(yè)要給予員工足夠的包容性允許其試錯(cuò)、出錯(cuò)，允許其接受更大的挑戰(zhàn)、走向更高的舞臺(tái)。

同時(shí)，智能制造情境中，員工將處于一種數(shù)字化、機(jī)器協(xié)作的新工作環(huán)境，身心都將面對(duì)新的挑戰(zhàn)，需要一個(gè)適應(yīng)過程。企業(yè)需要更加關(guān)注員工潛在的系列影響以提升其滿意度。具體而言，可靈活參考下述思路或方法。一是提供面向新需求的職業(yè)教育與培訓(xùn)。結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)所需和未來發(fā)展趨勢(shì)，融合線上線下多種方式，適時(shí)開展有針對(duì)性的員工技能和知識(shí)提升的教育培訓(xùn)活動(dòng)，切實(shí)打造學(xué)習(xí)型員工和組織。二是構(gòu)建智能制造對(duì)員工影響的評(píng)價(jià)方法。智能制造的典型特征之一便是人性化、以人為本。因此，企業(yè)需要探索構(gòu)建智能制造對(duì)員工影響的評(píng)價(jià)方法，前瞻性地關(guān)注員工高層次需求、潛在性風(fēng)險(xiǎn)傷害，重構(gòu)人力資源管理的內(nèi)容和方式方法，以便于動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和改善對(duì)員工的各方面影響。

強(qiáng)化協(xié)同合作

智能制造情境中，員工一改以往“單兵作戰(zhàn)”的形式，需更多地進(jìn)行相互間的配合和協(xié)同，甚至是跨部門跨組織的。因此，為確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的高效進(jìn)行，首要的便是加強(qiáng)組織或具體執(zhí)行團(tuán)隊(duì)的凝聚力。具體而言，可靈活參考下述思路或方法。一是考核上強(qiáng)調(diào)內(nèi)部協(xié)作。對(duì)組織或團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行考核評(píng)價(jià)時(shí)，不光考核個(gè)人責(zé)任績(jī)效，同時(shí)也考核其對(duì)他人的貢獻(xiàn)，從他人處獲得的支持，促進(jìn)成員在成就自己的同時(shí)聚焦成就他人。二是管理上強(qiáng)化氛圍建設(shè)。通過引入、改進(jìn)組織氛圍建設(shè)的多種方法，推動(dòng)管理者眼睛向下，加強(qiáng)組織或團(tuán)隊(duì)內(nèi)部、領(lǐng)導(dǎo)和成員間的有效對(duì)話溝通。三是激勵(lì)上堅(jiān)持結(jié)果導(dǎo)向。如前文所述，智能制造情境中，員工或團(tuán)隊(duì)的工作是長(zhǎng)期性的，不是簡(jiǎn)單地以件計(jì)數(shù)。因此，為保證最終績(jī)效的可獲得性，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持對(duì)員工或團(tuán)隊(duì)以結(jié)果論成敗，不以過程復(fù)雜度、辛苦度來衡量成就，以此引導(dǎo)員工和團(tuán)隊(duì)凝心聚力做出成績(jī)、創(chuàng)造價(jià)值。

在確保組織或團(tuán)隊(duì)凝聚力的基礎(chǔ)上，企業(yè)還需通過組織結(jié)構(gòu)或運(yùn)行方式的變革來促進(jìn)協(xié)同的實(shí)際效果。具體而言，可靈活參考下述思路或方法。一是加強(qiáng)聯(lián)合作戰(zhàn)。對(duì)標(biāo)對(duì)表智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)和客戶需求，不斷變革團(tuán)隊(duì)或組織結(jié)構(gòu)，組建各有所長(zhǎng)的“聯(lián)合體”，突出聯(lián)合作戰(zhàn)。在跨組織協(xié)作中，更要強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工協(xié)作，構(gòu)建集成的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這也是智能制造情境中強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈協(xié)同攻關(guān)的要義所在。二是培養(yǎng)成建制團(tuán)隊(duì)。把優(yōu)秀員工和中堅(jiān)力量編成組，培養(yǎng)成建制、有即戰(zhàn)力的團(tuán)隊(duì)，需要時(shí)集體投放到新任務(wù)中，避免能力稀釋。例如，在企業(yè)多個(gè)智能工廠建設(shè)中，同一批成建制的團(tuán)隊(duì)可以快速?gòu)?fù)制成功經(jīng)驗(yàn)，打造標(biāo)準(zhǔn)化的系列工廠。

強(qiáng)化變革和開放

新一代信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用加速了制造領(lǐng)域技術(shù)和理念的變遷，企業(yè)組織只有擁抱變革才能夠構(gòu)筑持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。具體而言，可靈活參考下述思路或方法。一是堅(jiān)持以客戶為中心?，F(xiàn)在已經(jīng)處于買方市場(chǎng)，而且是個(gè)性化的買方市場(chǎng)。因此，組織要以客戶為中心來牽引組織整體運(yùn)作和變革，甚至授予一線決策權(quán)，根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)度和整合平行部門資源，實(shí)現(xiàn)整體高效協(xié)同。二是不斷進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃與執(zhí)行。根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境變化，持續(xù)進(jìn)行組織戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、分解和執(zhí)行，通過高頻次變革不斷校準(zhǔn)發(fā)展方向和路徑。同時(shí)，精簡(jiǎn)組織、縮短鏈條，確保信息全面準(zhǔn)確及時(shí)上傳下達(dá)，形成一體化組織。三是加強(qiáng)開拓創(chuàng)新。多路徑、多梯次、多場(chǎng)景開展產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)創(chuàng)新，確保內(nèi)部充分競(jìng)爭(zhēng)、始終居安思危，將更多精力聚焦于構(gòu)筑未來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

同時(shí)，新一代信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，顯著打破了組織間時(shí)空邊界，智能制造比拼的不僅僅是生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還比拼價(jià)值主張和服務(wù)質(zhì)量等。因此，企業(yè)絕不能閉門造車，要通過開放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期引領(lǐng)。具體而言，可靈活參考下述思路或方法。一是加強(qiáng)開放合作。企業(yè)應(yīng)引導(dǎo)員工和團(tuán)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)外交流和學(xué)習(xí)，堅(jiān)持技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等的開放共享，堅(jiān)持參與國(guó)際交流合作，堅(jiān)持招引外部人才，不斷注入新的能量以推動(dòng)內(nèi)部系統(tǒng)做強(qiáng)做大。二是加強(qiáng)自我批評(píng)。隨著生產(chǎn)活動(dòng)向以人為中心轉(zhuǎn)變，智能制造情境中員工乃至用戶的真實(shí)感受受到高度重視，他們的真實(shí)意見也應(yīng)得到充分尊重。為推動(dòng)企業(yè)組織摒棄錯(cuò)誤、朝著正確的方向前進(jìn)，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)外部大討論的規(guī)則機(jī)制，特別強(qiáng)化內(nèi)部監(jiān)督和批判，構(gòu)建能發(fā)聲、敢發(fā)聲、有回應(yīng)的企業(yè)文化。

本研究受到國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目（71832013）、中國(guó)博士后科學(xué)基金項(xiàng)目（2020M671775）和中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金的資助。