張勃寅 馬 俊
(1.陜西華通機(jī)電制造有限公司,陜西 西安 710062;2.陜西普利美材料科技有限公司,陜西 西安 710065)
傳統(tǒng)的彈丸發(fā)射系統(tǒng)多采用火藥作為彈丸的發(fā)射動(dòng)能[2],但是在某些特殊環(huán)境和空間要求下,則需要采用壓縮氣體代替?zhèn)鹘y(tǒng)火藥燃燒產(chǎn)生的高壓氣體來完成對彈丸的發(fā)射[3]。另外,現(xiàn)有利用壓縮輕質(zhì)氣體驅(qū)動(dòng)彈丸發(fā)射的裝置中,由于需要確保彈丸在發(fā)射過程中處于相對密閉的空間,多用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的高速彈丸運(yùn)動(dòng)的毀傷效應(yīng)試驗(yàn)研究[4]。
根據(jù)某些特殊環(huán)境和空間要求,本文設(shè)計(jì)了一款新型動(dòng)能發(fā)射裝置,如圖1所示。該裝置采用輕質(zhì)壓縮氣體瞬間釋放來產(chǎn)生高壓氣源,來實(shí)現(xiàn)彈丸的動(dòng)能發(fā)射。結(jié)合新型彈丸的要求,該款動(dòng)能發(fā)射裝置設(shè)計(jì)了新型的供輸彈機(jī)構(gòu)[5]。為了研究該新型供輸彈機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)特性,本文利用Inventor軟件對其進(jìn)行了三維建模,采用Adams動(dòng)力學(xué)仿真軟件對供輸彈機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行了仿真分析[6],并得到影響彈丸輸送性能的因素,進(jìn)而對其動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
圖1 新型動(dòng)能發(fā)射裝置
為了滿足裝彈數(shù)量、供彈速度以及結(jié)構(gòu)輕量化的要求,該新型供輸彈機(jī)構(gòu)的左、右雙彈鼓水平對稱地安裝于供彈段兩側(cè),左、右彈鼓通過供彈球體交替切換供彈。單個(gè)彈鼓中彈丸為單圈排列,可滿足一定的有效載彈量要求。供輸彈機(jī)構(gòu)的三維模型如圖2所示。
圖2 供輸彈機(jī)構(gòu)三維模型
供輸彈機(jī)構(gòu)的工作過程如下:首先,在棘輪機(jī)構(gòu)控制下渦卷彈簧將勢能傳遞給推彈桿,從而使推彈桿做手表指針式運(yùn)動(dòng),并將彈丸依次推至彈鼓出彈口;其次,在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,供彈段內(nèi)的供彈球體旋轉(zhuǎn)90°,供彈球體入彈口與彈鼓出彈口對接,在推彈桿的作用下,彈丸被推入供彈球體;最后,供彈球體回轉(zhuǎn)90°,完成供彈動(dòng)作。
為了保證模型在仿真分析時(shí)的精度和效率,考慮到供輸彈機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性,將渦卷彈簧作用力簡化為作用到推彈桿中心的恒定轉(zhuǎn)矩,提取彈鼓蝸殼的內(nèi)表面,將其簡化為殼單元模型,去掉供彈球體的外殼、軸承以及棘輪等與分析無關(guān)的零件,如圖3所示。
圖3 供輸彈機(jī)構(gòu)三維簡化模型
另外,彈鼓蝸殼、供彈球體、推彈桿為鋁合金材料,彈丸為聚碳酸酯材料,其力學(xué)屬性如表1所示。各零件接觸部位的摩擦系數(shù)如表2所示。
表1 簡化模型材料及力學(xué)屬性
表2 各運(yùn)動(dòng)件的摩擦系數(shù)
根據(jù)供輸彈需求以及機(jī)構(gòu)尺寸,彈丸質(zhì)量為18 g,其排列分布半徑為100 mm,渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩為2 N·m,供彈球體轉(zhuǎn)動(dòng)速度為45°/s(即0.125 r/s),通過改變旋轉(zhuǎn)的啟動(dòng)加速度和停止減速度,對彈丸的供彈、輸彈過程的速度、加速度等動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行分析與優(yōu)化。
在機(jī)械動(dòng)力學(xué)仿真軟件Adams中對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)模型進(jìn)行參數(shù)化時(shí),必須確定模型參數(shù)化的方式以及變量。在Adams軟件中包含4種控制方式,本文選用設(shè)計(jì)變量的方法對整個(gè)機(jī)構(gòu)的變量進(jìn)行參數(shù)化[7]。
由于該供輸彈機(jī)構(gòu)是由外部聯(lián)結(jié)的直流電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)源,由直流電機(jī)來控制供彈球體的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)渦卷彈簧的輸出力矩是在彈丸安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整,彈丸彈出供彈球體的速度由整個(gè)發(fā)射系統(tǒng)的發(fā)射作用力所決定。因此,將供彈球體啟動(dòng)和停止的加速度、渦卷彈簧輸出轉(zhuǎn)矩、彈丸彈出供彈球體的速度等參數(shù)設(shè)為參數(shù)變量,并轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)函數(shù),對整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真計(jì)算分析。
3.1.1 條件一的參數(shù)設(shè)計(jì)
當(dāng)供彈球體以加速度為1800°/S2(即5r/S2)進(jìn)行啟動(dòng)和停止時(shí),為了保證90°的旋轉(zhuǎn)角度和45°/s的最大轉(zhuǎn)速,設(shè)計(jì)了供彈球體轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化的規(guī)律,如圖4所示。
圖4 供彈球體轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化的規(guī)律
按照Adams軟件操作規(guī)范,結(jié)合供彈球體轉(zhuǎn)速隨時(shí)間變化的規(guī)律曲線,為渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩、供彈球體轉(zhuǎn)速和彈丸彈出供彈球體速度等參數(shù)設(shè)置了隨時(shí)間變化的驅(qū)動(dòng)函數(shù)。
渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩:STEP(time,0,0,0.05,2000);
供彈球體轉(zhuǎn)速:STEP (time,0,0d,0.05,0d)+STEP (time,0.1,0d,0.125,-45d)+STEP (time,2.1,-45d,2.125,0d) +STEP (time,2.3,0d,2.325,45d)+STEP (time,4.3,45d,4.325,0d)+STEP (time,4.5,0d,4.525,-45d)+STEP (time,6.5,-45d,6.525,0d)+STEP (time,6.7,0d,6.725,45d)+STEP (time,8.7,45d,8.725,0d);
彈丸彈出供彈球體速度:STEP(time,4.325,0,4.4,-10),STEP(time,8.725,0,8.8,-10)。
3.1.2 條件一的仿真分析結(jié)果
(1)供彈球體轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)律如圖5所示。0 s~0.1 s位于0°位置,供彈球體保持靜止?fàn)顟B(tài);0.1 s~0.125 s,供彈球體以1800°/S2的加速度順時(shí)針加速至45°/s;0.125 s~2.1 s,供彈球體以45°/s的速度順時(shí)針旋轉(zhuǎn);2.1 s~2.125 s,供彈球體以1800°/S2的加速度減速至0°/s,此時(shí)供彈球體已經(jīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)過90°,旋轉(zhuǎn)到取彈狀態(tài);2.125 s~2.3 s,供彈球體保持取彈狀態(tài),等待彈丸進(jìn)入供彈球體;2.3 s~2.325 s,供彈球體以1800°/S2的加速度逆時(shí)針加速至45°/s;2.325 s~4.3 s,供彈球體以45°/s的速度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);4.3 s~4.325 s,供彈球體以1800°/S2的加速度減速至0°/s,此過程供彈球體逆時(shí)針轉(zhuǎn)過90°,第一發(fā)彈丸在發(fā)射力作用下從發(fā)射身管中射出。第二發(fā)彈丸以此往復(fù)。
圖5 供彈球體角速度變化規(guī)律
(2)彈丸1的加速度變化曲線如圖6所示。在初期,彈丸在推彈桿的轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生加速度,推動(dòng)彈丸依次進(jìn)入彈鼓出彈口和供彈球體,而后在發(fā)射力作用下加速射出。
圖6 彈丸1加速度變化規(guī)律
(3)彈丸2的加速度變化曲線如圖7所示。推彈桿的轉(zhuǎn)矩通過彈丸2作用在彈丸1上,使彈丸產(chǎn)生加速度,而當(dāng)彈丸1在2.3 s左右將要進(jìn)入供彈球體的時(shí)候,彈丸2的加速度會(huì)產(chǎn)生突變,待彈丸1完全進(jìn)入供彈球體后,加速度又恢復(fù)至很小,直到6.5 s左右,彈丸2進(jìn)入供彈球體,待供彈球體逆時(shí)針轉(zhuǎn)過90°后,在發(fā)射力作用下彈丸2加速發(fā)射。
圖7 彈丸2加速度變化規(guī)律
(4)供輸彈過程中,彈丸1、彈丸2的速度變化曲線如圖8所示。在推彈桿的作用下,0 s~1.7 s,彈丸一起運(yùn)動(dòng)進(jìn)入出彈口,并壓緊供彈球體,等待供彈;2.1 s~2.2 s,彈丸一起運(yùn)動(dòng),進(jìn)入供彈球體,等待輸彈;4.3 s后,彈丸1倍加速射出;彈丸2進(jìn)入第二個(gè)供輸彈循環(huán),與彈丸1相同。
圖8 彈丸1、彈丸2的速度變化規(guī)律
(5)供彈球體的角加速度如圖9所示。在0.1 s~0.125 s,供彈球體由靜止到被賦予順時(shí)針加速度,所以加速度發(fā)生了突變;0.125 s~2.1 s,供彈球體順時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動(dòng),加速度為零;2.1 s~2.125 s,供彈球體由勻速運(yùn)動(dòng)到被賦予順時(shí)針減速的加速度,供彈球體加速度發(fā)生突變;此時(shí),供彈球體已經(jīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)過90°,進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài),等待彈丸進(jìn)入;2.3 s~2.325 s,供彈球體由靜止?fàn)顟B(tài)被賦予逆時(shí)針加速度,供彈球體加速度產(chǎn)生突變;2.325 s~4.3 s,供彈球體逆時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動(dòng),加速度為零;4.3 s~4.325 s,供彈球體被賦予逆時(shí)針減速的加速度,供彈球體的加速度再次發(fā)生突變,至此,彈丸1被發(fā)射出去;4.5 s~8.725 s是彈丸2被發(fā)射出去的過程,與彈丸1相同。
圖9 供彈球體角加速度變化規(guī)律
(6)供彈球體所受到的轉(zhuǎn)矩如圖10所示。在供輸彈過程中,由于彈丸的摩擦和碰撞,供彈球體所受到的轉(zhuǎn)矩會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。在供彈球體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,轉(zhuǎn)矩峰值出現(xiàn)在供彈球體轉(zhuǎn)至進(jìn)彈口和彈丸接觸時(shí),是由彈丸與供彈球體發(fā)生碰撞造成的,但是最大轉(zhuǎn)矩不足80 N·mm,滿足1 N·m以內(nèi)的設(shè)計(jì)要求。
圖10 供彈球體轉(zhuǎn)矩變化規(guī)律
考慮到供彈球體啟動(dòng)加速度過高的穩(wěn)定性,以及渦卷彈簧輸出轉(zhuǎn)矩隨彈丸供彈運(yùn)動(dòng)逐漸衰減,將供彈球體加速度大小設(shè)置為900°/S2(即2.5r/s2),并且將彈丸供彈過程中渦卷彈簧的輸出轉(zhuǎn)矩從2 N·m降低6%,對供彈運(yùn)動(dòng)進(jìn)行重新仿真分析。
3.2.1 條件二的參數(shù)設(shè)計(jì)
與條件一類似,為渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩、供彈球體轉(zhuǎn)速和彈丸彈出供彈球體速度等參數(shù)設(shè)置了隨時(shí)間變化的驅(qū)動(dòng)函數(shù)。
渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩:STEP(time,0,0,0.05,2000)+STEP(ti me,0.1,2000,8.825,1880);
供彈球體轉(zhuǎn)速:STEP(time,0,0d,0.05,0d)+STEP(time,0.1,0d,0.15,-45d)+STEP(time,2.1,-45d,2.15,0d)+STEP(time,2.325,0d,2.375,45d)+STEP(time,4.325,45d,4.375,0d)+STEP(time,4.55,0d,4.6,-45d)+STEP(time,6.55,-45d,6.6,0d)+STEP(time,6.775,0d,6.825,45d)+STEP(time,8.775,45d,8.825,0d);
彈丸彈出供彈球體速度:STEP(time,4.375,0,4.45,-10),STEP(time,8.825,0,8.9,-10)。
3.2.2 條件二的仿真分析結(jié)果
(1)彈丸1的加速度變化規(guī)律如圖11所示。彈丸在進(jìn)入供彈球體之前的加速度很小,當(dāng)供彈球體旋轉(zhuǎn)90°,在推彈桿轉(zhuǎn)矩的推動(dòng)作用下,彈丸1進(jìn)入供彈球體時(shí)加速度出現(xiàn)突變。
圖11 彈丸1的加速度變化規(guī)律
(2)彈丸2的加速度變化規(guī)律如圖12所示。彈丸2的加速度波動(dòng)比彈丸1明顯增大,但是加速度峰值小于彈丸1;另外,與渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩變化不同,彈丸2的加速度沒有減小的情形,加速度峰值變化不大,且變化規(guī)律也相似。
圖12 彈丸2的加速度變化規(guī)律
(3)供彈球體的角加速度變化曲線如圖13所示。由于渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩逐漸減小,彈丸和供彈球體之間的作用力也會(huì)減小,從而使得供彈球體的加速度大于條件一相應(yīng)位置的加速度。
圖13 供彈球體的角速度變化規(guī)律
(4)供彈球體轉(zhuǎn)矩變化規(guī)律如圖14所示。與條件一情況類似,由于彈丸的摩擦和碰撞,供彈球體所受到的轉(zhuǎn)矩會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),最大轉(zhuǎn)矩180 N·mm比條件一的最大轉(zhuǎn)矩要大,但滿足1 N·m以內(nèi)的設(shè)計(jì)要求。
圖14 供彈球體轉(zhuǎn)矩變化規(guī)律
在條件一和條件二下,供彈球體的角加速度輸入?yún)?shù)不同,仿真結(jié)果顯示彈丸1和彈丸2的加速度以及供彈球體的角加速度變化規(guī)律也不同。由此可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)供彈球體的角加速度由1800°/S2變?yōu)?00°/S2時(shí),彈丸在進(jìn)入供彈球體過程中加速度的變化更加趨于平緩;另外,從仿真結(jié)果也可以看出,這一改變也使得供彈球體的角加速度的最大值有明顯的下降,但是供彈球體所受轉(zhuǎn)矩的最大值變化不明顯。同時(shí),當(dāng)渦卷彈簧轉(zhuǎn)矩減小,彈丸和供彈球體之間的作用力減小,從而供彈球體受到的阻力轉(zhuǎn)矩減小,所以供彈球體的轉(zhuǎn)矩會(huì)增加,但是變化趨勢基本不變。
供輸彈機(jī)構(gòu)是某新型發(fā)射裝置的關(guān)重部件,其設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量,將直接影響整個(gè)裝置功能的實(shí)現(xiàn)。通過利用Adams參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能對供輸彈機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真分析,不僅避免了復(fù)雜數(shù)學(xué)模型的建立和推導(dǎo),還能準(zhǔn)確得到供輸彈過程的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)用時(shí)對電機(jī)、渦卷彈簧等驅(qū)動(dòng)部件的輸出能力,通過不同條件和參數(shù)的對比分析,得到優(yōu)化的參數(shù)組合,縮短研制周期,對優(yōu)化改進(jìn)其他機(jī)構(gòu)具有一定的參考意義。