吳堅
(浙江省臺州消防支隊,浙江臺州 318000)
由于軌道車輛的特性,防火系統(tǒng)分為主動和被動防火安全系統(tǒng),相互補充、協(xié)同。在被動防火系統(tǒng)中,防火封堵系統(tǒng)占據(jù)重要地位。防火封堵用于封堵各種貫穿物,避免火勢通過開口和結構縫隙蔓延。選擇哪種防火材料和技術成為重點關注的內(nèi)容。如果設計考量不到位,缺少合理的防火封堵措施,一旦發(fā)生火災則會快速蔓延擴散,造成更加嚴重的事故。因此,明確軌道車輛防火標準,做好防火系統(tǒng)設計和建構至關重要。
1.1.1 歐標EN 45545
在軌道車輛防火標準發(fā)展中,以歐標EN 45545 最具代表性,誕生于20 世紀80 年代。在歐洲,1980 年以前,每年發(fā)生軌道車輛火災事故超過15 起,多數(shù)情況是車輛完全燒毀。在1980 年,每年大概有5 起軌道車輛火災事故,多數(shù)車輛損壞并不嚴重,經(jīng)過維修后即可正常使用。在1990 年以后,軌道車輛火災事故每年不超過1 起,而且多數(shù)火災可以自行熄滅。從中可以看出,軌道車輛防火安全水平逐步提升,防火安全標準化在其中做出了重大的貢獻。
經(jīng)過了多年的編制和完善,從2016 年3 月開始,歐標EN 45545—2013 正式實施,代替了以往的英標、德標、法標。歐標的測試項目包括發(fā)煙性、燃燒性、毒性氣體濃度以及熱釋放速率[1]。對于軌道車輛危險等級的確定,主要依據(jù)是疏散時間,車輛的運行類別是影響疏散時間的主要因素。這一標準較為完善,綜合考量了車輛的運行類別,設計車輛對應的風險等級,車輛防火等級從低到高有HL1、HL2、HL3,相較于以往的標準更為合理。
EN 45545—2013 隨后經(jīng)過修訂和完善,對于座椅整椅測試以及材料毒性測試等內(nèi)容做出了新的調(diào)整,并且加入了主動防火要求,如滅火系統(tǒng)和噴淋細水霧等,旨在限制火焰、熱量和煙氣傳播,保護車輛內(nèi)部人員的生命財產(chǎn)安全。
1.1.2 鐵標TB/T 3237 與TB/T 3138
《動車組用內(nèi)裝材料阻燃技術條件》(TB/T 3237)的上一版本是2010 年版,是我國動車組防火阻燃的主要標準。目前,《動車組用內(nèi)裝材料阻燃技術條件》(TB/T 3237))逐漸朝著EN 45545—2013 過渡,將其作為框架結構來設計軌道車輛防火技術規(guī)范?!稒C車車輛用材料阻燃技術要求》(TB/T 3138)的上一版本是2006 年版,適合運行速度最高不超過200km/h 的鐵路機車、客車的防火阻燃標準。由于我國的軌道交通事業(yè)發(fā)展迅猛,配套的防火標準也需要同步更新完善,才能滿足市場發(fā)展需要,提供堅實可靠的防火保障?!稒C車車輛用材料阻燃技術要求》(TB/T 3138—2018)頒布實施后,同歐標EN 45545-2 相近,分類合理、內(nèi)容清晰明確。其差異表現(xiàn)在車輛內(nèi)部結構材料產(chǎn)品的劃分原則、材料煙密度測試的試驗條件以及車輛阻燃材料的要求等[2]。
軌道車輛所選擇的材料應該滿足防火標準要求。例如,歐標中規(guī)定,軌道交通車輛的防火系統(tǒng)可以在耐火時間內(nèi)同防火分隔構件協(xié)同運行,有效阻止火焰、熱量和煙氣蔓延,進而在最大程度上保護設備、乘客與工作人員的安全。防火封堵材料與不燃材料有著本質(zhì)上的區(qū)別,二者并非一種材料。防火封堵材料同防火構件協(xié)同作用,在發(fā)生火災時,在規(guī)定的防火時效內(nèi)有效控制延誤、火焰以及熱量蔓延,限制在防火分區(qū)內(nèi)[3]。
所以,防火封堵材料和不燃材料有明顯區(qū)別。防火封堵是系統(tǒng)概念,是指有一定耐火時效的防火構件和貫穿物,形成了完整的系統(tǒng),能夠滿足防火設計要求;不燃材料并非防火封堵材料,如礦棉、水泥和金屬,無法封堵燃燒孔洞,不能直接用于防火封堵;防火封堵材料并不等同于不燃材料,當前市場上有很多高分子防火封堵材料,主要是在燒蝕技術基礎上實現(xiàn),火災時短暫燃燒發(fā)生反應,體積膨脹,最終形成密炭化層,起到防火封堵材料的功能[4]。
防火封堵系統(tǒng)化是目前軌道車輛防火材料和技術發(fā)展的主要方向。在防火標準和防火技術方面,對于材料測試的重視程度較高,系統(tǒng)測試被忽視,重點關注材料的燃燒性能,未能立足整體系統(tǒng)化設計。通過系統(tǒng)構成的研究分析,選擇最佳的防火封堵材料,組成系統(tǒng),經(jīng)過耐火測試確定最終防火封堵系統(tǒng)的耐火時效,后期材料選擇和系統(tǒng)設計均有所依據(jù),實現(xiàn)防火全過程目標的一致化。
在計劃經(jīng)濟時代背景下,軌道車輛的材料以鋼材、木材為主,對于防火重視程度不高。軌道交通發(fā)生火災事故,通常認為是老鼠咬破電纜護套短路造成。而在20 世紀80 年代后,軌道車輛合成材料逐漸多樣化,帶來了新的火災隱患。1988 年1 月7 日,廣州到西安的272 次列車失火,造成了巨大的損失,社會影響極度惡劣,但同時也引起了相關部門對軌道車輛防火工作的認知和重視。相較于日本和法國,我國是在20 世紀90 年代才開始開展軌道車輛防火研究工作[5]。
軌道車輛防火安全至關重要,不僅局限于軌道車輛的自身防火性能,還與軌道交通大環(huán)境治理相關。關于大環(huán)境治理,需要積極完善列車運營調(diào)度、線路、車站等硬件設施,也要考慮到乘客的消防知識和團隊精神等因素。
軌道交通防火安全的一項重要內(nèi)容是車輛防火,受限于20 世紀相關因素影響,在關注車輛防火的同時,也要關注企業(yè)現(xiàn)狀,因此防火技術發(fā)展滯后。結合相關部門的防火標準來看,2004 年修訂的防火標準仍然存在一定的局限性,研究重點表現(xiàn)在材料阻燃要求[6]。在軌道車輛防火設計中,如果僅考慮材料的防火性能,無法從根本上解決火災問題,有待進一步完善。
在21 世紀之前,我國軌道車輛主要采用法國防火標準。但這些標準并未規(guī)范、嚴謹實施,主要是因為標準需要相配套的儀器設備,但我國并未進口相應的儀器設備。如果基礎設施不完善,即使防火標準非常完美,也是紙上談兵,無法展現(xiàn)應有的積極效應。產(chǎn)品的性能試驗主要是模擬真實的工作環(huán)境,反映產(chǎn)品的性能是否符合要求。實際上,材料的防火性能檢測已經(jīng)成為我國軌道車輛防火工作的薄弱點,還有待進一步完善[7]。
軌道車輛防火標準的制定直接影響到防火標準的全面貫徹落實。為了提升軌道車輛的防火性能,保障人員的生命財產(chǎn)安全,應制定強制性的國家標準。早期鐵路車輛主要是用機車牽引,運行于地面上,而軌道車輛多用電動車組,運行于隧道內(nèi),二者存在很大區(qū)別。
因此,要認識到二者的差異,分別制定行業(yè)標準?,F(xiàn)代鐵路已經(jīng)朝著城際區(qū)域延伸拓展,推行電氣化線路同樣適用于電動車組。鐵路車輛與軌道車輛的相同點逐步增加,即便功率大小、電壓高低、車輛長短等方面存在差異,但并不影響制定統(tǒng)一的、強制的軌道車輛防火標準[8]。因此,可以采用分級方法,制定軌道車輛防火標準,以此滿足不同類別的軌道車輛防火要求。
目前,軌道車輛以及鐵路車輛多是同一工廠生產(chǎn),采用統(tǒng)一的防火標準,便于管理。如果分別制定不同的標準,則會出現(xiàn)同一材料的執(zhí)行標準不統(tǒng)一的問題,管理不便。從外貿(mào)角度來看,制定統(tǒng)一的軌道車輛防火標準很有必要。用戶如果同時采購鐵路車輛、軌道車輛,執(zhí)行標準不統(tǒng)一也是不合理的。所以,制定軌道車輛統(tǒng)一的、強制性的國家標準是必然選擇。
防火性能是軌道車輛的一項重要性能指標,受到人們重點關注,無論是零部件的防火性能還是車輛的整體防火性能等,均備受矚目。有明確目標的標準,用戶的認可度大大提升。
目前,多數(shù)軌道車輛防火標準是英標和德標,不難看出用戶對這兩個標準的認可。所以,在制定防火目標時,應控制在法律法規(guī)和標準允許的范圍內(nèi),在最大程度上展現(xiàn)科技成果,旨在提升軌道車輛的防火性能。制定的防火性能指標要經(jīng)過檢測,符合要求后方可執(zhí)行。防火目標應普遍反映群眾關注的熱點問題,便于群眾接受、認可[9]。
所以,防火標準要明確以下目標:
其一,具有抵御外部火險的能力,車體結構有明確的耐火指標。
其二,車輛點火源的控制能力,避免燃燒器、電器以及電機成為起火點,將電氣裝置導致的火災事故消滅在萌芽。
其三,車輛內(nèi)部設備的部件低于火險能力,以及車輛隔離火源的能力。
其四,車輛失火后,能夠保證車輛安全運行的能力。
3.3.1 隔絕火源
軌道車輛發(fā)生火災的技術原因,主要是車輛設計和制造層面考量不到位。初期軌道車輛失火是電纜保護套老化開裂,線路短路造成的。非技術因素,即人為因素。
比如,韓國大邱地鐵失火最具代表性。架空電線掉落到車頂,造成軌道車輛短路,車站失火,進而蔓延到軌道車輛。所以,了解起火原因,隔絕火源是軌道車輛防火的關鍵所在。
3.3.2 選擇阻燃材料
材料指標合理,能夠控制軌道車輛可燃物的總量,避免量變引發(fā)質(zhì)變[10-11]。
3.3.3 防火結構設計
軌道車輛的內(nèi)部結構要便于清掃,避免清掃不到的灰塵堆積成為易燃物;外露結構不容易燃燒;門窗結構便于火災后人員順利逃生;配備逃生結構與器具,便于火災發(fā)生時,救援人員展開救援。
整合社會力量,制定科學合理的軌道車輛防火標準??梢詫⒏黝悓I(yè)問題交由專家學者研究分析,如軌道車輛公司代表,車輛、電器、電機制造企業(yè)代表以及消防部門代表等。多方協(xié)商溝通,整合社會力量,能夠取得更加理想的效果。
軌道車輛防火技術控制流程,表現(xiàn)在以下幾點:
其一,設計階段。明確用戶需求和防護要求,遵循相應標準選擇合適的防火材料,設計合理的結構。
其二,驗證階段。零部件制造時,遵循防火標準進行檢驗,確定各類材料的防火性能要求,經(jīng)過專業(yè)機構驗證后方可生產(chǎn)。
其三,檢測階段。對產(chǎn)品全方位檢驗,復核防火報告等,促進防火技術落實。
其四,改進階段。產(chǎn)品防火性能不符合要求,需要優(yōu)化設計產(chǎn)品的結構和材料,直到符合要求為止。
綜上所述,軌道事業(yè)飛快發(fā)展,安全是一項核心內(nèi)容,做好軌道車輛的防火安全十分重要。目前軌道車輛發(fā)生電氣火災事故的概率較高,電纜貫穿底板、電器柜柜體以及隔斷位置,很容易發(fā)生火災。如果未能及時隔離火源,或是撲滅火災,將會快速蔓延到其他區(qū)域,損壞設備,帶來嚴重的人員傷亡。因此,明確軌道車輛防火標準,選擇合適的防火材料、防火技術,有助于在最大程度上提升軌道車輛的安全性。