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      公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施探討

      2023-04-05 18:36:51魏曉飛
      關(guān)鍵詞:攤鋪骨料瀝青

      魏曉飛

      (1.河北交規(guī)院瑞志交通技術(shù)咨詢有限公司,石家莊 050000;2.河北省道路結(jié)構(gòu)與材料技術(shù)創(chuàng)新中心,石家莊 050000)

      1 引言

      瀝青混凝土作為一種新型路面結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)得到了社會(huì)的普遍認(rèn)可和廣泛應(yīng)用,其不僅具有良好的路用性能,還能降低工程造價(jià),減少污染,受到廣大使用者的青睞。公路瀝青混凝土路面施工是一項(xiàng)復(fù)雜、煩瑣而又重要的工作,為了保證工程質(zhì)量及施工安全,必須做好各項(xiàng)工程控制管理工作,才能確保整個(gè)工程項(xiàng)目順利實(shí)施。

      2 公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)要點(diǎn)分析

      2.1 前期準(zhǔn)備工作

      瀝青路面施工工藝較多,各工序之間相互影響較大。因此,在施工前應(yīng)對(duì)所有環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)查研究并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃,從而避免盲目建設(shè)或重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致資金浪費(fèi)。同時(shí)還要重視設(shè)備的配備和材料的儲(chǔ)備,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)配人員及機(jī)械配置,確保施工進(jìn)度與質(zhì)量。首先,要做好前期準(zhǔn)備工作;其次,要確定合適的技術(shù)方案。另外,按照瀝青混凝土路面的施工要求備齊必要的物資、機(jī)械設(shè)備以及資源,對(duì)路面進(jìn)行綜合施工。

      2.2 混合料配制

      從瀝青混凝土混合料生產(chǎn)到運(yùn)輸是整個(gè)道路工程中最重要也是難度最大的一個(gè)階段。混合料制備得好壞直接關(guān)系到路面工程施工能否順利進(jìn)行。瀝青混凝土混合料主要包括水泥、集料、礦粉和水。由于受外界因素影響,瀝青混合料配制常存在很多問(wèn)題。例如,集料離析嚴(yán)重、配合比不合理等,這些都需要加以改進(jìn)。材料配合比不合理會(huì)導(dǎo)致混合料黏度過(guò)大,影響公路的正常使用?;旌狭细鹘M分的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)整,并進(jìn)行試拌、試鋪試驗(yàn),確定最佳拌和時(shí)間、拌和溫度等參數(shù),以保證其設(shè)計(jì)的合理性,并對(duì)瀝青材料的摻量進(jìn)行有效控制,使配合比保持科學(xué)、合理的水平[1]。

      2.3 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

      進(jìn)行瀝青混凝土的攤鋪時(shí),必須嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行,避免路面質(zhì)量問(wèn)題,降低后期養(yǎng)護(hù)成本。因此,應(yīng)采用機(jī)械化程度高的設(shè)備,并配備高素質(zhì)的施工人員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,提高攤鋪機(jī)操作人員的素質(zhì);同時(shí)還應(yīng)及時(shí)排除各種不利因素,如振動(dòng)、沖擊等因素造成的損壞及噪聲。在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)確保攤鋪的連續(xù)性,以保證路面平整。攤鋪過(guò)程中對(duì)攤鋪溫度要求很高,必須在145℃以上。另外,攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)應(yīng)勻速前進(jìn),車(chē)速不能過(guò)快或過(guò)慢,否則均會(huì)影響攤鋪質(zhì)量。

      2.4 混合壓實(shí)的工藝要點(diǎn)

      2.4.1 遵循施工原則

      壓實(shí)度與平整度是評(píng)價(jià)瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)前公路路面碾壓施工需要遵循由上到下、由靜到動(dòng)、先緩慢再快速的原則,并且要分初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)階段進(jìn)行。初壓以穩(wěn)定混合料,預(yù)流平為目標(biāo),施工中一般選擇兩輪鋼桶靜壓。復(fù)壓以提高混合物密實(shí)度為主,滾筒的運(yùn)動(dòng)要慢、平穩(wěn)。復(fù)壓時(shí),一般選擇有振動(dòng)作用的環(huán)輥,在施工中,要嚴(yán)格控制混合料的溫度,溫度不得低于80℃。壓力的選擇可以隨施工的需要而定,非必要的可以略去。

      2.4.2 對(duì)相鄰路幅處進(jìn)行碾壓

      此施工階段的主要目的是消除壓實(shí)機(jī)輪痕,由重型雙滾筒壓路機(jī)進(jìn)行二次靜壓,確保拌料溫度不低于70℃,最終碾壓速度控制在2.5 km/h。碾壓時(shí),要遵循從外到里,從下到上的碾壓原則。與此同時(shí),壓路機(jī)不應(yīng)任意變換線路及方向,也不允許在混合料沒(méi)有完全冷卻或者被壓壞的道路上停、剎、拐。此外,對(duì)結(jié)構(gòu)縫的處理還須截去。首先采用4 m直尺對(duì)尖端進(jìn)行平整度檢查,再用直尺從鋪裝層結(jié)構(gòu)縫中撤除掏空為限采用刀具進(jìn)行平整,最后,采用斜軋和人工找平相結(jié)合方法對(duì)接縫新表面進(jìn)行找平。

      3 提高公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)水平的措施

      3.1 創(chuàng)新施工技術(shù)

      當(dāng)前,人們對(duì)瀝青混凝土路面施工提出了越來(lái)越高的要求。為了滿足這些要求,應(yīng)積極采用先進(jìn)的施工工藝,提高公路工程施工質(zhì)量。在保證路面施工符合要求的同時(shí),還要對(duì)安全與質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控,促進(jìn)施工綠色化。因此,必須不斷優(yōu)化施工工藝,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益最大化目標(biāo)。在路面施工中推廣應(yīng)用鋼渣瀝青混凝土技術(shù),既能減少環(huán)境污染,又能節(jié)省大量骨料(石骨料),提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益水平、降低建設(shè)成本、緩解環(huán)境污染[2],同時(shí),還有助于推動(dòng)國(guó)內(nèi)瀝青混凝土再生技術(shù)發(fā)展,促進(jìn)舊瀝青材料資源化發(fā)展,并且能用再生劑配制新型瀝青材料、提升材料性能、達(dá)到施工作業(yè)和使用規(guī)范要求。同時(shí),可以借鑒以往的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)手段為我國(guó)公路養(yǎng)護(hù)工程提供必要的技術(shù)支持,改善其處理效果,提高資源利用率,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在擬定瀝青混凝土施工技術(shù)方案時(shí)應(yīng)從經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等多方面進(jìn)行全面對(duì)比分析,篩選出適宜的技術(shù)方案來(lái)指導(dǎo)瀝青混凝土的建設(shè)。

      3.2 采用新檢測(cè)方法

      隨著科技水平不斷提高,各種先進(jìn)科學(xué)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)領(lǐng)域,高新技術(shù)的出現(xiàn)為公路工程建設(shè)提供了重要支撐,引入新的檢測(cè)技術(shù)后,不僅能減少現(xiàn)場(chǎng)人工勞動(dòng)強(qiáng)度,而且有利于加快施工進(jìn)度,節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo),極大地推動(dòng)我國(guó)公路事業(yè)的健康有序發(fā)展。因此,如何正確使用新的檢測(cè)技術(shù)顯得尤為重要[3]。

      3.3 控制質(zhì)量影響因素

      3.3.1 材料與機(jī)械設(shè)備控制因素

      原材料是公路工程中最為基礎(chǔ)的建筑材料,直接關(guān)系到道路結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及使用壽命。所以,在采購(gòu)時(shí)首先應(yīng)確保所需產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,其次,應(yīng)盡量采用優(yōu)質(zhì)原料,還要盡可能選用低殘留污染物含量和無(wú)毒無(wú)害的環(huán)保材料,這樣才可減少環(huán)境污染,并避免因材料本身不合格導(dǎo)致事故發(fā)生。瀝青混凝土路面工程常用的機(jī)械化作業(yè)方法需要一次性使用大量物料,在這種情況下,如果沒(méi)有嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,很難達(dá)到預(yù)期的目的,甚至造成嚴(yán)重的后果。材料和機(jī)械設(shè)備是決定產(chǎn)品質(zhì)量的兩大關(guān)鍵因素,通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)和合理選用原材料,采用現(xiàn)代化的機(jī)械加工設(shè)備以及完善的質(zhì)量管理體系,能最大限度地降低產(chǎn)品成本,進(jìn)而獲得較高的收益。質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)定期組織質(zhì)量檢查工作,保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,對(duì)路面攤鋪、碾壓作業(yè)需要的儀器、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行性能檢查、測(cè)試,使其處于良好狀態(tài),并切實(shí)保障碾壓作業(yè)效果[4]。

      3.3.2 人員培訓(xùn)

      瀝青混凝土路面在施工時(shí),相關(guān)企業(yè)要加強(qiáng)從業(yè)人員的系統(tǒng)培訓(xùn),提升操作人員的素質(zhì)與技能水平,把握好各方面的技術(shù)要點(diǎn)。作為施工的主體人員,要對(duì)瀝青混凝土路面普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)了解,并且要采取一定的技術(shù)措施進(jìn)行防范,從而避免瀝青路面在施工中發(fā)生問(wèn)題。

      3.3.3 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的管理

      瀝青混凝土路面作業(yè)施工過(guò)程極易受現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境影響?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中空氣溫度、濕度、粉塵等因素的變化都會(huì)引起瀝青混凝土路面產(chǎn)生不同程度的損壞。這些狀況一旦出現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛行駛速度降低,道路通行能力下降,最終引發(fā)交通事故或人員傷亡,同時(shí)還可能導(dǎo)致環(huán)境污染,破壞自然環(huán)境。為此,必須制定合理可行的環(huán)境保護(hù)規(guī)劃與管理制度,做好各項(xiàng)環(huán)保措施的落實(shí),為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造舒適健康的環(huán)境[5-6]。

      3.4 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查力度

      在施工過(guò)程中,應(yīng)采用先進(jìn)的智能手段,例如,視頻監(jiān)控系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備在線監(jiān)控技術(shù),組織瀝青質(zhì)量管理人員在瀝青混凝土路面施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢,落實(shí)全過(guò)程質(zhì)量控制,在提高瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的前提下,有效控制各環(huán)節(jié)操作規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,消除質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)對(duì)整個(gè)工程施工過(guò)程進(jìn)行全方位的質(zhì)量管控,保證瀝青混凝土路面的使用效果以及使用壽命,從而為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益[7]。

      3.5 瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制對(duì)策

      3.5.1 嚴(yán)格材料質(zhì)量關(guān)

      1)瀝青質(zhì)量控制。首先,在選擇瀝青類(lèi)型時(shí)要考慮交通荷載等級(jí)、路面等級(jí)、施工層數(shù)、氣候條件及施工條件;道路條件復(fù)雜,縱坡持續(xù)長(zhǎng)陡段適宜使用SBS改性瀝青進(jìn)行瀝青改性,中間層與上層之間宜使用混合料優(yōu)化級(jí)配;明拌攤鋪要用橡膠瀝青或者高水化石取代礦粉水泥;瀝青混合料最大公稱粒徑應(yīng)符合以下條件:頂層不超過(guò)16.0 mm,中頂層及底層不少于16.0 mm,基層不少于26.5 mm。

      2)骨料質(zhì)量控制。仔細(xì)測(cè)試并控制粗粒細(xì)粒含泥量及力學(xué)性能,保證粗粒細(xì)粒質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。施工期的工藝骨料應(yīng)放置在硬化的施工現(xiàn)場(chǎng),并采取充分的保溫和防水措施,以避免發(fā)生交聯(lián)。要對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行覆蓋與防護(hù),以免細(xì)骨料含水量變化而影響混合料品質(zhì)。另外,若粗骨料黏結(jié)力不能滿足結(jié)構(gòu)技術(shù)要求時(shí),可使用改性瀝青或者防濺劑等處理措施。

      3.5.2 對(duì)礦物瀝青混合料進(jìn)行溫度控制

      結(jié)構(gòu)溫度對(duì)瀝青混凝土路面質(zhì)量有重要影響,施工單位攤鋪前應(yīng)先將拌和料加熱至溫度符合施工規(guī)范的要求后才能施工。如施工被打斷,混合物須再升溫后才能復(fù)工。另外,瀝青混合料溫度控制時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):(1)一般混合料拌和溫度不宜高于180℃。(2)骨料加熱溫度通常高于拌和溫度20~25℃,因?yàn)楣橇虾手苯佑绊懜稍飼r(shí)間及加熱溫度,因此,骨料水分控制在拌和準(zhǔn)備階段必須加強(qiáng)。(3)最佳初壓溫度應(yīng)在軋制施工之前試驗(yàn)路段上設(shè)定。復(fù)壓與終壓的溫度可差15~20℃。(4)一般瀝青混合料的初壓溫度不得小于135℃,終壓溫度不得小于80℃,適用于東北地區(qū)或者低溫條件;SBS瀝青混合料初壓溫度不得低于155℃,終壓溫度不得低于100℃,運(yùn)輸時(shí)拌和料表面應(yīng)覆蓋篷布,比普通表面多鋪2~3層篷,且確保拌和料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,其下表面溫度6 cm不應(yīng)低于160℃。

      3.5.3 增強(qiáng)路面的抗水性

      雨水腐蝕是造成瀝青混凝土路面破壞的重要因素之一。所以,加強(qiáng)對(duì)路面水密性的控制對(duì)提高瀝青混凝土路面建設(shè)質(zhì)量有著十分重要的作用。瀝青混凝土鋪好以后,一定要對(duì)公路兩邊進(jìn)行熱瀝青反復(fù)刷涂,使暴露空腔密封。另外,用于道路排水的盲溝為雨水滲入路面的途徑,為保證盲溝坡度符合國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,需要對(duì)盲溝土壤、盲溝進(jìn)行夯實(shí)并采用防水材料進(jìn)行處理。

      4 結(jié)語(yǔ)

      瀝青混凝土道路施工技術(shù)難度較高,在實(shí)際施工過(guò)程中還存在著一些問(wèn)題,這些都會(huì)對(duì)公路工程質(zhì)量造成影響。本文主要分析了瀝青混凝土路面施工技術(shù),同時(shí)給出了提高技術(shù)水平的策略。由于瀝青混凝土路面本身有一定的缺陷,所以,在施工期間必須要加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量。在瀝青路面的施工中,施工單位除了對(duì)拌和與運(yùn)輸混合料、鋪設(shè)混合料以及壓實(shí)混合料這3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制外,還必須對(duì)建筑材料的質(zhì)量進(jìn)行良好的控制,有效保障我國(guó)交通事業(yè)的健康發(fā)展,確保人們的出行安全。

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