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      紫蘇葉精油微膠囊的工藝優(yōu)化及穩(wěn)定性研究

      2023-06-14 12:42:00徐艷群蔣愛月唐石云李振杰向能軍劉志華太志剛
      關(guān)鍵詞:芯壁紫蘇葉壁材

      徐艷群,蔣愛月,唐石云,李振杰,向能軍,劉志華,太志剛**

      (1.云南省煙草化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 技術(shù)中心,云南 昆明 650231;2.昆明理工大學(xué) 生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,云南 昆明 650500)

      紫蘇(Perilla frutescens)為唇形科紫蘇屬藥用植物,性溫,味辛,紫蘇葉具有發(fā)散風(fēng)寒,行氣和胃之功效,現(xiàn)代藥理學(xué)表明紫蘇具有抗過敏炎癥、抗衰老、抑制血小板凝聚、預(yù)防癌變和降血脂等活性[1].中國紫蘇資源豐富,在食品和化妝品等行業(yè)具有廣闊的市場空間.從紫蘇葉中獲取的揮發(fā)油具有抑菌、提高免疫功能、抑制中樞系統(tǒng)及抗氧化的藥理作用,其化學(xué)成分主要為單萜、倍半萜、芳香類、脂肪族類等[2].但以上成分均具有揮發(fā)性,在常溫常壓下,易氧化和損失.微膠囊技術(shù)可有效地解決以上問題,可延緩香氣釋放,在常溫常壓下,香味物質(zhì)被包裹在囊材中,釋放量較少,加熱時(shí),香味物質(zhì)緩慢釋放出來[3-5].目前,已有相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道的紫蘇葉精油微膠囊多以噴霧干燥法進(jìn)行包裹,如蘇劉花等[6]以紫蘇精油為芯材,以殼聚糖、蔗糖、葡萄糖為壁材,采用噴霧干燥制得紫蘇精油微膠囊,常溫下保持紫蘇精油的穩(wěn)定性,在加熱時(shí)緩緩釋放香氣,其刺激感降低,香韻增加.李會(huì)珍等[7]公開了一種紫蘇精油微囊的制備方法,選用低黏度辛烯基琥珀酸淀粉酯作為壁材,通過噴霧干燥法成功制備其微膠囊,作為有效的保鮮劑,長效作用于果蔬.以上方法可有效包裹紫蘇精油,保證其穩(wěn)定性,但其制備方法多以噴霧干燥法為主,操作溫度較高,易使部分紫蘇精油揮發(fā)損失.

      單凝聚是一種微膠囊包埋技術(shù),通過在高分子囊材溶液中加入凝聚劑,降低高分子溶解度,促使其凝聚成囊,具有操作簡單,容易成囊,便于擴(kuò)大化生產(chǎn)的特點(diǎn)[8-9].有相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道采用單凝聚法制備微膠囊,可保持其中芯材的穩(wěn)定和緩釋性.如吳紹明等[10]以殼聚糖為壁材,橄欖油為芯材,采用單凝聚法制備了護(hù)膚保健功能的微膠囊,有效避免橄欖油的氧化,保持了其穩(wěn)定性.目前,還未發(fā)現(xiàn)單凝聚法制備紫蘇精油微膠囊的研究報(bào)道,本研究擬以明膠為壁材,采用單凝聚法對(duì)紫蘇葉精油進(jìn)行包埋,以包埋率為指標(biāo),對(duì)其工藝進(jìn)行優(yōu)化,所得產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定性研究,以期對(duì)其在煙草和食品應(yīng)用方面奠定基礎(chǔ).

      1 材料與方法

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器明膠購自山東大凱生物科技有限公司,紫蘇葉油購自華新植物精油公司,乙酸、甲醛、氫氧化鈉和無水硫酸鈉均為分析純,購自于國藥集團(tuán)有限公司.SZCL2 數(shù)顯智能控溫磁力攪拌器,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;LGJ10真空冷凍干燥機(jī),北京松源華興科技發(fā)展有限公司;t25 高速分散機(jī),德國IKA 公司;Quanta200 掃描電子顯微鏡(SEM),美國FEI 公司;Agilent 7890A/MS5977B 氣質(zhì)聯(lián)用儀(GC/MS),美國安捷倫科技有限公司;TG/DSC 型熱重/差熱綜合熱分析儀,瑞士 Mettler Toledo 公司.

      1.2 紫蘇葉精油微膠囊的制備及形貌觀察將適量明膠與蒸餾水混合后,保持60 ℃,時(shí)時(shí)攪拌,使其溶解,將適量紫蘇葉精油加入以上溶液中,乳化,持續(xù)攪拌,滴加10%乙酸,調(diào)pH 為3.3~3.8,緩緩滴加適量20 g/100 mL 硫酸鈉溶液,再適量滴加10 g/100 mL 的硫酸鈉稀釋液,持續(xù)攪拌,加冰冷卻,滴加適量甲醛溶液(12 mol/L),持續(xù)攪拌,采用20 g/100 mL 氫氧化鈉調(diào)pH 為8,攪拌一定時(shí)間,抽濾,蒸餾水反復(fù)洗滌,冷凍干燥得紫蘇葉精油微膠囊.取一滴紫蘇葉精油微膠囊懸浮液,將其置于載玻片上,于光學(xué)顯微鏡(IM)下觀察,拍照記錄.取少量紫蘇葉精油微膠囊固定于掃描電鏡平臺(tái)上(SEM),保持真空度小于10 Pa,電流大于15 mA,噴金120 s,樣品高度9.1 mm,電鏡電壓5 kVA,放大5 000 倍.

      1.3 包封率測試按照Toure 等[11]的方法,稍作修改進(jìn)行包封率測試,將200 mg 紫蘇葉精油微膠囊置于40 mL 蒸餾水中浸泡,攪拌分散,加入40 mL正己烷,混勻,靜置,取正己烷層,補(bǔ)加正己烷定容至50 mL,得到游離紫蘇精油.余下的水液超聲5~15 min 充分分散,加入40 mL 正己烷,超聲5 min,并時(shí)時(shí)搖勻,密封,靜置30~60 min,4 000 r/min 轉(zhuǎn)速下離心3 次,每次10 min,取正己烷萃取相并定容至50 mL,得膠囊核內(nèi)紫蘇葉精油.對(duì)游離和核內(nèi)紫蘇葉精油進(jìn)行氣質(zhì)聯(lián)用測定,條件如下:色譜柱型號(hào)為HP-5 ms(30 m×?0.25 mm,0.25 μm),進(jìn)樣口280 ℃,氦氣流速1 mL/min,升溫梯度如:50 ℃(保持3 min),50 ℃→280 ℃(速率為3 ℃/min),280 ℃(保持10 min).質(zhì)譜條件為:EI 離子源,離子源溫度為230 ℃,四級(jí)桿溫度為150 ℃,掃描范圍45~500.通過主要化合物峰面積對(duì)紫蘇葉精油微膠囊的包埋率進(jìn)行計(jì)算,公式如下:

      式中:A內(nèi)為紫蘇葉油微膠囊核內(nèi)精油峰面積;A游為游離紫蘇精油峰面積.

      1.4 單因素試驗(yàn)

      1.4.1 芯壁質(zhì)量比優(yōu)化 在其它同等條件不變的情況下,固定凝聚時(shí)間60 min,凝聚溫度40 ℃和pH 3.8,考察芯壁質(zhì)量比為1∶2、1∶1、1.5∶1、2∶1,按照以上制備方法,得到不同芯壁質(zhì)量比的紫蘇葉精油微膠囊,測定包埋率,重復(fù)3 次.

      1.4.2 單凝聚時(shí)間優(yōu)化 在其它同等條件不變的情況下,固定芯材與壁材質(zhì)量比為1.5∶1,凝聚溫度40 ℃和pH 3.8,在單凝聚時(shí)間分別為 30、45、60、75、90、105 min 和120 min 的條件下,制備紫蘇葉精油微膠囊,測定包埋率,重復(fù)3 次.

      1.4.3 單凝聚溫度優(yōu)化 在其它同等條件不變的情況下,固定芯材與壁材質(zhì)量比為1.5∶1,單凝聚時(shí)間60 min 和pH 3.8,在單凝聚溫度分別在35、40、45 ℃和50 ℃的條件下制備紫蘇葉精油微膠囊,測定包埋率,重復(fù)3 次.

      1.4.4 凝聚 pH 在其它同等條件不變的情況下,固定芯材與壁材質(zhì)量比為1.5∶1,單凝聚時(shí)間60 min,凝聚溫度35 ℃,在凝聚pH 分別為3.0、3.3、3.5、3.8、4.1 和4.5 的條件下制備紫蘇葉精油微膠囊,測定包埋率,重復(fù)3 次.

      1.5 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)為進(jìn)一步優(yōu)化單凝聚法制備紫蘇葉精油微膠囊的最佳工藝條件,本研究在以上單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,參考文獻(xiàn)[12],對(duì)芯材與壁材質(zhì)量比、單凝聚時(shí)間、單凝聚溫度、凝聚pH 值等4 個(gè)因素進(jìn)行優(yōu)化,并以之為自變量,以包埋率為響應(yīng)值,設(shè)計(jì)四因素三水平響應(yīng)面試驗(yàn).

      1.6 穩(wěn)定性測試經(jīng)工藝優(yōu)化后,按照最佳條件制備的紫蘇葉精油微膠囊,取適量,精確稱重,常溫置于空氣中,定時(shí)稱量其質(zhì)量變化和包埋率,記錄數(shù)據(jù),研究常溫穩(wěn)定性.

      取以上制備的樣品和適量紫蘇葉精油,進(jìn)行熱重分析.儀器開機(jī)后,于800 ℃保持15 min,排除相關(guān)雜質(zhì).分別將紫蘇葉精油微膠囊和其精油置于坩堝中,起始溫度為30.0 ℃,在80 mL/min 的氮?dú)夥諊鷥?nèi),以10 ℃/min 的速率升溫至800.0 ℃.通過以上試驗(yàn)研究加溫穩(wěn)定性.

      1.7 數(shù)據(jù)處理每次實(shí)驗(yàn)測定3 次,以平均值±SD 表述結(jié)果,采用Origin8.5 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行作圖,采用響應(yīng)面軟件Design-Expert 8.0.6.1 對(duì)響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析.其中,P<0.01 表示差異高度顯著,P<0.05 表示差異顯著.

      2 結(jié)果與分析

      2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

      2.1.1 芯壁質(zhì)量比優(yōu)化 芯壁質(zhì)量比分別為1∶2、1∶1、1.5∶1 和2∶1 時(shí),顯微鏡拍照顯示見圖1.

      圖1 不同芯壁質(zhì)量比制備所得紫蘇葉精油微膠囊的形貌圖Fig.1 IM picture of PO/GE at different ratio of core to wall

      如圖1 所示,芯壁質(zhì)量比在1∶2~2∶1 范圍內(nèi),均能看到單壁紫蘇葉精油微膠囊,為球狀,當(dāng)包封率為1.5∶1 時(shí),微膠囊數(shù)量最多.圖2 顯示,當(dāng)芯壁質(zhì)量比低于1.5∶1 時(shí),隨芯壁質(zhì)量比增加,包封率逐漸增加,當(dāng)芯壁質(zhì)量比達(dá)1.5∶1 時(shí),包封率達(dá)到89.4%;高于1.5∶1 時(shí),隨芯壁質(zhì)量比增加,包封率降低.同時(shí),在包封率最高處,即芯壁質(zhì)量比為1.5∶1 時(shí),所對(duì)應(yīng)微囊的的掃描電鏡如圖3 所示,視野中,微膠囊數(shù)量較多,且微囊表面光滑,囊壁完整無裂紋,尺寸范圍多在20~40 μm,存在絮狀物.這是因?yàn)樵谀圻^程中,有部分未包裹成功的凝聚態(tài)明膠.此結(jié)果說明紫蘇葉精油含量增加時(shí),囊材相對(duì)變薄,致使部分紫蘇葉精油不能進(jìn)入壁材,即使進(jìn)入也有部分精油再泄漏出來.以上結(jié)果說明,芯壁質(zhì)量比的變化對(duì)單凝聚包裹紫蘇葉精油具有顯著影響,當(dāng)芯壁質(zhì)量比為1.5∶1 時(shí),包封率達(dá)到最佳值89.4%.

      圖2 不同芯壁質(zhì)量比時(shí)紫蘇葉微膠囊的包埋率Fig.2 Effect of different ratio of core to wall on embedding rate

      圖3 芯壁質(zhì)量比為1.5∶1 紫蘇葉精油微膠囊掃描電鏡圖Fig.3 SEM picture of PO/GE at ratio of core to wall 1.5∶1

      2.1.2 單凝聚時(shí)間 由圖4 可知,當(dāng)明膠凝聚時(shí)間在30~42 min 內(nèi),紫蘇葉精油包埋率由83.5%微降至81.0%,排除誤差因素,聚合初期,因濃度差大,聚合速率相對(duì)較快,單位時(shí)間產(chǎn)生的微膠囊較多,隨著時(shí)間延長,包封率降低,部分膠囊再次解聚,致使包封率降低.當(dāng)明膠凝聚時(shí)間在42~63 min內(nèi),紫蘇葉精油包埋率由81.0%升至88.7%,這可能是隨著時(shí)間的增加,明膠仍有較大濃度差,不斷凝聚,包埋率逐漸增加.當(dāng)明膠凝聚時(shí)間超過63 min 之后,包埋率反而降低,說明有部分明膠解聚致使已包裹的紫蘇葉精油釋放出來.由此可見,63 min 為紫蘇葉精油微膠囊包埋的最佳凝聚時(shí)間.

      圖4 不同凝聚時(shí)間紫蘇葉精油微膠囊的包埋率Fig.4 Effect of coagulation time on embedding rate

      2.1.3 單凝聚溫度 由圖5 可知,當(dāng)凝聚溫度處于35~50 ℃范圍內(nèi)時(shí),包埋率先增大后減小,溫度達(dá)40 ℃時(shí),包埋率達(dá)到最佳值85.8%.35~40 ℃時(shí),溫度升高,聚合加速,包埋率增加,當(dāng)溫度為40 ℃時(shí),聚合達(dá)到飽和,繼續(xù)升高溫度,明膠的分子熱運(yùn)動(dòng)加劇,再次解聚,溶解,聚合朝逆向進(jìn)行,導(dǎo)致包埋率較低.以上結(jié)果表明,聚合溫度為40 ℃時(shí)為紫蘇葉精油微膠囊包埋的最佳凝聚溫度.

      圖5 不同凝聚溫度下紫蘇葉精油微膠囊的包埋率Fig.5 Effect of coagulation temperature on embedding rate

      2.1.4 凝聚pH 值 由圖6 可知,調(diào)pH 由3.0 至4.5 時(shí),包埋率先增大后減小,當(dāng)pH 值為3.6 時(shí),包埋率達(dá)到了最大值86.2%.以上結(jié)果說明,明膠凝聚過程中,pH 是一個(gè)重要因素,pH 值或高或低均不利于單凝聚包裹進(jìn)行,當(dāng)pH 為3.6 時(shí),凝聚效率最佳,包埋率最高.

      圖6 不同pH 下紫蘇葉精油微膠囊的包埋率Fig.6 Effect of pH on embedding rate

      2.2 試驗(yàn)工藝優(yōu)化

      2.2.1 響應(yīng)面試驗(yàn) 根據(jù)以上單因素試驗(yàn)的結(jié)果,選擇對(duì)包埋率影響較為顯著的4 個(gè)因素,分別為芯壁質(zhì)量比(A)、凝聚時(shí)間(B)、凝聚溫度(C)、凝聚pH 值(D),將這4 個(gè)因素設(shè)為自變量,以包埋率為響應(yīng)值,設(shè)計(jì)了四因素三水平的響應(yīng)面分析試驗(yàn).其中,表1 為試驗(yàn)因素和水平,表2 為試驗(yàn)方案、數(shù)據(jù)及結(jié)果.

      表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素及水平Tab.1 Response surface design of factors and their levels

      表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Tab.2 The test programme and results of response surface method

      基于表2 的數(shù)據(jù)與結(jié)果,為了進(jìn)一步體現(xiàn)芯材與壁材的質(zhì)量比(A)、凝聚時(shí)間(B)、凝聚溫度(C)、凝聚pH 值(D)這4 個(gè)因素對(duì)紫蘇葉精油微膠囊包埋率的影響,根據(jù)文獻(xiàn)[13]的方法,采用響應(yīng)面分析軟件Design-Expert.V8.0.6.1 進(jìn)行二次多項(xiàng)回歸分析,最終得到多元二次回歸方程,方程如下:

      Y=90.64+1.02A+0.53B-1.31C+0.38D+0.33AB-0.45AC+0.100AD-1.18BC+0.60BD+2.50CD-4.47A2-2.38B2-1.92C2-4.75D2,其中,決定系數(shù)0.84,CV 為2.42%.

      2.2.2 響應(yīng)面方差分析 回歸方程各項(xiàng)的方差分析結(jié)果如表3 所示.

      表3 回歸方程各項(xiàng)的方差分析Tab.3 Analysis of variance of regression equation

      由表3 可知,方差來源中的模型項(xiàng)所對(duì)應(yīng)的P值為0.001 9,小于0.01;失擬項(xiàng)P值為0.119 1,大于0.05,即P=0.119 1>0.05,說明該二次方程模型差異高度顯著,方程較理想,說明該方程擬合芯材與壁材的質(zhì)量比(A)、凝聚時(shí)間(B)、凝聚溫度(C)和凝聚pH 值(D)4 個(gè)因素,與紫蘇葉精油微膠囊包埋率之間的關(guān)系可行.該方程的復(fù)相關(guān)系數(shù)R2為0.84,這個(gè)結(jié)果說明以上所得模型與實(shí)際試驗(yàn)之間具有良好的擬合度.綜合以上結(jié)果,參考文獻(xiàn)[14],所得二次方程模型與實(shí)際情況擬合良好,可以用于預(yù)測紫蘇葉精油微膠囊包埋率的變化.

      F值為均方的比值,越大說明差異越顯著.F值的大小可反映各因素對(duì)紫蘇葉精油微膠囊包埋率影響,F(xiàn)值增加,影響越顯著[15].由表3 所示,A(芯壁質(zhì)量比)、B(凝聚時(shí)間)、C(凝聚溫度)和D(凝聚pH)的F值分別為2.99、0.81、4.87 和0.42,因此,紫蘇葉精油微膠囊受各因素影響程度大小的次序?yàn)槟蹨囟龋–)>芯壁質(zhì)量比(A)>凝聚時(shí)間(B)>凝聚pH(D),其中凝聚溫度(C)對(duì)包埋率的影響顯著(P<0.05).

      2.2.3 響應(yīng)面分析 進(jìn)一步通過交互影響分析各因素對(duì)紫蘇葉精油微膠囊包埋率的影響.具體如圖7 所示,圖7(a)為凝聚溫度與凝聚pH 的交互影響,圖7(b)為凝聚時(shí)間與凝聚pH 的交互影響,圖7(c)為芯壁質(zhì)量比與凝聚時(shí)間的交互影響,圖7(d)為凝聚溫度與芯壁質(zhì)量比的交互影響,圖7(e)為凝聚溫度與凝聚時(shí)間的交互影響,圖7(f)為芯壁質(zhì)量比與凝聚pH 的交互影響.三維曲面能有效直觀分析凝聚溫度、芯壁質(zhì)量比、凝聚時(shí)間和凝聚pH 因素及它們之間的交互作用對(duì)包埋率的影響.

      圖7 各因素交互影響紫蘇葉精油微膠囊的包埋率響應(yīng)面Fig.7 Response surface of PO/GE embedding rate influenced by different factors

      圖7(a)~7(f)等高線圖呈橢圓形,說明凝聚溫度、芯壁質(zhì)量比、凝聚時(shí)間和凝聚pH 對(duì)紫蘇葉精油微膠囊的包埋率的影響顯著,以上結(jié)果與表2 中的顯著性分析基本是一致的.

      2.3 最佳工藝條件的驗(yàn)證以包埋率為指標(biāo),基于所得模型,利用Design-Expert 8.0.6.1 軟件對(duì)影響因素進(jìn)行了優(yōu)化,紫蘇葉精油微膠囊最佳工藝為芯壁質(zhì)量比(A)為1.5∶1、單凝聚時(shí)間(B)為63.9 min、單凝聚溫度(C)為39.1 ℃、凝聚 pH 值(D)為3.6,通過以上理論計(jì)算,在此條件下所得包埋率應(yīng)為90.1%.基于以上所得優(yōu)化條件,開展了3 組實(shí)際驗(yàn)證試驗(yàn),最終所得平均包埋率為88.3%,誤差為±0.95%,接近于理論值,以上結(jié)果與單因素優(yōu)化結(jié)果基本一致,說明采用響應(yīng)面法優(yōu)化工藝所得的最佳條件可靠.

      2.4 穩(wěn)定性分析為了進(jìn)一步驗(yàn)證紫蘇葉精油微膠囊的穩(wěn)定性,采取2 種方式研究其穩(wěn)定性.第1種方式為常溫穩(wěn)定性研究,將微膠囊置于常溫空氣中,研究其質(zhì)量和包埋率變化.隨時(shí)間推移,其質(zhì)量沒有減少,反而增加,其原因是微膠囊經(jīng)干燥后,其飽和水低于空氣中水汽飽和度,造成吸水效應(yīng),第1 天吸收率達(dá)0.39%,第2~7 天吸水率呈微小上升趨勢,此結(jié)果與文獻(xiàn)[16]報(bào)道相符.基于以上,本研究進(jìn)一步測試了常溫下紫蘇葉精油微膠囊7 天內(nèi)的包埋率,結(jié)果如圖8~9 所示,在第1 天內(nèi),包封率由88.4%降到85.1%,而第2~7 天變化微小,此結(jié)果說明有少量未被包裹的精油附在微膠囊表面,并在空氣中自由揮發(fā),導(dǎo)致其包埋率降低.而膠囊內(nèi)部的精油被明膠所包裹,不易在常溫下釋放出來,故后續(xù)其包埋率不變.

      圖8 常溫下紫蘇葉精油微膠囊質(zhì)量變化Fig.8 Weight-change curve of PO/GE in room temperature

      圖9 常溫下紫蘇葉精油微膠囊包埋率的變化Fig.9 Content change of PO/GE in room temperature

      第2 種方式是采用持續(xù)加溫的方式觀察其加熱穩(wěn)定性.如圖10 所示,圖10(a)和圖10(b)分別為紫蘇葉精油及其微膠囊的熱重和熱差曲線,圖10(a)顯示紫蘇葉精油失重的溫度在30~186 ℃區(qū)間,描述失重曲線和DSC 曲線的變化,數(shù)據(jù)表明失重率為82.5%.紫蘇葉精油微膠囊的失重范圍為110~440 ℃,描述失重曲線和DSC 曲線的變化,失重率為65%.以上結(jié)果說明紫蘇葉精油微膠囊較未包裹精油熱分解溫度增加,熱穩(wěn)定性大幅增加,可有效保持紫蘇葉精油的穩(wěn)定性.

      圖10 紫蘇葉精油及其微膠囊的熱重和差熱分析Fig.10 TG/DSC curve of PO and PO/GE

      3 結(jié)論

      本文采用明膠單凝聚法制備單壁微膠囊,以紫蘇葉精油為芯材,結(jié)合冷凍干燥法成功制備了紫蘇葉精油微膠囊,通過顯微鏡和掃描電鏡觀察其形貌.進(jìn)一步以包埋率為指標(biāo),采用單因素試驗(yàn),考察并初步優(yōu)化了芯壁質(zhì)量比、單凝聚時(shí)間、單凝聚溫度和凝聚pH,根據(jù)以上結(jié)果,采用 Design-Expert 8.0.6.1 軟件進(jìn)行了四要素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn),得到最佳優(yōu)化條件為芯壁質(zhì)量比為1.5∶1、凝聚時(shí)間63.9 min、凝聚溫度39.1 ℃、pH 值為3.6,包埋率理論值達(dá)90.1%,實(shí)際驗(yàn)證為88.3%,結(jié)果證明該結(jié)果合理.基于以上,進(jìn)一步研究紫蘇葉精油微膠囊的穩(wěn)定性,結(jié)果發(fā)現(xiàn)常溫下,微膠囊穩(wěn)定,存放時(shí)間加長,包埋率沒有發(fā)生改變.加熱時(shí),其熱穩(wěn)定性較未包裹紫蘇葉精油增強(qiáng).以上研究表明,經(jīng)過優(yōu)化工藝制備的紫蘇葉精油微膠囊包埋率較高,穩(wěn)定性增強(qiáng),在食品、煙草和芳香療法產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用具有良好前景.

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