朱曉麗
摘要:全球經(jīng)濟(jì)態(tài)勢下行,我國制造業(yè)產(chǎn)能過剩,外部經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的變化,導(dǎo)致制造業(yè)企業(yè)發(fā)展受到限制,通過成本管控能夠幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效的內(nèi)部控制,通過降低無效成本來提升企業(yè)利潤,有效提升企業(yè)核心競爭力,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,成本管控成為制造業(yè)企業(yè)良性發(fā)展的關(guān)鍵動(dòng)力之一。本文提出了制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性,說明了制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題,并針對(duì)性地給出了優(yōu)化策略,為我國制造業(yè)企業(yè)成本管控提供參考建議。
關(guān)鍵詞:制造業(yè);成本管控;財(cái)務(wù)管理
一、制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性
(一)提升企業(yè)利潤率
制造業(yè)企業(yè)有效的成本管控能夠幫助企業(yè)降本增效,進(jìn)而提升利潤率,成本是企業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展貫穿始終的要素,制造業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)、采購、運(yùn)營、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)等部門均與成本掛鉤,通過成本管控加強(qiáng)各部門的緊密性,使各部門鏈條式推進(jìn),產(chǎn)生凝聚力共同進(jìn)行成本管控,進(jìn)而幫助企業(yè)提升利潤率。
(二)強(qiáng)化財(cái)務(wù)規(guī)范性
制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是進(jìn)入資本市場,而財(cái)務(wù)規(guī)范性是進(jìn)入資本市場的必要條件,成本管控具有內(nèi)部控制及財(cái)務(wù)管理雙重屬性,形成科學(xué)合理的成本管控,就需要精細(xì)化的財(cái)務(wù)管理,以及標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部控制,進(jìn)而在成本管控的推動(dòng)下,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)規(guī)范化,為進(jìn)入資本市場提供助力的同時(shí),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部管理成長。
(三)提升企業(yè)市場競爭力
制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展依賴于產(chǎn)品利潤,而產(chǎn)品利潤設(shè)定前,需要先設(shè)定成本指標(biāo),產(chǎn)品價(jià)格與成本指標(biāo)之差就是產(chǎn)品利潤,而產(chǎn)品價(jià)格的高低也代表了產(chǎn)品的市場競爭力,產(chǎn)品質(zhì)量、功能相同的情況下,產(chǎn)品價(jià)格越低則勢必市場競爭力越強(qiáng),而企業(yè)發(fā)展依靠產(chǎn)品利潤,如果產(chǎn)品價(jià)格過低,企業(yè)利潤則無法保證,企業(yè)將喪失發(fā)展活力,這一切的關(guān)鍵就在于成本指標(biāo),在產(chǎn)品利潤不變的情況下,成本指標(biāo)越低則產(chǎn)品價(jià)格越低,則企業(yè)市場競爭力越高,所以有效的成本管控能夠幫助企業(yè)提升市場競爭力,確保企業(yè)在市場競爭中取得優(yōu)勢。
二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題
(一)財(cái)務(wù)成本管理片面化
制造企業(yè)更加注重技術(shù)的提升、設(shè)備的更新、生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新、銷售渠道的擴(kuò)展,對(duì)于財(cái)務(wù)管理僅是當(dāng)作日常行政事務(wù)來對(duì)待,缺乏對(duì)于財(cái)務(wù)管理的重視,導(dǎo)致財(cái)務(wù)管理仍是行使傳統(tǒng)的核算職能,缺乏管理屬性,對(duì)于成本管控的作用無法通過財(cái)務(wù)管理進(jìn)行傳導(dǎo),導(dǎo)致無法利用財(cái)務(wù)管理有效的管控企業(yè)成本。一方面是財(cái)務(wù)部門對(duì)于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程不了解,對(duì)于采購、生產(chǎn)、存儲(chǔ)等事項(xiàng)存在知識(shí)盲區(qū),日常成本管理僅是通過各部門給出的數(shù)據(jù),進(jìn)行簡單的核算,對(duì)比各部門預(yù)算,未超出既定額度即可,對(duì)于成本動(dòng)因、成本增減等均沒有進(jìn)行財(cái)務(wù)分析,一線生產(chǎn)部門無法通過財(cái)務(wù)管理進(jìn)行降本增效。另一方面是財(cái)務(wù)部門管理片面化,認(rèn)為成本事宜是各一線部門需要負(fù)責(zé)的,自身工作所涉及的成本事項(xiàng)就是進(jìn)行核算,從管理意識(shí)上的忽視,造成了成本管控的失效,無法從財(cái)務(wù)角度發(fā)現(xiàn)企業(yè)成本存在的問題,無法利用財(cái)務(wù)分析解決成本問題,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層也無法通過財(cái)務(wù)報(bào)告發(fā)現(xiàn)成本問題,造成成本管控質(zhì)量不佳。
(二)缺乏完善的成本管控體系
成本管控是制造業(yè)企業(yè)提升核心競爭力的關(guān)鍵措施,但部分制造業(yè)企業(yè)缺乏成本管控體系,造成成本管控失效,制造業(yè)企業(yè)無法穩(wěn)步發(fā)展。一是預(yù)算編制問題,部分制造業(yè)企業(yè)預(yù)算編制使用增量預(yù)算法,即利用往年的預(yù)算進(jìn)行簡單的加減,并沒有考慮到行業(yè)發(fā)展態(tài)勢、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)等因素,過于簡單的預(yù)算使得成本管控并沒有貼合實(shí)際生產(chǎn)制造情況,造成預(yù)算與決算相差較大,一些部門屢屢突破預(yù)算,造成企業(yè)現(xiàn)金流緊張,而其它部門可能預(yù)算留存資金較多,降低了企業(yè)的資金利用率,提升了制造業(yè)企業(yè)的資金使用成本。二是缺乏對(duì)于成本動(dòng)因的分析,制造業(yè)企業(yè)由于長期生產(chǎn),對(duì)于生產(chǎn)過程中的成本使用已經(jīng)形成慣性,認(rèn)為是理所當(dāng)然的,缺乏對(duì)于成本動(dòng)因的分析,造成部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)隱性成本較高,比如大規(guī)模生產(chǎn)造成的庫存費(fèi)用,生產(chǎn)部門認(rèn)為理所當(dāng)然,而如果能夠進(jìn)行合理的安排生產(chǎn)周期,進(jìn)行及時(shí)運(yùn)輸及銷售,將大幅度降低庫存費(fèi)用。三是部分制造業(yè)企業(yè)成本管控體系直接照搬優(yōu)質(zhì)企業(yè),而并沒有結(jié)合自身的實(shí)際情況,以及未來的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),使得成本管控體系與自身契合度較低,體系的操作性較差,造成成本管控執(zhí)行力的下降。四是缺乏合理科學(xué)的績效考核,傳統(tǒng)的成本管控績效考核,僅是看成本節(jié)約資金,但這種方式已經(jīng)不再適用于當(dāng)今的發(fā)展,為了滿足市場需求的多樣性,制造工藝、設(shè)備在快速更新,從短期成本角度來看,因?yàn)樵O(shè)備及研發(fā)的原因,成本費(fèi)用上升,但從長期來看,能夠大幅節(jié)省人工成本、生產(chǎn)成本等費(fèi)用,而單一的績效考核方式將無法體現(xiàn),降低企業(yè)創(chuàng)新能力及人員的主觀能動(dòng)性,單一的考核方式不僅不能正面激勵(lì)員工,反而對(duì)企業(yè)整體發(fā)展起到阻礙作用。
(三)缺乏智能化成本管控
一是缺乏財(cái)務(wù)信息化管控,部分制造業(yè)企業(yè)重視生產(chǎn)工藝以及設(shè)備更新,但是對(duì)于財(cái)務(wù)信息化管控較為缺乏,沒有建立數(shù)據(jù)共享中心,財(cái)務(wù)部門無法通過信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)了解各部門成本數(shù)據(jù),往往都是事后進(jìn)行數(shù)據(jù)上報(bào),使成本管理缺乏事中管控,降低成本管控效能。另外,部分企業(yè)財(cái)務(wù)管理較為傳統(tǒng),基礎(chǔ)性工作仍由人工完成,不僅造成了人力資本的提升,并且基礎(chǔ)性工作占用了財(cái)務(wù)人員大量精力,財(cái)務(wù)人員僅是傳統(tǒng)的核算職能,無法將精力投入到成本管控工作中,降低了成本管控的質(zhì)量。二是人力成本較高,部分制造業(yè)企業(yè)自動(dòng)化水平較低,僅是制造核心部件利用大型自動(dòng)化設(shè)備,其余均是人工使用小型設(shè)備完成,整體生產(chǎn)線缺乏智能化及自動(dòng)化,無法通過自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能化生產(chǎn)。三是物流及倉儲(chǔ)成本較高,部分制造業(yè)企業(yè)在車間有著較多的制品區(qū)、緩沖區(qū)及庫存區(qū),沒有通過物流進(jìn)行產(chǎn)品的實(shí)時(shí)倉儲(chǔ),導(dǎo)致部分產(chǎn)品積壓在車間,提升了庫存成本。三是設(shè)備能耗成本較高,部分制造業(yè)企業(yè)設(shè)備能耗的統(tǒng)計(jì),只能統(tǒng)計(jì)整體生產(chǎn)線的能耗,對(duì)于單臺(tái)機(jī)器的能耗無法進(jìn)行統(tǒng)計(jì),一旦改變作業(yè)流程,原有設(shè)備組合成新的生產(chǎn)線,無法預(yù)估能耗成本,并且對(duì)于設(shè)備能源浪費(fèi)缺乏監(jiān)管措施,只能使用人工監(jiān)管,缺乏智能化的監(jiān)管模式,一旦出現(xiàn)問題,也僅是找到設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰,僅是做事后處理,不僅降低了人員的工作熱情,并且設(shè)備能源的成本費(fèi)用已經(jīng)耗損,降低了成本管控的執(zhí)行質(zhì)量。
(四)缺乏合理的成本規(guī)劃
部分制造業(yè)企業(yè)存在成本收益率較低的情況,投入成本較高,但實(shí)際收益較小,這說明前期的規(guī)劃較為主觀,缺乏市場調(diào)研及消費(fèi)者需求調(diào)研,成本投入的項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的競爭力提升空間有限,不能滿足市場及消費(fèi)者痛點(diǎn)。制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品功能是核心,也是提升市場份額的關(guān)鍵,但部分制造業(yè)企業(yè)迷信營銷,希望通過產(chǎn)品的包裝及營銷打造出快銷品,但一般情況下,都僅是曇花一現(xiàn),最終造成成本投入大而收益少的情況,并且損害了企業(yè)的信譽(yù)度及美譽(yù)度,造成了成本的極大浪費(fèi),阻礙制造業(yè)企業(yè)的良性發(fā)展。
三、制造業(yè)企業(yè)成本管控優(yōu)化策略
(一)推動(dòng)業(yè)財(cái)融合,強(qiáng)化成本管控
制造業(yè)企業(yè)推動(dòng)業(yè)財(cái)融合,發(fā)揮業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的協(xié)同效應(yīng),進(jìn)而確保財(cái)務(wù)部門了解一線部門的生產(chǎn)、采購、存儲(chǔ)等情況,通過參與到一線業(yè)務(wù)當(dāng)中,從財(cái)務(wù)角度來進(jìn)行有效的成本管控。一方面是制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部強(qiáng)化財(cái)務(wù)部門與一線部門的緊密度,定期安排財(cái)務(wù)人員到一線部門進(jìn)行實(shí)習(xí),參與到實(shí)際的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中去,通過實(shí)際工作累計(jì)業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn),并在整個(gè)過程中,從財(cái)務(wù)角度發(fā)現(xiàn)成本管控的存在問題,并通過科學(xué)合理的優(yōu)化策略,解決生產(chǎn)過程中的成本問題,真正為制造業(yè)企業(yè)降本增效。另一方面是通過績效考核,使成本管控與財(cái)務(wù)部門職責(zé)進(jìn)行關(guān)聯(lián),提升財(cái)務(wù)部門的主觀能動(dòng)性,從制度上使財(cái)務(wù)部門主動(dòng)進(jìn)行成本管控,增加財(cái)務(wù)管理范圍,強(qiáng)化內(nèi)部控制質(zhì)量,利用財(cái)務(wù)管理對(duì)成本進(jìn)行綜合分析,進(jìn)而形成財(cái)務(wù)報(bào)告,使領(lǐng)導(dǎo)層明確成本動(dòng)因、成本增減等事項(xiàng),從實(shí)際角度而非單純的數(shù)字角度來進(jìn)行成本管控,使領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)于成本的決策有的放矢,提升成本管控質(zhì)量。
(二)建立完善的成本管控體系
一是使用合理的預(yù)算編制方法,可以使用零基預(yù)算法,通過梳理企業(yè)當(dāng)前發(fā)展的實(shí)際情況,以及未來的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),結(jié)合市場競爭環(huán)境及經(jīng)濟(jì)形勢,制造業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層來預(yù)估未來一年的整體預(yù)算費(fèi)用,包含設(shè)備更新、工藝優(yōu)化等方面,而后分解至各部門,各部門再細(xì)化至個(gè)人,通過精細(xì)化的預(yù)算分解,來保證預(yù)算的執(zhí)行力,并且通過零基預(yù)算法,能夠使預(yù)算與決算差距縮小,合理分配企業(yè)資源。二是針對(duì)成本動(dòng)因,需要使用作業(yè)成本法,制造業(yè)企業(yè)成本費(fèi)用的組成有著較多的間接成本及隱性成本,這些成本費(fèi)用不容易被發(fā)掘,而利用成本作業(yè)法將成本合理分配到每一項(xiàng)作業(yè)中去,從而將成本費(fèi)用分解,從而明確所有環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行財(cái)務(wù)分析,哪些環(huán)節(jié)是非必要環(huán)節(jié),通過流程優(yōu)化及合理安排能夠降低成本費(fèi)用,并且一旦成本費(fèi)用高出合理范圍內(nèi),能夠?qū)崟r(shí)的找出成本費(fèi)用的出處,進(jìn)而及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化,將成本費(fèi)用控制在合理范圍內(nèi)。三是制造業(yè)企業(yè)成本管控體系需要結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況,以及未來戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),建立適合于自身發(fā)展的成本管控體系,一方面通過成本管控體系的建立,利用制度來規(guī)范成本費(fèi)用管理,明確各級(jí)人員的成本管理責(zé)任,將成本管理責(zé)任落實(shí)到人,從而強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管控氛圍。另一方面通過成本管控體系,實(shí)現(xiàn)成本管控編寫、執(zhí)行、分析、優(yōu)化、績效考評(píng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理,推動(dòng)成本管控的持續(xù)性優(yōu)化。四是建立科學(xué)合理的績效考評(píng)制度,可以使用平衡計(jì)分卡模式來進(jìn)行績效考評(píng),突破原有的以財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)為主的成本考核模式,結(jié)合制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),形成戰(zhàn)略地圖,通過平衡計(jì)分卡+戰(zhàn)略地圖的方式,從企業(yè)動(dòng)態(tài)的發(fā)展角度,來綜合性的考慮成本費(fèi)用,以提升企業(yè)競爭力及戰(zhàn)略目標(biāo)的成本費(fèi)用,是企業(yè)更進(jìn)一步發(fā)展的動(dòng)力來源,不能單純的從財(cái)務(wù)數(shù)字角度來判定成本費(fèi)用的高低,從整體上科學(xué)合理的來進(jìn)行績效考評(píng),提升成本管控的質(zhì)量。
(三)實(shí)現(xiàn)智能化成本管控
一是完成財(cái)務(wù)信息化管理,建立數(shù)據(jù)共享中心,消除各部門之間的數(shù)據(jù)壁壘,成本管控人員能夠通過共享中心實(shí)時(shí)了解各部門成本情況,定期給予各部門成本費(fèi)用的反饋,提示成本的使用情況及剩余情況,做到成本管控的事中監(jiān)管,而對(duì)于大額成本支出項(xiàng),在費(fèi)用支出前,要求部門給出解釋說明,財(cái)務(wù)部門提供財(cái)務(wù)分析,對(duì)于成本的支出能夠帶來多少的收益回報(bào),通過數(shù)據(jù)讓領(lǐng)導(dǎo)層來決策成本是否支出,做到事前預(yù)測,財(cái)務(wù)部門定期出具成本分析報(bào)告,對(duì)于各項(xiàng)成本支出做出分析,做到事后總結(jié),通過對(duì)成本費(fèi)用的事前、事中、事后的管控,實(shí)現(xiàn)成本管控的合理化、規(guī)范化,推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展。二是人力成本管控,制造業(yè)企業(yè)以智能制造為戰(zhàn)略核心,將傳統(tǒng)的高數(shù)量人員需求轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量人員需求,利用自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線降低低端人員數(shù)量,不僅有效控制人力成本,同時(shí)能夠提升產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化及穩(wěn)定質(zhì)量,另外對(duì)于高質(zhì)量人才進(jìn)行引進(jìn),通過高質(zhì)量人才賦能整個(gè)制造團(tuán)隊(duì),起到引領(lǐng)及培訓(xùn)的作用,降低日常的培訓(xùn)成本,制造業(yè)企業(yè)通過建立智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)線有效降低人力成本,提升企業(yè)的核心競爭力。三是物流及倉儲(chǔ)成本管控,建立精益物流系統(tǒng)及智能輸送系統(tǒng),通過對(duì)生產(chǎn)量、銷售量等的科學(xué)規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)零庫存生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)于物流及倉儲(chǔ)成本的有效管控。四是能耗成本管控,將傳統(tǒng)的電表監(jiān)測優(yōu)化為智能管理系統(tǒng),利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的精細(xì)化,對(duì)于能源超標(biāo)的單個(gè)設(shè)備找出原因,是人為原因還是設(shè)備老化,并進(jìn)行調(diào)整,確保能源保持在合理范圍內(nèi),同時(shí)對(duì)于設(shè)備能耗進(jìn)行智能監(jiān)管,一旦長時(shí)間開啟但沒有進(jìn)行工作,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警處理,并在報(bào)警時(shí)間后進(jìn)行自動(dòng)關(guān)閉,規(guī)避能源浪費(fèi)問題,實(shí)現(xiàn)智能化的能耗監(jiān)管,進(jìn)而確保企業(yè)成本管控的有效推進(jìn)。
(四)建立有效的成本規(guī)劃及管控
對(duì)于成本的規(guī)劃要實(shí)現(xiàn)合理性及科學(xué)性,通過詳細(xì)的市場調(diào)研,以及對(duì)于消費(fèi)者需求的分析,來了解產(chǎn)品需要進(jìn)行優(yōu)化的關(guān)鍵點(diǎn),通過強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品功能來滿足市場需求,需求一旦滿足自然會(huì)帶來相應(yīng)的收益,而通過前期調(diào)研能夠分析出詳細(xì)的成本收益率,通過數(shù)據(jù)來幫助領(lǐng)導(dǎo)層決策,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)較高的成本收益率,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。另外,成本合理的規(guī)劃以及有效的市場調(diào)研,需要借助大數(shù)據(jù)技術(shù)以及復(fù)合型人才,大數(shù)據(jù)技術(shù)可以通過信息系統(tǒng)的硬件及軟件完成,但復(fù)合型人才是制造業(yè)企業(yè)所缺少的,復(fù)合型人才需要掌握成本、業(yè)務(wù)、產(chǎn)品、數(shù)字化等多項(xiàng)能力,一方面要求企業(yè)挑選相應(yīng)專業(yè)人才,而后進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),比如專業(yè)成本人才,讓其加入到一線業(yè)務(wù)及產(chǎn)品制造過程中,通過對(duì)實(shí)際業(yè)務(wù)及生產(chǎn)的了解,來完善自身的綜合能力,而后進(jìn)行數(shù)字化能力的培訓(xùn),通過熟練使用數(shù)字化系統(tǒng)來匯總海量信息,信息需要包含行業(yè)動(dòng)態(tài)、消費(fèi)者需求、市場行情、政府最新政策等,通過對(duì)海量信息的匯總,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行提取、分析,進(jìn)而提煉出真正的市場需求及消費(fèi)者需求,這樣才能夠提升成本收益率,使成本收益率有的放矢,通過挖掘數(shù)據(jù)背后的價(jià)值,來有效提升成本規(guī)劃及管控,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
四、結(jié)束語
綜上所述,制造業(yè)企業(yè)通過科學(xué)合理的成本管控,降本增效的同時(shí),實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化財(cái)務(wù)管理,提升企業(yè)核心競爭力,加快企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的快速達(dá)成,確保制造業(yè)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
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