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      CFG樁施工定位質(zhì)量控制措施

      2023-08-13 09:32:27韋日南韋雅妮黃墅
      智能建筑與工程機(jī)械 2023年6期
      關(guān)鍵詞:CFG樁土木工程應(yīng)用分析

      韋日南 韋雅妮 黃墅

      摘 要:介紹在土木工程中CFG樁施工的質(zhì)量問題及控制措施,總結(jié)傳統(tǒng)樁施工定位工藝存在的缺陷的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新采用CFG樁定位的方法。通過工程實例實踐,解決了施工過程中CFG樁樁位軸線偏差的技術(shù)問題,弱化了其對樁身質(zhì)量的影響。通過要因確認(rèn)、制定對策和工程應(yīng)用表明,創(chuàng)新改進(jìn)后的方法具有現(xiàn)場環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、作業(yè)方法簡單、質(zhì)量易控制以及降本增效等優(yōu)點,在同類工程中有一定的借鑒意義。

      關(guān)鍵詞:土木工程;施工定位;CFG樁;質(zhì)量控制;應(yīng)用分析

      中圖分類號:TU473.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:2096-6903(2023)06-0069-03

      1 工程概況

      案例工程是位于欽州港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的廣西永盛石油化工有限公司石化倉儲項目。該項目將建設(shè)3座10 000 m?的浮頂柴油儲罐,5 000 m?浮頂汽油儲罐3個,5 000 m?浮頂石腦油儲罐2座,5 000 m?浮頂混合芳烴儲罐2座,5 000 m?的內(nèi)浮頂MTBE儲罐1座。園區(qū)內(nèi)為回填土,全部采用水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)進(jìn)行基礎(chǔ)處理,共2 341根樁,工期30 d。

      2 工程現(xiàn)狀及現(xiàn)場定位偏差原因分析

      2.1 現(xiàn)狀調(diào)查

      項目質(zhì)量要求達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),Ⅰ類樁檢測合格率不低于95%。CFG樁總施工總量2341根,工期為30 d。工期安排很緊湊,如果質(zhì)量出現(xiàn)缺陷,需要整改會影響工期。

      對已經(jīng)施工完成的5 000 m?內(nèi)浮頂MTBE儲罐進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查。調(diào)查結(jié)果為:共檢查點位864個,其中774個點位為合格點位,90個點位為不合格點位,合格率為89.58%。通過檢查發(fā)現(xiàn),合格率并未達(dá)到優(yōu)良要求。

      隨后對現(xiàn)場CFG樁質(zhì)量問題抽樣,對100個問題點進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)樁頭破損嚴(yán)重、樁頭未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高、樁垂直度超差、樁位軸線超差等問題。其中樁位軸線超差的問題累計高達(dá)72.2%。分析認(rèn)為,出本工影響CFG樁合格率的主要原因是樁位軸線超差。

      討論分析認(rèn)為,該項目已施工完成的5 000 m?浮頂內(nèi)MTBE儲罐CFG成樁合格率較低,主要是樁位偏差導(dǎo)致CFG樁位偏差只要在施工過程中得到控制,就可以達(dá)到預(yù)期目的。

      2.2 定位偏差主要原因分析

      小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,通過5W1H進(jìn)行全面分析,尋找問題的癥結(jié),得出造成樁位軸線偏差嚴(yán)重的十個末端因素,并確認(rèn)。造成偏差的原因可能有以下10點。

      第一,工人未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),檢查CFG樁機(jī)操作員是否有上崗證、是否進(jìn)行項目崗前培訓(xùn)和考核。小組成員對現(xiàn)場CFG樁機(jī)操作手進(jìn)行了上崗前的持證上崗和項目崗前培訓(xùn)考核檢查,調(diào)查分析得出CFG樁機(jī)操作手全部持證上崗,理論知識和實操技能經(jīng)崗前培訓(xùn)考核合格,影響樁位軸線偏差程度較小。

      第二,獎罰制度不明確,是否編制質(zhì)量控制相關(guān)獎罰制度內(nèi)容。小組成員召開了質(zhì)量問題分析會,討論了現(xiàn)行的獎罰制度,開展了職工問卷調(diào)查活動。經(jīng)過討論獎罰制度和對操作人員的問卷調(diào)查,結(jié)果都表明目前獎罰制度健全,條理清晰。因此獎罰制度不明確對樁位軸線偏差影響程度較小。

      第三,未執(zhí)行機(jī)械維修、保養(yǎng)制度,查詢翻閱機(jī)械定期維修、保養(yǎng),并形成紙質(zhì)記錄。通過查閱《項目施工機(jī)械維修保養(yǎng)制度》,并檢查了現(xiàn)場的機(jī)械維修、保養(yǎng)記錄資料。檢查結(jié)果為:項目部已嚴(yán)格執(zhí)行《項目施工機(jī)械設(shè)備管理制度》,定期對機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)并形成記錄。因此未執(zhí)行機(jī)械維修、保養(yǎng)制度對樁位軸線偏差影響程度較小。

      第四,使用未校準(zhǔn)測量儀器,檢查測量儀器有無校準(zhǔn)證書。對現(xiàn)場使用的測量儀器進(jìn)行了檢查,并查閱相關(guān)測量儀器校準(zhǔn)證書。查詢后了解到項目工程測量所用的儀器:廣州市中海達(dá)測繪儀器有限公司生產(chǎn)型號為ZTS-12R的全站儀、AUTO LEVEL生產(chǎn)型號為DS-3250的水位儀及50 m鋼卷尺。角度測量精度為2°,量距精度為1 mm,所使用的測量器具均在完全能夠滿足工程需求的檢測合格有效期內(nèi)。能夠滿足工程需要。

      第五,混凝土坍落度過大。通過試驗確認(rèn)坍落度范圍是否在(180±30)mm內(nèi)。組成員通過指導(dǎo)施工員對現(xiàn)場混凝土進(jìn)行坍落度試驗,坍落度要求范圍均在180±30值的范圍內(nèi)。通過測試及往日的《現(xiàn)場混凝土塌落度檢查記錄》表可以看出商品混凝土的坍落度均在配合比要求范圍內(nèi),對樁位軸線偏差影響程度較小。

      第六,CFG樁機(jī)鉆桿不垂直。檢查確認(rèn)鉆桿垂直度偏差不大于1%。小組成員使用掉垂球的方法對CFG樁機(jī)鉆桿垂直度進(jìn)行了檢查。鉆進(jìn)過程中,鉆機(jī)沉管垂直度偏差嚴(yán)格控制,鉆桿偏差不超過1%。樁機(jī)到位后,應(yīng)對樁機(jī)進(jìn)行垂直度檢查,鉆機(jī)鉆桿鉆孔在鉆孔過程中要嚴(yán)格控制垂直度,確保其垂直度偏差不大于1%[1]?,F(xiàn)場檢查照片如圖1所示。鉆桿垂直度檢查表如表1所示。

      第七,傳統(tǒng)木樁定位易丟失。調(diào)查樁位丟失對樁位軸線偏差的影響。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研3#罐采用了原始的木樁標(biāo)志方式進(jìn)行了樁位標(biāo)志。隨后小組成員對其進(jìn)行了檢查,查看現(xiàn)場經(jīng)移機(jī)、廢土清運(yùn)時碾壓及廢土清理開挖樁位丟失情況,并進(jìn)行了匯總統(tǒng)計。統(tǒng)計可知木樁標(biāo)志樁位丟失率是25.9%,樁位軸線較大偏差率達(dá)到了95.9%,樁位丟失與樁位軸線偏差統(tǒng)計表如表2所示。傳統(tǒng)木樁標(biāo)志方式對樁位軸線偏差影響程度較大,這是樁位偏移的主要原因。

      第八,場地平整度差。測量員在有松散土堆的場地進(jìn)行了測量試驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn):①在松散土堆上擺放測量儀器,儀器容易突然移位或傾斜造成數(shù)據(jù)偏差。②樁位標(biāo)志剛好在松散土堆上時,經(jīng)碾壓會造成樁位標(biāo)志移位。經(jīng)統(tǒng)計松散土堆上插放樁位標(biāo)志移位率,插放點50個合格率僅為54%。松散土堆上測量合格率,測量點50個合格率為64%??梢缘贸鼋Y(jié)論:場地有松散土堆平整度差對樁位軸線偏差影響程度較大,是樁位偏移的主要原因。

      第九,雨天施工,調(diào)查分析雨天施工對樁位軸線偏差的影響。對雨天施工情況進(jìn)行調(diào)查,并編制有雨天施工措施。施工現(xiàn)場中所有機(jī)械、機(jī)電設(shè)備采取防雨措施。作業(yè)員及時收聽天氣預(yù)報,避開大(暴)雨天施工,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的塑料布,以備突然降雨時機(jī)械設(shè)備等覆蓋。對地表水進(jìn)行有效的組織排放。雨天作業(yè)時,采取了可靠的防滑措施。對樁位軸線偏差影響程度較小。

      第十,樁位未復(fù)核。通過現(xiàn)場試驗及調(diào)查分析檢查樁位軸線是否有復(fù)核。組織現(xiàn)場測量,查閱放線記錄資料,對樁位放線情況復(fù)核?,F(xiàn)場首先由測量員進(jìn)行了首次測量,并形成記錄。測量組長在測量員測量后進(jìn)行了復(fù)測,并把相關(guān)資料報至監(jiān)理簽字確認(rèn)??芍獦段环啪€復(fù)核率100%。不是樁位軸線偏差的要因[2]。

      經(jīng)分析調(diào)查,樁位軸線超差的主要原因是傳統(tǒng)定位木樁容易丟失以及場地平整度差。

      3 制定方案及對策實施

      針對要因分析結(jié)果,運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對兩個主要原因,從各個角度提出各種對策方案并制定出對策措施。

      3.1 樁位改進(jìn)措施

      針對傳統(tǒng)木樁易丟失的情況。要求經(jīng)過改進(jìn)的樁位在樁機(jī)行走及挖機(jī)清土后不易破壞,樁位丟失率控制在2%內(nèi)。召集經(jīng)驗豐富的施工人員開會討論研究,確定采用白灰里插竹釬的方式標(biāo)志樁位,現(xiàn)場進(jìn)行樁位標(biāo)志,并查驗樁位標(biāo)志。小組通過與施工人員的深入溝通,召集有經(jīng)驗的施工人員在現(xiàn)場召開了專題討論會,經(jīng)過大家積極發(fā)言、激烈討論探討,最終認(rèn)為采用鋼釬打入土中50 cm,然后洞中灌滿白灰,白灰里插竹釬的方式,這種樁位不易破壞,即使樁位被機(jī)械碾壓或者挖機(jī)挖掉一部分,但是施工時開挖還能找到白灰點。竹釬打入土中時要確保垂直。 插定位釬現(xiàn)場實操情況如圖2所示。

      同時,派專人做技術(shù)交底并在過程中指導(dǎo)兩名工人在現(xiàn)場進(jìn)行樁位標(biāo)志。隨后帶領(lǐng)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行了檢查,現(xiàn)場采用上述辦法埋設(shè)樁位,經(jīng)過碾壓或者挖機(jī)清土破壞后,開挖可以找到白灰點后,經(jīng)測量人員復(fù)核,該樁位能滿足施工要求。經(jīng)最終處理統(tǒng)計,通過調(diào)查表得到結(jié)果,3#、4#、5#、6#儲罐抽查樁位總數(shù)541根,丟失樁位數(shù)量5根,丟失率為1.01%。由此可以說明,采用白灰里插竹釬標(biāo)志樁位的方法,可以大大提高驗收合格率,并達(dá)到樁位丟失率控制在2%內(nèi)的預(yù)期效果,達(dá)到對策目標(biāo)要求。

      3.2 場地平整措施

      針對場地平整度差的情況。要求降底場地平整度差的問題,場地平整度100%,正負(fù)誤差小于200 mm。同時清理基坑中主要軸線方向的松散土塊,放線前進(jìn)行場地預(yù)檢。安排工人平整場地內(nèi)較大的松散土堆和高低不平的基底,減少測量放線工作因場地平整度差而受到的干擾。隨后,在測量員測量樁位放線前進(jìn)行場地預(yù)檢,查看場地是否已平整到位,是否還有松散土堆。更進(jìn)一步減小因場地平整度差對測量放線工作的影響。對策實施后,對場地平整后效果進(jìn)行了數(shù)據(jù)分析,3#、4#、5#、6#儲罐檢查點數(shù)共計831個,平整度偏差>200 mm(點)831個,平整度偏差>200 mm(點)0個,滿足場地平整度100%<200 mm的目標(biāo)值,達(dá)到對策目標(biāo)要求。

      4 實施效果檢查及鞏固措施

      4.1 目標(biāo)效果

      4.1.1 質(zhì)量問題合格率對比

      對策實施結(jié)束后,小組成員組織對3#罐的CFG樁質(zhì)量問題合格率進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計、分析,抽查點數(shù)共計864點。具體實施過程分三組每組288個點,分3 d完成抽查,并編制統(tǒng)計數(shù)據(jù)。第一組合格點數(shù)為282個,不合格點數(shù)為7個,合格率98.2%;第二組合格點數(shù)為280個,不合格點數(shù)為8個,合格率98.6%。第三組合格點數(shù)為282個,不合格點數(shù)為6個,合格率97.9%。平均合格率為97.66%。

      4.1.2對策實施前后不合格頻率對比

      抽取相同樣本數(shù)量的點數(shù),進(jìn)行對策實施前后CFG樁質(zhì)量問題的對比。措施實施后,樁頭破損嚴(yán)重問題的頻數(shù)3根,樁頭未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高問題的頻數(shù)6根,樁位軸線超差問題的頻數(shù)0根,樁垂直度超差問題的頻數(shù)8根,其他問題的頻數(shù)3根。

      經(jīng)對比分析樁位軸線超差的問題由原來的65根降低為活動后的0根,證明過程措施效果顯著。

      通過上述活動前后的CFG樁件合格率進(jìn)行對比,CFG樁件合格率從活動前的89.58%提升到活動后的97.66%,本次活動達(dá)到了原定目標(biāo)。

      4.2 社會效益

      在活動中,成員們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),最終使CFG樁質(zhì)量得到了業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可,為公司帶來無形的社會效益,從而按期保質(zhì)完成了活動,提升了公司的知名度。

      4.3 經(jīng)濟(jì)效益

      通過本次課題活動提升了CFG樁的施工一次合格率,提高施工的工作效率,減少189個(Φ400 mm)樁返工,樁長約9.5 m,節(jié)約了人工、材料、機(jī)械成本以及管理成本的支出,同時也節(jié)省了樁的重復(fù)試驗費(fèi)用的開支,縮短了項目的工期。

      節(jié)約施工人工費(fèi)共計60工日×230元/工日=13800元。節(jié)約C20混凝土材料費(fèi)共計189×0.4×0.4×9.5×380=109166.4元。節(jié)約機(jī)械臺班費(fèi),a組CFG樁臺班2個臺班×2600元/臺班=5200元,b組60勾機(jī)臺班5個臺班×1800元/臺班=9000元,共計14200元。節(jié)約樁重復(fù)試驗費(fèi)用支出5000元。節(jié)約管理成本共計(13800+109166.4+5200+9000+5000)×31%=44071.58元。節(jié)約5 d工期。

      本次課題小組活動經(jīng)費(fèi)4500元,合計節(jié)支:13800+109166.4+5200+9000+5000+44071.58-4500=182837.98元。

      4.4 鞏固措施

      將本次課題小組活動中對解決CFG樁軸線偏差,通過實施證明有效措施有以下兩點:①課題小組成員定期檢查樁位,保證工地正確使用“白灰里插竹釬標(biāo)志樁位”方法,確保CFG樁施工過程樁位偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。②通過控制場地平整度,切實有效減少樁位偏差,提高了CFG樁的施工一次合格率。

      5 結(jié)束語

      通過CFG樁質(zhì)量控制活動,有效掌握了CFG樁在施工過程中的質(zhì)量通病,創(chuàng)新了樁的定位方法。在解決問題的過程中,以工程實際數(shù)據(jù)說話,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,通過團(tuán)隊活動解決問題,為今后解決放置樁定位偏差的措施提供了有益的幫助。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 賈元龍,丁建.超厚淤泥質(zhì)土條件下的樁身質(zhì)量影響因素分析[J].建筑施工,2019(6):1024-1026.

      [2] 鄭建華.CFG成樁質(zhì)量保證施工技術(shù)[J].山西建筑,2010 (4):100-101.

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