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      引江濟(jì)淮工程廬南渡槽充水試驗(yàn)及成果分析

      2023-09-22 13:49:28顏其林裴祖興袁飛飛
      水利技術(shù)監(jiān)督 2023年9期
      關(guān)鍵詞:分縫槽體渡槽

      顏其林,裴祖興,袁飛飛,王 成

      (安徽省引江濟(jì)淮集團(tuán)有限公司,安徽 合肥 230000)

      0 引言

      引江濟(jì)淮工程(安徽段)自南向北分為引江濟(jì)巢、江淮溝通、江水北送3大段。引江濟(jì)巢菜巢分水嶺段(72+240~75+240)為菜子湖線合肥市段(54+000~109+621)中的一段新開輸水河道,位于合肥市廬江縣縣城西南約6km處。該段主要工程包括新開輸水河道及跨越新開輸水河道的舒廬干渠、廬南分干渠渡槽。其中舒廬干渠渡槽為有壓箱涵,廬南分干渠渡槽為無壓明流箱涵[1]。廬南渡槽工程效果如圖1所示。

      圖1 廬南渡槽效果圖

      廬南渡槽跨河段從進(jìn)口至出口依次28m長進(jìn)口漸變段、35m長進(jìn)口小跨度槽段、250m長槽身段、35m長出口小跨度槽段、35m長出口漸變段組成,總長383m。槽身段上部渡槽為單箱結(jié)構(gòu)水槽,寬4.8m,高3.05m,槽身過水?dāng)嗝鎯魧挒?m,側(cè)墻厚40cm,底板厚30cm,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),槽身沿軸線方向12.5m分縫,縫內(nèi)設(shè)止水。槽體支撐結(jié)構(gòu)為(65+120+65)m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu),橋?qū)?.8m,主梁高按1.8次拋物線變化。

      1 充水試驗(yàn)基本要求

      1.1 工程形象

      渡槽所有上、下部結(jié)構(gòu)混凝土施工完成,混凝土強(qiáng)度100%達(dá)到設(shè)計要求;支撐結(jié)構(gòu)支座安裝就位正確,支座型號滿足設(shè)計要求;止水按設(shè)計要求安裝完成,并具備相應(yīng)的功能[2-3];渡槽上、下部結(jié)構(gòu)混凝土缺陷相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行了處理;進(jìn)、出口擋水圍堰、防滲漏措施施工完成。

      1.2 技術(shù)要求

      充水前,需在渡槽上下游設(shè)置堵頭擋水,圍堰頂高程應(yīng)高于最高充水位0.5m,頂寬宜為5m,兩側(cè)坡比宜為1∶3,圍堰應(yīng)采用粘性土填筑,填土需要碾壓夯實(shí)。充水試驗(yàn)宜分為3階段進(jìn)行:

      第1階段:按渡槽設(shè)計水深進(jìn)行充水,廬南分干渠渡槽設(shè)計水深為1.99m,分別觀察、檢測各類數(shù)據(jù)3天。

      第2階段:按渡槽加大水深進(jìn)行充水,廬南分干渠渡槽加大水深為2.29m,再次分別觀察、檢測各類數(shù)據(jù)4天。

      第3階段:按渡槽加大水深進(jìn)行充水,廬南分干渠渡槽加大水深為2.4m,再次分別觀察、檢測各類數(shù)據(jù)4天。

      2 試驗(yàn)檢測監(jiān)控斷面和測點(diǎn)設(shè)置

      2.1 控制斷面

      對廬南干渠渡槽充水試驗(yàn)全過程進(jìn)行仿真分析,整體橋梁采用梁單元進(jìn)行模擬,全橋上部結(jié)構(gòu)共計208個節(jié)點(diǎn),198個單元,確定的廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)的主要內(nèi)力控制斷面9個[4-6],如圖2所示。

      圖2 廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)控制斷面

      2.2 彎曲應(yīng)力

      根據(jù)規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)[7],在保證觀測質(zhì)量的前提下布設(shè)的測點(diǎn)不宜過多,測點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)能反映結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力(應(yīng)變)和測點(diǎn)沿梁高分布的規(guī)律。根據(jù)該預(yù)應(yīng)力箱梁特點(diǎn),在底板與腹板對應(yīng)位置布設(shè)應(yīng)變測點(diǎn)[8],如圖3所示。溫度補(bǔ)償點(diǎn)采用與試驗(yàn)聯(lián)強(qiáng)度等級相同的立方體試件進(jìn)行。

      圖3 廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)控制斷面應(yīng)變布置圖

      2.3 位移測量

      根據(jù)現(xiàn)場具體條件和情況選擇使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行各測點(diǎn)的位移測量。為測得在試驗(yàn)荷載作用下,該橋各個加載工況位移控制測點(diǎn)的位移隨加載分級變化過程,在各工況控制斷面處設(shè)置位移控制測點(diǎn),橫向均布設(shè)3個位移測點(diǎn),如圖4所示。

      圖4 廬南渡槽槽體位移觀測點(diǎn)布置圖

      2.4 溫度測點(diǎn)布置

      溫度測點(diǎn)布置同應(yīng)變測點(diǎn),與應(yīng)變同步測量。

      2.5 分縫開合度測點(diǎn)布置

      分縫開合度測量采用NVJ型振弦式測縫計對槽身21處分縫進(jìn)行觀測,共布設(shè)21個測縫計,每次測試記錄觀測時間、寬度的變化量,如圖5所示。同時,對分縫處是否滲水進(jìn)行觀察。

      圖5 分縫開合度測點(diǎn)布置示意圖(單位:mm)

      2.6 槽身及槽體支撐結(jié)構(gòu)裂縫及滲漏水觀測

      裂縫滲漏水以人工目測觀察結(jié)合儀器測量、判定。

      3 試驗(yàn)檢測分析和評定

      3.1 支撐結(jié)構(gòu)擾度

      通過對各級加載及排水工況數(shù)據(jù)測量,支撐結(jié)構(gòu)各級加載實(shí)測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢一致。其中兩邊跨從跨中至墩頂位置各級變形趨勢向上,且位移值較小。本文僅以三級加載(水位2.4m)工況下(下文同),對中跨進(jìn)行支撐結(jié)構(gòu)加載撓度值及數(shù)據(jù)分析評定。根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)中跨測點(diǎn)加載撓度值及數(shù)據(jù),見表1。支撐結(jié)構(gòu)中跨各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖,支撐結(jié)構(gòu)中跨各測點(diǎn)相對殘余變形曲線圖如圖6—7所示。

      表1 支撐結(jié)構(gòu)第二跨測點(diǎn)三級加載撓度值及數(shù)據(jù)評定表

      圖6 支撐結(jié)構(gòu)中跨各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

      圖7 支撐結(jié)構(gòu)中跨各測點(diǎn)相對殘余變形曲線

      (1)加載實(shí)測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢一致,支撐結(jié)構(gòu)實(shí)測均小于理論值。

      (2)支撐結(jié)構(gòu)位移校驗(yàn)系數(shù)介于0.66~0.81之間,相對殘余變形在20%以下,未超計算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中要求。

      3.2 槽體豎向位移

      根據(jù)槽體中跨左側(cè)測點(diǎn)各級加載位移值及數(shù)據(jù),見表2,槽體中跨左側(cè)各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖和槽體中跨左側(cè)測點(diǎn)相對殘余變形曲線圖如圖8—9所示。

      表2 槽體左側(cè)測點(diǎn)三級加載及排水工況數(shù)據(jù)

      圖8 槽體中跨左側(cè)測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

      圖9 槽體中跨左側(cè)測點(diǎn)相對殘余變形曲線

      (1)加載實(shí)測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢一致。槽體邊跨受力狀態(tài)與理論略有差異,實(shí)測值與理論值均較小,且受力趨勢與變形趨勢一致。

      (2)槽體位移校驗(yàn)系數(shù)介于0.60~0.88之間(右側(cè)槽體位移校驗(yàn)系數(shù)介于0.61~0.90之間),相對殘余變形在20%以下,未超過計算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中要求。

      3.3 槽體及連接段水平位移

      通過對各級加載及排水工況數(shù)據(jù),結(jié)合槽體及連接段各級工況下測點(diǎn)水平位移實(shí)測值圖如圖10—11所示,槽體與連接段在各級加載工況下水平位移量較小,最大水平相對位移為2.34mm。

      圖10 槽體及連接段各級工況下左側(cè)測點(diǎn)水平位移實(shí)測值對比圖

      圖11 槽體及連接段各級工況下右側(cè)測點(diǎn)水平位移實(shí)測值圖

      3.4 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)變

      通過3級加載及排水工況數(shù)據(jù),結(jié)合支撐結(jié)構(gòu)計算值與實(shí)測圖對比圖、支撐結(jié)構(gòu)中跨各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖和支撐結(jié)構(gòu)中跨各測點(diǎn)相對殘余曲線圖如圖12—14所示。

      圖13 中跨各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

      圖14 中跨各測點(diǎn)相對殘余曲線

      (1)加載實(shí)測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢一致。支撐結(jié)構(gòu)實(shí)測均小于理論值。

      (2)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)介于0.61~0.91之間;相對殘余應(yīng)變小于20.00%,未超過計算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中要求。

      3.5 槽體應(yīng)變

      通過三級加載及排水工況數(shù)據(jù),結(jié)合槽體計算值與實(shí)測圖對比圖、槽體中跨各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線圖和槽體中跨各測點(diǎn)相對殘余曲線圖如圖15—17所示。

      圖15 H截面應(yīng)變計算值與實(shí)測值對比圖

      圖16 中跨各測點(diǎn)校驗(yàn)系數(shù)曲線

      圖17 中跨各測點(diǎn)相對殘余曲線

      (1)加載實(shí)測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)變化趨勢一致。支撐結(jié)構(gòu)實(shí)測均小于理論值。

      (2)槽體應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)介于0.61~0.85之間,相對殘余應(yīng)變小于20.00%,說明結(jié)構(gòu)處于彈性工作狀態(tài)未超過計算值,表明試驗(yàn)跨段結(jié)構(gòu)剛度滿足要求且具有較好的彈性工作性能,滿足規(guī)范中的要求。

      3.6 分縫開合度評價

      根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù),分縫開合度變化值,兩邊跨從跨中至墩頂位置槽身分縫有拉開趨勢,且變化幅度很小,中跨有收縮趨勢如圖18所示,最大收縮量2.68mm,見表3,與槽身變形理論計算相一致;上、下游落地槽身接縫,隨著水位升高有收縮趨勢,最大收縮分別為4.87mm、2.87mm;在2.40m卸荷以后,開合度具有明顯收斂趨勢。

      表3 中跨分縫開合度變化值匯總表

      圖18 中跨槽身開合度時程曲線圖

      3.7 滲漏觀測

      (1)充水實(shí)驗(yàn)前,渡槽主體工程已全部完工,分縫、槽身防水涂層均已施工完成,經(jīng)現(xiàn)場檢查,渡槽及支撐結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。

      (2)充水試驗(yàn)期間,現(xiàn)場巡查共發(fā)現(xiàn)渡槽滲水共4處,包括落地槽處有1處滲水。

      4 結(jié)論

      (1)本次充、排水工況下各類監(jiān)測數(shù)值顯示廬南渡槽支撐結(jié)構(gòu)和槽體變形及應(yīng)變數(shù)據(jù)滿足規(guī)范要求;分縫開合度變化幅度小且收斂。

      (2)充水試驗(yàn)后,對渡槽滲水處進(jìn)行了化學(xué)灌漿等堵漏處理[9-10],再次觀測無滲漏現(xiàn)象。

      (3)結(jié)合本次充水試驗(yàn),基本可以判定渡槽支撐結(jié)構(gòu)及槽體整體安全穩(wěn)定,支座滑動功能正常,伸縮縫伸縮功能正常;渡槽強(qiáng)度、剛度、承載能力滿足設(shè)計要求。

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