汪東明,劉廷杰,江 軍,陳飛宇
(1.華設(shè)設(shè)計集團股份有限公司,江蘇 南京 210005;2.昆山市交通工程發(fā)展中心,江蘇 昆山 215300)
BIM 作為一種新興技術(shù),以協(xié)調(diào)性、優(yōu)化性、可視化性等特點受到設(shè)計者們的青睞[1]。BIM 尤其適用于具有航道屬性的異形空間結(jié)構(gòu),能夠精準(zhǔn)表達以傳統(tǒng)繪圖軟件直接作為信息載體難以呈現(xiàn)的設(shè)計者意圖。近年來,國內(nèi)外學(xué)者針對BIM 技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用開展了較多的研究[2-5]。BIM 技術(shù)不僅為橋梁設(shè)計提供了新的思路,還有效提升了橋梁設(shè)計品質(zhì)。本文依托復(fù)雜鋼航道橋梁BIM 正向設(shè)計,詳細闡述了各要素建模要點。
震川橋是申張線青陽港航道整治中的重要組成部分,主橋結(jié)合“并蒂蓮”的景觀意向采用(90+140)m的非對稱鋼拱塔斜拉橋結(jié)構(gòu)體系。主梁采用全焊接扁平流線型封閉鋼箱梁,標(biāo)準(zhǔn)斷面含風(fēng)嘴全寬34.0 m。大小索塔外輪廓采用橢圓形,并分別向岸側(cè)傾斜25°,塔斜向高78.676 m。震川橋主橋BIM 三維模型如圖1 所示。
圖1 震川橋主橋BIM 三維模型
震川橋主橋索塔屬于空間異形非對稱結(jié)構(gòu),且局部構(gòu)造復(fù)雜,尤其是拱塔底部鋼混結(jié)合段涉及鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、空間鋼束定位、鋼筋布置等問題。采用BIM 技術(shù)進行正向設(shè)計可以較好地解決上述難點,較大程度上提高智能化設(shè)計流程,同時為大規(guī)模的在復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)航道橋梁領(lǐng)域基于BIM 技術(shù)進行正向設(shè)計提供了參考。該橋BIM 總體設(shè)計思路如圖2所示。
圖2 BIM 總體設(shè)計思路
橋梁BIM 設(shè)計應(yīng)用主要依賴于Revit、Bentley、CATIA 等軟件[6]。Revit 因普適性難以在專業(yè)性強的橋梁工程推廣。Bentley 費用較高,且數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換存在障礙。CATIA 源于機械航空領(lǐng)域,具有強大的曲線和曲面設(shè)計功能,在異形鋼結(jié)構(gòu)橋梁精準(zhǔn)建模設(shè)計方面優(yōu)勢明顯。本文基于CATIA“骨架+軀體”的建模思路進行依托項目的正向設(shè)計。
創(chuàng)建總體骨架主要是確定各關(guān)鍵點的連接方式、位置關(guān)系,以及塔、梁、索的標(biāo)準(zhǔn)斷面或樣式。橋梁總體骨架主要由點、線、面等簡單元素構(gòu)成,各構(gòu)件依據(jù)空間骨架元素進行建模。骨架模型如圖3 所示。
圖3 總體骨架模型
按傳統(tǒng)三維建模思路,鋼箱梁需逐個節(jié)段依次進行建模,工作量大、時間成本高。為減少重復(fù)繁瑣的工作,筆者借助CATIA 模板的方法進行主梁建模,相似節(jié)段通過某標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板實例化生成,并在此基礎(chǔ)上進行屬性化修改。
(1)加勁肋
主梁加勁肋主要有板肋、頂、底板U 肋三種形式。板肋種類較多,但形狀簡單,且主要控制參數(shù)只有高度和厚度。因此,全橋板肋可采用一種模板,通過參數(shù)化建??梢钥焖俚玫讲煌叨群秃穸鹊陌謇撸豁?、底板U 肋形式一致,可直接采用無參數(shù)的模板。加勁肋實例化如圖4 所示。
圖4 加勁肋實例化
(2)箱體
鋼箱梁箱體借助草圖功能建立鋼箱梁輪廓,進而拉伸截面形成頂?shù)赘拱宓饶赴?,并對母板不等厚等細?jié)進行處理。同時,利用快速實例化功能將前述的加勁肋模板進行實例化。最后,通過三維巡檢功能和碰撞檢查功能對模型進行校核。圖5 為鋼箱梁細節(jié)構(gòu)造處理示意圖。
圖5 鋼箱梁細節(jié)構(gòu)造處理
(3)橫隔板
橫隔板是鋼箱梁中重復(fù)出現(xiàn)最多的構(gòu)件。橫隔板包含了隔板、橫豎向加勁、管線孔、人孔和角點加勁,將這些零件作為一個整體定義成模板。建立鋼箱梁模型時,根據(jù)需要直接將其實例化即可。圖6 為鋼箱梁隔板實例化的模型。
圖6 鋼箱梁隔板實例化
(4)鋼箱梁實例化
將頂?shù)装濉⒏拱?、橫隔板、挑臂等構(gòu)件作為模板進行實例化,得到箱體構(gòu)件及中間聯(lián)系橫梁的模板;組裝箱體和橫梁,得到不同類型的梁段,從而形成了模板嵌套模板的建模方式。鋼箱梁模型如圖7 所示。
圖7 鋼箱梁模型
(1)鋼混結(jié)合段
建立鋼混結(jié)合段的流程如下:
a.采用草圖功能建立承壓板,并進行鋼混結(jié)合段的總體尺寸定位。
b.在承壓板上建立鋼塔塔壁和加勁構(gòu)造。
c.在承壓板上劃分箱室并開孔,建立箱室腹板、加勁板、人孔等具體構(gòu)造。
d.完成箱室建模后,定位鋼束位置,建立鋼束模板,采用實例化功能快速建立鋼束模型。
e.通過三維巡檢功能和碰撞檢查功能對模型進行校核,可更直觀地檢查“錯、漏、碰、缺”等問題,完成鋼混結(jié)合段模型的優(yōu)化設(shè)計。
鋼混結(jié)合段三維設(shè)計模型如圖8 所示。
圖8 鋼混結(jié)合段三維設(shè)計模型
(2)塔柱
鋼塔柱的建模采用骨架線和輪廓面的設(shè)計模式。考慮到節(jié)段之間相似性較高,采用參數(shù)化和模板實例化功能可大幅提高設(shè)計效率。為簡化鋼塔柱建模,鋼塔柱正向設(shè)計分為變化段和標(biāo)準(zhǔn)截面兩部分,每一部分制定一個節(jié)段模板,模板內(nèi)包含節(jié)段模型和相應(yīng)的圖紙,通過實例化可快速得到鋼塔柱每一個節(jié)段模型和圖紙?;诠羌芫€的塔柱節(jié)段模型如圖9 所示。
圖9 塔柱節(jié)段模型
斜拉索控制的參數(shù)主要為塔梁錨點坐標(biāo)和拉索直徑,采用智能模板和設(shè)計表格相關(guān)聯(lián)的方式,快速實例化得到拉索骨架線和拉索實體,拉索線模型如圖10 所示。
圖10 拉索線模型
錨箱在設(shè)計過程中是一個“動態(tài)的構(gòu)件”,空中線形為懸鏈線,拉索在塔梁處的夾角隨著索力的變化而變化,錨箱位置必須在結(jié)構(gòu)整體、設(shè)計索力穩(wěn)定后才能確定,因而建立參數(shù)化錨箱是非常有必要的。本橋錨箱采用拉索骨架定位,而拉索骨架與鋼箱梁骨架相對位置固定,同時借助參數(shù)化建模思路,錨箱實例化模型如圖11 所示。
圖11 錨箱實例化模型
為分析鋼索塔構(gòu)件受力特性,將CATIA 軟件中的BIM 模型快速導(dǎo)入Midas FEA NX 進行有限元計算分析,并利用建立的有限元模型對復(fù)雜鋼索塔錨箱板厚、腹板板厚、塔壁板厚以及隔板數(shù)量等關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)進行對比分析,得出相關(guān)參數(shù)對結(jié)構(gòu)剛度和受力的影響。結(jié)構(gòu)計算分析模型如圖12 所示。
圖12 結(jié)構(gòu)計算分析模型
(1)二維出圖
設(shè)計成果往往以規(guī)范的工程圖為基本方式,因此,設(shè)計單位采用BIM 技術(shù)建模,要以能完成工程圖為目標(biāo)。基于三維模型建立標(biāo)準(zhǔn)模板的二維平、立、剖面圖紙與三維模型相關(guān)聯(lián),全參數(shù)化協(xié)同三維模型,使得二維圖紙能夠隨三維模型的參數(shù)變化而動態(tài)更新。利用CATIA 軟件中的Drawing 模塊,同類型的圖紙能夠批量化生成,大幅減少了后期變更的工作量,大幅提高了設(shè)計效率。
(2)工程量統(tǒng)計
針對異形空間呈現(xiàn)彎扭狀態(tài)的曲面板件,BIM軟件可以根據(jù)設(shè)計者的定義給出展開大樣,利用CATIA 的測量功能可以精準(zhǔn)計算選取部位面積或者體積,解決了手工計算存在誤差的問題。
本文依托CATIA 軟件對非對稱鋼拱塔斜拉橋正向設(shè)計應(yīng)用進行了有益探索,提出了針對航道鋼橋的整體建模設(shè)計思路,結(jié)合主梁、塔柱、拉索和錨箱等不同構(gòu)件的特征采用了針對性的解決方案。今后的項目可在此基礎(chǔ)上進一步挖掘其應(yīng)用性,以期提高智能化設(shè)計效率。