楊?yuàn)檴? 王潔
原材料庫(kù)存管理不僅是企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈體系的關(guān)鍵一環(huán),還是充分發(fā)揮供應(yīng)鏈價(jià)值的重要環(huán)節(jié),直接影響著企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文以Z企業(yè)為例,闡述了庫(kù)存和庫(kù)存管理的概念,分析了Z企業(yè)原材料庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及其成因,并提出了相應(yīng)的優(yōu)化方案,以期為其他企業(yè)的原材料庫(kù)存管理提供有益參考。
(一)研究背景
當(dāng)前市場(chǎng)變幻莫測(cè),企業(yè)經(jīng)營(yíng)同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。要想提高自身的綜合實(shí)力,企業(yè)必須全面掌握整個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)情況,加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理。庫(kù)存管理是供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié),其具體包括原材料庫(kù)存管理、在制品庫(kù)存管理及產(chǎn)成品庫(kù)存管理。其中,原材料庫(kù)存是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),占據(jù)企業(yè)生產(chǎn)成本的50%~70%,且原材料采購(gòu)受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)影響較大,稍有不慎就會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。由此可見(jiàn),合理的原材料庫(kù)存不僅可以在供應(yīng)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售中發(fā)揮緩沖作用,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,還可以降低庫(kù)存成本增加的風(fēng)險(xiǎn)。因此,企業(yè)應(yīng)重視原材料庫(kù)存管理?;诖?,筆者以Z企業(yè)飼料產(chǎn)品原材料庫(kù)存管理及其優(yōu)化為研究對(duì)象,結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存管理理論和研究方法,分析了Z企業(yè)原材料庫(kù)存管理存在的問(wèn)題,并制訂了有針對(duì)性的優(yōu)化方案。
(二)研究意義
一方面,筆者通過(guò)選取真實(shí)案例,深入研究了企業(yè)原材料庫(kù)存管理存在的問(wèn)題,豐富了庫(kù)存管理的理論,尤其是為飼料產(chǎn)品原材料庫(kù)存管理提供了新的思路。
另一方面,本文研究成果不僅有助于優(yōu)化Z企業(yè)飼料產(chǎn)品原材料庫(kù)存管理,還有助于降低其庫(kù)存管理成本,提高其庫(kù)存管理水平,并為Z企業(yè)的原材料庫(kù)存管理人員及倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)等部門(mén)的工作人員提供相關(guān)理論指導(dǎo)。
(一)庫(kù)存概述
關(guān)于庫(kù)存的定義有很多,筆者對(duì)已有定義進(jìn)行了歸納總結(jié),提出庫(kù)存是指企業(yè)提前儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)中、短時(shí)間內(nèi)閑置且具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值的物料,主要包括原材料、半成品、產(chǎn)成品等。
(二)庫(kù)存管理概述
庫(kù)存管理又稱(chēng)為庫(kù)存控制,是指企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對(duì)各種物品進(jìn)行管理和控制,以確保其儲(chǔ)存數(shù)量在經(jīng)濟(jì)合理的范圍內(nèi)。其中,經(jīng)濟(jì)合理的范圍是指既要滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,又要盡可能降低庫(kù)存水平。
Z企業(yè)是河南省發(fā)展最早的飼料加工廠,主要從事飼料生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,Z企業(yè)采用了自動(dòng)配料控制系統(tǒng),以減少人工誤差,保證產(chǎn)品質(zhì)量。除了生產(chǎn)飼料,Z企業(yè)還發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)。因此,Z企業(yè)生產(chǎn)的飼料產(chǎn)品有兩大用途,即供應(yīng)市場(chǎng)和用于企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)殖。然而,隨著市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化,Z企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中面臨著諸多挑戰(zhàn)。
(一)Z企業(yè)原材料庫(kù)存管理存在的問(wèn)題
1.原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是評(píng)價(jià)企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度的常用指標(biāo),用來(lái)反映原材料庫(kù)存的流動(dòng)性,其計(jì)算公式如下:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=時(shí)間段天數(shù)/庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)。其中,庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)=(時(shí)間段天數(shù)×平均存貨)/時(shí)間段銷(xiāo)售量。在銷(xiāo)售金額相同的情況下,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率越高,說(shuō)明當(dāng)前庫(kù)存水平較低,反之則說(shuō)明庫(kù)存水平過(guò)高。由于各行業(yè)的經(jīng)營(yíng)情況不同,因此它們不能采用同一標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,最常用的方法是參照行業(yè)平均水平或企業(yè)不同階段的經(jīng)營(yíng)狀況。筆者梳理了2023年Z企業(yè)原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率情況(詳見(jiàn)表1)。
筆者通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)該行業(yè)目標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為3.00。由表1可知,2023年Z企業(yè)原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率波動(dòng)較大,只有8月、11月和12月達(dá)到了目標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。7月份原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率最低,僅為1.82;8月份和12月份原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率最高,達(dá)到3.10。此外,原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,且原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率越低,企業(yè)存貨占用的資金就越高。因此,Z企業(yè)原材料庫(kù)存管理仍有較大改進(jìn)空間。
2.原材料庫(kù)存金額占比高
筆者整理了2023年Z企業(yè)原材料庫(kù)存金額、總庫(kù)存金額及原材料庫(kù)存金額占比的數(shù)據(jù)(詳見(jiàn)表2)。由表2可知,2023年10月Z企業(yè)原材料庫(kù)存金額最高,達(dá)到3 670.98萬(wàn)元;2月份金額最低,為1 696.92萬(wàn)元;月平均庫(kù)存金額達(dá)到2 635.73萬(wàn)元。同時(shí),10月份Z企業(yè)原材料庫(kù)存金額占比最高,達(dá)到85.26%;3月份占比最低,為76.92%;月平均庫(kù)存金額占比為81.13%。由此可見(jiàn),對(duì)Z企業(yè)來(lái)說(shuō),原材料庫(kù)存金額占比相對(duì)較高,加強(qiáng)原材料庫(kù)存管理迫在眉睫。
3.原材料到貨不及時(shí)
原材料到貨情況直接影響著企業(yè)的訂單交付水平。如果原材料到貨及時(shí),企業(yè)就可以準(zhǔn)時(shí)交貨,反之則會(huì)影響企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,導(dǎo)致訂單準(zhǔn)時(shí)交付率降低。由于Z企業(yè)的供應(yīng)商遍布國(guó)內(nèi)外,不確定因素較多,管理難度較大,因此,原材料到貨不及時(shí)的情況時(shí)有發(fā)生,從而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行,客戶(hù)訂單也無(wú)法如期交付。此外,原材料到貨不及時(shí)還會(huì)造成已有原材料庫(kù)存積壓,加大庫(kù)存管理的難度。2023年,Z企業(yè)訂單總量為4 938筆,準(zhǔn)時(shí)到貨訂單量為4 493筆,延遲到貨訂單量達(dá)到445筆,準(zhǔn)時(shí)到貨率約為91%。圖1為2023年6—12月Z企業(yè)原材料主要供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)。
(二)Z企業(yè)原材料庫(kù)存管理問(wèn)題產(chǎn)生的原因
1.需求預(yù)測(cè)方法不科學(xué)
當(dāng)前,Z企業(yè)在預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求時(shí),主要采用定性預(yù)測(cè)方法,即根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)的客戶(hù)訂單和以往的供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)推算未來(lái)的市場(chǎng)需求,并制訂有針對(duì)性的原材料采購(gòu)計(jì)劃。然而,Z企業(yè)既未考慮季節(jié)性和周期性對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)售的影響,也沒(méi)有在系統(tǒng)分析歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)與銷(xiāo)售趨勢(shì)的情況下構(gòu)建科學(xué)的預(yù)測(cè)模型,導(dǎo)致市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確,庫(kù)存量供大于求,多數(shù)原材料處于閑置狀態(tài)。
2.安全庫(kù)存設(shè)定不精準(zhǔn)
Z企業(yè)原材料安全庫(kù)存的設(shè)定精準(zhǔn)度不高。相關(guān)工作人員在設(shè)定安全庫(kù)存時(shí),既沒(méi)有依據(jù)庫(kù)存管理模型進(jìn)行科學(xué)合理的計(jì)算,也沒(méi)有根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)需求進(jìn)行合理評(píng)估,導(dǎo)致安全庫(kù)存設(shè)定出現(xiàn)偏差。此外,在實(shí)際經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,為保證生產(chǎn)的連續(xù)性,Z企業(yè)相關(guān)工作人員往往會(huì)設(shè)定過(guò)高的安全庫(kù)存數(shù)值。這雖然能夠降低缺貨概率,但是可能會(huì)導(dǎo)致大量原材料積壓在倉(cāng)庫(kù)里,占用了過(guò)多的流動(dòng)資金,最終影響原材料的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
3.與供應(yīng)商缺乏溝通與協(xié)作
一方面,供應(yīng)商通常需要提前了解企業(yè)的庫(kù)存情況,以便制訂供應(yīng)計(jì)劃,滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)需求。然而,為防止自身經(jīng)營(yíng)信息泄露,Z企業(yè)拒絕將原材料的訂貨數(shù)量和現(xiàn)有庫(kù)存量等信息告知供應(yīng)商,嚴(yán)重影響了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與效率。
另一方面,Z企業(yè)與供應(yīng)商進(jìn)行溝通的方式僅限于郵件和電話(huà),雙方?jīng)]有建立專(zhuān)屬的信息溝通機(jī)制。這不僅降低了雙方之間的協(xié)作效率,還影響了供應(yīng)計(jì)劃的有效執(zhí)行,阻礙了Z企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
(一)構(gòu)建科學(xué)的預(yù)測(cè)模型
精準(zhǔn)的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)是優(yōu)化原材料庫(kù)存管理的關(guān)鍵。如果只依據(jù)歷史數(shù)據(jù),而沒(méi)有綜合考慮原材料產(chǎn)量變化、居民消費(fèi)水平、產(chǎn)品價(jià)格等因素,就會(huì)導(dǎo)致預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際情況存在差異。此外,由于Z企業(yè)生產(chǎn)的飼料產(chǎn)品具有季節(jié)性差異、原材料種類(lèi)多、保質(zhì)期短等特點(diǎn),簡(jiǎn)單的預(yù)測(cè)模型往往難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求量。因此,Z企業(yè)只有構(gòu)建更加科學(xué)的預(yù)測(cè)模型,綜合考慮歷史數(shù)據(jù)和各種可能的影響因素,才能獲取精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),避免出現(xiàn)庫(kù)存積壓或供不應(yīng)求等問(wèn)題。
(二)合理設(shè)定安全庫(kù)存
安全庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中具有重要作用,其可以幫助企業(yè)在供應(yīng)鏈延遲的情況下保持生產(chǎn)的連續(xù)性。安全庫(kù)存的高低主要受供需情況和客戶(hù)服務(wù)水平的影響。安全庫(kù)存過(guò)高,容易導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)多,反之則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)中斷。Z企業(yè)在設(shè)定原材料安全庫(kù)存時(shí),需要基于產(chǎn)品預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),并借助安全庫(kù)存公式來(lái)判斷當(dāng)前設(shè)定的安全庫(kù)存數(shù)值是否合理。如果安全庫(kù)存數(shù)值不合理,企業(yè)就需要重新計(jì)算數(shù)據(jù),設(shè)定新的安全庫(kù)存數(shù)值。
(三)采用VMI模式
VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存)模式是一種先進(jìn)的管理模式,能夠有效解決企業(yè)的庫(kù)存管理問(wèn)題。成功實(shí)施VMI模式的關(guān)鍵在于企業(yè)與供應(yīng)商建立起信息共享機(jī)制,確保整個(gè)供應(yīng)鏈能夠迅速響應(yīng)市場(chǎng)需求,并達(dá)到最佳運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。由于VMI模式的應(yīng)用需要企業(yè)和供應(yīng)商投入一定成本,Z企業(yè)在選用VMI模式時(shí)需要慎重考慮,將其用于管理那些金額占比較大且使用頻率較高的原材料,以防止投入成本過(guò)高而影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
綜上所述,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,原材料庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展至關(guān)重要。因此,企業(yè)需要根據(jù)自身實(shí)際情況,通過(guò)構(gòu)建科學(xué)的預(yù)測(cè)模型、合理設(shè)定安全庫(kù)存、采用VMI模式等方式,解決原材料庫(kù)存管理存在的問(wèn)題,以提高自身的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
(作者單位:商丘學(xué)院應(yīng)用科技學(xué)院)