汽提塔
- CO2汽提塔出液溫度異常升高的原因分析
系統(tǒng)開車后出現(xiàn)汽提塔出液、出氣溫度指標異常偏離,同時出現(xiàn)負荷明顯后移至低壓循環(huán)系統(tǒng),導致低壓循環(huán)系統(tǒng)負荷重,影響生產(chǎn)質(zhì)量與尿素氨耗,系統(tǒng)操作困難。1 CO2汽提工藝流程從尿素合成反應(yīng)塔中溢流出的合成液溫度控制在181～185 ℃,進入汽提塔上部,經(jīng)汽提塔上部的液體分布器分布后,合成液均勻流入汽提塔列管內(nèi),并以膜狀形式沿管壁向下流動。CO2氣體從汽提塔塔底進入汽提塔列管內(nèi)并與液膜逆流接觸。由于汽提是一個吸熱過程,所以在殼側(cè)2.5 MPa左右的蒸汽提供熱量的條
氮肥與合成氣 2023年8期2023-09-12
- 尿素高壓設(shè)備雷達液位計失真操作優(yōu)化與處理
置池式反應(yīng)器及汽提塔液位計失真的案例，提供了在液位計失真時的不同現(xiàn)象及在液位計失真情況下的處理方法。關(guān)鍵詞：池式反應(yīng)器;汽提塔;雷達液位計;處理一、前言雷達液位計所應(yīng)用的尿素生產(chǎn)工藝涉及介質(zhì)為多個氣、液相反應(yīng)和分離過程，使用了較多的液位控制儀表，在某些情況下，容易出現(xiàn)液位指示失真故障，造成生產(chǎn)波動乃至更嚴重的后果。筆者以下介紹中海石油華鶴煤化有限公司 CO2 氣體法尿素裝置中典型的液位失真案例及相應(yīng)的處理措施。雷達液位計是通過天線向被測介質(zhì)物位發(fā)射微波，然
裝備維修技術(shù) 2022年26期2022-07-13
- 尿素汽提塔汽提管腐蝕特點及控制措施
生產(chǎn)中二氧化碳汽提塔是汽提工藝核心高壓設(shè)備，汽提塔換熱管(以下簡稱汽提管)正常生產(chǎn)時處于甲銨濃度相對較高的高溫、高壓環(huán)境，汽提管壁厚的減薄、應(yīng)力腐蝕、有無裂紋展發(fā)情況，都決定著系統(tǒng)的正常運行和設(shè)備的使用壽命。下面對該公司二氧化碳汽提塔近年的汽提管腐蝕情況進行分析，以供同類型裝置技術(shù)交流。1 尿素二氧化碳汽提塔結(jié)構(gòu)形式二氧化碳汽提塔采用的是直立式單管程降膜換熱器(見圖1)，在汽提管內(nèi)部主要發(fā)生CO2對溶液的汽提與甲銨分解反應(yīng)。甲銨分解反應(yīng)方程式為：NH2CO
化肥設(shè)計 2022年2期2022-04-28
- 脫硫化氫汽提塔電感探針腐蝕速率高的原因分析與應(yīng)對措施
；分餾部分采用汽提塔、分餾塔出航煤、柴油方案。裝置以減壓蠟油為原料，主要產(chǎn)品為石腦油、航空煤油、柴油及未轉(zhuǎn)化油。2021年7月7日起，汽提塔頂電感探針[1]的腐蝕速率由之前的0.1898mm·a-1，逐步上升至0.2593mm·a-1，超過控制指標 0.2mm·a-1。腐蝕速率上升，意味著塔頂管線設(shè)備的腐蝕加快，將縮短設(shè)備管道的使用壽命，增加設(shè)備管道的腐蝕泄漏風險，影響裝置長周期安全平穩(wěn)運行。1 脫硫化氫汽提塔系統(tǒng)1.1 工藝流程蠟油加氫裂化裝置汽提塔的主
化工技術(shù)與開發(fā) 2022年4期2022-04-22
- 酸性水汽提裝置長周期運行的問題及措施
熱器換熱后進入汽提塔第45層塔板上方。酸性水在汽提塔中自上而下流動，在汽提塔底重沸器提供熱源產(chǎn)生的汽提作用下，含H2S、NH3等成分的酸性氣自塔頂分離出去，送至硫回收裝置回收硫。汽提塔頂回流由塔頂循環(huán)泵自塔頂填料段下抽出，在汽提塔頂循環(huán)空氣冷卻器的變頻調(diào)速電機控制下，穩(wěn)定汽提塔頂溫度。汽提塔底凈化水由凈化水泵抽出，經(jīng)換熱器、空氣冷卻器、冷卻器冷卻至50 ℃以下送出裝置，大部分返回上游裝置回用，小部分送往污水處理廠。2 運行出現(xiàn)的問題及原因分析2.1 靈敏層
硫酸工業(yè) 2022年1期2022-04-01
- 丙烷脫氫裝置脫乙烷塔系統(tǒng)操作優(yōu)化設(shè)計
行分離，脫乙烷汽提塔塔底液相進入丙烯-丙烷分離塔，采用熱泵系統(tǒng)得到丙烯產(chǎn)品。2 脫乙烷塔系統(tǒng)工藝流程脫乙烷塔系統(tǒng)工藝流程簡圖見圖2。圖2 脫乙烷塔系統(tǒng)工藝流程簡圖UOP的Oleflex工藝的脫乙烷塔系統(tǒng)主要由脫乙烷汽提塔、脫乙烷精餾塔、丙烯壓縮機組成，脫乙烷汽提塔塔頂氣相經(jīng)脫乙烷汽提塔冷凝器(空冷器)冷凝后進入脫乙烷精餾塔塔底部，脫乙烷精餾塔塔底物流回流至脫乙烷汽提塔，塔頂經(jīng)脫乙烷精 餾塔冷凝器冷凝后進入回流罐，回流至脫乙烷精餾塔。脫乙烷精餾塔冷凝器由丙烯
化工設(shè)計 2022年1期2022-03-07
- 合成氨裝置工藝冷凝液汽提塔技改方案研究與實施
工藝冷凝液需在汽提塔（130-D）中與中壓蒸汽逆流接觸而被汽提，以將工藝冷凝液中的NH3、甲醇和甲醛等雜質(zhì)除去，使工藝冷凝液電導率達到設(shè)計值（設(shè)計出口工藝冷凝液電導率＜30μS/cm），汽提合格后的工藝冷凝液回收至公用工程系統(tǒng)（脫鹽水系統(tǒng)）循環(huán)利用。實際生產(chǎn)中，2015年開始合成氨裝置出現(xiàn)低變催化劑更換后運行初期工藝冷凝液電導率嚴重超標而無法回收的問題，2020年開始又出現(xiàn)長周期運行工況下工藝冷凝液電導率逐漸超標而無法回收的問題。富島公司化肥二部通過對生產(chǎn)
中氮肥 2022年1期2022-02-17
- 廢水汽提塔運行不穩(wěn)定的原因和優(yōu)化改造
進塔泵送往廢水汽提塔，經(jīng)廢水汽提塔處理后氣相氯乙烯送至回收氣柜回收，廢水通過廢水汽提塔出塔泵送往干燥母液水池。該裝置自開車以來，廢水汽提塔運行不穩(wěn)定，經(jīng)處理后的廢水含氯乙烯經(jīng)常大于36 mg/m3，原設(shè)計根據(jù)（GB 16279-1966）《大氣污染物綜合排放標準》要求含氯乙烯指標＜36 mg/m3，為解決這一問題，公司通過一系列改造，提高了廢水汽提塔穩(wěn)定運行時間，降低了廢水中氯乙烯含量，達到國家排放標準，減少了廢水對環(huán)境的污染。1 工藝流程及原理聚合和供料
中國氯堿 2021年11期2021-12-07
- 煤制甲醇CO變換裝置氨汽提塔運行中出現(xiàn)的問題及對策
薄泄漏，設(shè)置氨汽提塔，將變換冷凝液送至氨汽提塔，進行蒸汽汽提后，氣體送至鍋爐燃燒，液體送至煤氣化裝置循環(huán)利用，但在氨汽提塔裝置投用后，出現(xiàn)了一些工況惡化現(xiàn)象。現(xiàn)將其中實際操作出現(xiàn)的問題進行闡述 、分析，提出改進措施，以期實現(xiàn)變換氨汽提塔裝置的長周期 、安全、穩(wěn)定運行。1 工藝流程一、二期變換裝置的冷凝液，進入氨汽提塔(C03801)汽提以除去冷凝液中少量的NH3、H2S、CO2、HCl等腐蝕性物質(zhì)，從塔底出來的冷凝液經(jīng)工藝冷疑液泵(P03802A/B)加壓
河南化工 2021年8期2021-09-26
- 塔頂注水除鹽系統(tǒng)在渣油加氫的應(yīng)用
質(zhì)的存在，導致汽提塔頂系統(tǒng)含鹽，隨著運行時間的增長，含鹽量不斷增加，汽提塔內(nèi)壁與塔盤采用inconel625材質(zhì)，汽提塔頂溫控制在露點溫度以下，但塔頂餾出物管線任然持續(xù)腐蝕，必須換管線1次/3 a［1～3］。雖然塔頂酸性水中的鐵離子分析成績始終在3 mg/L以下，以之前運行幾個周期的經(jīng)驗來看，塔頂腐蝕始終存在。汽提塔頂餾出管線采用碳鋼材質(zhì)，在有氯化銨及硫氫化銨的情況下，都有比較嚴重的腐蝕。目前大連石化渣油加氫裝置塔頂餾出物中氯離子含量為2～3 mg/L，會
煉油與化工 2021年4期2021-08-30
- 噴氣燃料加氫裝置開工及試運行總結(jié)
料預處理及產(chǎn)品汽提塔水沖洗、水聯(lián)運、蒸汽吹掃及氣密，原料預處理及產(chǎn)品汽提塔冷油運、氮氣置換及氣密，催化劑氮氣干燥、氫氣氣密、催化劑硫化、調(diào)整操作條件等。裝置于2018年3月12日中交，3月30日產(chǎn)品合格外送罐區(qū)，標志著0.40 Mt/a噴氣燃料加氫裝置一次開車成功。2.1 催化劑裝填為降低催化劑成本投入，裝置的主催化劑采用再生后的RSDS-3，RN-400，RS-1100。2017年底裝置停工檢修后，對第一反應(yīng)器(一反)、第二反應(yīng)器(二反)進行了催化劑裝填
石油煉制與化工 2021年4期2021-04-14
- CO2汽提塔出液超溫原因分析及防范措施
裝置中，CO2汽提塔（簡稱汽提塔）的運行狀況直接關(guān)乎系統(tǒng)的穩(wěn)定運行與消耗，若汽提塔運行狀況不好，其出液溫度偏高乃至嚴重超標，設(shè)備腐蝕就會加劇，汽提效率也低，低壓系統(tǒng)放空量增大，消耗上升，生產(chǎn)負荷下降，嚴重時只有通過系統(tǒng)停車排放對汽提塔進行檢修消缺，才能恢復正常生產(chǎn)。甘肅劉化CO2汽提法尿素裝置于2010年2月3日原始開車以來，每年都會因汽提塔出液超溫問題停車（短停）檢修2～3次，每次檢修時間3～4d，檢修內(nèi)容是用洗油清洗汽提塔升氣管及分布器，對分布器小孔進
中氮肥 2021年6期2021-04-03
- 重整裝置預處理增設(shè)氧汽提塔系工藝流程設(shè)計
時，均增設(shè)了氧汽提塔系，以解決重整原料溶解氧的問題。文章以某廠連續(xù)重整裝置外購石腦油原料為基準，通過PROII模擬計算設(shè)計氧汽提塔系的工藝流程。1 設(shè)計基礎(chǔ)條件某廠連續(xù)重整裝置預處理規(guī)模為120萬噸/年，其中外購石腦油原料33萬噸/年，氧汽提塔處理所有原料石腦油既增加了投資又浪費蒸汽，因此設(shè)計僅將外購石腦油送入氧汽提塔，而煉廠自產(chǎn)石腦油則直接送入預加氫裝置。氧汽提塔按33萬噸/年處理量設(shè)計，操作彈性60%～120%，外購石腦油性質(zhì)如表1所示。2 工藝流程設(shè)
化工管理 2020年30期2020-11-06
- 重整裝置預處理增設(shè)氧汽提塔系工藝流程設(shè)計
時，均增設(shè)了氧汽提塔系，以解決重整原料溶解氧的問題。文章以某廠連續(xù)重整裝置外購石腦油原料為基準，通過PROII 模擬計算設(shè)計氧汽提塔系的工藝流程。1 設(shè)計基礎(chǔ)條件某廠連續(xù)重整裝置預處理規(guī)模為120萬噸/年，其中外購石腦油原料33萬噸/年，氧汽提塔處理所有原料石腦油既增加了投資又浪費蒸汽，因此設(shè)計僅將外購石腦油送入氧汽提塔，而煉廠自產(chǎn)石腦油則直接送入預加氫裝置。氧汽提塔按33萬噸/年處理量設(shè)計，操作彈性60%～120%，外購石腦油性質(zhì)如表1所示。2 工藝流程
化工管理 2020年29期2020-10-29
- 酸性水汽提塔處理量降低的原因分析與處理對策
此，必須要通過汽提塔對酸性水進行處理之后才能夠排放到污水廠，在這種情況下，如何保障酸性水汽提塔的處理量就顯得非常重要。1 酸性水汽提塔處理工藝技術(shù)現(xiàn)狀在我國石油化工企業(yè)中，酸性水汽提塔所使用的工藝技術(shù)主要為單塔加壓側(cè)線抽出汽提、雙塔加壓汽提和單塔低壓全吹出汽提三類工藝。酸性水汽提塔工藝選擇以及處理量的保持對于整個煉油廠的生產(chǎn)經(jīng)營有著非常重要的影響。1.1 單塔加壓側(cè)線抽出汽提工藝采用單塔加壓側(cè)線抽出汽提工藝進行酸性水處理時，待處理的酸性水分別從冷、熱進料口
化工管理 2020年27期2020-10-14
- 羥胺肟化裝置汽提塔再沸器泄漏原因分析及改進措施
胺肟化裝置中，汽提塔的作用是控制整個工序過程中的水量，將無機液中的少量環(huán)己酮肟、環(huán)己酮和甲苯通過蒸發(fā)而除去，其中環(huán)己酮肟被水解，同時將系統(tǒng)中產(chǎn)生或帶入的水在此汽提蒸發(fā)除去，以保持無機工藝液中磷酸鹽的濃度為2.3～2.6 mmol/g。汽提塔再沸器主要任務(wù)為汽提塔提供熱源，但汽提塔再沸器在使用過程中其列管易泄漏造成蒸汽漏入系統(tǒng)，導致汽提塔蒸汽用量上升，泄漏嚴重時甚至造成裝置停車。為解決此難題，作者對此進行了深入的研究并提出了改進措施，確定了關(guān)鍵的影響因素和有
合成纖維工業(yè) 2020年4期2020-09-16
- 負壓蒸發(fā)系統(tǒng)汽提塔二次蒸汽利用的分析
蒸的混合油泵入汽提塔內(nèi)，在-75 kPa左右真空和通入的直接蒸汽作用下，使毛油殘溶達到100 mg/kg以下[1]。一蒸、二蒸和汽提塔產(chǎn)生的二次蒸汽分別進入蒸餾冷凝器和汽提冷凝器，被涼水塔來的循環(huán)水冷凝，冷凝的溶劑進行回收再利用。負壓蒸發(fā)技術(shù)不僅可以節(jié)省大量的蒸汽和冷卻水，而且可以提高毛油的質(zhì)量，對降低企業(yè)成本，提高經(jīng)濟效益有重要的作用。實踐發(fā)現(xiàn)，汽提塔產(chǎn)生的二次蒸汽直接進入汽提冷凝器進行冷凝回收溶劑，熱能沒有得到充分的利用，不僅造成了一定的蒸汽浪費，同時
中國油脂 2020年9期2020-09-16
- 精密分餾裝置常壓塔底液位異常波動分析及對策
高壓加氫，通過汽提塔、常壓塔和減壓塔蒸餾將反應(yīng)系統(tǒng)生成產(chǎn)物分割成含硫干氣、輕烴油、石腦油、輕質(zhì)白油和變壓器油。常減壓系統(tǒng)各塔汽提方式采用熱虹吸式重沸器，以一套導熱油系統(tǒng)管網(wǎng)提供重沸器汽提過程所需的熱量。圖1 常壓系統(tǒng)示意圖1 問題概述裝置自開工運行以來，常壓塔底液位間歇出現(xiàn)異常波動現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為常壓塔油處于劇烈沸騰狀態(tài)，液位波動的振幅高達30%，波動持續(xù)時間范圍在0.5～2 h不等。伴隨著常底液位波動，同時出現(xiàn)石腦油餾程與常一線油餾程重疊。常壓塔底液位采
山東化工 2020年15期2020-09-01
- 尿素氨汽提塔的泄漏原因分析
生產(chǎn)過程中，氨汽提塔是氨汽提尿素系統(tǒng)中最核心的設(shè)備。由尿素合成塔出來的反應(yīng)混合物流向汽提塔，混合物在汽提塔管內(nèi)向下流動時被加熱，溶液中二氧化碳因氨的汽提作用而自溶液中沸騰逸出，最高溫度達到210℃，運行期間，整個汽提塔處于高溫、高壓、甲銨濃度相對較高的環(huán)境中，因此，氨汽提塔在長時間運行后，易出現(xiàn)各種原因引起的泄漏。1 氨汽提塔的結(jié)構(gòu)河南能源化工集團中原大化公司(以下簡稱中原大化)尿素汽提塔設(shè)計為直立式管殼式熱交換器，汽提塔的設(shè)計參數(shù)如下：2 574根φ27
化肥設(shè)計 2020年3期2020-08-05
- DMTO裝置污水汽提塔塔盤堵塞問題分析
滌后，進入污水汽提塔進行汽提，正是由于這些副產(chǎn)物在污水汽提塔中提純濃縮，同時由于污水汽提塔操作溫度和操作壓力較高，一定程度上為這些物質(zhì)進行二次反應(yīng)提供了有利條件。本文主要從醛酮縮合反應(yīng)作為切入點，分析污水汽提塔塔盤堵塞原因。1 污水汽提塔基本參數(shù)目前運行裝置中，污水汽提塔進料主要來源為DMTO裝置水洗水和烯烴分離水洗水以及烯烴分離一段凝液，這些水中含有較多的甲醇和二甲醚等含氧化合物，污水汽提塔主要用于回收水中溶解的甲醇和二甲醚等物質(zhì)，旨在回收有用物質(zhì)，降低
化工管理 2020年11期2020-04-23
- 潤滑油加氫裝置汽提塔模擬優(yōu)化
ber模塊，對汽提塔以及汽提塔的控制變量、操作變量進行了分析，確定了汽提塔的設(shè)計操作條件，實現(xiàn)了汽提塔底油H2S含量滿足二段貴金屬催化劑的要求。關(guān) ?鍵 ?詞：潤滑油加氫;HYSYS;汽提塔;優(yōu)化中圖分類號：TE 624 ??????文獻標識碼： A ??????文章編號： 1671-0460（2019）02-0330-04Abstract： Lubricating oil is closely related to people's production
當代化工 2019年2期2019-12-10
- 汽提塔工藝運行比較
國內(nèi)通常采用的汽提塔塔式汽提的核心設(shè)備是汽提塔，國內(nèi)PVC漿料汽提通常采用2類汽提塔：無溢流堰的穿流式汽提塔和帶溢流堰的小孔汽提塔。穿流式汽提塔的特點是汽提塔篩孔直徑一般在10～15 mm。塔板的有效開孔率為8%～11%。塔板數(shù)設(shè)置為20～40塊，在塔頂設(shè)有脫鹽水噴頭，漿料從頂部噴淋而下，與通過塔板上的小孔上升的蒸汽逆向接觸，在接觸過程中，通過傳熱傳質(zhì)達到脫析VCM的目的；帶溢流堰的小孔汽提塔的特點是漿料通過每層的折流板在塔盤上流動，從每層降液管進入下一層
中國氯堿 2019年10期2019-11-30
- 合成氨工藝氨汽提塔的控制及優(yōu)化操作分析
0)1 引言氨汽提塔10C002是我廠氨回收單元的重要設(shè)備，對于液氨的回收，增加產(chǎn)品氨產(chǎn)量起著重要作用，在結(jié)構(gòu)上包括汽提段和精餾段兩部分。正常生產(chǎn)中，從吸收塔10C001來的含氨量約為15%的氨水經(jīng)氨換熱器10E001A/B/C加熱至188℃之后，從中部進入氨汽提塔10C002，在汽提塔中進行傳熱、傳質(zhì)過程。氨汽提塔熱源由再沸器10E005提供，進入氨汽提塔的氨水中的易揮發(fā)組分NH3不斷被汽化，隨塔內(nèi)熱氣流上升，在2.68MPa、100℃的工作條件下，從汽
四川化工 2019年4期2019-10-24
- 工藝凝液汽提塔聚堵的原因分析及應(yīng)對措施
藝凝液必須經(jīng)過汽提塔將凝液中的有機物進行回收，并經(jīng)過進一步凈化處理，使工藝凝液達到回用的要求。1 工藝凝液汽提系統(tǒng)流程簡介圖1 工藝凝液汽提系統(tǒng)流程示意圖如圖1所示(不含虛線部分)。乙苯脫氫單元的乙苯脫氫產(chǎn)物通過主冷凝器A301冷卻，液相進入油水分離器D305，氣相去脫氫尾氣壓縮機。油水分離器D305的油相通過脫氫液泵P301送至界外，水相通過工藝凝液泵P302送入聚結(jié)器D312，聚結(jié)器D312分離的油相部分返回油水分離器D305，水相經(jīng)過工藝凝液過濾器S
山東化工 2019年14期2019-08-14
- 冷、熱進料對酸性水汽提塔操作影響的模擬分析
5200）1 汽提塔概況鎮(zhèn)海煉化酸性水汽提塔T3401采用側(cè)線抽氨工藝，設(shè)計處理能力為80 t/h，實際處理量為60 t/h。汽提塔設(shè)置兩段填料＋49層單溢流浮閥塔盤，側(cè)線抽氨工藝[1]要求汽提塔分冷、熱兩股物流進塔，其中冷進料被冷卻器冷卻至35~40℃進入汽提塔頂填料層；熱進料需要與塔底采出物流、側(cè)線采出物流換熱至140~150℃后進入汽提塔第二層塔板。塔頂采出的酸性氣體包含H2S、CO2和少量水蒸氣等組分，經(jīng)冷卻后進入酸性氣分液罐，分液后進入硫黃回收裝
石油石化綠色低碳 2019年2期2019-04-28
- 煤化工裝置冷凝液汽提工藝的HAZOP分析
熱器，與NH3汽提塔塔頂氣體換熱后進入 CO2汽提塔頂部 。來自管網(wǎng)的低壓蒸汽進入NH3汽提塔下部用于汽提 。汽提后的富含二氧化碳的飽和蒸汽從CO2汽提塔塔頂出來后 ，經(jīng)CO2汽提塔冷凝器冷凝后進入CO2汽提塔分離器，分離后的酸性氣送往硫回收裝置處理，富含氨的飽和蒸汽從NH3汽提塔塔頂出來后 ，經(jīng)汽提凝液預熱器冷卻并分離液相，冷凝液經(jīng)氨汽提塔凝液回流泵返送至NH3汽提塔作為回流；汽提凝液預熱器頂部的酸性氣再經(jīng)過NH3汽提塔冷卻器冷凝后，酸性氣送至硫回收裝置
山東化工 2019年6期2019-04-15
- 部分換管技術(shù)在氨汽提尿素裝置中的應(yīng)用
28年。尿素氨汽提塔是氨汽提尿素工藝中最為關(guān)鍵的高壓設(shè)備，其運行效果的好環(huán)直接影響到尿素整套裝置安全高效運行。但隨著運行時間的增長，鈦材換熱管受到不同程度的腐蝕，因換熱管泄漏而造成尿素停車的次數(shù)在逐年增加，2016年因氨汽提塔泄漏停車3次，所以，利用2016年底和2017年底2次設(shè)備大修的機會，采用某公司的部分換管技術(shù)，對氨汽提塔部分換熱管進行更換，投運以來，2017年和2018年上半年運行期間，此設(shè)備運行良好，未出現(xiàn)過設(shè)備泄漏、裝置停車事件。1 氨汽提塔
化肥設(shè)計 2019年1期2019-03-12
- 尿素氨汽提塔新材料運用與技術(shù)改進
重的部位就是氨汽提塔的換熱管[1-3]。隨著技術(shù)的不斷進步，斯納姆公司最早采用的材質(zhì)為不銹鋼(奧氏體或者奧氏體-鐵素體) 的換熱管。之后分別在1996年、1991年、2008年先后推出了換熱器為鈦材、雙金屬管(管內(nèi)側(cè)為鋯，外側(cè)為不銹鋼)、鈦襯鋯及鋯材等汽提塔。其中，鈦襯鋯材質(zhì)也稱為“歐米加棒”型汽提塔，是斯納姆與美國WAH-CHANG公司聯(lián)合開發(fā)的復合型材料。由此可以看出，隨著材質(zhì)的不斷升級改造，氨汽提塔的抗腐蝕能力逐步提高。海洋石油富島有限公司(以下簡稱
山東化工 2019年2期2019-02-21
- CO2汽提塔出液超溫原因分析及處理措施
3）1 CO2汽提塔出液溫度把控的重要性1.1 出液溫度是CO2汽提塔的核心控制指標CO2汽提塔（簡稱汽提塔）自身工藝指標有汽提塔液位、汽提塔出液溫度（工藝指標165～175℃）；輔助指標有高壓汽包壓力、高壓汽包液位；影響汽提塔運行狀況的指標有尿素裝置負荷、尿素合成塔（簡稱合成塔）出料組分、汽提塔進料液氣比等。上述任意一個指標發(fā)生波動或者不合格，都會引起汽提塔出液溫度波動或者不合格，因此，汽提塔出液溫度是汽提塔運行狀況正常與否的集中體現(xiàn)。1.2 汽提塔出液
中氮肥 2019年1期2019-01-17
- 硫化氫汽提塔筒體泄漏原因分析及對策
品柴油。硫化氫汽提塔C-202是在2016年10月裝置進行國Ⅴ升級改造后增加和投用的，但在2017年6月8日12：00，發(fā)現(xiàn)C-202第17層進料平臺下方500 mm處(標高：24 250 mm)筒體腐蝕泄漏，裝置被迫緊急切斷進料，改為反應(yīng)短循環(huán)，暫停分餾系統(tǒng)。采用在泄漏點處貼板補焊的方法進行緊急搶修處理，并于2017年6月9日3:20處理好漏點，9:00裝置開始恢復生產(chǎn)，低分油進分餾系統(tǒng)調(diào)整操作，10日7:40，柴油產(chǎn)品合格。1 硫化氫汽提塔C-202的
石油化工設(shè)備技術(shù) 2019年1期2019-01-10
- 低分油汽提塔的工藝設(shè)計
1)加氫裝置中汽提塔的主要作用是將低分油中的短鏈烴類化合物(C1～C4)及H2S等組分汽提出來，以便餾分油進入下游的分餾塔生產(chǎn)出合格目標產(chǎn)品。汽提塔的選型、操作壓力、進料溫度、塔板數(shù)及進料位置等因素都直接影響著汽提效果及整個汽提系統(tǒng)的能耗大小。因此，對汽提塔進行模擬計算和分析各操作條件對分離效率的影響，對工藝設(shè)計及實際生產(chǎn)都有積極的意義。1 流程簡介混氫的原料油經(jīng)過加氫反應(yīng)后生成的反應(yīng)產(chǎn)物，通過高壓換熱器與混氫后的原料油換熱至140℃，進入高壓空冷器冷卻至
山東化工 2018年13期2018-07-20
- 國產(chǎn)化大化肥工藝冷凝液回收方法的改進及指標優(yōu)化
。這些冷凝液在汽提塔中利用4.8 MPa的蒸汽進行汽提，達標的冷凝液經(jīng)除鹽水裝置處理后重新作為合格的除鹽水利用。其流程為：低變氣進入脫碳工序，經(jīng)第一鍋爐給水預熱器（E1503）、再沸器（E1601）和第二脫鹽水加熱器（E1609）換熱，冷凝的水蒸氣（約 65 t/h）在分離器（V1603）分離后，用泵（P1501A/B）送至汽提塔（C1501）；冷凝液從塔的上部進入與塔下部進入的4.8 MPa的蒸汽（390℃）逆流接觸，塔頂逸出的副產(chǎn)物及蒸汽送入一段轉(zhuǎn)化爐
石油化工應(yīng)用 2018年6期2018-07-19
- PVC汽提工藝的優(yōu)化
2年開車以來，汽提塔在運行過程中蒸汽單耗約為0.43 t，消耗較高；并且在運行過程中塔盤有傾斜現(xiàn)象，導致汽提塔下料不均勻，塔盤積料嚴重，成品PVC樹脂中VCM殘留量不穩(wěn)定，嚴重影響了裝置的正常運行。為此，新疆圣雄對汽提工藝進行了優(yōu)化，降低了蒸汽單耗及成品PVC樹脂中的VCM殘留量，取得了良好的效果。1 汽提工藝[1-3]汽提工藝流程見圖1。圖1 汽提工藝流程圖Fig.1 Process flow diagram of stripping聚合釜出來的PVC漿
聚氯乙烯 2018年9期2018-03-07
- CO2汽提塔液體分布器堵塞的處理與預防
裝置中，CO2汽提塔擔負著尿素合成塔出料中80%未反應(yīng)物的分離回收任務(wù)，是CO2汽提法尿素裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，其汽提效率的高低直接關(guān)系著整個尿素裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運行。而CO2汽提塔運行過程中，進液分布器堵塞是造成其汽提效率降低的原因之一，需高度重視，一旦發(fā)現(xiàn)CO2汽提塔液體分布器堵塞，應(yīng)根據(jù)問題原因及時采取相應(yīng)的措施進行處理。以下?lián)不樟鶉す煞萦邢薰?（簡稱安徽六國化工）的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，對CO2汽提塔液體分布器小孔堵塞問題的2種不同原因提出相應(yīng)
中氮肥 2018年3期2018-01-30
- 浸出車間篩孔式汽提塔設(shè)計與應(yīng)用
浸出車間篩孔式汽提塔設(shè)計與應(yīng)用梁椿松，溫小榮，杭 明，管 磊(邁安德集團有限公司，江蘇 揚州 225127)為降低汽提塔蒸汽消耗和提高毛油品質(zhì)，對2 000 t/d大豆加工項目浸出車間新型篩孔式汽提塔進行設(shè)計?；诘罓栴D分壓定律和史密斯關(guān)聯(lián)圖，計算出理論直接蒸汽量為580 kg/h，空塔氣速為0.94 m/s，塔盤直徑為1 200 mm。對篩孔式汽提塔塔盤和降液管進行設(shè)計，并利用化工模擬軟件對其進行校核。校核結(jié)果顯示，所設(shè)計的塔壓降、液泛因子、降液管清液層
中國油脂 2017年11期2017-12-11
- 制氫裝置酸性水汽提不合格原因分析及解決措施
制氫裝置酸性水汽提塔汽提效果不佳的原因進行了詳細分析，先通過調(diào)整汽提塔汽提蒸汽用量，凝結(jié)水pH變化不大；后通過改造變換氣冷凝流程，凝結(jié)水pH滿足了回用水指標，回用了大量的水資源，減少了對下游設(shè)備的腐蝕；技術(shù)改造成本為一次性投入115萬元，可創(chuàng)造392.44萬元a的經(jīng)濟效益。制氫裝置 酸性水汽提塔 pH 回收利用陜西延長石油(集團)有限責任公司延安石油化工廠20 000 m3h(標準狀態(tài))制氫裝置主要為汽油精制裝置和柴油加氫精制裝置提供氫源，所用烴類原料為連
石油煉制與化工 2017年7期2017-07-21
- 汽提塔運行不穩(wěn)定的原因及處理措施
832000)汽提塔運行不穩(wěn)定的原因及處理措施王童年(新疆天智辰業(yè)化工有限公司，新疆 石河子，832000)汽提塔對漿料的汽提效果直接影響樹脂產(chǎn)品的質(zhì)量，汽提塔運行年限較長時，運行效率有所降低，由于汽提塔頻繁出現(xiàn)系統(tǒng)波動而造成殘留波動，最終造成樹脂產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量下滑，對汽提塔的塔盤和進塔漿料換熱器進行更換，同時將塔眼的尺寸擴大，增大了蒸汽的通量，提高了汽提塔的運行效率，達到提質(zhì)、提產(chǎn)的目的。汽提塔；運行改造提質(zhì)在PVC樹脂的生產(chǎn)過程中，聚合反應(yīng)結(jié)
化工管理 2017年11期2017-07-12
- 汽提塔出液溫度低的原因分析
14213)?汽提塔出液溫度低的原因分析許昆嶺(靈谷化工有限公司，江蘇 宜興 214213)針對靈谷化工有限公司大化肥分公司二期尿素裝置CO2汽提塔出現(xiàn)的出液溫度低、汽提效率下降、低壓系統(tǒng)超壓、噸尿素氨耗高等問題，分析了其原因，通過排除法排除了本裝置內(nèi)部可能出現(xiàn)的問題，再從整個系統(tǒng)考量，發(fā)現(xiàn)是公用系統(tǒng)相連部分的問題，在采取了相應(yīng)的措施后，尿素裝置恢復正常。尿素裝置；CO2汽提塔；低溫doi：10.3969/j.issn.1004-8901.2017.03.
化肥設(shè)計 2017年3期2017-02-03
- 變換汽提塔塔內(nèi)件更換鈦材總結(jié)
527)?變換汽提塔塔內(nèi)件更換鈦材總結(jié)余汪炎 蓋偉偉 王榮陳(新能鳳凰〔滕州〕能源有限公司山東滕州277527)新能鳳凰(滕州)能源有限公司(以下簡稱新能鳳凰公司)720 kt/a煤制甲醇裝置位于山東省滕州市木石鎮(zhèn)化工園區(qū)內(nèi)，以對置式四噴嘴水煤漿加壓氣化裝置生產(chǎn)的水煤氣為原料，經(jīng)變換、低溫甲醇洗凈化合格后送入甲醇合成裝置。變換裝置分為2期，共配置2臺冷凝液汽提塔(1開 1備，第2臺汽提塔于2014年底投入使用)。1 概況1.1 工藝簡述新能鳳凰公司汽提塔用
氮肥與合成氣 2016年11期2016-12-22
- 加氫裝置脫硫化氫汽提塔系統(tǒng)腐蝕調(diào)查*
——腐蝕問題概況
氫裝置脫硫化氫汽提塔系統(tǒng)腐蝕調(diào)查* ——腐蝕問題概況陳崇剛1,李立權(quán)1,于鳳昌2,苗 普2(1. 中石化洛陽工程有限公司，河南 洛陽 471003；2.中石化煉化工程(集團)股份有限公司洛陽技術(shù)研發(fā)中心，河南 洛陽 471003)選取國內(nèi)12家煉油企業(yè)的52套加氫裝置開展了腐蝕調(diào)查，了解各家企業(yè)的加氫裝置類型、脫硫化氫汽提塔的汽提工藝特點以及主要設(shè)備的腐蝕狀況。調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該系統(tǒng)的腐蝕問題主要集中在塔上部及其冷凝冷卻系統(tǒng)，其中，報告脫硫化氫汽提塔存在腐蝕問題
石油化工腐蝕與防護 2016年5期2016-12-09
- 氨汽提工藝鈦汽提塔更換材質(zhì)的選擇
?氨汽提工藝鈦汽提塔更換材質(zhì)的選擇池樹增(中國寰球工程公司北京100013)摘要更換氨汽提裝置原鈦汽提塔時，可供選用的材質(zhì)有鈦材、25- 22- 2襯鋯雙金屬管和Omegabond鈦與鋯復合管，分析了3種材質(zhì)汽提塔的特點。從價格、耐腐蝕和沖蝕性能、運行穩(wěn)妥可靠和利于設(shè)備國產(chǎn)化等因素綜合考慮,國內(nèi)的氨汽提裝置更換鈦汽提塔時，應(yīng)選擇25- 22- 2襯鋯雙金屬管汽提塔為宜。關(guān)鍵詞氨汽提汽提塔材質(zhì)Selection of Replacing Material f
肥料與健康 2016年2期2016-03-28
- CO2汽提塔的計算與分析
101)CO2汽提塔的計算與分析廖容波，劉利利(北京眾聯(lián)盛化工工程有限公司 北京 100101)利用液體穿孔的流量公式，推導出CO2汽提塔液體分布器上的液體分布孔流速與液位高度的關(guān)聯(lián)公式，可計算出汽提塔單管負荷。根據(jù)濕壁塔內(nèi)液膜厚度公式，計算出尿素-甲銨液在不同類型CO2汽提塔中的停留時間。通過熱力學計算，歸納總結(jié)了不同生產(chǎn)負荷下CO2汽提塔的熱負荷和傳熱系數(shù)。計算結(jié)果表明，理論計算值與實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)基本吻合。CO2汽提塔 尿素 液體分布器 熱負荷CO2汽提
肥料與健康 2016年6期2016-03-24
- 硫化氫汽提塔進料段腐蝕分析
檢修發(fā)現(xiàn)硫化氫汽提塔熱低分油進料段下側(cè)嚴重腐蝕。1 硫化氫汽提塔設(shè)計條件與材質(zhì)硫化氫汽提塔C-201 設(shè)計條件如下:塔頂操作溫度164 ℃，操作壓力為0.93 MPa，塔底溫度為232 ℃;塔頂回流溫度為50.2 ℃，流量為14.833 t/h;冷低分油進料溫度為187.3 ℃，流量為282.834 t/h;熱低分油進料溫度281 ℃，流量為196.792 t/h。塔主體材質(zhì):17 層塔盤以上材料為20R，17層塔盤以下為20R+0Cr13，塔內(nèi)件0Cr1
石油化工腐蝕與防護 2015年2期2015-11-29
- 多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器的復雜控制與應(yīng)用
應(yīng)器壓力控制和汽提塔流量前饋串級控制方案，以及在DCS中的實現(xiàn)方法。1 多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器的復雜控制①多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器的復雜控制包括丙烯、氫氣和乙烯的進料控制，反應(yīng)器的壓力、溫度和料位控制，汽提塔的控制，以及反應(yīng)器出料線的切換控制等。反應(yīng)器復雜控制的最終目的是保證反應(yīng)器內(nèi)物料的平衡，其中影響反應(yīng)器物料平衡的因素有：原料丙烯流量、回收丙烯流量和聚合物產(chǎn)量[3]。原料丙烯流量由反應(yīng)器壓力三沖量控制實現(xiàn)，回收丙烯流量的穩(wěn)定由汽提塔流量前饋串級控制實現(xiàn)。1.1 反應(yīng)器壓
化工自動化及儀表 2015年2期2015-01-13
- 穿流式和折流式汽提塔的運行對比
套智素折流板式汽提塔工藝。1 PVC 漿料中VC 的脫除原理在VC 懸浮聚合生產(chǎn)過程中，當轉(zhuǎn)化率到85%～90%時，PVC 樹脂顆粒形態(tài)、疏松程度及結(jié)構(gòu)性能處于較好狀態(tài)，此時，即可加入終止劑結(jié)束聚合反應(yīng)。但由于VC 對PVC 樹脂顆粒的溶脹和吸附作用，沒有反應(yīng)完的VCM 在PVC 漿料中一部分溶解于水中，一部分殘留于PVC 樹脂顆粒中，所以，PVC 漿料中VCM 脫除需從水中和PVC 顆粒中2部分入手。PVC 漿料汽提的機理是通過某種手段，提供PVC 漿料
中國氯堿 2014年5期2014-11-22
- 創(chuàng)建汽提塔控制系統(tǒng)
摘要：Ⅰ精制汽提塔原有的自動控制系統(tǒng)不能實現(xiàn)自動控制，導致產(chǎn)品不合格，針對這個問題，文章從新對汽提塔的壓力變送器、液位、調(diào)節(jié)閥等進行儀表選型，從新設(shè)置控制參數(shù)，實現(xiàn)汽提塔的自動控制，使產(chǎn)品合格。關(guān)鍵詞：汽提塔；冷卻器；調(diào)節(jié)閥；自動控制系統(tǒng)中圖分類號：TQ053 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）13-0025-031 汽提塔的工藝流程及生產(chǎn)作用首先將Ⅰ精制汽提塔部分的工藝流程圖和汽提塔在生產(chǎn)過程中的作用介紹如下：1.1 工藝過程原料水
中國高新技術(shù)企業(yè) 2014年9期2014-06-25
- 37萬噸/年聚氯乙烯裝置螺旋板換熱器改進總結(jié)
行優(yōu)化改造，對汽提塔螺旋板換熱器進行了更新，穩(wěn)定了汽提塔操作，減少雜質(zhì)的產(chǎn)生，降低產(chǎn)品中VCM殘留量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時減少了蒸汽使用，達到了節(jié)能降耗目的。關(guān) 鍵 詞：PVC；螺旋板換熱器；更新；質(zhì)量中圖分類號： F253 文獻標識碼： A漿料汽提工藝的主要作用是從PVC樹脂中有效脫除和回收氯乙烯單體，降低 VCM消耗，改善 PVC 樹脂質(zhì)量，減少其制品在加工和使用過程中對環(huán)境的污染和對人體的危害。氯乙烯懸浮聚合轉(zhuǎn)化率一般控制在80%～85%，終止反應(yīng)后
城市建設(shè)理論研究 2014年11期2014-04-21
- 重整苯抽提裝置發(fā)泡的原因分析及對策
，總結(jié)抽提系統(tǒng)汽提塔發(fā)泡的現(xiàn)象幵對其原因進行了分析，同時采取了相應(yīng)的措施，有效防止汽提塔發(fā)泡，取得了較好的效果。苯抽提；汽提塔；發(fā)泡玉門油田分公司煉油化工總廠8萬t/a苯抽提裝置采用北京金偉暉工程技術(shù)有限公司的SUPER-SAE-Ⅱ?qū)＠夹g(shù)（環(huán)丁砜液液抽提工藝），依托配套現(xiàn)有重整裝置，于2007年8月建成，2008年8月投產(chǎn)。該工藝的主要特點如下：a.采用環(huán)丁砜抽提工藝，以環(huán)丁砜為抽提溶劑，可獲得回收率、高純度的苯產(chǎn)品[1]；b.溶劑的沸點高，適合于處理高
當代化工 2014年10期2014-02-21
- 液位-流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)在氣田污水處理中的應(yīng)用
管直接進入污水汽提塔處理后外輸，如圖1所示。污水主要來源于各工藝設(shè)備，包括收球筒、生產(chǎn)分離器、放空管排液罐以及外輸管匯排污管線。由于進入污水汽提塔的污水直接受上述各工藝設(shè)備的影響，液量不穩(wěn)定，波動太大。如果流量很小甚至為零時，單質(zhì)硫等固體雜質(zhì)在污水汽提塔或排污管線中沉積，堵塞污水汽提塔和排污管線；而當在清管、放空時污水流量急劇上升，大量液體在短時間內(nèi)排入污水汽體塔，導致污水汽提塔汽提效果不佳，影響正常生產(chǎn)。為了解決上述問題，考慮在污水汽提塔前增加一個污水緩
儀器儀表用戶 2014年2期2014-02-18
- 尿素裝置超低負荷運行的可行性研究
甲銨的混合液在汽提塔（201-C／CB）分配管中不易形成液位，汽提管內(nèi)液體分布不均，導致汽提管內(nèi)液氣比失調(diào)，造成汽提塔部分列管腐蝕加劇。根據(jù)Stamicarbon設(shè)計要求，CO2負荷不能低于70%運行（Stamicarbon口頭建議CO2負荷不能低于65%），否則汽提塔將遭受嚴重腐蝕。2011年10月，由于天然氣供應(yīng)的原因，公司的尿素裝置在62%負荷下連續(xù)運行了3天，但產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備運行較好。所以，有必要探討尿素裝置在超低負荷下運行的可行性，為公司的尿素裝
云南化工 2014年1期2014-02-15
- 37萬t/a聚氯乙烯裝置提高PVC產(chǎn)品質(zhì)量的措施
烯含量偏大，而汽提塔處理PVC漿料的能力是根據(jù)原始數(shù)據(jù)設(shè)計的，因此，汽提塔無法在設(shè)計工況下運行，導致新裝置殘留脫除較為困難。根據(jù)汽提原理，處于玻璃化溫度（75～78℃）以上的PVC樹脂分子的振動動能加快，有利于PVC顆?？紫吨械腣CM脫吸，玻璃化溫度是進塔漿料的最低溫度。影響汽提塔塔頂溫度主要有4個方面，一是受汽提塔壓差的限制，蒸汽進料量較小；二是螺旋板換熱器的換熱面積較小，換熱能力較低，達不到要求；三是如果進料槽的漿料溫度比較高，就比較容易使汽提塔塔頂溫
中國氯堿 2012年11期2012-08-16
- 穿流板式汽提塔在PVC生產(chǎn)中的應(yīng)用
00）穿流板式汽提塔在PVC生產(chǎn)中的應(yīng)用王艷輝，張國杰，王忠臣（內(nèi)蒙古億利化學工業(yè)有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 014300）介紹了穿流板式汽提塔的結(jié)構(gòu)、特點、在汽提裝置中的應(yīng)用以及與有溢流堰汽提塔主要工藝參數(shù)的比較。穿流板式汽提塔；結(jié)構(gòu)；特點；工藝；控制參數(shù)汽提塔是PVC樹脂生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，用于回收PVC樹脂顆粒內(nèi)部溶解吸附的VCM，使之達到國家標準。PVC生產(chǎn)過程中常用的汽提塔分為有溢流堰塔和無溢流堰塔，無溢流堰塔俗稱穿流板式塔。在生產(chǎn)過程中，有溢
中國氯堿 2012年4期2012-01-16
- 高壓法三聚氰胺裝置汽提塔液泛原因及處理措施
法三聚氰胺裝置汽提塔液泛原因及處理措施賴華龍三明職業(yè)技術(shù)學院在高壓法三聚氰胺的生產(chǎn)過程中，汽提塔經(jīng)常遇到液泛問題，導致工況出現(xiàn)劇烈波動，系統(tǒng)紊亂，嚴重時必須減負荷。如何快速、正確處理汽提塔的液泛，使其盡快回到正常操作狀態(tài)，對系統(tǒng)高負荷穩(wěn)定運行具有重要意義。該文分析了汽提塔產(chǎn)生液泛的原因，提出了盡快處理液泛的可行操作方法。高壓法 三聚氰胺 汽提塔液泛 處理措施1 前言在高壓法三聚氰胺裝置的生產(chǎn)過程中，滿負荷生產(chǎn)時，較經(jīng)常遇到的問題之一，是汽提塔產(chǎn)生液泛。液泛
海峽科學 2011年2期2011-04-23
- 自汽提一分塔使用維護小結(jié)
一總結(jié)。1 自汽提塔的工作原理自汽提一分塔是通過液體分布器對尿液進行分布使尿液呈降膜狀流動,在加熱分解過程中由于過剩氨的蒸發(fā)對甲銨的分解產(chǎn)生汽提作用。自汽提一分塔是一臺組合設(shè)備,分上下兩段,上段為五層GC型高效翅片式塔板,下段為降膜式換熱器,通過特殊結(jié)構(gòu)的液體分布管,強制在換熱管內(nèi)壁形成液膜,液體自上而下降膜式流動,加強換熱效果,達到節(jié)約汽耗的目的。流程 從尿塔出來的尿液混合物,經(jīng)管道過濾器切線進入自汽提塔分離段,分離成氣液兩相,分離出的氣相和經(jīng)加熱分解出
化工設(shè)計通訊 2011年4期2011-04-11
- PVC汽提裝置的自動控制系統(tǒng)設(shè)計
被升溫后,進入汽提塔頂部，料漿經(jīng)塔內(nèi)篩板小孔流下,與塔底進入的直接蒸氣逆流接觸，進行傳質(zhì)過程，樹脂及水相中殘留單體即被上升的水蒸汽汽提帶逸，其中的水分在塔頂冷凍凝器,借管間通入的冷卻水冷卻而回流入塔內(nèi),不冷凝的氯乙烯氣體借水環(huán)式真空泵抽送,排至氣柜回收。塔底經(jīng)汽提脫除大部分殘留單體后的料漿,由料漿泵PU101抽出經(jīng)熱交換器降溫后,進入離心干燥系統(tǒng)處理。利用蒸汽與料漿中VCM的濃度差,使樹脂內(nèi)部的VCM不斷的擴散出來,隨著蒸汽的上升而帶走,從而使樹脂中的殘留
制造業(yè)自動化 2011年4期2011-02-09
- 延長汽提塔的運行周期
3008）延長汽提塔的運行周期撫順石化公司化工塑料廠 苯乙烯車間QC小組（遼寧 撫順 113008）小組概況選定課題：延長汽提塔的運行周期；成立時間：1999年10月1日；小組類型：現(xiàn)場型；注冊時間：2009年1月20日；活動時間：2009年3～12月；獲獎情況：獲國家級優(yōu)秀成果1項，獲中國質(zhì)協(xié)石油分會QC小組成果一等獎3項，獲公司級優(yōu)秀QC小組成果4項。表1是小組成員表。選題理由圖1為選題理由框圖。表1 小組成員表現(xiàn)狀調(diào)查1 工藝流程簡介苯乙烯裝置脫氫凝
石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2010年8期2010-09-01
- 氨汽提塔E101底部溫度低原因分析及對策
14100)氨汽提塔E101底部溫度低原因分析及對策封建利，李清位，郭海英(陜西華山化工集團有限公司，陜西華縣 714100)介紹了斯那姆—氨汽提法尿素生產(chǎn)工藝氨汽提塔E101的結(jié)構(gòu)特點及在尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用，敘述了生產(chǎn)中所出現(xiàn)的氨汽提塔E101底部液相溫度偏低的問題，并對其原因進行分析和處理，并最終解決了這一問題。氨汽提塔;分布器小孔;堵塞;清理陜西華山化工集團有限公司尿素二車間采用的是日產(chǎn)400 t斯那姆—氨汽提法尿素生產(chǎn)工藝，2000年4月投產(chǎn)。所
河南化工 2010年20期2010-08-15