簧片

不相等）的合金彈簧片組合而成的一根近似等強(qiáng)度的彈性梁。當(dāng)鋼板彈簧安裝在汽車懸架中，所承受的垂直載荷為正向時(shí)，各彈簧片都受力變形，有向上拱彎的趨勢(shì)。這時(shí)，車橋和車架便相互靠近。當(dāng)車橋與車架互相遠(yuǎn)離時(shí)，鋼板彈簧所受的正向垂直載荷和變形便逐漸減小，有時(shí)甚至?xí)聪颉１馄介L(zhǎng)方形的鋼板呈彎曲形，以多片或少片疊成的底盤用彈簧，廣泛用于非獨(dú)立懸架上。在鋼板彈簧的生產(chǎn)過(guò)程中，其中一個(gè)關(guān)鍵步驟是簧片淬火處理，該步驟的生產(chǎn)加工質(zhì)量直接影響板簧的出廠質(zhì)量和后期安裝可靠性。目前國(guó)內(nèi)

應(yīng)用。由兩個(gè)彈性簧片在中點(diǎn)處交叉組成的雙交叉簧片柔性鉸鏈具有較大的運(yùn)動(dòng)行程和較低的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，但轉(zhuǎn)動(dòng)精度較低[1]。對(duì)此，學(xué)者們通過(guò)改變簧片交叉點(diǎn)位置[2]、設(shè)計(jì)變厚度簧片[3]等方式改進(jìn)其雙簧片結(jié)構(gòu)，但是均難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)零軸漂的高轉(zhuǎn)動(dòng)精度。為進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)動(dòng)精度，學(xué)者們通過(guò)增加簧片數(shù)量n(n≥3)和采用對(duì)稱布局，設(shè)計(jì)分析了不同多交叉簧片柔性鉸鏈構(gòu)型。畢樹生團(tuán)隊(duì)率先提出了廣義三交叉簧片柔性鉸鏈[4]，通過(guò)加強(qiáng)簧片位移約束提高了轉(zhuǎn)動(dòng)精度；后續(xù)通過(guò)改變交叉點(diǎn)位置，總結(jié)

口琴最擔(dān)心里面的簧片，輕微一碰就很可能會(huì)走音，后面你會(huì)使用舌頭試圖為它糾正偏音。而那因?yàn)轭l繁使用而磨損的舌苔會(huì)使你的味覺大打折扣開始是使勁吹，對(duì)于初學(xué)者想把風(fēng)獻(xiàn)給一把口琴即使騰空了一個(gè)肺，依然是不著調(diào)他不懂得關(guān)于和音的部分先在胸腔里醞釀，當(dāng)然捎帶出遺憾可以適當(dāng)?shù)膽嵟缓笤诳谇恢腥诨鼈円胫党瞿茏?span id="j5i0abt0b" class="hl">簧片接受的風(fēng)要讓簧片去顫抖，或者戰(zhàn)栗你要捧出一顆有溫度的心

，使用了金屬?gòu)椥?span id="j5i0abt0b" class="hl">簧片實(shí)現(xiàn)對(duì)接雙方的電氣連續(xù)性，提出了利用金屬簧片［5］的方法，保證兩段波導(dǎo)對(duì)接面內(nèi)壁電流連續(xù)，降低對(duì)波導(dǎo)口對(duì)接法蘭的尺寸、緊固螺釘以及對(duì)接精度的要求，可在緊湊受限空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)大功率高頻微波信號(hào)的互連傳輸，方便在相控陣條件下使用。2 波導(dǎo)端口結(jié)構(gòu)具備盲插能力的波導(dǎo)口結(jié)構(gòu)如圖1所示，在標(biāo)準(zhǔn)波導(dǎo)口周邊布置有金屬簧片，其中波導(dǎo)口為BJ100波導(dǎo)口，尺寸為22.86mm×10.16mm。在兩個(gè)波導(dǎo)端面對(duì)接場(chǎng)景下，僅在其中一個(gè)波導(dǎo)對(duì)接面的上布置簧片。另

接觸頭工作時(shí)，其簧片應(yīng)力分布不均勻，在劈槽根部存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，并且簧片應(yīng)力較大，極限工況下，簧片甚至發(fā)現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，如圖1.1所示。因此，對(duì)接觸頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低接觸頭簧片變形時(shí)的最大應(yīng)力，進(jìn)一步降低接觸頭簧片斷裂風(fēng)險(xiǎn)，就顯得尤為重要，同時(shí)，對(duì)提高接觸頭耐久性也具有重要意義。圖1.1 SSMP接觸頭簧片斷裂示意圖本文基于等強(qiáng)度梁理論，提出接觸頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，并使用ANSYS Workbench有限元軟件對(duì)接觸頭各參數(shù)尺寸與接觸頭簧片最大應(yīng)力以及最大

外研究機(jī)構(gòu)對(duì)交叉簧片柔性鉸鏈的研究已開展多年。GONCALVES等[6]研究了交叉簧片柔性鉸鏈的軸漂、轉(zhuǎn)動(dòng)剛度及應(yīng)力集中問(wèn)題，設(shè)計(jì)了試驗(yàn)評(píng)估交叉簧片柔性鉸鏈的適用性。MARKOVIC等[7]研究了鉸鏈在最小轉(zhuǎn)角范圍與轉(zhuǎn)動(dòng)剛度情況下的穩(wěn)定性，證明交叉簧片柔性鉸鏈可以應(yīng)用于MEMS等超高精度領(lǐng)域。劉浪等[8]基于Awtar提出的簡(jiǎn)化模型揭示了柔性鉸鏈的翹曲變形機(jī)理，建立了柔性鉸鏈的翹曲模型。楊淼等[9]基于Euler-Bernoulli梁理論建立了鉸鏈末端載荷

個(gè)電子設(shè)備間通過(guò)簧片實(shí)現(xiàn)電信號(hào)連接。因?yàn)殁斍嚆~具有優(yōu)良的機(jī)械性能，能夠制造成不同的形狀，用于配合不同的使用要求和安裝方式，所以選用鈹青銅簧片作為天線系統(tǒng)連接用的彈性接觸件。簧片在兩設(shè)備間搭接時(shí)應(yīng)為良好的導(dǎo)體，在對(duì)天線系統(tǒng)電測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，某簧片搭接區(qū)域的電信號(hào)出現(xiàn)異常。拆下簧片后觀察，電信號(hào)差的區(qū)域內(nèi)簧片出現(xiàn)明顯的變形，而其他位置的簧片無(wú)明顯變形。已有研究表明，簧片接觸可靠性直接影響設(shè)備的電性能[1]。觸點(diǎn)作為簧片上的直接接觸位置，是影響接觸可靠性的一個(gè)重要因素

觸點(diǎn)抖動(dòng)。2)動(dòng)簧片長(zhǎng)度一致性差，部分長(zhǎng)度尺寸偏長(zhǎng)，造成繼電器振動(dòng)篩選時(shí)動(dòng)簧片抖動(dòng)造成繼電器振動(dòng)篩選時(shí)靜合觸點(diǎn)抖動(dòng)而淘汰。3)該產(chǎn)品外形為瘦高型，其長(zhǎng)、寬、高尺寸為：10.5mm、6 mm、15 mm。其高度為寬度的2.5倍，為長(zhǎng)度的1.5倍，由于繼電器高度較高振動(dòng)時(shí)在1900Hz～2300Hz之間產(chǎn)生諧振，導(dǎo)致繼電器振動(dòng)篩選淘汰率較高。2.2 繼電器振動(dòng)篩選不合格率高原因分析2.2.1 靜合壓力小問(wèn)題從振動(dòng)篩選淘汰樣品(靜合觸點(diǎn)抖動(dòng)樣品)中抽取10只樣品

振動(dòng)臺(tái)的十字交叉簧片回復(fù)結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,降低輸出振動(dòng)信號(hào)失真度。目前關(guān)于低頻標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)回復(fù)彈簧的研究大多局限在剛度非線性導(dǎo)致輸出振動(dòng)信號(hào)失真特性分析方面,僅有部分學(xué)者設(shè)計(jì)了簧片式優(yōu)化結(jié)構(gòu),有效降低非線性特性對(duì)信號(hào)失真的影響。但是,為獲取較好的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向性能,回復(fù)簧片通常設(shè)計(jì)為模態(tài)頻率較低的薄且長(zhǎng)結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響高頻運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。為此,本文在低頻振動(dòng)臺(tái)回復(fù)簧片簡(jiǎn)化模型分析基礎(chǔ)上,基于多目標(biāo)遺傳算法,仿真計(jì)算振動(dòng)臺(tái)模態(tài)頻率及頻響特性,得到滿足激勵(lì)信號(hào)輸出要

，露出完整的插孔簧片。為使待測(cè)接觸件表面的發(fā)射率均勻化，提高紅外熱成像檢測(cè)的準(zhǔn)確性，在電連接器其余絕緣體以及祼露的插孔簧片外表面上噴覆一層黑色油漆并晾干，如圖4所示。圖4 電連接器試樣的噴漆處理Fig.4 Painting treatment of electrical connector sample電連接器插拔操作儀放置在無(wú)劇烈沖擊和振動(dòng)的環(huán)境中，將電連接器試樣的插針與插孔對(duì)準(zhǔn)并插合在一起，如圖5所示。在進(jìn)行紅外熱成像檢測(cè)時(shí)，電連接器試樣附近無(wú)高溫?zé)嵩?/div>

工程設(shè)計(jì)學(xué)報(bào) 2021年5期2021-11-16

驗(yàn)方案，并基于雙簧片插入實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ头治隽?span id="j5i0abt0b" class="hl">簧片寬度、撓度與接觸壓力、插入力、接觸電阻的關(guān)系。LIM等[6]結(jié)合數(shù)值和實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行研究，指出電接觸件制造誤差以及插拔次數(shù)過(guò)多會(huì)導(dǎo)致接觸力減小、接觸電阻增大。HUANG等[7]研究了電接觸件在插入及微動(dòng)過(guò)程中位移、接觸力、接觸面積和應(yīng)力狀態(tài)變化規(guī)律。CARVOU等[8]分析了電接觸件在循環(huán)插拔下的插入力變化，以及電接觸件在不同加載電流下的溫度變化規(guī)律。WU等[9]分析了不同插孔尺寸、振動(dòng)對(duì)電接觸件接觸力和接觸電阻的影

、氣門簧、離合器簧片等[1-4]。厚度1.0～1.5 mm 的65Mn彈簧鋼簧片在生產(chǎn)中易產(chǎn)生各種缺陷，如硬度異常、氧化與脫碳、熱處理裂紋、氫脆、網(wǎng)狀碳化物等。這些缺陷將導(dǎo)致簧片質(zhì)量不穩(wěn)定，極大可能造成整批報(bào)廢[5]，直接影響簧片產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。劉金源等[6]研究了65Mn 彈簧鋼盤條的相變組織分析，得出65Mn 奧氏體組織隨著冷卻速度升高，依次發(fā)生鐵素體、珠光體和馬氏體相變，當(dāng)冷卻速率超過(guò)30 ℃/s，鋼中組織全部為馬氏體[7]，并據(jù)此制定了65M

器的關(guān)鍵部件--簧片的改進(jìn)起到了積極的作用，從而為創(chuàng)制、改進(jìn)風(fēng)琴、口琴等新的簧管樂(lè)器做出了重要貢獻(xiàn)[1]。笙的音高除與管長(zhǎng)有關(guān)外[2]，還主要與簧片尺寸、厚度以及點(diǎn)簧技術(shù)有關(guān)。中國(guó)古人早期制作簧片常采用蘆葦或竹片，由于此類材料耐用性差，后期主要采用銅等其他金屬材料制作簧片，如漢代馬王堆出土的多枚兩千多年前的金屬簧片至今保存完好[3]。古代金屬簧片的制作技藝之高，還體現(xiàn)在對(duì)簧片的點(diǎn)簧(又作典簧、點(diǎn)綠)技術(shù)上。點(diǎn)簧就是在簧片某些位置上或多或少的點(diǎn)蠟或錫，以便調(diào)

計(jì)算線性剛度，且簧片厚度須依次滿足固定的厚度比。文獻(xiàn)[2]推導(dǎo)出單片簧片的線性剛度，多片簧片的剛度則可視為所有簧片的剛度疊加。以上計(jì)算都是基于Euler-Bernoulli 梁模型，也沒有考慮簧片與限位塊的接觸、簧片層間的相互作用，以及軸向和剪切變形等因素。田中旭等基于Euler-Bernoulli 梁模型[3]給出了板簧扭振減振器彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)剛度的直接計(jì)算公式。目前，對(duì)漸變剛度鋼板彈簧的計(jì)算方法[4-7]雖然不少，但其力學(xué)性質(zhì)仍以經(jīng)驗(yàn)公式總結(jié)和宏觀力學(xué)

3）通過(guò)調(diào)整懸掛簧片寬度和厚度降低固有頻率，擴(kuò)大地震計(jì)頻帶范圍。馬潔美等（2010）基于斜對(duì)稱軸的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提出了采用差分電容式位移型換能器的設(shè)計(jì)方法。Yang 等（2014）為有效擴(kuò)展地震計(jì)頻帶寬度，采用多個(gè)簧片懸掛系統(tǒng)的新型結(jié)構(gòu)。作為對(duì)機(jī)械擺結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要手段，有限元法被廣泛應(yīng)用于優(yōu)化設(shè)計(jì)中，以分析部件受力和固有頻率變化。王平等（2014）采用基于變密度法的拓?fù)鋬?yōu)化理論，以提升結(jié)構(gòu)靜、動(dòng)態(tài)特性為目標(biāo)，根據(jù)拓?fù)浞治鼋Y(jié)果重新對(duì)平臺(tái)內(nèi)框架進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后通過(guò)振

過(guò)推動(dòng)球快速推動(dòng)簧片來(lái)實(shí)現(xiàn)的，每一次的推動(dòng)，都會(huì)使推動(dòng)球和簧片發(fā)生摩擦，從而產(chǎn)生磨損。推動(dòng)球的材料為玻璃，一般選用DM305或能與可伐匹配封接的7052，通過(guò)自制或購(gòu)買玻璃管，在高溫保護(hù)氣氛條件下燒結(jié)而成。推動(dòng)球的成型是依靠玻璃的表面張力，在升溫的過(guò)程中，玻璃坯由圓柱狀逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榍蝮w，其表面粗糙度Ra可達(dá)1nm。玻璃球與可伐合金封接、電鍍后，通過(guò)點(diǎn)焊，使推動(dòng)桿與銜鐵牢固的焊接在一起，銜鐵在電磁力的作用下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推動(dòng)球一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)的切換。推動(dòng)球磨

。接觸系統(tǒng)是由靜簧片、靜觸點(diǎn)、動(dòng)簧片以及動(dòng)觸點(diǎn)組成的；磁路部分是由線圈、軛鐵、鐵芯和銜鐵組成的。接觸系統(tǒng)與磁路系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)簧片與銜鐵、軛鐵鉚接或焊接組合，接觸系統(tǒng)一般由動(dòng)簧片、靜簧片設(shè)計(jì)引出腳構(gòu)成導(dǎo)電回路。圖1 為一種常見的繼電器結(jié)構(gòu)圖。小型大功率高負(fù)載大間隙電磁繼電器的設(shè)計(jì)，主要有3個(gè)問(wèn)題。1）如何壓縮繼電器的體積，在保證繼電器性能的前提下簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)。2）小體積內(nèi)，高負(fù)載帶來(lái)的高溫升問(wèn)題，即在有限空間內(nèi)，接觸系統(tǒng)的簧片體積受限，簧片載流截面積小，繼電器接

[3]，因此采用簧片閥作為電磁真空泵的單向閥。文獻(xiàn)[4-6]采用理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)真空泵性能進(jìn)行研究，研究方法耗時(shí)較長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性差。文獻(xiàn)[7]利用Matlab/Simulink建立了往復(fù)式壓縮機(jī)工作過(guò)程的仿真模型，并利用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了模型準(zhǔn)確性。文獻(xiàn)[8-9]通過(guò)優(yōu)化旋片式真空泵的多個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了性能的有效優(yōu)化。因此鑒于上述研究，建立了電磁真空泵工作過(guò)程的Matlab/Simulink仿真模型，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了模型準(zhǔn)確性。在此基礎(chǔ)上，以抽氣性能為優(yōu)化

底座部分、蓋板及簧片組件等零部件組成，并形成微波腔體，該腔體及動(dòng)簧片形成屏蔽帶狀線結(jié)構(gòu)，帶狀線又稱三板線，它由兩塊相距為b的接地板與中間寬度為w、厚度為t的矩形截面導(dǎo)體構(gòu)成，接地板之間均勻填充介質(zhì)或空氣(見圖3)。產(chǎn)品輸出端使用標(biāo)準(zhǔn)HN型同軸連接器，為同軸線結(jié)構(gòu)，帶狀線是由同軸線演化而來(lái)，故兩者性能相似。連接器內(nèi)芯和動(dòng)簧片形成信號(hào)通路，主要來(lái)導(dǎo)通和斷開射頻信號(hào)。接觸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖4。圖3 帶狀線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖4 接觸系統(tǒng)1)接觸電阻可靠性設(shè)計(jì)該產(chǎn)品要求接觸電

時(shí)常跑出觸點(diǎn)燒蝕簧片,使簧片變形彎曲,進(jìn)而影響功率繼電器的電壽命和可靠性。由于電弧的產(chǎn)生時(shí)間極短,溫度極高,不可能對(duì)其進(jìn)行直接觀察,因此長(zhǎng)久以來(lái)如何對(duì)電弧進(jìn)行可視化研究,理解其燃弧機(jī)理和電弧特性一直是很多學(xué)者研究的方向。開關(guān)電器電弧是一個(gè)復(fù)雜的現(xiàn)象,傳熱、氣體流動(dòng)、電場(chǎng)和磁場(chǎng)都是影響電弧的重要因素[1]。目前,人們對(duì)電弧的研究主要有兩種手段:實(shí)驗(yàn)測(cè)試與數(shù)值仿真。電弧測(cè)試的方法主要有光纖陣列法、光譜測(cè)量法和高速攝像法等[2]。光纖陣列法主要用于測(cè)試電弧等離子

的設(shè)想并對(duì)可調(diào)式簧片中冷器進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。1 研究方法及內(nèi)容1.1 研究方法本文在現(xiàn)有柴油機(jī)和中冷器基礎(chǔ)上，利用二、三維模型建立方法[3]及有限元分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)分析、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等方法，完成可調(diào)式簧片中冷器的設(shè)計(jì)、建模、網(wǎng)格劃分、邊界定義以及流場(chǎng)分析。1.2 研究?jī)?nèi)容本文根據(jù)中冷器公司提供的相關(guān)數(shù)據(jù)(部分零部件的結(jié)構(gòu)、尺寸以及安裝位置)，在參考現(xiàn)有中冷器樣機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)可調(diào)式簧片中冷器。即在中冷器上氣室鉚接彈性簧片，實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)高低速情況下，

同的載荷工況下，簧片的幾何特征可能會(huì)發(fā)生較大變化，其應(yīng)力分布也將改變。而且，結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)應(yīng)力分布和疲勞壽命有很大影響，設(shè)計(jì)者要反復(fù)改變結(jié)構(gòu)參數(shù)并建立有限元模型從中尋找最優(yōu)簧片參數(shù)值，模型建立和計(jì)算的工作量大從而延長(zhǎng)了研發(fā)周期[3,6]。因此，提出簡(jiǎn)化計(jì)算模型對(duì)于研究變截面鋼板彈簧的彎曲應(yīng)力分布和預(yù)測(cè)其疲勞壽命具有重要意義。本文在前期研究的基礎(chǔ)上提出一種簡(jiǎn)化的計(jì)算方法，可以較為便捷地計(jì)算分析變截面鋼板彈簧彎曲應(yīng)力的分布情況，并分別以彎曲簧片和平直簧片在不同載荷

閥采用“彈簧+單簧片”結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的閥門順利通過(guò)了100萬(wàn)次、介質(zhì)為氙氣的壽命試驗(yàn)，滿足Bang-Bang壓力調(diào)節(jié)單元對(duì)電磁閥的要求。1 方案選擇1.1 性能要求Bang-Bang電磁閥為常閉電磁閥，通電打開，斷電關(guān)閉，其主要性能參數(shù)如表1所示。表1 Bang-Bang電磁閥的主要性能參數(shù)表1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為了滿足閥門輕質(zhì)、長(zhǎng)壽命的要求，設(shè)計(jì)了“彈簧+單簧片”結(jié)構(gòu)的Bang-Bang電磁閥，設(shè)計(jì)方案如圖1所示。主要特點(diǎn)：采用“彈簧+單簧片”結(jié)構(gòu)。彈簧加工性

地柱之間有鈹青銅簧片連接，既可防止在卸下螺母時(shí)掉落丟失，又對(duì)可靠接地提供雙重保證。使用中發(fā)現(xiàn)個(gè)別接地端子在拆卸過(guò)程中，鈹青銅簧片發(fā)生斷裂。1 斷裂件描述在安裝搭鐵線時(shí)，將螺母從接地柱上擰下，掰開適宜的角度，將搭鐵線套在接地柱上，最后將螺母擰在接地柱上固定住搭鐵線。在拆裝過(guò)程中，簧片會(huì)發(fā)生彎曲變形，如果韌性不足，很容易在彎曲部位斷裂。斷裂零件見圖1。簧片彎曲示意見圖2。圖1 簧片斷裂件 圖2 簧片彎曲示意圖2 原因分析2.1 簧片加工工藝簧片材料為鈹青銅QB

改進(jìn)，其中，接地簧片由普通平面式結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)為如圖1所示的多角度鋸齒彎邊的結(jié)構(gòu)形式，圓周上共計(jì)有45個(gè)等距等寬度的鋸齒彎邊。圖1 多角度鋸齒彎邊簧片結(jié)構(gòu)圖2 所示為該多角度鋸齒彎邊簧片的局部彎制尺寸，因?yàn)樾枰讦?68mm的圓周外側(cè)進(jìn)行30°、70°和120°共3種角度尺寸的3道彎邊，根本無(wú)法利用現(xiàn)有的折彎設(shè)備和制作工藝方法彎制成形。因?yàn)榇祟?span id="j5i0abt0b" class="hl">簧片的需求量很少，工藝上首先考慮的是直接采購(gòu)成品或由外協(xié)廠家制作，但通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查和咨詢外協(xié)廠家發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)上完全找不到

端子。現(xiàn)有的彈性簧片是一組呈一定角度且相互平行的柵格，故彈性簧片與連接插針的接觸面積較小，而且接觸面集中在筒形軸線的中間位置。目前的連接器彈性簧片端子為獲得更大的接觸面積，在生產(chǎn)制程中均需進(jìn)行人工扭轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致其制程復(fù)雜，且產(chǎn)品易變形損壞修復(fù)難度大，進(jìn)而導(dǎo)致制造和勞務(wù)成本過(guò)高。另：現(xiàn)有連接器其接觸面一般為單葉雙曲面結(jié)構(gòu)，接觸面積較小，且端子制造出來(lái)后若后期調(diào)整接觸正壓力、接觸面積等參數(shù)使則不易調(diào)整，均需重開模具。有鑒于此，提供一種接觸面積大，導(dǎo)通能力強(qiáng)，不

拔式結(jié)構(gòu)，其插孔簧片尾部需進(jìn)行縮口處理，使簧片發(fā)生塑性變形；插針插入插孔內(nèi)，插孔簧片發(fā)生彈性形變，兩者產(chǎn)生接觸力，使得信號(hào)經(jīng)過(guò)連接器得以穩(wěn)定傳輸。為了更好地對(duì)插針與插孔之間的分離力進(jìn)行分析，本文對(duì)開槽插孔與插針接觸件的數(shù)學(xué)建模進(jìn)行了研究，并采用微元法對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析，其中插孔的力學(xué)模型如圖1所示。插孔截面如圖2所示。圖1 插孔的力學(xué)模型圖2 插孔截面由圖1知，A點(diǎn)為插孔簧片與插針插合的接觸點(diǎn)，B點(diǎn)為插孔簧片的頂端，L為插孔簧片的長(zhǎng)度，a為插孔接觸點(diǎn)與簧

旳構(gòu)造，將銅制旳簧片裝在若干竹管下端，這些竹管插在—個(gè)木制或銅制旳帶有吹孔旳笙斗上。吹時(shí)用指按著竹管下端所開旳孔，使簧片與管中氣柱發(fā)生共鳴而發(fā)出樂(lè)音。演奏時(shí)，除單音外、大都用二音、三音或四音配成和音。解放后，對(duì)笙進(jìn)行了改造，目前，已普遍使用旳有二十—簧、二十四簧、三十六簧以及小排笙、排笙（鍵盤笙）等多種形制。笙旳吹奏技術(shù)也有較大發(fā)展，除了用于伴奏與合奏外，已發(fā)展成為獨(dú)奏樂(lè)器。笙的種類主要有傳統(tǒng)笙—般為十三、十七或十九簧，經(jīng)過(guò)改良后有二十—、二十四、二十六、

鐵式電磁閥中S形簧片的研制許 闖，王 強(qiáng)(上?？臻g推進(jìn)研究所，上海 201112)介紹了一種懸空銜鐵式電磁閥用S形簧片的研制，該簧片用于航天器推進(jìn)系統(tǒng)150 N發(fā)動(dòng)機(jī)電磁閥。簧片研制的目標(biāo)是高壽命、高可靠性和穩(wěn)定性。根據(jù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)了工程樣機(jī)，在研制過(guò)程中對(duì)簧片的設(shè)計(jì)，仿真，工藝制造和試驗(yàn)方法進(jìn)行了探索，并得到了較好的結(jié)果，通過(guò)了鑒定試驗(yàn)，即將進(jìn)入工程應(yīng)用階段研制。懸空銜鐵式電磁閥; S形簧片; 高壽命簧片0 引言航天器推進(jìn)系統(tǒng)用發(fā)動(dòng)機(jī)電磁閥是航天器的關(guān)鍵

大應(yīng)力主要分布在簧片中心區(qū)域，碰撞過(guò)程中的最大應(yīng)力小于材料的屈服強(qiáng)度；靜態(tài)分析顯示，最大應(yīng)力位于主要分布于簧片平板中心區(qū)域，且大于材料的屈服強(qiáng)度。根據(jù)仿真結(jié)果提出了增大簧片厚度的優(yōu)化方案，為單向閥的設(shè)計(jì)提供一定參考。單向閥；碰撞分析；靜態(tài)分析；優(yōu)化方案船用低速柴油機(jī)掃氣集管的單向閥主要分為兩部分，一部分連接輔助風(fēng)機(jī)和掃氣集管，另一部分連接空冷器和掃氣集管。主機(jī)啟動(dòng)階段，輔助風(fēng)機(jī)工作，連接輔助風(fēng)機(jī)的單向閥打開，進(jìn)氣，連接空冷器的單向閥關(guān)閉，保證掃氣集管內(nèi)的壓

壞，關(guān)鍵在于蘆笙簧片的制作上，在黔南苗族民間，對(duì)簧片的制作，往往是各人憑經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來(lái)制作，分“過(guò)火”“不過(guò)火”二類。制作蘆笙簧片的材料是響銅，先將響銅下料后，根據(jù)你所需要的音高決定其大、小、長(zhǎng)、短在響銅片兩面劃線，劃出輪廓線后，用小鑿在線上（不能跑出線內(nèi)或線外）輕輕敲打，再用二把小鋏子夾住兩邊，輕輕搖動(dòng)，使其線上的輪廓處斷開，把舌推出，這樣簧片粗形就出來(lái)了。再用銼子銼舌片和舌框，邊銼邊看，不宜過(guò)大，大了會(huì)跑氣過(guò)多，銼小了則活動(dòng)不起來(lái)，這樣把簧片制好后，再用

析，指出成圈絨時(shí)簧片的動(dòng)作稍超前于成圈鉤的遠(yuǎn)止點(diǎn)時(shí)刻，成割絨時(shí)簧片動(dòng)作最晚時(shí)刻在成圈鉤的遠(yuǎn)止點(diǎn)時(shí)刻，得出平割平圈地毯織機(jī)的運(yùn)動(dòng)時(shí)序關(guān)系圖。由于平割平圈地毯織機(jī)的簧片運(yùn)動(dòng)由電氣控制實(shí)現(xiàn)，獨(dú)立于由主軸驅(qū)動(dòng)的針、鉤、刀的運(yùn)動(dòng)體系，因此，運(yùn)動(dòng)時(shí)序的分析和設(shè)計(jì)可為成圈機(jī)構(gòu)的機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供理論參考。平割平圈； 地毯織機(jī)； 時(shí)序； 成圈運(yùn)動(dòng)； 遠(yuǎn)止點(diǎn)時(shí)刻隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生活水平的提高，地毯作為家居用品在近十年得到了普遍的使用，但相對(duì)于整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)，地毯產(chǎn)

汽車盤式制動(dòng)器卡簧片Teflon涂層應(yīng)用王僑（順益體系（集團(tuán)），廣東 珠海 5 1 9 0 2 0）隨著能源的消耗及節(jié)能減排、綠色環(huán)保的要求，汽車降耗成為關(guān)鍵問(wèn)題，本文從一個(gè)全新的角度來(lái)提供一種降低油耗方法——盤式制動(dòng)器卡簧片涂層的使用，根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)整車油耗將會(huì)達(dá)到1%～3%的降低。盤式制動(dòng)器卡簧片；消噪聲；降低油耗1 卡簧片涂層的作用制動(dòng)器是汽車制動(dòng)系統(tǒng)的主要組成部分，是汽車行駛安全性的重要部件之一。其中新式盤式制動(dòng)器與傳統(tǒng)的鼓式制動(dòng)器相比較，具有散熱快

針對(duì)定長(zhǎng)接電銷及簧片結(jié)構(gòu)的短路開關(guān)簧片抗力高、散布大，影響隔爆機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的不足，提出了可伸縮接電銷短路開關(guān)。該開關(guān)接電銷改為由上下觸頭與圓柱彈簧構(gòu)成的可伸縮接電銷，保證短路接觸的功能由簧片轉(zhuǎn)給了接電銷簧，降低了預(yù)壓抗力對(duì)行程的敏感度，以較小抗力即可保證接觸，從而大幅降低了接電銷對(duì)滑塊的正壓力。計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果表明，可伸縮接電銷短路機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作用可靠，抗力公差散布小，對(duì)隔爆機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)無(wú)明顯影響。隔爆機(jī)構(gòu)；可伸縮接電銷；短路開關(guān)0 引言短路開關(guān)的設(shè)計(jì)已經(jīng)成為引

處理對(duì)鈹青銅彈性簧片的組織和性能影響宋帆，耿浩，李強(qiáng) （陜西長(zhǎng)嶺電氣有限責(zé)任公司，陜西 寶雞 721006）對(duì)鈹青銅彈性簧片進(jìn)行固溶、單級(jí)時(shí)效及分級(jí)時(shí)效處理試驗(yàn)，研究了分級(jí)時(shí)效對(duì)其組織和性能的影響。結(jié)果表明，經(jīng)790℃×25 m in固溶+180℃×1 h+300℃×2 h分級(jí)時(shí)效明顯優(yōu)于790℃×25 m in固溶+300℃×2 h單級(jí)時(shí)效。其硬度值穩(wěn)定且偏差小，組織均勻，晶粒細(xì)化，晶粒度約為0.015~0.020 m m。同時(shí)，其疲勞壽命循環(huán)試驗(yàn)測(cè)試可

吳明簧片用50CrVA彈簧鋼材料的熱處理工藝研究吳明（江陰興澄特種鋼鐵有限公司 江蘇江陰 214429）為了降低柴油機(jī)的噪音，所以需要對(duì)柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行控制。通過(guò)安裝減振器卷簧主動(dòng)圈的方式對(duì)柴油機(jī)的減振，因便捷、性價(jià)比高而廣為應(yīng)用。卷簧圈的簧片材質(zhì)是確保減振效果的關(guān)鍵，通過(guò)熱處理的方式進(jìn)行卷簧圈的制作，對(duì)簧片的材料延展性、剛性有一定的要求，那么常用50CrVA彈簧鋼材料熱處理工藝有哪些呢？本文將針對(duì)50CrVA彈簧鋼材料進(jìn)行研究。簧片；熱處理；

兩個(gè)洞。要不要做簧片呢？我們選擇割一個(gè)試試看。我們用滾燙的鐵絲去割筆管子，可是不僅沒割好簧片，還毀了一個(gè)筆管子。但是，我們沒有放棄，接著又做了一個(gè)，最后還是以失敗告終。我們商量了一下，不割單簧片行不行？因?yàn)楣P管子兩端都是空心的，是不是可以像笛子那樣吹。我們吹了幾次，吹不響。雖然這次試驗(yàn)失敗了，但是我們并不氣餒。我想，大發(fā)明家愛迪生做了上千次實(shí)驗(yàn)，花了多年的時(shí)間才發(fā)明電燈。我們也不怕，下次再試試別的材料。（指導(dǎo)老師 田 ?。?/div>

小學(xué)生導(dǎo)刊(中年級(jí)) 2016年9期2016-05-14

脈沖圈焊工藝焊接簧片式電磁閥簧片組件。研究了激光焊接頻率與焊點(diǎn)重疊率以及激光焊接速度與焊縫強(qiáng)度和焊點(diǎn)重疊率之間的關(guān)系，從而得出了激光脈沖圈焊焊接工藝規(guī)范，即激光峰值功率Pf=300 W，激光基值功率Pj=200 W，激光焊接速度v=3.33 mm/s，激光頻率f=20 Hz等，采用該焊接規(guī)范焊接完成的簧片式電磁閥已經(jīng)應(yīng)用于嫦娥五號(hào)探測(cè)器推進(jìn)分系統(tǒng)、軌道器子系統(tǒng)以及上升器推進(jìn)子系統(tǒng)的液體動(dòng)力裝置之中，并已經(jīng)完成了飛行和月球探測(cè)任務(wù)。激光脈沖圈焊；焊點(diǎn)重疊率；

的剛性比和合理的簧片高度,以保證較小的寄生轉(zhuǎn)角和較大的固有頻率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:測(cè)量系統(tǒng)偏倚為0.02 μm,測(cè)量極差為2 μm,測(cè)量精度為3 μm。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn),能夠滿足深孔內(nèi)徑在線測(cè)量要求。深孔;內(nèi)徑測(cè)量;轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu);寄生轉(zhuǎn)角;誤差補(bǔ)償深孔內(nèi)徑測(cè)量是長(zhǎng)度測(cè)量中的關(guān)鍵技術(shù)之一。自動(dòng)化生產(chǎn)線在線測(cè)量環(huán)境較為惡劣,測(cè)量精度影響因素眾多,受工作環(huán)境與測(cè)量空間的限制,高精度傳感器一般很難直接安裝到被測(cè)孔內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)化測(cè)量,因此如何高精度、高效率

了某探測(cè)器無(wú)摩擦簧片式電磁閥(以下簡(jiǎn)稱簧片電磁閥)的設(shè)計(jì)和研發(fā)。該簧片電磁閥采用簧片式銜鐵夾持裝置，既具有良好的對(duì)中性，又實(shí)現(xiàn)了銜鐵與閥門內(nèi)腔的無(wú)接觸運(yùn)動(dòng)，避免了閥門自身摩擦產(chǎn)生多余物，電磁閥性能穩(wěn)定，可廣泛地應(yīng)用于多領(lǐng)域航天器推進(jìn)系統(tǒng)長(zhǎng)壽命、高可靠性發(fā)動(dòng)機(jī)控制閥的穩(wěn)態(tài)和脈沖工作。1 設(shè)計(jì)方案1.1 性能要求電磁閥主要性能參數(shù)見表1。表1 簧片電磁閥主要性能參數(shù)Tab.1 Main performance parameters of S-spring va

，施秋華?懸臂式簧片哨發(fā)聲特征的研究許昊1,2，吳勝舉2,3，邸惠芳2，施秋華1(1. 湖北省計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院，湖北武漢430223；2. 陜西師范大學(xué)物理學(xué)與信息技術(shù)學(xué)院，陜西西安710119； 3. 陜西省超聲重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，陜西西安710119)采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件Fluent和前處理軟件Gambit，分析射流速度在簧片附近壓力、湍流強(qiáng)度等參數(shù)的影響。在實(shí)驗(yàn)室用水聽器、信號(hào)分析系統(tǒng)等測(cè)量設(shè)備對(duì)不同規(guī)格的簧片在工作過(guò)程中的聲信號(hào)進(jìn)行采集、分析。結(jié)果表明

入笙斗的部分）、簧片（簧片，通過(guò)氣息流動(dòng)，使簧片振動(dòng)，從而發(fā)出聲響，音高的不同就取決于簧舌的大小，它的位置是粘附在笙腳上的）、音窗（音窗是通過(guò)簧片震動(dòng)，音窗的高低、大小是要用科學(xué)的方法隨音高而定的）、音孔（就是苗子外邊用手指按的孔或鍵，吹奏時(shí)，按之則響，不按不響）等。二、在日常演奏與修理笙時(shí)遇到的問(wèn)題與解決在我們練習(xí)與演奏的過(guò)程中，常常會(huì)遇到很多的問(wèn)題，由其對(duì)于初學(xué)者，樂(lè)器有了毛病，卻不知道該如何去處理，很是苦惱。天氣冷暖變化會(huì)影響它的音色與發(fā)聲，吹奏時(shí)間

頻同軸連接器插座簧片結(jié)構(gòu)的改良王令紅，宋德柱(貴州航天電器股份有限公司，貴州貴陽(yáng)，550008)通過(guò)對(duì)BMA系列射頻同軸連接器插座的簧片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，使產(chǎn)品經(jīng)過(guò)500次壽命試驗(yàn)后，仍具有穩(wěn)定的分離力，提高產(chǎn)品的可靠性。BMA射頻插座;簧片;可靠性1 引言BMA系列產(chǎn)品是國(guó)際上這幾年才發(fā)展起來(lái)的一種盲配的新型射頻同軸連接器，可用于各種微波電路的連接，尤其適用于機(jī)箱、機(jī)柜的盲插合，有利于雷達(dá)等整機(jī)系統(tǒng)的模塊化。BMA系列產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上看是SMA系列的推入式形式，

向閥結(jié)構(gòu)主要包括簧片、限位板、閥殼以及墊片等零件。（1）簧片簧片是單向閥的重要零件。設(shè)計(jì)的簧片呈工字形，由厚度為3 mm的薄彈簧鋼片制作而成。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣時(shí)，安裝在進(jìn)氣系統(tǒng)的簧片前后就產(chǎn)生壓差并快速增大，簧片在壓差的作用下逐漸離開閥座，并保持一定的開啟進(jìn)氣，這就是簧片的開啟運(yùn)動(dòng)；當(dāng)進(jìn)氣系統(tǒng)即將結(jié)束進(jìn)氣時(shí)，壓差逐步減小，此時(shí)簧片在其自身彈性力作用下迅速回到閥座上，避免已經(jīng)進(jìn)入氣缸的混合器倒流，從而起到單向進(jìn)氣的作用。為了簧片延長(zhǎng)使用壽命，避免其高速工作時(shí)與閥

系統(tǒng)多采用雙平行簧片結(jié)構(gòu)作為檢測(cè)微摩擦力的微力彈性元件，然后通過(guò)光學(xué)方法檢測(cè)微力彈性元件的變形量獲得微摩擦力的大?。?-4］。1 雙平行簧片結(jié)構(gòu)力學(xué)傳感器雙平行簧片結(jié)構(gòu)力學(xué)傳感器的結(jié)構(gòu)與受力分析如圖1所示，其結(jié)構(gòu)是一種平行四邊形結(jié)構(gòu)，由截面為矩形的簧片組成，簧片的一端固定，當(dāng)簧片的固定端連接的平行塊受測(cè)量力P作用時(shí)，簧片受力變形，簧片內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系是線彈性的，簧片材料為均勻的各項(xiàng)同性的材料，處于平行對(duì)稱的雙平行簧片布置，所以簧片受力相同，變形一致，簧片變

能矛盾的缺點(diǎn)。由簧片閥控制的非對(duì)稱進(jìn)氣方式在中低速不會(huì)產(chǎn)生反噴，穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性較好［1］。本文的研究對(duì)象是二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中關(guān)鍵節(jié)流部件簧片閥。國(guó)內(nèi)外很多關(guān)于簧片閥的研究主要側(cè)重于以實(shí)驗(yàn)方式測(cè)量在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中簧片閥升程隨曲軸轉(zhuǎn)角的變化關(guān)系，以及采用數(shù)學(xué)理論推導(dǎo)的方式分析閥體內(nèi)的氣體運(yùn)動(dòng)以及簧片的振動(dòng)特性［2－5］。前者必須在簧片閥結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工出來(lái)后才能進(jìn)行，若以此種方式進(jìn)行簧片閥的預(yù)研工作，則成本高且效率低;后者可作為研究簧片閥內(nèi)部流體與簧片運(yùn)動(dòng)機(jī)

度的不同流速下，簧片尖端以及兩側(cè)的旋渦、壓力、速度的分布和壓力特性。模擬結(jié)果顯示：射流具有明顯的抖動(dòng)特性，在簧片兩側(cè)形成渦街、壓力交替分布，基于出現(xiàn)的現(xiàn)象，初步探討了簧片振動(dòng)產(chǎn)生邊棱音的機(jī)理。漩渦；邊棱音；壓力0 引言邊棱音[1]是由窄縫出來(lái)的氣流或液流噴注遇到正對(duì)著的邊棱時(shí)所發(fā)出的聲音。用于工程中的邊棱音發(fā)聲系統(tǒng)(如圖1所示)主要由一個(gè)噴嘴和正對(duì)噴嘴放置的楔形物(也稱邊棱或簧片)組成，高速射流(氣體或液體)從噴嘴噴出沖擊邊棱，在邊棱尖端處分開，在邊棱上下

安 710062簧片哨噪聲功率譜密度分析馮中營(yíng)1，2，吳勝舉21．太原工業(yè)學(xué)院理學(xué)系，山西 太原 030008；2．陜西師范大學(xué)應(yīng)用聲學(xué)研究所，陜西 西安 710062針對(duì)簧片哨空化噪聲的問(wèn)題，首先通過(guò)ANSYS模擬簧片哨的振動(dòng)，研究簧片哨的振動(dòng)頻率；然后通過(guò)水聽器測(cè)量方法采集簧片哨的空化噪聲數(shù)據(jù)，并利用ORIGIN軟件分析噪聲譜，最后分析模擬結(jié)果與噪聲譜的關(guān)系．結(jié)果表明，簧片哨模擬振動(dòng)頻率與實(shí)際測(cè)得的頻率基本相符；在不同水壓條件下，簧片哨的噪聲譜基本一致

底支架、觸頭、動(dòng)簧片、動(dòng)斷靜簧片、動(dòng)合靜簧片等組成，在建立模型過(guò)程中，對(duì)模型作了簡(jiǎn)化，省略了線圈、磁鐵等部件。二 仿真分析形成模型后，生成Parasolid格式，保存在ADAMS的工作目錄下，然后導(dǎo)入到ADAMS中，同時(shí)ADAMS得出轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和質(zhì)量，并定義各部件的材料屬性，對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行約束.在這里對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)化，在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上加驅(qū)動(dòng)力來(lái)模擬電磁鐵產(chǎn)生的吸附力，驅(qū)動(dòng)力(其中d代表角度，time代表時(shí)間)，設(shè)置仿真時(shí)間為0.003s,步長(zhǎng)為0.000025s

額外的動(dòng)作。3 簧片式自短路結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)為了實(shí)現(xiàn)矩形連接器的自短路功能，根據(jù)自短路結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，在插頭內(nèi)的插孔上增加一個(gè)簧片，在絕緣基座上增加絕緣片。在絕緣片的作用下，簧片隨插頭的位置變化而產(chǎn)生形變，從而實(shí)現(xiàn)短路或短路解除狀態(tài)。具體分析如下:當(dāng)矩形連接器處于非插合狀態(tài)時(shí)，插頭上的短路簧片處于圖2a所示的位置，簧片間因彈性擠壓而相互接觸，插孔間相互連通，形成短路狀態(tài);當(dāng)矩形連接器未完全插合時(shí)，接觸件先接觸，實(shí)現(xiàn)接觸對(duì)的電連接，但用于斷路的插座絕緣片未接觸

健壯設(shè)計(jì)在繼電器簧片設(shè)計(jì)中的應(yīng)用做一探索。2 目前繼電器設(shè)計(jì)方法的現(xiàn)狀2.1 繼電器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)繼電器由電磁系統(tǒng)構(gòu)成的“驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)”及觸點(diǎn)和簧片構(gòu)成的“接觸系統(tǒng)”組成，見圖1所示。繼電器的性能需要滿足很多條件，比如為了達(dá)到動(dòng)作參數(shù)的穩(wěn)定性與產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝性的提高，磁路系統(tǒng)產(chǎn)生的吸力與觸點(diǎn)簧片產(chǎn)生的反力即吸反力匹配要恰當(dāng)?shù)取?.2 現(xiàn)有繼電器簧片設(shè)計(jì)方法一直以來(lái)，繼電器的設(shè)計(jì)主要是通過(guò)搭建物理樣機(jī)采用試錯(cuò)法進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)好壞往往取決于經(jīng)驗(yàn)和對(duì)過(guò)去的產(chǎn)品熟悉程度

0039)鈹青銅簧片的熱處理變形控制顧忠華，趙仁祥，金貴東(南京電子技術(shù)研究所， 江蘇 南京 210039)鈹青銅簧片類彈性彎曲零件熱處理時(shí)效后，產(chǎn)生翹曲、扭曲、變形等熱處理質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)分析鈹青銅簧片原材料狀態(tài)、機(jī)械制造成形應(yīng)力和時(shí)效過(guò)程中的應(yīng)力轉(zhuǎn)變，研究其翹曲、扭曲、變形機(jī)理。根據(jù)鈹青銅的時(shí)效特性進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工藝試驗(yàn)，通過(guò)手工校正、裝模時(shí)效等方法得出鈹青銅簧片彎曲角度與時(shí)效變形之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。最后提出了新的工藝方法，將簧片彎曲角度手工校正到特定角度

轉(zhuǎn)動(dòng)和彎曲，也有簧片接觸后的相對(duì)滑動(dòng)，理論上的簡(jiǎn)化計(jì)算不能反映其扭轉(zhuǎn)過(guò)程的復(fù)雜境況，因而借助有限元方法對(duì)這個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析，考察其應(yīng)力分布和層間相對(duì)滑動(dòng)。1 幾何建模平面蝸卷曲線的數(shù)學(xué)表達(dá)是阿基米德螺旋線，其直角坐標(biāo)方程：式中：ρ=aθ+ρ0;a為單位角度在矢徑上的增量，a;θ為轉(zhuǎn)角;ρ0為起始矢徑;ρn為結(jié)束矢徑;n為圈數(shù)。在微型電機(jī)中，其空間有限，故各部件尺寸緊湊，本文使用的阿基米德螺旋線的參數(shù)分別為ρ0=1.5 mm，ρn=3 mm，n=4，可知 a=

00162）口琴簧片振動(dòng)頻率的理論與實(shí)驗(yàn)研究王建華1，趙 帥1，劉文營(yíng)2（1.吉林大學(xué)汽車工程學(xué)院，長(zhǎng)春 130025；2.中國(guó)汽車技術(shù)研究中心，天津 300162）口琴是常見的樂(lè)器之一。通過(guò)推導(dǎo)了口琴簧片振動(dòng)頻率的計(jì)算公式，進(jìn)而揭示了簧片幾何尺寸對(duì)振動(dòng)頻率的影響，并對(duì)錄制好的口琴音頻文件進(jìn)行快速傅里葉變換（FFT），從而推斷口琴簧片振動(dòng)的頻率。簧片；振動(dòng)；頻率；快速傅里葉變換（FFT）以生活中常見的口琴作為研究對(duì)象，探討了口琴簧片幾何尺寸與其振動(dòng)頻率的關(guān)