山東省青州市二炮青州士官學(xué)校 262500 聶永濤 鄒 清 臧宏輝 樊少軍
SX2190型汽車采用的是單片、干式、螺旋彈簧壓緊,裝有扭轉(zhuǎn)減震器的離合器,該離合器摩擦片尺寸外徑為420mm;厚度為10±0.3mm 壓盤彈簧數(shù)量為36個,其操縱機構(gòu)采用的是機械操縱氣壓助力式操縱機構(gòu)。
干式離合器是靠主從動部分產(chǎn)生的摩擦作用力來傳遞扭矩的。對結(jié)構(gòu)一定的離合器來說,隨著使用次數(shù)的增多或使用維修不當(dāng),離合器的零件會發(fā)生磨損或損壞,壓緊壓力會逐漸減小,工作表面的摩擦系數(shù)也會降低,離合器主、從動部分產(chǎn)生的摩擦力矩就會減小,或摩擦力矩分布不均勻,致使離合器在傳遞扭矩過程中,出現(xiàn)打滑,起步發(fā)抖,分離不徹底以及發(fā)響等故障。另外,離合器的助力系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,會造成踏板沉重和離合器打滑等故障。
下面介紹SX2190型汽車離合器的幾種常見故障
故障現(xiàn)象為:
踏下離合器踏板時,不管在自由行程還是在工作行程,都比較費力、沉重。嚴重時離合器踏板踏不到底,影響起步、換檔操作。
其原因可能為:
1.1 自由行程沉重:為操縱機構(gòu)各連接部位潤滑不良,潤滑各個連接部位;
1.2 工作行程沉重:為助力系統(tǒng)工作不良,檢修按鈕閥及其它附件,檢查離合器助力系統(tǒng)各個部件的工作情況,必要時將其更換;
1.3 離合器制動行程沉重:裝富勒變速器時制動行程沉重,則為正常。
故障現(xiàn)象為:
車輛起步時,完全放松離合器踏板,起步仍困難;行駛中車速不能隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的提高而增加,感到行駛無力;嚴重打滑時,可嗅到離合器摩擦片的焦臭味。
其原因可能為:
2.1 離合器裝配不正確,致使作用在從動盤上壓力降低,重新按要求裝配離合器;
2.2 壓緊彈簧折斷或彈力下降,更換彈簧或檢查不同顏色彈簧安裝位置是否正確;
2.3 從動盤或摩擦片摩擦過甚,使壓盤前移,彈簧彈力下降,更換摩擦片或從動盤總成、彈簧;
2.4 離合器過熱,壓盤或摩擦片被燒蝕,光磨離合器壓盤或更換摩擦片;
2.5 壓盤磨削過度,工作面變薄,檢查光磨后的壓盤;
2.6 從動盤摩擦片有油污,檢查離合器前后軸承及花鍵處滑脂是否過多,分離軸承是否有漏、甩油處,分離套筒上的滑脂是否加的過多,被油污的摩擦片要用汽油徹底洗凈吹干;
2.7 裝配不當(dāng),離合器壓盤或離合器蓋翹曲,重新裝配,必要時校正或光磨翹曲的壓盤或離合器蓋;
2.8 助力缸推桿無間隙,重新調(diào)整。
故障現(xiàn)象:
汽車起步時,盡管緩抬離合器踏板,徐徐加大油門,但不能保證汽車平順起步,有抖動感或突然竄出。
其原因可能為:
3.1 從動盤或壓盤嚴重翹曲,從動盤翹曲超過0.5mm應(yīng)校正;壓盤翹曲超過0.4mm應(yīng)光磨;
3.2 分離杠桿不平或分離環(huán)固定彈簧損壞造成分離環(huán)傾斜,檢查調(diào)整分離杠桿,使其處于同一平面。更換損壞的分離環(huán)固定彈簧;
3.3 裝配時,飛輪內(nèi)離合器軸前導(dǎo)向軸承漏裝,將導(dǎo)向軸承裝好并用離合器軸插入檢查其工作狀況;
3.4 發(fā)動機和變速器的固定裝置損傷或松動,檢查發(fā)動機和變速器的固定裝置,必要時修復(fù)更換;
3.5 離合器總成動平衡被破壞,重新校正離合器總成的不平衡度,其不平衡度在發(fā)動機轉(zhuǎn)速為600r/min時不得大于40g·cm;
3.6 分離套筒運動卡滯,根據(jù)情況更換分離套筒或其導(dǎo)管;
3.7 從動盤在離合器花鍵上卡住或滑動困難,檢查從動盤轂和離合器花鍵,清除毛刺和嵌入物并涂抹少量潤滑脂;
3.8 從動盤轂與離合器花鍵配合間隙過大,分別檢查離合器軸花鍵和從動盤轂的磨損情況,必要時更換磨損大的部件。
故障現(xiàn)象:
發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)中,離合器在分離、接合或車輛起步時,出現(xiàn)異常響聲。
其原因可能為:
4.1 離合器總成的動平衡嚴重破壞,排除方法同離合器發(fā)抖故障排除;
4.2 從動盤減振彈簧傳動板損壞或因磨損大而松動,更換從動盤減振彈簧傳動板及鋼片;
4.3 離合器軸前導(dǎo)向軸承損壞或漏裝,更換或安裝導(dǎo)向軸承;
4.4 分離軸承潤滑不良或損壞,加強潤滑或更換分離軸承;
4.5 分離杠桿銷孔或銷嚴重磨損,更換分離杠桿或其它磨損大的部件;
4.6 壓盤凸耳與離合器蓋的凹槽嚴重磨損,更換壓盤或根據(jù)情況修復(fù);
4.7 從動盤轂和離合器軸花鍵嚴重磨損,間隙過大,排除方法見離合器發(fā)抖故障。
故障現(xiàn)象:
汽車起步時,踏下離合器踏板掛檔困難(或行駛掛檔困難),勉強掛檔后,離合器踏板尚未抬起,汽車即有欲走趨勢,或掛檔后發(fā)動機熄火。
5.1 新摩擦片過厚,摩擦片厚度超過3.5mm時更換;
5.2 壓盤或從動盤嚴重翹曲,排除方法見離合器發(fā)抖故障;
5.3 從動盤轂卡在離合器軸上,排除方法見離合器發(fā)抖故障;
5.4 長期停駛或封存的離合器其從動盤可能銹蝕粘附在飛輪或壓盤上,檢查從動盤是否銹蝕或粘附在壓盤或飛輪上,必要時更換從動盤及其損傷的部件;
5.5 分離杠桿支架、分離杠桿銷孔與銷軸及滾針之間的配合間隙過大,更換損傷或磨損大的部件;
5.6 分離杠桿高度不當(dāng),調(diào)整分離杠桿內(nèi)端圓弧面到離合器蓋后端外緣弧形凸肩平面的距離;
離合器助力系統(tǒng)出現(xiàn)故障,其主要現(xiàn)象特征就是離合器踏板沉重。助力系統(tǒng)故障還會造成離合器打滑,分離軸承燒蝕,分離不開等故障。如踏板僅在工作過程沉重,多是助力系統(tǒng)故障所為。
其主要的原因為:
6.1 自由行程重
操縱機構(gòu)各連接部位潤滑不良(分離軸叉、踏板軸、傳動杠桿、鋼絲繩),潤滑這些部位;
6.2 工作行程重
踩下踏板有氣輸出,助力缸至按鈕閥管路漏氣、排污閥芯O形圈漏氣;踩下踏板無氣輸出,鋼絲繩被拉長、進氣口堵塞、氣源無氣;踩下踏板后再抬起踏板排氣口持續(xù)漏氣,排污閥芯O形圈漏氣、進氣閥關(guān)閉不嚴;踩下踏板后再抬起踏板排氣口不排氣,閥芯回位彈簧過軟、鋼絲繩潤滑不良、閥芯發(fā)卡、進氣口堵塞;
6.3 制動行程重(正常)。