戴求仲 張 民

目前在蛋雞飼料配方中大量使用棉、菜粕及谷物飼料加工副產品等，這些飼料原料中除含有大量纖維素和木聚糖外，也含有一定量的α－半乳糖苷類抗營養(yǎng)因子。但蛋雞體內不分泌消化這些物質的酶，這類物質的存在會影響營養(yǎng)物質的利用，甚至會引起腸道脹氣、腹瀉等不良癥狀。為克服這類物質的抗營養(yǎng)作用，提高蛋雞飼料的利用率和節(jié)約飼料資源，大多數(shù)飼料生產廠家已開始在蛋雞飼料中添加非淀粉多糖酶制劑。湖南尤特爾公司經過多年的研究，已經成功研究出了應用于蛋雞飼料生產的FE808E蛋禽復合酶，并在生產中推廣應用，取得了較好的效果。2008年1月公司又成功地研制出了α-半乳糖苷酶制劑產品，并作為單一的酶制劑產品先后在仔豬、肉雞等方面進行了飼喂試驗，取得了明顯飼喂效果。但對α-半乳糖苷酶添加到復合酶制劑產品中是否會產生加性效應還未進行試驗，為此進行飼養(yǎng)試驗，目的是探討在FE808E產品中添加α-半乳糖苷酶的作用效果，為公司產品開發(fā)和在飼料生產中推廣應用提供理論依據和技術支撐。

1 材料與方法

1.1 試驗動物及設計

選擇同一棟欄的同一批25周齡健康海蘭灰粉蛋雞5 000只，按單因素設計隨機分成2個處理，每處理分5個重復，每重復500只。試驗于2008年5月15日－2008年7月8日在湖南省畜牧獸醫(yī)研究所蛋雞場進行，為期52 d。

1.2 日糧配方及營養(yǎng)水平

日糧參照NRC(1994)蛋雞飼養(yǎng)標準配制，對照日糧為雞場原用日糧，配方中添加了FE808E復合非淀粉多糖酶制劑產品。試驗組日糧在對照日糧的基礎上添加100 ml/t的α-半乳糖苷酶,并對原配方大料進行調整。試驗日糧組成及營養(yǎng)水平見表1。試驗用粉狀α-半乳糖苷酶制劑（由湖南尤特爾生化有限公司提供），試驗全期采用粉料（由湖南光大牧業(yè)有限公司飼料廠生產）飼喂。

1.3 飼養(yǎng)管理

試驗雞采用立體式籠養(yǎng)，日常飼養(yǎng)管理按養(yǎng)殖場的操作規(guī)程進行，日投料兩次，試驗雞自由采食和飲水，每天光照17 h。試驗期間各項免疫程序均按常規(guī)進行。

1.4 測定指標

試驗期間記錄試驗雞的耗料量，每天撿蛋一次，分別統(tǒng)計產蛋數(shù)、破蛋數(shù)、臟蛋數(shù)、蛋重、死淘雞只數(shù)等情況。并計算蛋雞的平均采食量、產蛋率、平均蛋重、料蛋比及試驗雞死淘率。

1.5 數(shù)據處理及統(tǒng)計

各試驗處理組中的數(shù)據均以平均數(shù)±標準差表示，試驗數(shù)據采用SAS統(tǒng)計Αnova程序進行分析，對方差分析顯著者作Duncan's法多重比較。

表1 試驗日糧組成及營養(yǎng)水平

2 試驗結果與分析

2.1 蛋雞的產蛋性能（見表2）

表2 試驗蛋雞生產性能

從表2可看出，在整個試驗期內日糧中添加α－半乳糖苷酶制劑的試驗組與對照組相比提高了蛋雞的生產性能。與不添加α－半乳糖苷酶的對照組相比，蛋雞的產蛋率和平均蛋重分別提高了1.24%和0.77%，平均日采食量降低了0.37%，料蛋比降低了0.97%，破蛋率降低了3.77%，但各組間差異不顯著（P＞0.05）。試驗組臟蛋率為4.28%，比對照組的7.12%降低了39.89%，差異顯著（P＜0.05）。全期蛋雞死淘率以試驗組較低，比對照組低11.21%，但兩組間差異不顯著（P＞0.05）。

2.2 經濟效益分析（見表3）

表3 試驗雞經濟效益主要構成指標的分析

在對試驗雞的整體效益分析中，因對照組和試驗組所需的人工、欄舍、物料等成本因素基本相同而將其忽略不計，以應考慮的經濟效益主要構成因素的統(tǒng)計結果表明，添加了α－半乳糖苷酶制劑的試驗組通過調整配方，增加了雜粕和加工副產品的用量，使飼料配方成本降低0.042元/kg；同時試驗組料蛋比比對照組降低了0.97%，綜合飼料價格和單位重量產蛋飼料消耗，試驗組每千克產蛋成本為4.20元，比對照組的4.33元降低了0.13元。此外，試驗期內試驗組較對照組多產蛋54.9 kg，結合這兩項全期試驗組共比對照組多盈利898.92元。另外，試驗組試雞的死淘率比對照組低，單位蛋重分攤的試雞成本也低于對照組。表明在產蛋雞飼料配方中添加補充α－半乳糖苷酶的復合非淀粉多糖酶制劑產品可提高蛋雞生產效益。

3 結論

本試驗結果表明，在添加FE808E蛋禽專用復合酶的蛋雞日糧中補充α－半乳糖苷酶能進一步降低蛋雞飼料成本42元/t，并提高蛋雞的產蛋率、增加蛋重、降低料蛋比、使每千克產蛋成本降低0.13元。表明在FE808E復合酶基礎上補充α－半乳糖苷酶能進一步提升FE808E蛋禽酶產品的功能和提高試驗雞生產性能及飼料轉化率。

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