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      關(guān)于成本控制方法的應(yīng)用研究

      2011-08-15 00:45:06高寶山李樹剛
      當(dāng)代經(jīng)濟(jì) 2011年15期
      關(guān)鍵詞:工時(shí)費(fèi)用成本

      ○高寶山 李樹剛

      (遼寧省有色地質(zhì)局105隊(duì) 遼寧 葫蘆島 125000)

      一、產(chǎn)品成本核算的幾種主要方法

      1、品種法

      品種法也稱簡單法,是按照產(chǎn)品品種歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于大量、大批的單步驟生產(chǎn),如發(fā)電采掘等生產(chǎn)。在這種類型的生產(chǎn)中,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程不可能或者不需要?jiǎng)澐譃閹讉€(gè)生產(chǎn)步驟,因而也就不可能或者不需要按照生產(chǎn)步驟計(jì)算產(chǎn)品成本。在大量、大批的多步驟生產(chǎn)中,如果企業(yè)或車間生產(chǎn)規(guī)模較小,或者車間是封閉式的,或者生產(chǎn)是按流水線組織的管理上不要求按照生產(chǎn)步驟計(jì)算產(chǎn)品成本,也可以采用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本,如小型水泥廠、織布廠及輔助生產(chǎn)成本的供水、供電、蒸汽車間等。

      2、分批法

      (1)特點(diǎn)及適用范圍。分批法是按照產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于小批、單件,管理上不要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn),如重型機(jī)器制造、船舶制造、精密工具儀器制造以及服裝、印刷工業(yè)等。在這種生產(chǎn)類型企業(yè)中,由于生產(chǎn)多是根據(jù)購貨單位的訂貨單位組織,因此,分批法也稱訂單法。

      (2)在分批法之中還存在著一種簡化分批法。在小批量、單件生產(chǎn)的企業(yè)或車間中,如果同一月份投產(chǎn)的產(chǎn)品批量很多,且月末未完工的批數(shù)也較多,如機(jī)械制造或修配廠就屬于這種情況。在各批產(chǎn)品完工之前,只需按月登記直接接入費(fèi)用和生產(chǎn)工時(shí)。只有在有產(chǎn)品完工的那個(gè)月份,才對完工產(chǎn)品,按累計(jì)工時(shí)比例,分配間接計(jì)入費(fèi)用,計(jì)算完工產(chǎn)品成本,而全部產(chǎn)品在產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的間接計(jì)入費(fèi)用,則暫時(shí)不進(jìn)行分配,不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本,這種方法可稱為不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。

      3、分步法

      分步法是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于大量、大批的多步驟生產(chǎn),因?yàn)樵谶@些企業(yè)中,產(chǎn)品生產(chǎn)可以劃分為若干個(gè)生產(chǎn)步驟進(jìn)行。例如,紡織企業(yè)生產(chǎn)可分為紡紗、織布等步驟;冶金企業(yè)生產(chǎn)可分為煉鐵、煉鋼、軋鋼等步驟;機(jī)器制造企業(yè)生產(chǎn)可分為鑄造、加工、裝配等步驟。為了加強(qiáng)成本管理,不僅要求按照產(chǎn)品品種歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本,而且還要求按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算各步驟產(chǎn)品成本,提供反映各種產(chǎn)品及其各生產(chǎn)步驟成本計(jì)劃執(zhí)行情況的資料。

      二、我國企業(yè)產(chǎn)品成本控制的現(xiàn)狀

      1、企業(yè)的產(chǎn)品成本控制沒有重視設(shè)計(jì)開發(fā)

      企業(yè)一直注重在生產(chǎn)制造與檢驗(yàn)過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低成本,并且采取措施強(qiáng)化成本統(tǒng)計(jì)。如分車間獨(dú)立進(jìn)行成本、核算嚴(yán)格控制材料和工時(shí)消耗等等。結(jié)果精力花費(fèi)了不少,成本付出了很多,但卻是收效平平。其原因就是只注重了事中控制,而忽視了影響質(zhì)量與成本的事前控制。其中設(shè)計(jì)開發(fā)便是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)階段是“上游”,制造和檢驗(yàn)分別是“中游”和“下游”。抓好了上游,中、下游控制就容易。

      2、原材料采購成本加大對總成本有很大影響

      在目前的情況下,影響企業(yè)成本的因素逐漸增多,從而使企業(yè)有目的地進(jìn)行成本控制的難度增大。例如,原材料的采購成本在一定時(shí)期內(nèi)變化的幅度加大,其市場的不穩(wěn)定使這種變化更加難以被預(yù)見和估測,再加之原材料在成本中所占比重較大,所以給企業(yè)的成本控制工作增加了不少難度。如果企業(yè)原材料使用和采購不恰當(dāng),就會造成企業(yè)成本的提高,又因?yàn)樵牧系闹匾匚?,成本提高的幅度相比之下會比其他原因大很多,所以原材料環(huán)節(jié)如果處理不當(dāng),產(chǎn)品的成本必然增大很多。

      3、缺乏對成本控制目標(biāo)的協(xié)調(diào)

      為了加強(qiáng)對成本的管理,企業(yè)的管理者會向各個(gè)部門下達(dá)成本控制的目標(biāo),并據(jù)此予以檢查和考核。這樣做的確會使各個(gè)部門真正意識到成本控制的重要性,但由于企業(yè)并未從整體出發(fā)綜合考慮各部門的實(shí)際情況,從而使得企業(yè)整體成本控制工作的效果并不是很顯著。因此,企業(yè)缺乏對各部門成本控制工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)會無端地增加企業(yè)各部門之間的內(nèi)耗,從而使企業(yè)整體的成本控制目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)。

      4、員工管理方面存在問題

      大多數(shù)中小企業(yè)的職工非常關(guān)心勞動(dòng)的回報(bào),對企業(yè)的長遠(yuǎn)利益和發(fā)展并不關(guān)心。企業(yè)對員工的薪酬管理比較簡單,很多企業(yè)員工的勞動(dòng)報(bào)酬比較固定,相互之間的差距不大,在報(bào)酬上存在平均主義,也存在部門之間的分配不公,責(zé)權(quán)利關(guān)系不夠明確,員工工作的主動(dòng)性較差,勞動(dòng)效率不高的現(xiàn)象。

      5、決策過程成本觀念不強(qiáng)

      任何領(lǐng)導(dǎo)層的決策失誤都要由整個(gè)企業(yè)承擔(dān)損失。由于產(chǎn)品開發(fā)、市場選擇、資金運(yùn)作不當(dāng),或者優(yōu)柔寡斷、議而不決而喪失的發(fā)展機(jī)會,都直接或間接地增加了企業(yè)開支,也就必然拉動(dòng)產(chǎn)品成本上升。

      三、成本控制的措施

      1、事前成本控制措施

      (1)領(lǐng)導(dǎo)決策控制成本措施。任何領(lǐng)導(dǎo)層決策都可能會影響企業(yè)未來的發(fā)展,所以領(lǐng)導(dǎo)的決策是企業(yè)成敗的第一步。領(lǐng)導(dǎo)者如何能在變化莫測的市場中作出正確的決策,首先必須做到以下幾點(diǎn):建立健全企業(yè)決策規(guī)范體系;建立廣泛的信息收集渠道;嚴(yán)格決策論證程序不走過場;完整記錄決策過程;堅(jiān)持決策失誤責(zé)任追究制度。只有有一定的準(zhǔn)繩和規(guī)范,才能在決策中規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),從而為企業(yè)節(jié)約成本,帶來更大的利益。

      (2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制成本措施。企業(yè)生產(chǎn)管理要全面、系統(tǒng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制非常重要,因?yàn)楫a(chǎn)品的成本有80%在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)想要大幅度降低成本是不可能的。如果企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上做得出色,能與消費(fèi)者產(chǎn)生共鳴,引起消費(fèi)者的購買欲望,這又是成功的一步。通過大幅度提高銷售量來促進(jìn)產(chǎn)量的提高,從而就降低了單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。

      2、事中成本控制

      (1)對材料成本的控制措施。材料成本的高低取決于材料的耗用量和材料價(jià)格兩個(gè)因素。首先是對材料耗用量的控制,即在定額法下通過制定先進(jìn)合理的定額和實(shí)際限額發(fā)料制度進(jìn)行的。車間施工人員和技術(shù)檢查員要監(jiān)督工人按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作,實(shí)行首件檢查,防止成批報(bào)廢。車間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況,不合要求不能開工生產(chǎn)。供應(yīng)部門材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料,監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量,合理下料,合理投料,監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。其次是對材料價(jià)格的控制,即對原材料的采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸途中的合理損耗,材料入庫前的挑選、整理費(fèi)用進(jìn)行控制。選擇最佳的購貨數(shù)量和購貨批次,選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式,提高采購工作效益,降低采購費(fèi)用,以達(dá)到降低材料價(jià)格的目的。

      (2)對成本計(jì)劃的控制措施。在企業(yè)成本控制的工作中,應(yīng)當(dāng)以成本控制為目標(biāo),以成本預(yù)測為基礎(chǔ),以成本監(jiān)督為手段,實(shí)行全員、全過程的成本管理,從而達(dá)到降低成本的目的。應(yīng)該制定嚴(yán)格的成本標(biāo)準(zhǔn),但成本計(jì)劃中的一些指標(biāo)都比較綜合,還不能滿足具體控制的要求,這就必須規(guī)定一系列具體的標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí),監(jiān)督成本的形成,就是根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn),對成本形成的各個(gè)項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查、批評和監(jiān)督。不僅要檢查指標(biāo)本身的執(zhí)行情況,而且要檢查和監(jiān)督影響指標(biāo)的各項(xiàng)條件。成本日常控制要與生產(chǎn)作業(yè)控制等結(jié)合起來進(jìn)行。最后要及時(shí)糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因,查明責(zé)任者,分別情況,分別輕重緩急,提出改進(jìn)措施加以貫徹執(zhí)行。

      (3)對工資成本的控制措施。對資本成本的控制就是對人力資源的控制,不同的工資制度有不同的控制方法。計(jì)時(shí)工資制度下的工資制度,一方面是反映工時(shí)定額執(zhí)行情況的,即數(shù)量差異。當(dāng)實(shí)際工時(shí)大于定額工時(shí)時(shí),反映勞動(dòng)生產(chǎn)率降低,工資費(fèi)用的浪費(fèi),反之,當(dāng)實(shí)際工時(shí)小于定額工時(shí)時(shí),反映勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,工資費(fèi)用的節(jié)約。另一方面,是反映工資單價(jià)的變動(dòng),成為價(jià)格差異,實(shí)際工資單價(jià)是由工資總額中應(yīng)計(jì)入成本的工資費(fèi)用和實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)兩個(gè)因素決定的,在實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)一定的情況下,計(jì)入成本的工資費(fèi)用越多,工資單價(jià)就越高;在工資費(fèi)用一定的情況下,實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)越多,工資單價(jià)就越低。因此,充分利用工時(shí),壓縮工資中的非生產(chǎn)時(shí)間也是節(jié)約成本的一項(xiàng)重要因素。

      (4)對制造費(fèi)用的控制措施。制造費(fèi)用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的除直接材料、直接人工以外的各種間接費(fèi)用,其內(nèi)容有生產(chǎn)管理部門人員、生產(chǎn)服務(wù)人員的工資及福利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、機(jī)物料消耗、季節(jié)性修理車間的停工損失等。有定額的按定額控制,沒有定額的按各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行控制,制定降低成本措施,提高產(chǎn)品的合格率、優(yōu)質(zhì)率。

      3、事后成本控制

      通過實(shí)際成本和一定標(biāo)準(zhǔn)的比較,確定成本的節(jié)約或浪費(fèi),應(yīng)進(jìn)行深入的分析,查明成本節(jié)約或超支的主客觀原因,確定其責(zé)任歸屬,對成本責(zé)任單位進(jìn)行相應(yīng)的考核和獎(jiǎng)懲。通過成本分析,為日后的成本控制提出積極改進(jìn)意見和措施,進(jìn)一步修訂成本控制標(biāo)準(zhǔn),改進(jìn)各項(xiàng)成本控制制度,以達(dá)到降低成本的目的。成本的實(shí)時(shí)控制主要是針對具體各個(gè)成本費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地實(shí)時(shí)的分散控制。而成本的綜合性分析控制,一般只能在事后才能進(jìn)行。成本事后控制的意義并非是消極的,大量的成本控制工作有賴于成本事后控制來實(shí)現(xiàn)。從某種意義上講,控制的事前與事后是相對而言的,本期的事后控制,也就是下期的事前控制。

      四、結(jié)語

      企業(yè)的成本控制要樹立起全面管理意識,建立起相應(yīng)的管理制度和組織領(lǐng)導(dǎo),抓住管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),重視和解決管理中出現(xiàn)的問題,采取有效途徑和措施,對項(xiàng)目進(jìn)行全過程控制,從而實(shí)現(xiàn)最大限度地提高項(xiàng)目管理效益。企業(yè)的成本控制也是隨著社會發(fā)展和企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)節(jié)后的調(diào)整而不斷變化和發(fā)展的,所以就要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和財(cái)務(wù)管理工作者不斷地加強(qiáng)學(xué)習(xí),自我更新,科學(xué)、正確地實(shí)施企業(yè)成本控制。唯有做好這一點(diǎn),企業(yè)才能在市場競爭中占有優(yōu)勢,才能有機(jī)會贏得更多的客戶,才能獲得更多的盈利,積蓄更多的資源,最終使企業(yè)實(shí)現(xiàn)更充分的發(fā)展、壯大。

      [1]劉永澤、陳立軍:中級財(cái)務(wù)會計(jì)[M].大連:東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2007.

      [2]財(cái)政部會計(jì)司編寫組:企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則講解[M].北京:人民出版社,2006.

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