陳忠宏

(中國第一重型機械股份公司營銷事業(yè)部，遼寧 116600)

機架輥是軋機設(shè)備中的重要組成部分，它是由三個輥子靠齒輪間的相互嚙合進(jìn)行傳動的。要求在安裝時必須確保每根輥子兩端的齒輪保持同步，它的精度直接決定著鋼板的走向和設(shè)備的使用壽命。齒輪分別冷裝在機架輥的兩端，齒輪和輥子間的過盈量為0.26 mm，兩端齒輪對中要求0.2 mm。若滿足不了技術(shù)要求，則在以后的使用過程中會出現(xiàn)鋼板跑偏現(xiàn)象，并且由于齒輪不同步，將會產(chǎn)生很大的摩擦及應(yīng)力，對齒輪的使用壽命有很大的影響。

由于裝配過盈量較大，很難拆裝，并且還要求兩端齒輪對中，所以如何做到一次裝配成功，對提高生產(chǎn)效率和保證機架輥正常運行非常重要。

1 加工工藝

1.1 輥子工藝孔的加工

在數(shù)控銑床上加工機架輥兩端內(nèi)孔及端面的同時，不用卸活件及重新找正裝夾，按照先前加工活件時的基準(zhǔn)，以兩端小軸圈圓定輥子軸心，端面上在通過軸心的豎直線上將有一點和?300 mm的分度圓相交，在交點處鉆鉸一()mm、深30 mm 的工藝孔。用同樣的方法，在輥子另一端的對稱位置處鉆一()mm、深30 mm的工藝孔。用這種方式加工的兩孔對稱度能達(dá)到圖紙技術(shù)要求。輥子工藝孔加工示意圖如圖1 所示。

1.2 工藝銷加工

圖1 輥子工藝孔加工示意圖Figure 1 Schematic drawing of fabrication hole machining on roller

圖2 工藝銷加工圖Figure 2 Fabrication pin machining drawing

1.3 齒輪工藝孔的加工

將自制的兩個直徑相同的樣棒放在齒輪的小齒上(中間根據(jù)實際需要，必須擱開幾個齒，兩樣棒間所夾的齒數(shù)必須相同)，將兩個樣棒找平，然后圈齒輪軸定齒輪中心，在齒輪的端面?300 mm的分度圓上有一點和兩個樣棒的垂直平分線有一個交點，在交點處鉆鉸、深40mm的銷孔(冷裝時收縮，所以加工孔時要適當(dāng)放大孔的尺寸)。然后再以同樣的方法用樣棒在另一個齒輪?300mm的分度圓上鉆鉸、深40 mm 的工藝孔。齒輪工藝孔加工示意圖見圖3。

圖3 齒輪工藝孔加工示意圖Figure 3 Schematic drawing of fabrication hole machining on gear

2 裝配

將所加工的工藝銷和齒輪放在液態(tài)氮中進(jìn)行冷卻，待一定時間將銷子分別冷裝在輥子的兩端工藝孔中，錐度方向向外，然后將齒輪取出分別按照加工孔的位置順銷子的錐度方向安裝進(jìn)去，用擊打法敲擊一段時間，確保冷裝滿足圖紙技術(shù)要求。

3 結(jié)束語

利用這種方法安裝的齒輪，兩端齒輪同步均控制在0.1 mm 之內(nèi)，達(dá)到圖紙技術(shù)要求，得到用戶及外方專家的認(rèn)可，交檢合格率達(dá)100%。