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      輕型紙的制備及其纖維間結(jié)合力分析

      2012-01-05 02:10:28金海蘭岡山隆之
      中國(guó)造紙學(xué)報(bào) 2012年4期
      關(guān)鍵詞:結(jié)合力單根漿料

      金海蘭 岡山隆之 于 鋼

      (1.東北林業(yè)大學(xué)生物質(zhì)材料科學(xué)與技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江哈爾濱,150040;2.東京農(nóng)工大學(xué)大學(xué)院連合農(nóng)學(xué)研究科,日本東京,1838509)

      輕型紙的柔軟性好、不透明度高、印刷適應(yīng)性及印刷后原稿還原性好,質(zhì)量輕而厚,用其印制的圖書的質(zhì)量比用普通紙印制的圖書約輕1/4~1/3,方便了讀者,也節(jié)約了運(yùn)輸和郵購(gòu)費(fèi)用。制備輕型紙時(shí),一般配抄GP、TMP等機(jī)械漿,但這些機(jī)械漿在一些高品質(zhì)輕型紙中的應(yīng)用會(huì)受到限制,通常通過配抄BCTMP來提高高品質(zhì)輕型紙的松厚度,但這類輕型紙?jiān)陂L(zhǎng)久保存時(shí)會(huì)返黃。松厚劑的添加可降低紙張緊度,從而提高紙張的松厚度[1-4],避免由配抄機(jī)械漿引起的輕型紙老化問題。本實(shí)驗(yàn)通過添加松厚劑來制備輕型紙,研究松厚劑添加條件和抄紙條件對(duì)紙張松厚度、光學(xué)性能及纖維間結(jié)合力的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 原料

      漂白硫酸鹽闊葉木漿,打漿度25.9°SR、36.0°SR;松厚劑:A為脂肪酸酰胺類、B為烷基聚醚胺類;實(shí)驗(yàn)室用水為自來水。

      1.2 紙張抄造

      調(diào)節(jié)打漿后漿料的漿濃為2%,然后添加松厚劑并攪拌,放置30 min后抄紙。抄紙條件為:pH值為7.5或4.5(用 Al2(SO4)3調(diào)節(jié)),漿料溫度為常溫15℃或加熱至40℃,松厚劑添加量為絕干漿質(zhì)量的0.4%、0.8%、1.2%;干燥條件為 105℃,干燥時(shí)間2 min。按 JIS P8222[5]制備定量為 60 g/m2的輕型紙。

      1.3 輕型紙性能檢測(cè)及斷面的觀察

      經(jīng)24 h恒溫恒濕處理后,按文獻(xiàn)[6-9]中的方法分別測(cè)定輕型紙的緊度、抗張強(qiáng)度、零距抗張強(qiáng)度、白度、光散射系數(shù)等性能。利用掃描電子顯微鏡(SEM)照片觀察輕型紙斷面。

      1.4 松厚劑留著率測(cè)定

      以氯仿為萃取劑,采用萃取松厚劑的方法測(cè)定氯仿萃取率。氯仿萃取率為松厚劑在絕干紙張中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù),由氯仿萃取率可推算出松厚劑留著率。

      1.5 纖維間結(jié)合力分析

      一般認(rèn)為,添加助劑,特別是添加疏水性助劑,會(huì)減弱纖維間結(jié)合力,從而導(dǎo)致成紙抗張強(qiáng)度降低[10]。本研究采用Page理論詳細(xì)論述了影響紙張抗張強(qiáng)度的因素。纖維實(shí)際接觸面積、單位面積的纖維的接觸數(shù)量和結(jié)合數(shù)量決定纖維間結(jié)合強(qiáng)度的大小,見Page公式。

      式中,T為抗張強(qiáng)度;Z為零距抗張強(qiáng)度;A為纖維的平均斷面面積;p為纖維密度;g為重力加速度;b為單位面積結(jié)合力;P為纖維斷面的周長(zhǎng);L為纖維長(zhǎng)度;R.B.A.為相對(duì)結(jié)合面積。

      Cildir等[11]基于Page公式進(jìn)一步提出,防止紙張破裂的抵抗力由單根纖維強(qiáng)度指數(shù)(F)和結(jié)合強(qiáng)度指數(shù)(B)組成。

      由Page理論推導(dǎo)出:F=8Z/9。只要測(cè)定紙張的抗張強(qiáng)度T和零距抗張強(qiáng)度Z,就可得出纖維間結(jié)合強(qiáng)度指數(shù)B。本研究通過測(cè)定紙張抗張強(qiáng)度和零距抗張強(qiáng)度,并采用Page理論,從單根纖維強(qiáng)度與纖維間結(jié)合力方面對(duì)輕型紙強(qiáng)度進(jìn)行了探討。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 松厚劑對(duì)紙張性能的影響

      松厚劑對(duì)紙張性能的影響如表1所示。由表1可知,添加松厚劑A的紙張(A紙)的緊度比添加松厚劑B的紙張(B紙)的低,表明松厚劑A的松厚效果比松厚劑B的好。紙張抗張強(qiáng)度隨緊度的減小而降低。在相同條件下添加松厚劑A和松厚劑B,打漿度分別為25.9°SR與36°SR漿料的成紙性能變化趨勢(shì)相似,這與松厚劑的作用效果不受漿料打漿度影響的結(jié)果相一致[4]。因此,本實(shí)驗(yàn)僅對(duì)用打漿度為25.9°SR漿料抄造的輕型紙進(jìn)行討論。

      紙張的光散射系數(shù)可作為纖維間結(jié)合力的指標(biāo),一般光散射系數(shù)越小,纖維間結(jié)合力越大[12]。從表1可以看出,與空白樣相比,A紙的抗張強(qiáng)度明顯降低,光散射系數(shù)顯著增大;而B紙抗張強(qiáng)度和光散色系數(shù)變化不明顯。此結(jié)果表明,本實(shí)驗(yàn)中輕型紙抗張強(qiáng)度的降低與纖維間結(jié)合力的減弱密切相關(guān)。

      根據(jù)Page理論,紙張抗張強(qiáng)度主要受單根纖維強(qiáng)度和纖維間結(jié)合力的影響。由表1可知,1/F變化較小,說明添加松厚劑對(duì)單根纖維強(qiáng)度幾乎無影響;而1/B增大,說明添加松厚劑(尤其是松厚劑A)會(huì)減弱纖維間結(jié)合力。分析結(jié)果表明,輕型紙抗張強(qiáng)度的降低主要是由于纖維間結(jié)合力的減弱所引起??赏茢啵降疥庪x子纖維表面的陽離子松厚劑是在后續(xù)的壓榨、干燥過程中擴(kuò)展、熔融在纖維表面,使纖維表面的疏水性增強(qiáng),阻礙了一部分纖維間的結(jié)合,最終導(dǎo)致紙張抗張強(qiáng)度降低。同時(shí),纖維表面疏水性的增強(qiáng)妨礙了纖維間的進(jìn)一步結(jié)合,從而使紙張松厚度提高。

      表1 松厚劑對(duì)紙張性能的影響

      添加松厚劑A前后,紙張斷面的SEM照片見圖1。由圖1可知,添加松厚劑A可提高紙張厚度,表明松厚劑A可用于制備松厚度良好的紙張。

      2.2 抄紙條件對(duì)紙張性能的影響

      2.2.1 漿料pH值的影響

      漿料pH值和添加松厚劑對(duì)紙張緊度的影響如圖2所示。由圖2可知,在松厚劑添加量相同的情況下,漿料pH值對(duì)紙張緊度的影響不明顯。隨著松厚劑A和松厚劑B添加量的增加,紙張緊度呈降低趨勢(shì)。松厚劑添加量增加到0.8%以上,A紙的緊度急劇下降,而B紙的緊度降低幅度不大。

      在松厚劑添加量0.8%及不同漿料pH值的條件下,紙張的緊度和松厚劑的留著率見表2。由表2可知,漿料pH值對(duì)松厚劑留著率的影響不大,松厚劑A和松厚劑B的留著率分別約為70%和25%。松厚劑A的松厚效果比松厚劑B好的主要原因之一是其留著率高。

      表2 紙張緊度和松厚劑留著率的變化

      漿料pH值和松厚劑添加量對(duì)紙張抗張強(qiáng)度的影響見圖3。由圖3可知,在松厚劑添加量相同的情況下,酸性條件下抄造的紙張抗張強(qiáng)度明顯低于中性條件下抄造的紙張。松厚劑A添加量達(dá)0.8%及以上時(shí),A紙的抗張強(qiáng)度顯著降低,最大降低了25%。B紙的抗張強(qiáng)度也有降低趨勢(shì),但變化很小。紙張?jiān)谒嵝詶l件下的抗張強(qiáng)度比中性條件下弱的另一個(gè)原因,是調(diào)節(jié)pH時(shí)添加的硫酸鋁粒子會(huì)附著在纖維表面,與纖維形成了一種疏水性的離子結(jié)合,阻礙了纖維間的結(jié)合[13]。

      圖3 添加松厚劑對(duì)紙張抗張強(qiáng)度的影響

      利用Page公式計(jì)算可得出不同pH值條件下紙張的1/F、1/B(見圖4和圖5)。與2.1的結(jié)果相同,單根纖維強(qiáng)度變化不明顯(即1/F變化不大),而1/B隨松厚劑A添加量的增加而增大,特別是酸性條件下的1/B比中性條件下的大,且增加幅度大,即纖維間結(jié)合力大幅降低。這與紙張?jiān)谒嵝詶l件下的抗張強(qiáng)度比中性條件下弱的結(jié)果相一致。由圖5可知,B紙也顯示了同樣的變化趨勢(shì)。這說明,紙張強(qiáng)度的降低主要是由纖維間結(jié)合力的減弱導(dǎo)致的。

      2.2.2 漿料溫度的影響

      漿料溫度對(duì)紙張性能的影響見表3。從表3可看出,漿料溫度為40℃時(shí),松厚劑A和松厚劑B的松厚效果良好,且紙張抗張強(qiáng)度基本保持不變。在常溫(15℃)條件下添加松厚劑,漿料的保水值降低;而在40℃條件下添加松厚劑,漿料保水值幾乎沒有變化。這是由于40℃加熱處理維持了纖維的潤(rùn)脹性能,纖維表面水分增加,纖維在脫水、干燥過程中容易結(jié)合,從而保證了一定的紙張強(qiáng)度。松厚劑作用的發(fā)揮主要受脫水、干燥過程等條件的影響,但其機(jī)理還不是很明確[14]。

      表3 漿料溫度對(duì)紙張性能的影響

      由表3可知,A紙和B紙的單根纖維強(qiáng)度幾乎無變化。A紙的1/B在漿料溫度為15℃時(shí)增大,即纖維間結(jié)合力減弱,而在漿料溫度為40℃時(shí)幾乎保持不變,纖維間結(jié)合力并沒有受到太大影響,維持了紙張強(qiáng)度。此結(jié)果說明,通過添加松厚劑制備輕型紙時(shí),對(duì)漿料進(jìn)行一定的熱處理可抵消添加松厚劑對(duì)纖維間結(jié)合力的影響,但結(jié)果還有待于進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)證明。

      3 結(jié)論

      添加松厚劑(A為脂肪酸酰胺類、B為烷基聚醚胺類)制備輕型紙,并采用Page理論,從單根纖維強(qiáng)度與纖維間結(jié)合力方面對(duì)輕型紙強(qiáng)度進(jìn)行了探討。

      3.1 增加松厚劑A的添加量,紙張變得越松厚,抗張強(qiáng)度的降低也越明顯。

      3.2 根據(jù)Page理論分析得出,紙張抗張強(qiáng)度降低的主要原因是纖維間結(jié)合力的減弱。纖維間結(jié)合力越弱的紙張松厚度越好,紙張光散射系數(shù)的變化也證明了這一結(jié)論。

      3.3 酸性條件下制備的輕型紙的抗張強(qiáng)度比中性條件下的弱,這是由于松厚劑與硫酸鋁粒子阻礙了紙張纖維間的結(jié)合。

      3.4 在漿料溫度40℃時(shí)添加松厚劑,可提高紙張松厚度,同時(shí)保持一定的成紙強(qiáng)度。這表明,適當(dāng)?shù)靥岣邼{料溫度可保持纖維的保水值,使纖維潤(rùn)脹,增加纖維間的結(jié)合,抵消添加松厚劑對(duì)纖維間結(jié)合力的影響。

      [1]越智隆.Challenge to the development of bulky paper in NPI[J].Japan Tappi Journal,2007,61(1):50.

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      [5]日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì).JIS P8222—1998 Preparation of laboratory sheets for physical testing[S].Japan,1998.

      [6]日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì).JIS P8223—2005 Laboratory sheets determination of physical properties[S].Japan,2005.

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      [9]全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).GB/T 10339—2007紙、紙板和紙漿的光散射和光吸收系數(shù)的測(cè)定[S].北京,2007.

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