結合力
- 用于聲表面波高溫傳感應變傳遞的過渡層薄膜
膠對LGS粘貼結合力不同而導致應變未有效傳遞。對表面做失效分析表明，失效位面是LGS與膠水的結合面，而鋼片與膠水的結合面結合良好。進一步用結合力測試儀測得應變膠與LGS間的結合力為32.53 F/cm2，而高溫陶瓷膠與LGS間的結合力為17.14 F/cm2，所以可以通過提高LGS與膠水的結合力來提高基于LGS的SAW傳感器所能承受的最大應變。本文提出對LGS表面改性及增加過渡層可提升LGS與膠水的結合力。為了消除不同LGS薄片的個體差異及測試中系統(tǒng)誤差，
壓電與聲光 2022年6期2023-01-30
- 噴砂工藝參數對不銹鋼表面環(huán)氧涂層結合力的影響
層與基體之間的結合力是重要的性能指標之一，直接影響涂層的實際應用和推廣。影響涂層結合力的因素有很多，適宜的表面處理是提高涂層結合力的關鍵[3]。噴砂處理是使金屬表面粗化最為常用和高效的技術[4]，能夠增大涂層與基體的實際作用面積，以及清除表面油污和銹跡，使金屬表面得到活化和凈化，從而提高涂層的各項性能[5]。王井等[6]通過改變噴砂距離和速率得到表面粗糙度不同的45鋼，發(fā)現(xiàn)涂層結合力和基體粗糙度之間存在非線性關系；胡豆豆[7]分別采用白剛玉和棕剛玉對45鋼
電鍍與涂飾 2022年19期2022-10-27
- FGH97鎳基粉末冶金高溫合金電鍍鉻
的電鍍鉻層往往結合力很差[2]。本文研究了噴砂、活化、預鍍等電鍍前處理工藝以及電鍍工藝參數對FGH97粉末冶金高溫合金零件表面鍍鉻層結合力的影響，獲得了較佳的鍍鉻工藝，所得鉻鍍層結合力滿足該類零件的使用要求。1 實驗1.1 鍍鉻工藝流程基體是50 mm × 100 mm × 1 mm的FGH97試片，原鍍鉻工藝流程為：有機溶劑除油→噴砂→補充除油→電鍍鉻→清洗。1.2 鍍層性能測試方法1.2.1 結合力(1) 銼刀試驗：用銼刀從基體沿45°角銼向鍍層或
電鍍與涂飾 2022年19期2022-10-27
- 電子電鍍中電鍍純錫層相關質量問題探究
波峰焊后鍍錫層結合力改善效果最佳；⑥霧錫或半光亮錫+酸性磷酸類體系后處理，對通過260℃、3次高溫回流焊有利；其中霧錫或半光亮錫，因其較大的錫晶粒且錫晶體排列緊密可有效減緩氧化反應的速度；酸性后處理后，能形成均勻穩(wěn)定的表面結構，并使表面形成酸性保護膜，加強表層抗氧化效果；①～⑥措施運用，可達到抗高溫變色性能，滿足將試樣放在恒溫箱中，使其在225±3℃下保持 15min(從工件表面達到規(guī)定溫度值時開始計時)，然后打開溫箱自然冷卻，達到鍍層無嚴重變色、或起泡現(xiàn)
機電元件 2022年5期2022-10-25
- 磁控濺射TiCN薄膜對Al-Cu-Mg-Ag合金組織與性能的影響
腐蝕性能和膜基結合力更好。本文基于正交試驗設計，在Al-Cu-Mg-Ag合金表面磁控濺射沉積TiCN薄膜，采用鹽霧腐蝕、電化學腐蝕、硬度測試等探究磁控濺射工藝參數對Al-Cu-Mg-Ag合金硬度與抗腐蝕性能的影響規(guī)律，并結合掃描電鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)等對其機理進行探討，優(yōu)化合金鍍膜工藝。1 實驗1.1 材料的制備本實驗用Al-5.3Cu-0.8Mg-0.8Ag-0.3Mn-0.15Zr(質量分數，%)合金。合金在電阻爐中進行均勻化處理，溫度5
河北工程大學學報(自然科學版) 2022年2期2022-06-30
- 航空發(fā)動機鈦合金表面化學鍍鎳預處理及鍍層性能
表面成功制備出結合力良好的Ni–P層，提高了鈦合金的耐磨性，并對鍍層的生長機理和耐磨機理，以及復合粒子的沉積機理進行研究，建立了施鍍工藝──鍍層結構──耐磨性能之間的關系[3]?；瘜W鍍Ni–P具有成本低、操作方便、掌握容易、無污染，深鍍能力強，不受工件形狀限制，鍍層均勻致密、孔隙率低、耐蝕性強、耐磨性好等優(yōu)點。鑒于化學鍍Ni–P層硬度高，耐磨性可與硬鉻層相媲美[4]，飛機發(fā)動機有許多鈦合金零部件采用了化學鍍鎳處理，顯著提高了其耐磨性，也延長了使用壽命，減少
電鍍與涂飾 2022年9期2022-06-09
- 類金剛石薄膜膜基結合強度優(yōu)化技術研究進展
荷工況下，膜基結合力差，導致承載能力低，薄膜在該情況下會快速失效脫落；在高溫工況下，薄膜與基體的熱膨脹系數不同，導致變形程度不同，也會使薄膜迅速脫落。在應用中，沉積的DLC 薄膜厚度一般限制在1～3 μm，這是由高的內應力和化學鍵的失配應力導致的結果。但是在一些特殊的領域，需要薄膜厚度達到10～50 μm，甚至更厚。針對此問題，學者們[8-10]提出了添加元素、引入過渡層及構造多層膜的解決辦法，這些措施在一定程度上提高了膜與基體間的結合力，進而提升了厚膜的
寧夏工程技術 2022年1期2022-04-12
- 低合金高強度角鋼熱鍍鋅層局部結合力差異原因分析
分區(qū)域熱鍍鋅層結合力不佳、錘擊試驗不合格的現(xiàn)象。 熱鍍鋅層作為一種防鋼鐵大氣腐蝕的方法，鍍層厚度和鍍層/基體結合力是評價熱鍍鋅層合格性的必要條件。 針對角鋼熱鍍鋅層出現(xiàn)的熱鍍鋅層結合力不佳的問題，本工作從熱鍍鋅層的微觀組織著手進行了分析研究，以期找到故障原因和解決辦法。1 試 驗1.1 角鋼試樣將Q420B 角鋼在436 ℃浸鍍5 min 獲得熱鍍鋅角鋼試樣，對試樣采用GB 2694 錘擊試驗，試驗結果數碼照片見圖1。圖1 Q420B 角鋼熱鍍鋅試樣錘擊試
材料保護 2022年12期2022-02-16
- 不同厚度TiAlN涂層的性能影響研究
性、硬度和膜基結合力等性能不足，已經無法滿足當代制造業(yè)的高要求而逐漸退出歷史舞臺[1-4]。TiAlN由于其優(yōu)異的高溫抗氧化性和較高的硬度，能夠滿足工業(yè)要求，目前已經廣泛取代TiN涂層的地位，成為車削刀具最受歡迎的硬質涂層之一[5]。TiAlN涂層能夠適應更加嚴酷的加工環(huán)境，由于Al的加入使其在高溫的車削過程中涂層表面的Al優(yōu)先與空氣中的氧氣反應結合形成一層致密的Al2O3薄膜，這層薄膜能夠有效的隔絕基體與外界高溫環(huán)境的聯(lián)系，阻止刀具被進一步氧化。同時生成
當代化工研究 2022年24期2022-02-01
- 基于正交試驗的Mo薄膜工藝參數優(yōu)化
薄膜與基底間的結合力提出很大要求[6]. 膠帶測試法(tape test method)是國際上常用于測試Mo背電極結合力的方法[7-8]，是用標準面積的膠帶以恒定的速度和一定的角度從實驗材料上剝離，若薄膜被剝離下來則不通過測試(fail)，若薄膜仍在襯底上表示通過測試(pass)[9].目前常用制備Mo薄膜的方法有化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)[10-11]和物理氣相沉積(physical vapor depo
北京工業(yè)大學學報 2022年1期2022-01-21
- 前處理工藝對熱處理后301不銹鋼鍍鎳結合力的影響
體與鍍層之間的結合力，因此在不銹鋼電鍍前必須采用適用的前處理工藝將其去除。常規(guī)的前處理工藝是：除油→水洗→浸蝕→水洗→沖擊鎳→水洗→鍍其他[2]。筆者所在公司一直使用上述工藝對301不銹鋼鍍鎳，結合力向來良好，但在某一時間后出現(xiàn)結合力不良，在排除了溶液、工藝參數等原因后，從供應商那里得知這批301不銹鋼為了滿足某些性能，增加了熱處理，但熱處理時未采用惰性氣體氛圍保護。故判斷：301不銹鋼經歷熱處理后在表面形成的氧化層比在常溫中形成的氧化層更為致密，更加難以
電鍍與涂飾 2021年17期2021-10-09
- 藍莓采摘期結合力測試與變化趨勢的分析
。目前關于果莖結合力或分離力國內外已經有了大量研究，并取得一定成果。Markwardt[5]等研究表明，在櫻桃成熟早期，果實與莖相連的力量要大于莖與樹相連的力量，此時采摘會導致較高的莖附著率，在成熟時櫻桃的果莖結合力大約是莖與樹結合力的1/3；Hield[6]等研究發(fā)現(xiàn)了柑橘結合力與果實的大小和莖的粗細均成線性關系；Coppock[7]等研究了4 種不同收獲期不同品種柑橘的分離力和分離角度的關系，當分離角度從0°增加到90°時，分離力下降到1/2 以下；F
農業(yè)裝備與車輛工程 2021年9期2021-10-04
- 反應磁控濺射周期結構TiN/ZrOxNy多層膜的微結構與膜基結合力
以及較好的膜基結合力等.以TiN為代表的過渡族金屬氮化物薄膜與其他材料結合交替沉積制備周期結構納米多層膜因具有硬度異常升高的超硬效應而得到研究者的青睞.文獻[1-2]利用射頻磁控濺射法制備了不同調制周期的TaN/TiN和NbN/TiN納米多層膜，發(fā)現(xiàn)當調制周期為7～9 nm時薄膜產生超硬效應，最高硬度均達到40 GPa；而在研究AlN/NbN多層膜時，因晶格錯配度的原因，薄膜并沒有形成同構外延生長.文獻[3-4]采用磁控濺射法分別制備了TiN/AlON和Z
江蘇科技大學學報(自然科學版) 2021年1期2021-04-07
- LED 微弧氧化鋁基板及其表面金屬化技術研究
氧化處理，形成結合力牢固的氧化鋁層，絕緣性能優(yōu)良，導熱率也遠大于常用的聚合物（有機材料絕緣層）覆銅板基本；并且在制作工藝上，陽極氧化具有工藝簡單、成本低、便于批量生產等優(yōu)點，比聚合物散熱基板具有明顯優(yōu)勢.微弧氧化作為陽極氧化的改進升級處理手段，具有比常規(guī)陽極氧化能量密度更大的優(yōu)點，獲得的氧化鋁膜層更加致密，從而可有效提高其絕緣性能［2］.基于上文所述，文章對鋁基板表面采用微弧氧化處理技術制備絕緣層，通過直流磁控濺射方法在其表面鍍制導電膜.并對研制的鋁基板樣
惠州學院學報 2020年6期2021-01-06
- 大理石表面涂層與基體結合力的研究
表面涂層與機體結合力試驗所需要的涂層。2.1 設計因素選擇影響涂層性能的因素有改性納米二氧化硅、溶劑、環(huán)氧樹脂、固化劑、改性劑的用量以及反應時間和反應溫度等多種因素[5]，根據實際試驗操作和所借鑒參考資料等方面綜合考慮，由于本試驗在夏季進行，試驗反應速率可以滿足具體試驗需求，活性劑為溶解劑，量的多少和時間長短影響較小，因此忽略這些因素。選用改性納米二氧化硅粉末、環(huán)氧樹脂、固化劑為試驗的三個主要影響因素，每個因素分別選取三個水平，并根據實際劑量確定改性二氧化
機械設計與制造 2020年11期2020-11-23
- 分化型甲狀腺癌根治術后停服甲狀腺激素期間鐵代謝變化及意義
清鐵、未飽和鐵結合力、總鐵結合力及鐵飽和度，探討鐵代謝指標在DTC 術后停甲狀腺激素期間的變化及臨床價值。1 資料與方法1.1 研究對象選取2017 年1 月至2017 年12 月于貴州省腫瘤醫(yī)院核醫(yī)學科就診的30 位131 碘治療DTC 患者，其中男性8 例，女性22 例，平均年齡(36.63±9.75)歲，均為甲狀腺癌根治術后，病理類型為分化型，已停服甲狀腺激素3 周，擬行131 碘治療患者。排除其他腫瘤、缺鐵性貧血及鐵代謝疾病患者。同時選取同期健康體
世界最新醫(yī)學信息文摘 2020年50期2020-07-14
- 鈦合金電鍍銅結合力研究＊
諾鈦合金電鍍銅結合力研究＊郭梁，張洪亮，白煜昊，張思諾（沈陽航空航天大學 材料科學與工程學院，遼寧 沈陽 110136）鈦合金具有很強的化學活性，前處理工藝在其表面電鍍時非常關鍵。通過設計4因素3水平的正交試驗研究了酸洗和活化前處理工藝對TC4合金電鍍銅結合力的影響。采用劃痕實驗測量了鍍層的結合力。實驗結果表明，電鍍銅的結合力隨酸洗液中硝酸含量的增加而降低，隨酸洗時間的增加而降低，隨活化液中二甲基酰胺含量的增加而增加，隨活化時間的推移先降低后增加。對TC4
科技與創(chuàng)新 2019年23期2019-11-30
- 點火電阻NiCr合金箔與Ni層結合力對耐焊性的影響
合金箔與Ni層結合力對耐焊性的影響魏栩曼，朱雪婷，溫占福（中國振華集團云科電子有限公司，貴州 貴陽，550018）為研究點火電阻NiCr功能層與Ni耐焊層的結合力對其耐焊性的影響，從NiCr箔的表面特殊優(yōu)化處理以及電鍍兩方面進行工藝優(yōu)化。結果表明：電鍍前用點火電阻專用處理液水浴40℃處理（30±5）s，并且沖擊鍍鎳時在滾筒增加PP珠，可明顯改善點火電阻的NiCr層與Ni層的結合力，耐焊接熱試驗后點火電阻的阻值變化量從0.2Ω降低到0.05Ω以內。點火電阻；
火工品 2019年3期2019-09-02
- 印制電路板銅線路化學沉積NiCr合金表面結合力增強研究
保證產品最終的結合力。直接將印制電路內層和半固化片壓合后的結合力通常是無法滿足要求的，因此必須對內層表面進行處理[4]。在印制電路板領域，往往通過粗化處理得到表面不平整結構，使之與樹脂錨合來提升銅箔與樹脂基板的結合力，達到更好的粘合效果。常見的增加結合力的技術有黑化、棕化以及白化技術[5-7]。黑化技術主要是利用氯酸鹽或者亞氯酸鹽的堿性介質使線路上的銅氧化，形成具有長條針狀結構的氧化銅晶須，以物理咬合作用與有機介質層結合，從而增強結合力。但是由于其長條針狀
電子元件與材料 2018年12期2019-01-12
- 多弧離子鍍制備納米多層TiAlSiN涂層的性能研究
化性，但涂層的結合力會下降[6]。本文采用陰極電弧離子鍍設備，通過TiAlN涂層與TiSiN涂層的交替疊加而制備了TiAlSiN納米多層涂層，希望這種結構設計使涂層具有高硬度、優(yōu)異的抗氧化性，同時也具有良好的涂層結合力。本文同時制備了TiAlN涂層與TiAlSiN單層涂層作為TiAlSiN納米多層涂層的對比涂層，對3種涂層的形貌結構、結合力、納米硬度及切削性能進行了研究對比。1 實驗1.1 涂層制備采用Balzers的RCS設備進行涂層制備，該系統(tǒng)為陰極多
機械工程師 2018年8期2018-08-20
- 血清鐵蛋白、血清鐵及總鐵結合力在強直性脊柱炎患者中的變化及意義
、血清鐵及總鐵結合力，探討鐵代謝指標在AS發(fā)病過程中的變化及臨床價值。1 資料與方法1．1 研究對象 選取 2013年 1月至 2017年 5月于九江市第一人民醫(yī)院風濕免疫科就診的82例AS患者，其中男性71例，女性11例，平均年齡32．35±13．27 歲，均符合 1984 年修訂的 AS 紐約標準[7]，排除其他自身免疫性疾病、腫瘤、缺鐵性貧血及其他鐵代謝疾病患者。依據BASDAI評分將AS組分為活動期38例和穩(wěn)定期44例 （BASDAI≥4為活動期）
實驗與檢驗醫(yī)學 2018年4期2018-08-16
- 超高強度鋼材料的大型復雜零件低氫脆鎘工藝方法的探索與實踐
和孔內鍍層鼓泡結合力差的問題。文章主要從槽液控制、前處理吹砂、陽極的選擇和裝夾、電鍍的工藝方法等方面，介紹大型復雜零件電鍍的一些實踐經驗。關鍵詞：超高強度鋼；大型復雜零件；低氫脆鍍鎘；結合力；氰化物；陽極；吹砂中圖分類號：V261.93+1 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）23-0065-02前言起落架是飛機結構中受力最復雜并對飛機結構使用和安全具有決定性影響的重要結構部件，超高強度鋼具有強度高、韌性和抗應力腐蝕性能好等優(yōu)點，廣泛應
科技創(chuàng)新與應用 2017年23期2017-09-01
- 顯微硬度計測試NiTi SMA薄膜與PZT基體結合力的分析
膜與PZT基體結合力的分析何烜坤,王金鋼中國電子科技集團公司第四十六研究所質檢中心，天津 300220通過磁控濺射在鋯鈦酸鉛陶瓷(PZT)基體表面沉積一定面積的NiTi SMA薄膜，用顯微硬度測試分析薄膜與PZT基體間的結合力.結果表明：隨沉積膜寬度增加，NiTi SMA薄膜與PZT基體的結合力減?。荒扡維氏硬度；NiTi SMA薄膜；PZT基體;結合力陶瓷材料大部分是由離子鍵組成的晶體，在微觀結構中包含著相當數量、大小各異的微觀缺陷.例如：在陶瓷的制備
材料研究與應用 2017年2期2017-08-07
- 純銅表面納米化后沉積鎳磷合金鍍層的研究
對鍍層的形貌、結合力、耐磨性等性能進行了分析。結果表明：經過納米化后基體表面鍍層沉積速率較快，且基體與鍍層的結合力和耐磨性都較好。關鍵詞：純銅表面納米化；結合力；耐磨性DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.0031 前言Ni-P化學鍍層是在外加還原劑的作用下，主鹽中的鎳離子發(fā)生還原反應，在基體表面沉積為鎳的過程。目前化學鍍Ni-P合金鍍層因其優(yōu)良的性能雖然應用較多[1-4]，但是主要都是研究鍍層本身的成分、結構對其性能
山東工業(yè)技術 2017年14期2017-07-18
- 溶膠-凝膠的實用研究
料與漆層之間的結合力，滿足狀況復雜的生產現(xiàn)場要求，對不銹鋼、鈦合金兩類基體材料，分別進行兩種溶膠凝膠和三種不同的漆料的交叉工藝試驗。通過結合力試驗證明溶膠凝膠作為以上兩類金屬涂漆的前處理能夠滿足工藝的要求。溶膠凝膠；結合力溶膠-凝膠技術始于20世紀20年代，后由于膠體化學原理在制備無機材料中獲得初步成功，引起了人們對溶膠-凝膠技術的重視［1］。溶膠-凝膠涂層實用技術在不銹鋼等金屬基板上的研究較少， 更沒有達到實用的程度。1 實驗1.1試驗件試驗件和處理工藝
橡塑技術與裝備 2016年10期2016-11-18
- 磁控濺射CrAlCN涂層的結構與性能研究*
能譜和洛氏硬度結合力檢測。隨著碳靶電流的升高，涂層中的碳含量呈線性上升，涂層由晶態(tài)逐漸轉變?yōu)榉蔷B(tài)，當涂層中的碳含量達到某個臨界值時，超過臨界值的碳以脆性非晶態(tài)繼續(xù)沉積在涂層表面，其硬度低，韌性差，導致涂層的結合力與硬度下降。關鍵詞：CrAlCN涂層；磁控濺射；硬質合金基體；碳靶；結合力0引言工具表面的涂層往往比工具基體有著更優(yōu)越的性能，其中包括使用壽命、硬度、韌性、抗腐蝕性和抗氧化性等，涂層已經成為現(xiàn)代工業(yè)中必不可少的一個分支。由于Al原子和Cr原子易于
功能材料 2016年7期2016-08-11
- 靶電流對磁控濺射減摩復合鍍層組織與性能的影響*
、耐蝕性、膜基結合力以及摩擦系數等的影響.研究結果表明：當碳靶電流在1.0～1.2 A時，非平衡磁控濺射AlSn20/C復合鍍層；當碳靶電流為1.0 A 時，鍍層表面組織均勻，鋁原子、錫原子和碳原子達到最佳匹配；當碳靶電流在1.0～1.2 A時，鍍層硬度與碳靶電流成反比，當其為1.0 A時，鍍層硬度最高為601 HV0.025，結合力最高可達33 N，鍍層的摩擦系數最低達到 0.12.關鍵詞：AlSn20/C復合鍍層；硬度；結合力；摩擦系數軸瓦是發(fā)動機中非
西安工業(yè)大學學報 2016年6期2016-08-04
- 灌封結合力影響因素分析
731）?灌封結合力影響因素分析廖彥格，蔡曉蓉，王智紅，李忠寶，陳天軍 （成都四威高科技產業(yè)園有限公司，四川成都611731）摘要：根據實際生產用的工藝方法及可能對灌封結果造成影響的一些工藝條件，按照GB/T 7124- 2008膠黏劑拉伸剪切強度的測定方法進行對接試片的制作與檢測。對影響高壓器件灌封結合力的大多數因素如溫濕度、固化溫度、清洗效果及偶聯(lián)劑的涂覆等進行分析，結果明確了偶聯(lián)劑的使用是最重要的影響因素；在嚴格驅潮的條件下，濕度因素影響較小。在既定
化學與粘合 2016年1期2016-06-30
- 摻硼金剛石/硬質合金膜基結合和摩擦磨損性能的研究
晶粒，提高膜基結合力，降低摩擦系數并提高耐磨性，摻硼金剛石磨損率隨溫度的升高而增大，本文合適的摻硼濃度為3×10-3。關鍵詞：摻硼金剛石；硬質合金；結合力；摩擦磨損0引言硬質合金與CVD金剛石涂層的結合，使刀具既表現(xiàn)出金剛石高的硬度和耐磨性，也表現(xiàn)出硬質合金本身良好的抗沖擊性和強韌性，是加工高硅鋁合金、金屬基復合材料、有色金屬、纖維增強聚合物層壓制品等材料的有力工具[1]。近年來摻雜金剛石膜得到了廣泛研究，常用摻雜元素有硼、氮、磷等。摻硼金剛石(boron
功能材料 2016年3期2016-05-25
- 藍果忍冬成熟期結合力變化規(guī)律的測試分析
藍果忍冬成熟期結合力變化規(guī)律的測試分析趙永超a，孔德剛a，何宇a，張韻a，霍俊偉b，劉魏a(東北農業(yè)大學a.工程學院；b.園藝學院，哈爾濱150030)摘要：為了弄清成熟藍果忍冬結合力的特性和變化規(guī)律、給機械化收獲提供技術依據，在藍果忍冬成熟期間對4個常見品種果實結合力進行了為期16天的跟蹤測試。通過分析研究得出：所測試的4個藍果忍冬品種的結合力分布在0.1～1.7 N之間(P關鍵詞：藍果忍冬；成熟期；結合力；顯著性差異；因子分析0引言藍果忍冬(Lonic
農機化研究 2016年4期2016-03-23
- 硅基底上噴射電沉積銅／鈷多層膜的結合力
膜與基底材料的結合力是評價膜層質量的重要指標之一［4］。長期以來，人們致力于對多層膜制備工藝的研究，但仍存在膜層與基底結合強度不高的問題，且迄今為止還鮮有人研究硅表面金屬多層膜結合強度不足的問題，這大大限制了其在工業(yè)中的廣泛應用。Lee［5］深入研究了用浸入法在N型Si（100）面上制備銅薄膜的過程，他認為硅基底的表面溶解和Cu2＋的還原是同時進行的，在硅／銅界面之間存在著一層過渡區(qū)，但這種方法制備的銅膜與硅基底的結合力不高；趙曉華等［6］采用磁控濺射法在
機械工程材料 2015年7期2015-12-11
- 提高鈦合金零件鍍鉻結合力
化膜，很難獲得結合力良好的鍍層。鈦合金耐腐蝕性能優(yōu)異，中溫性能好，目前在各個領域特別是航空工業(yè)上得到應用。但是由于鈦及鈦合金耐磨性能差，表面易擦傷，限制了鈦及鈦合金的應用范圍，為此，通過電鍍鉻可以提高表面硬度及耐磨性。近年來鈦合金零件鍍鉻在工業(yè)上的應用，經對國內幾大航空制造業(yè)統(tǒng)計，鈦合金鍍鉻產品合格率不足50%。為了提高鍍鉻產品的合格率，對常見故障環(huán)節(jié)分析，通過實驗對比研究，找準導致結合力差的原因，進行了工藝方法改進。通過生產驗證，提高了鍍鉻層與鈦合金基體
電鍍與精飾 2015年8期2015-12-05
- 化學鍍鎳溶液中Al3+、Ti4+和Cr3+雜質對鍍層性能的影響
使鍍層的外觀、結合力和耐蝕性下降，影響鍍層質量?；诖耍婂児ぷ髡哐芯苛薈u2+、Fe2+和Zn2+雜質對鍍層的影響，給工藝管理提供了技術支持［2-4］，但對于Al3+、Ti4+和 Cr3+雜質未作深入研究，而這些雜質往往來源于化學鍍鎳的主鹽硫酸鎳，其對鍍層的影響不可忽視。本文分別研究了化學鍍鎳液中含有Al3+、Ti4+和Cr3+三種雜質時，對化學鍍鎳層的微觀形貌、結合力及耐蝕性的影響，這對電鍍企業(yè)生產，原料的選擇具有指導意義。1 實驗1.1 基材與工藝實
電鍍與精飾 2015年1期2015-12-05
- 真空多弧離子鍍薄膜結合力檢測試驗探究
因素小、與基體結合力強、化學穩(wěn)定性高，工藝過程產生的溫度效應低等優(yōu)點［1］。其基本原理:真空室內有多個作為蒸發(fā)離化源的陰極和工件架，低壓大電流直流電源與蒸發(fā)源和引弧電極相接，引弧電極在陽極表面接觸時瞬間引發(fā)電弧，低壓大電流直流電源維持陰極和陽極之間的弧光放電過程，放電過程中使陰極材料大量蒸發(fā)，并形成定向的具有能量的原子核離子束流，足以在基體上沉積具有牢固吸附力的膜層。膜層內應力，一般分為壓應力和張應力［2］。膜層內應力和膜基結合力之間是對抗(競爭)關系。膜
失效分析與預防 2015年6期2015-11-28
- 淫羊藿、女貞子協(xié)同地塞米松影響哮喘大鼠糖皮質激素受體的研究*
GR蛋白及GR結合力的表達。結果哮喘模型組血淋巴細胞及BALF中GR結合力均顯著降低（P＜0.05或P＜0.01）；與哮喘模型組比較，激素干預組BALF中GR蛋白表達量明顯降低（P＜0.01），血淋巴細胞及BALF中GR結合力均明顯降低（P＜0.05或P＜0.01）；應用激素的同時合用淫羊藿女貞子，能顯著上調BALF中GR蛋白量（P＜0.05）及血淋巴細胞及BALF中GR結合力（P＜0.05或P＜0.01）。結論在激素應用的同時合用中藥淫羊藿、女貞子在整體
中國中醫(yī)急癥 2015年10期2015-11-04
- 甲基磺酸鹽電鍍錫工藝參數對鍍層結合力影響
工藝參數對鍍層結合力影響陰子良,葉東東,陳 廣,陳建鈞(華東理工大學 機械與動力工程學院，上海 200237)通過正交試驗和極差分析研究了各工藝參數對鍍層與基體間的結合力影響程度，通過單因素試驗研究了各工藝參數對結合力的影響規(guī)律，并獲得了最佳工藝參數。結果表明，最佳工藝參數為陰極電流密度3 A/dm2,甲基磺酸體積濃度45 mL/L,添加劑體積濃度45 mL/L,Sn2+質量濃度15 g/L,電鍍溫度35 ℃。電鍍錫；甲基磺酸鹽；鍍層結合力鍍錫板因其良好的
腐蝕與防護 2015年12期2015-11-03
- 鈦合金鍍銅、鍍銀工藝
化鍍銅、鍍銀層結合力不良的問題，通過改變基體預處理方式設計了5個鍍銅、鍍銀方案并進行結合力表征，得到鈦合金鍍銅、鍍銀的最佳工藝流程為：濕吹砂─保護─輕石灰刷洗除油─冷水洗─酸性鍍銅或氰化鍍銀─冷水洗─壓縮空氣吹干。生產實踐證明采用該工藝電鍍所得產品結合力均合格，且含氫量不超標。介紹了電鍍過程中控制鈦合金含氫量的方法和注意事項。鈦合金；銅；銀；電鍍；濕吹砂；結合力；含氫量First-author's address： AVIC Xi'an Aero-Engi
電鍍與涂飾 2015年1期2015-03-26
- 雙組份環(huán)氧樹脂膠在繼電器上應用結合力提升研究
在繼電器上應用結合力提升研究陳榮杰(廈門宏發(fā)電聲股份有限公司，福建廈門，361000)當繼電器使用雙組份膠而出現(xiàn)結合力不良時，通過對雙組份膠配比比例、雙組份膠流動距離、雙組份膠固化條件以及對繼電器外殼內側麻面處理等方面因素進行L8(24)正交試驗，對試驗結果運用DOE信噪比分析，找到影響雙組份膠結合力的主要因素，對有效措施批量試驗，使A繼電器的結合力得到大幅度提升并滿足要求。雙組份環(huán)氧樹脂膠;繼電器;結合力1 引言繼電器是具有隔離功能的自動開關元件，廣泛應
機電元件 2015年3期2015-03-05
- 雙相情感性和分裂情感性精神病患者血小板5-HT2A受體結合力變化及鋰鹽治療效果觀察
-HT2A受體結合力變化及鋰鹽治療效果觀察周 鑫1，李康智2，秦群生1(1.廣西桂林市精神衛(wèi)生中心/桂林市社會福利醫(yī)院，廣西 桂林 541001；2.桂林醫(yī)學院，廣西 桂林 541004)目的 研究雙相情感性和分裂情感性精神病患者血小板5-HT2A受體結合力的變化及鋰鹽治療的效果。方法 選取雙相情感性精神病患者23例和分裂情感性精神病患者23例作為觀察組，另選取住院精神分裂癥患者46例作為對照組。用同位素配基結合技術測定2組血小板5-HT2A受體結合力，用
現(xiàn)代中西醫(yī)結合雜志 2015年9期2015-02-07
- 調制比對TiN/Ti多層膜結構和力學性能的影響
膜的硬度和膜基結合力.研究結果表明：隨著調制比的增大，TiN(200)逐漸消失，出現(xiàn)Ti2N等新相；硬度、結合力有明顯增大的趨勢，與單層膜相比，多層膜的硬度和結合力最多分別增加250 HV 和22 N.反應磁控濺射；TiN/Ti；調制比；結合力TiN具有高硬度、良好的耐磨性和耐腐蝕性能，已成為Ti合金表面改性的主要材料，然而TiN薄膜在服役過程中極易從Ti合金表面脫落，使得Ti合金基體裸露最終導致合金器件失效.在TiN層和Ti合金基體之間沉積一層Ti作為過
材料與冶金學報 2014年4期2014-12-20
- 半加成工藝：濺鍍作為種子層在FR-4的初步研究
基材間有牢固的結合力。研究的結果表明：在高Tg（HTg）FR-4的基材上，采用不同的濺鍍方式得到的種子層對最終的結合力有很大的影響。由于濺鍍設備的限制，只進行表面濺鍍的研究，孔內的濺鍍沒有進行。2 濺鍍工藝濺鍍工藝是將欲鍍材料（如鈀材料）置于陰極，而基板置于陽極。在真空濺鍍艙中，注入氬氣，電極加數千伏的直流電。氬氣受到外來能量的激發(fā)，其電子從基態(tài)跳躍到較高能階的軌道，成為離子狀態(tài)（Ar+），即氬氣處于受激態(tài)。由于陰極電位差，氬離子會加速向陰極表面飛去。當氬
印制電路信息 2014年1期2014-11-05
- 一起金鍍層脫落質量事故的分析及處理
于鎳層與金層的結合力不好。結合現(xiàn)場各工步、工藝參數的維護和經驗，可能的原因主要有4個：(1) 鍍鎳槽液帶有油污或有機物等雜質，或零件鍍鎳后用手觸摸，導致鎳層表面被污染。(2) 鎳層在空氣中停留的時間過長，被鈍化。(3) 工藝參數不合適。槽液溫度過高，電流密度太大和主鹽濃度過高等因素均會使反應速率過快，生成的鍍層疏松、粗糙，易脫落。但在操作過程中，所述因素都符合要求，因此被排除。(4) 鍍鎳后清洗不干凈，零件入槽時帶有微量的Ni2+。如果鍍金液pH升高，Ni
電鍍與涂飾 2014年20期2014-08-15
- 熱處理對鋁合金表面化學鍍鎳鍍層性能影響
表面化學鍍鎳層結合力和耐蝕性差的問題，采用熱處理方法提高鍍層結合力和耐蝕性。高低溫試驗后用劃痕法檢測結合力強度，運用鹽霧試驗檢測耐蝕性。通過對比試驗和結果分析表明：熱處理溫度和時間對鍍層性能存在交互作用；經過150℃、1.5h熱處理，鍍層與基體結合力最好，80h高、低溫試驗（高溫105℃，低溫-55℃）后，鍍層結合力強度為48.7MPa；鍍層經過150℃、1h熱處理，鍍層耐蝕性最好，96h鹽霧試驗后，外觀無白斑、起泡、脫皮等腐蝕現(xiàn)象。鋁合金；化學鍍鎳；熱處
機械工程師 2014年5期2014-07-01
- 磁控濺射沉積TiN薄膜工藝優(yōu)化
備硬度高、界面結合力強、結構缺陷少、平整致密的高性能TiN薄膜提供實驗支持.1 實驗材料與方法試樣基體為Si(100)片.磁控濺射設備采用中國科學院沈陽科學儀器有限公司生產的JGP450三靶磁控濺射鍍膜系統(tǒng).室溫沉積時,用循環(huán)水冷卻基體.靶材為直徑60 mm的高純Ti靶(純度質量分數99.99%).TiN濺射前,先將本底壓強抽到標準狀態(tài)0.6 mPa,然后通入高純Ar氣預濺射Ti靶15 min后,在基片上沉積30 mL/min的單Ti過渡層(沉積工藝為:標
沈陽大學學報(自然科學版) 2014年4期2014-03-25
- 氧化時間對鈦合金微弧氧化膜性能的影響
而膜層與基體的結合力與這些性能密切相關［4］。很多研究者提出微弧氧化膜層與基體的結合力較大，具有較高的膜基結合強度，但是缺少具體而有效的實驗數據的支持。目前，很多研究都集中在實驗參數對膜層組織結構的影響，而實驗參數對組織結構產生影響后，組織結構與膜層性能的關系卻缺乏系統(tǒng)的研究。本文研究了在含有鈣、磷的電解液中氧化時間對微弧氧化膜層的組織結構的影響，進而研究其對膜層與基體結合力的影響。1 實驗材料及方法1.1 實驗基材及其前處理選用Ti6Al4V鈦合金(試樣
電鍍與精飾 2013年4期2013-09-26
- 鍍前處理對金剛石柔性磨帶鍍點結合力的影響研究①
石柔性磨帶鍍點結合力的影響研究①寧春旭1，肖樂銀1，2，3，林峰1，2，3，呂智1，2王進保1，陳超1，2，劉志環(huán)1，2，劉心宇3（1.中國有色桂林礦產地質研究院有限公司，廣西桂林541004；2.廣西超硬材料研究開發(fā)重點實驗室，廣西桂林541004；3.桂林電子科技大學，廣西桂林541004）金剛石柔性磨帶鍍點結合力的好壞，大多數并不是電鍍工藝本身所造成的，而是基體鍍前處理不當的結果，特別是基體的表面粗糙度和氧化膜的去除更與結合力密切相關。研究結果表明：
超硬材料工程 2013年2期2013-05-16
- 鈷鉻烤瓷合金不同表面處理工藝對金瓷結合力的影響
測試法觀察金瓷結合力。實驗分3組，A、B、C組金屬分別經120目、100目、80目石英砂噴砂后上瓷。BK Giulini磷酸鹽包埋材(德國)；VITA VMK 99瓷(德國Vita公司生產)；烤爐(沈陽節(jié)能電爐廠)；JNAⅡB型熔鑄機(天津)；Easy blast筆式噴砂機(德國)；Ivocav烤瓷爐(瑞士)；S-3400N掃描電子顯微鏡(日本日立)；牛津能譜儀(英國)。1.2 試件的制備 每組7個樣品，常規(guī)打磨拋光，噴砂，清洗，除氣，預氧化，對不同金屬的
沈陽醫(yī)學院學報 2013年3期2013-04-13
- 鉬絲表面鍍鉑工藝的研究
，來提高鍍層的結合力和耐磨性。1 實驗1.1 氯鉑酸的配制將鉑屑溶于王水中，用水浴蒸干，再用濃鹽酸潤濕沉淀后蒸干，如此重復3次，最后溶于質量分數為10%的鹽酸中，即得到氯鉑酸。1.2 工藝流程1.3 酸性鍍鉑溶液配方H2PtCl6（以Pt計）10g／L，K2SO450g／L，K2SO31.0g／L，pH值（用H2SO4調整）1.0。1.4 鍍層性能測試（1）結合力采用彎曲法檢測鍍層與基體的結合力。將試樣沿一直徑等于試樣厚度的軸反復彎曲180°，直至試樣與基
電鍍與環(huán)保 2013年2期2013-01-29
- 輕型紙的制備及其纖維間結合力分析
學性能及纖維間結合力的影響。1 實驗1.1 原料漂白硫酸鹽闊葉木漿，打漿度25.9°SR、36.0°SR;松厚劑:A為脂肪酸酰胺類、B為烷基聚醚胺類;實驗室用水為自來水。1.2 紙張抄造調節(jié)打漿后漿料的漿濃為2%，然后添加松厚劑并攪拌，放置30 min后抄紙。抄紙條件為:pH值為7.5或4.5(用 Al2(SO4)3調節(jié))，漿料溫度為常溫15℃或加熱至40℃，松厚劑添加量為絕干漿質量的0.4%、0.8%、1.2%;干燥條件為 105℃，干燥時間2 min。
中國造紙學報 2012年4期2012-01-05
- 低氫脆鍍鎘層與鋼基體間結合力的改進
鎘層與鋼基體間結合力的改進李 濤(中航起落架燎原分公司，陜西漢中 723200)在氰化物低氫脆鍍鎘過程中，由于鍍鎘層的起皮造成零件的外觀和結合力質量較差，不僅不能起到良好的腐蝕保護效果，同時也不能為噴漆涂層提供良好的結合力底層。通過嚴格控制零件的前處理除油效果和徹底去除零件表面的氧化層，以及合理的控制槽液中的雜質含量、槽液溫度和電流密度，可以提高鍍層的結合力。低氫脆鍍鎘層;結合力;氰化物引 言無論是國內的航空產品零件還是國外的空客、波音等航空產品零件，低氫
電鍍與精飾 2011年11期2011-12-06
- 預處理對鉬基片鍍釕層結合力的影響
對鉬基片鍍釕層結合力的影響張一雯，傅蔡安*，王慧（江南大學機械工程學院，江蘇 無錫 214122）常用的鉬基片鍍釕前預處理工藝包括堿洗除油、陽極浸蝕、酸洗、活化、預鍍沖擊鎳。討論了預處理工藝中堿洗工藝方案、陽極浸蝕的電流密度和時間，以及預鍍沖擊鎳的電流波形對釕鍍層結合力的影響。在65 °C的50 g/L氫氧化鈉溶液中以陽極電流密度16 A/dm2處理2 min，在體積分數為200 mL/L的硫酸溶液中以陽極電流密度0.05 ～ 0.10 A/dm2浸蝕30
電鍍與涂飾 2011年7期2011-11-22
- 表面處理對鈷鉻合金與瓷結合力的影響
對鈷鉻合金與瓷結合力的影響楊靜1鄭豐富2(1.內蒙古醫(yī)學院附屬人民醫(yī)院口腔科; 2.宏信義齒制作中心 呼和浩特 010050)目的 研究不同表面處理方法對鈷鉻合金與瓷結合力的影響,以尋找合理有效的鈷鉻合金表面處理方法,為臨床鈷鉻烤瓷修復體的制作和應用提供理論依據。方法 本實驗根據ISO9693標準中三點彎曲法制作試件,試件隨機分3組,每組16個,分別采用600目砂紙打磨,打磨+噴砂及打磨+噴砂+酸洗的表面處理方法,于試件中部烤瓷,通過對結合強度的測試分析,
中外醫(yī)療 2011年15期2011-01-23
- 9Cr18不銹鋼軸承內套鍍銀層結合力檢驗標準的研制
材質內套鍍銀層結合力質量進行檢驗時，由于公司沒有這方面的試驗方法與檢驗標準，而國家標準中也沒有制定9Cr18材質的鍍銀層結合力檢驗標準和試驗方法，因此，必須自己動手研制一套新標準方法才能檢驗該鍍銀內套。從收集資料、解剖分析進口軸承的樣品，到制定軸承鍍銀內套結合強度、結合力溫度、試驗方案和優(yōu)化工藝過程，經過多次試驗，終于研制出物理性能、化學性能、外觀質量等各項技術指標均能達到進口軸承鍍銀內套同等水平的樣品。2 對進口軸承鍍銀內套的解剖分析首先對進口軸承鍍銀內
哈爾濱軸承 2010年1期2010-10-11
- AZ91D鎂合金表面浸鋅工藝研究
面獲得浸鋅層的結合力良好,耐鹽霧時在最佳浸鋅條件下可在 AZ91D鎂合金表面獲得浸鋅層的結合力良發(fā)好,耐鹽霧時間為 28min,將浸鋅后的鎂合金進行電鍍銅試驗,銅鍍層結合力與耐蝕性均良好。鎂合金;浸鋅;結合力;耐蝕性鎂是結構材料中最輕的金屬材料之一,鎂合金具有比強度、比剛度高,減震性好,易回收等一系列優(yōu)點[1～3],目前已廣泛應用于汽車、電子、航空、航天等行業(yè)中[4,5]。然而,由于其耐蝕性及耐磨性差而使鎂合金的應用受到很大限制。目前國內外解決這兩大難題的
航空材料學報 2010年5期2010-06-06
- 陶瓷結合劑對金剛石顆粒把持力檢測的研究①
結合劑形成化學結合力而獲得較高的結合強度,導致金剛石工具在磨削過程中磨粒容易脫落;通過提高結合劑的密度而提高對金剛石的機械把持力,如過高又會導致磨鈍的磨粒難以脫落。因此陶瓷結合劑對磨料把持能力的強弱成為影響工具性能的主要因素,把持力的檢測是高性能陶瓷結合劑金剛石工具研究的關鍵[1]。1 把持力的特征分析結合劑阻止磨料從磨具中脫落所需要的作用力稱為把持力。其界面結合力主要有物理吸附力、機械鑲嵌力和化學結合力。把持力包括結合劑對金剛石的物理附著力、鑲嵌機械力與
超硬材料工程 2010年5期2010-01-24