楊 洋
(國電宿州熱電有限公司,安徽 宿州 234000)
在火電廠中,原煤、煤泥等顆粒性物料儲存?zhèn)}(也稱原煤倉)的使用十分普及。然而,在儲存?zhèn)}出料的過程中往往會出現(xiàn)物料堵塞的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。特別是在配置了直吹式制粉系統(tǒng)的大型火電廠中,原煤倉一旦發(fā)生下煤堵塞,機(jī)組就要被迫降出力甩負(fù)荷,或者出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定而造成大量投油,嚴(yán)重時會造成鍋爐滅火、機(jī)組非計劃停運。因此,原煤倉堵煤問題亟待解決。
下煤倉段的常用結(jié)構(gòu)型式有矩形截面斜錐式、圓錐式,矩形截面雙曲線式和圓形截面雙曲線式等。其各自特點如下。
(1)矩形截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用,易粘結(jié)在斗壁角落內(nèi),在同樣半頂角的情況下較圓形截面原煤倉更易積煤。
(2)錐形原煤倉(包括圓錐形和方錐形)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大。由于煤沿壁面流動的重力分力不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內(nèi)的等效流動動力越來越小。特別是在摻燒煤泥造成含水量較大、團(tuán)聚性很強(qiáng)的情況下,煤在倉體內(nèi)的流動就更加困難,結(jié)拱堵塞的幾率就大大增加。
(3)雙曲線形原煤倉隨著煤向出口的流動,斗壁的傾角加大,促使煤沿壁面流動的重力分力逐漸變大,重力對壁面的擠壓力分力逐漸變小。與錐形原煤倉相比,其等效流動動力隨煤的流動下降較慢。從原理上來說,這種形式的原煤倉堵塞幾率相對較小。但在實踐中,當(dāng)煤的含水量增加到一定值(摻燒煤泥)時,其堵塞的幾率也會迅速增加。
對于錐形原煤倉,壁半頂角越小,越利于煤粒流動。對于雙曲線形原煤倉,截面收縮率越小,越利于煤粒流動。
原煤倉在初步設(shè)計時,其半頂角、截面收縮率是根據(jù)電廠提供的設(shè)計煤種確定的。在考慮倉體容積和投資的因素外,原煤倉防堵塞的因素也一并考慮。但是,當(dāng)項目建成投產(chǎn)以后,大部分電廠的煤質(zhì)根本無法保證,嚴(yán)重偏離設(shè)計煤種,再加上下雨、下雪、結(jié)凍等不可控的環(huán)境因素,原來設(shè)計不堵煤的煤倉開始頻繁堵煤。
原煤倉內(nèi)部煤的流動狀態(tài)(漏斗流流動、整體流流動)不僅決定于倉體的半頂角和截面收縮率,而且更取決于煤質(zhì)本身。在設(shè)計煤種情況下,原煤倉內(nèi)部煤的流動成整體流流動,但是在煤質(zhì)發(fā)生變化(摻燒煤泥后水分增加、團(tuán)聚性增強(qiáng))后,原煤倉內(nèi)部煤的流動就從整體流流動轉(zhuǎn)變成漏斗流流動狀態(tài)。而中心流原煤倉的堵塞幾率要比整體流原煤倉的堵塞幾率大得多。
顆粒體運動學(xué)理論表明,對于干顆粒,滿足不結(jié)拱的料倉開口度尺寸至少為顆粒特征尺寸的3倍,而濕顆粒則要求料倉開口度至少為顆粒特征尺寸的4倍。雖然料倉在設(shè)計上已盡量考慮堵塞的因素并加以防止,但是,由于原煤中雜質(zhì)含量、粘度不同,另外雨季時物料潮濕容易粘結(jié),冬季寒冷時物料容易凍結(jié),特別是隨著煤中水分的增加,煤的團(tuán)聚性急劇增大,煤在原煤倉內(nèi)向下流動的過程中受到倉壁的擠壓力越來越大,本來松散的顆粒被擠壓團(tuán)聚,特征尺寸變得很大。當(dāng)煤團(tuán)的特征尺寸達(dá)到一定的臨界值,就會發(fā)生堵塞。另外,潮濕的煤在下料口內(nèi)倉壁上的沾污板結(jié)也使得下料口變得日益狹窄,堵塞的幾率也隨之增加。
不同的煤種,其團(tuán)聚性不同。例如:破碎后的油頁巖的團(tuán)聚性最強(qiáng),煙煤的團(tuán)聚性和吸水性較無煙煤強(qiáng);石油焦本身由于有油,所以團(tuán)聚性最弱。煤的團(tuán)聚性的不同直接影響了原煤倉的堵煤狀況。
煤水分也是影響原煤倉堵煤的一個重要因素,水分的增加會增大煤的團(tuán)聚性。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)煤的含水量(外在水分)達(dá)到8 %時,有些設(shè)計不合理的原煤倉(矩形原煤倉、中心流原煤倉)就開始出現(xiàn)堵煤;當(dāng)煤的含水量達(dá)到10 %時,堵煤比較嚴(yán)重;當(dāng)煤的含水量達(dá)到12 %時,堵煤就相當(dāng)嚴(yán)重了。
經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn),90 %以上的原煤倉堵塞都發(fā)生在下部原煤倉出口以上1~2 m的范圍內(nèi)。
造成此段堵塞的主要原因是:料倉卸料時,錐形倉內(nèi)的物料在水平方向膨脹、堅直方向壓縮,應(yīng)力呈被動塑性狀態(tài);隨著料倉出口尺寸的減小,壓力越來越大,煤顆粒之間及煤與筒壁之間的摩擦力也越來越大,煤顆粒之間發(fā)生團(tuán)聚,特征尺寸顯著增大,所以堵塞主要發(fā)生在此段。
人力破堵通常包括通過捅煤孔捅煤、大錘敲擊堵煤部位、在易堵煤處倉外設(shè)置撞鐘式重錘等來破拱。這種方法比較耗費人力,對倉壁破壞較大,并且捅煤時會有大量煤泥和原煤堆積在現(xiàn)場,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
倉壁振打器的破堵原理和人工擊打相同,通過倉壁的震動使粘接在倉壁上的煤逐漸脫離,以達(dá)到破堵目的。實踐證明,倉壁振打器必須設(shè)在結(jié)拱的位置才能發(fā)揮作用。這種方法往往和人力破堵相互結(jié)合使用。
空氣炮的工作介質(zhì)為壓縮空氣,主要部件包括儲氣罐、電磁速關(guān)閥及控制系統(tǒng)等。當(dāng)電磁速關(guān)閥快速打開時,儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣受壓差作用而形成高速噴出的強(qiáng)烈氣流,高動能空氣直接沖擊倉內(nèi)堵塞部位,使煤粒重新在重力作用下流動起來。
然而,空氣炮必須在結(jié)拱的位置才能發(fā)揮作用,如果空氣炮處于結(jié)拱位置上方時反而會使煤越振越密實。由于原煤倉的結(jié)拱、堵塞位置不確定,且隨煤質(zhì)等原因的影響,堵塞位置也在不斷地變化,因此此方法也不能有效地破堵。
原煤倉疏松機(jī)通常由液壓泵站產(chǎn)生的機(jī)械能通過倉壁外側(cè)的液壓油缸驅(qū)動犁煤器往復(fù)運動,同時利用其犁煤葉片刮擦堵塞區(qū)的原煤,破壞其密實擠壓結(jié)構(gòu),恢復(fù)煤的流動。實施過程中,由于液壓缸的擋板和大量犁煤葉片的影響,使倉壁摩擦阻力增加,增加了蓬煤的概率,特別是在倉體的出口位置。由于疏松機(jī)只能直線運動,而原煤倉下部最易堵煤的位置,其角度經(jīng)常發(fā)生改變,導(dǎo)致下部無法進(jìn)行清堵,具有一定的局限性。
該方法是將物料倉下料倉段由原來的一體倉體改為回轉(zhuǎn)倉體,安裝在回轉(zhuǎn)倉體壁內(nèi)的破拱清堵葉片與回轉(zhuǎn)倉體構(gòu)成一個相對運動的體系。在這種相對運動的過程中,物料在回轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁無法與倉壁之間形成穩(wěn)定的結(jié)拱,堵塞的基礎(chǔ)因素被及時破壞瓦解,從而達(dá)到較好地預(yù)防物料堵塞的目的,使防堵效果顯著提高?;剞D(zhuǎn)壁式旋轉(zhuǎn)物料倉一般由三部分組成:上部為固定倉(其上口與筒倉相連);中部為回轉(zhuǎn)式倉;下部為固定倉(與給煤機(jī)入口相連)。其中回轉(zhuǎn)倉段處于整個物料倉的易堵段,是解決整個物料倉堵塞問題的關(guān)鍵部件。該裝置利用大速比減速機(jī),通過齒輪傳動驅(qū)動回轉(zhuǎn)錐倉繞原煤倉中心線轉(zhuǎn)動,與倉內(nèi)安裝的防堵組件共同構(gòu)成一個特殊的防堵清堵體系。當(dāng)原煤倉發(fā)生堵塞時,回轉(zhuǎn)倉體開始轉(zhuǎn)動,物料和倉壁發(fā)生相對運動,此時物料在倉壁內(nèi)側(cè)無法與倉壁形成穩(wěn)定的拱,發(fā)生堵塞的基礎(chǔ)被瓦解,拱坍塌,堵塞消除。但是,該設(shè)備平時維護(hù)費用較高,且維護(hù)較為麻煩。
在內(nèi)倉壁上加裝不銹鋼或PU板內(nèi)襯,以減小內(nèi)壁的摩擦系數(shù),這也是目前防堵的措施之一。
很多原煤倉的堵煤是由于煤的成分變化或者嚴(yán)寒地區(qū)低溫凍結(jié)引起的,通??刹扇∪缦麓胧﹣頊p緩堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。
(1)加強(qiáng)對入爐煤水分的控制。燃煤由于外在含水量高,或者季節(jié)性、地域性多雨等原因引起煤質(zhì)外在水分劇增,就會有很高的粘性,極易發(fā)生堵煤。為了減小其外在水分的含量,可以在設(shè)計階段就考慮配置足夠的干煤棚容量;在運行階段在保證有序堆放的前提下,盡可能加大干煤棚的實際存煤量,保證煤入爐前充分風(fēng)干。
(2)在嚴(yán)寒地區(qū),要做好輸煤系統(tǒng)及原煤倉間的采暖,從而防止燃煤的低溫凍結(jié)。
(3)目前,市場上還有大量的原煤倉清堵設(shè)備,可根據(jù)電廠實際情況選用合適的設(shè)備進(jìn)行清堵。
電廠原煤倉堵塞是一個普遍存在的難題,要想徹底解決還需要電廠內(nèi)部多部門之間的協(xié)調(diào)和配合。特別是在目前煤炭供應(yīng)日益緊張的形勢下,煤泥摻燒導(dǎo)致了入倉的煤含水量較大,極易粘結(jié),這就需要從煤泥配比等方面入手,并配合以上多種原煤倉破堵方法,更好地解決原煤倉堵塞的問題。