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      永磁直線同步電機(jī)無(wú)位置傳感器動(dòng)子位置辨識(shí)

      2012-09-20 05:49:08王利盧琴芬葉云岳
      關(guān)鍵詞:動(dòng)子中值精確度

      王利, 盧琴芬, 葉云岳

      (浙江大學(xué)電氣工程學(xué)院,浙江杭州 310027)

      0 引言

      直線電機(jī)可以將電能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能,省去了齒輪、鏈條等中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu),可以極大地簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低傳動(dòng)損耗[1]。其中永磁直線同步電機(jī)具有體積小、推力密度高等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于伺服控制系統(tǒng)中。

      交流調(diào)速系統(tǒng)中,為了實(shí)現(xiàn)高精確度的速度和位置控制,常采用矢量控制或者直接轉(zhuǎn)矩控制。無(wú)論哪種控制方式,都需要高精確度的電機(jī)速度和位置信息,這些信息通常由光電編碼器、測(cè)速發(fā)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器等傳感器獲取。直線電機(jī)一般使用直線光柵檢測(cè)動(dòng)子速度和位置,加裝這些傳感器增加了系統(tǒng)的成本和復(fù)雜性,降低了系統(tǒng)的機(jī)械抗干擾能力,而且速度和位置傳感器對(duì)安裝環(huán)境要求較高,比如直線光柵對(duì)安裝面的平整度要求非常高[2]。

      針對(duì)機(jī)械式的位置和速度傳感器在某些應(yīng)用場(chǎng)合受限的情況,近些年研究人員提出了多種無(wú)位置傳感器旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子位置估算方法。如基于反電勢(shì)的反電勢(shì)觀測(cè)法,基于永磁同步電機(jī)凸極效應(yīng)的高頻信號(hào)注入法,基于狀態(tài)觀測(cè)器的自適應(yīng)觀測(cè)器法和卡爾曼濾波器法等[3-7]?;诜措妱?shì)的轉(zhuǎn)子位置估算方法的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)算量小,易于實(shí)現(xiàn),但是電機(jī)低速運(yùn)行時(shí)反電勢(shì)很小,而且轉(zhuǎn)子磁鏈對(duì)定子阻抗變化敏感,導(dǎo)致該方法在低速運(yùn)行時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)子位置估算精確度有所下降。高頻信號(hào)注入法基于電機(jī)的凸極效應(yīng)(固有凸極或飽和凸極)估算轉(zhuǎn)子位置,這種方法要求電機(jī)的凸極效應(yīng)比較明顯,對(duì)于表貼式一類(lèi)凸極效應(yīng)不明顯的隱極電機(jī),該方法的轉(zhuǎn)子位置估算精確度不理想,此外高頻信號(hào)注入法還需要額外的濾波器,濾波器的設(shè)計(jì)是高頻信號(hào)注入法應(yīng)用的難點(diǎn)。基于狀態(tài)觀測(cè)器的方法具有較好的魯棒性,不過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算量大,動(dòng)態(tài)性能差于前兩者。

      基于磁鏈變化的轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)方法是反電勢(shì)觀測(cè)法的延伸,也可稱(chēng)為反電勢(shì)積分法,這種方法同樣具有易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),不過(guò)在低頻下轉(zhuǎn)子(直線電機(jī)為動(dòng)子)位置估算結(jié)果容易受到干擾[8]。直線電機(jī)一般在較低的頻率下即可達(dá)到較高的直線速度,所以大多數(shù)直線電機(jī)伺服系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行頻率都比較低,反電勢(shì)比較小,這增大了反電勢(shì)積分法應(yīng)用時(shí)有效信號(hào)的提取難度,目前對(duì)該算法的研究大多數(shù)還是針對(duì)較高運(yùn)行頻率的直線電機(jī)[9-11],如何提高直線電機(jī)低頻運(yùn)行時(shí)的動(dòng)子位置估算精確度是反電勢(shì)積分法研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

      本文針對(duì)空心式永磁直線同步電機(jī)的動(dòng)子位置和速度估算進(jìn)行研究,對(duì)直線電機(jī)低速運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的磁鏈漂移問(wèn)題進(jìn)行分析,通過(guò)磁鏈中值和死區(qū)補(bǔ)償算法有效解決了反電勢(shì)積分引起的磁鏈漂移問(wèn)題,提高了直線電機(jī)低速運(yùn)行時(shí)的動(dòng)子位置估算精確度,最后分析了電機(jī)參數(shù)變化對(duì)動(dòng)子位置估算精確度的影響。

      1 基于反電勢(shì)積分的動(dòng)子位置估算算法

      在α-β靜止坐標(biāo)系下,永磁同步電機(jī)的電壓方程[12-14]為

      磁鏈方程為

      式中:uα、uβ,iα、iβ,ψα、ψβ分別為定子電壓,電流和磁鏈在α-β坐標(biāo)系下的分量;Rs為定子電阻;ψPM為永磁體磁鏈;Ld、Lq為定子繞組的d、q軸電感;θr為動(dòng)子位置。

      對(duì)于隱極式永磁直線電機(jī),L2≈0,定子電壓方程可以簡(jiǎn)化為

      定義L1和L2分別為

      定子磁鏈則可表示為

      式中:ωr為角速度;v為速度;τ為電機(jī)極距。

      2 永磁直線電機(jī)矢量控制

      矢量控制是應(yīng)用最為廣泛的永磁同步電機(jī)控制策略,其中采用轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的矢量控制可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩電流分量和勵(lì)磁電流分量的解耦控制。矢量控制的類(lèi)型包括id=0控制,最大轉(zhuǎn)矩電流比控制,cosφ=1控制等,其中id=0矢量控制的思想就是使定子電流中只含交軸分量,這種控制方法具有算法簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)矩性能好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中。

      圖1為無(wú)位置傳感器矢量控制原理圖,PMLSM為空心式永磁直線同步電機(jī),采用id=0的動(dòng)子磁場(chǎng)定向矢量控制策略,實(shí)現(xiàn)電流,速度雙閉環(huán)控制。動(dòng)子位置信息由動(dòng)子位置估算器獲得。速度偏差作為速度調(diào)節(jié)器的輸入,速度調(diào)節(jié)器的輸出作為電流調(diào)節(jié)器的輸入,電流調(diào)節(jié)器的輸出經(jīng)過(guò)空間矢量脈寬調(diào)制(space vector pulse width modulation,SVPWM)得到三相全橋各個(gè)全控管的開(kāi)關(guān)狀態(tài),由此驅(qū)動(dòng)智能功率模塊(intelligent power modules,IPM)輸出幅值和頻率可調(diào)的斬波電壓,使直線電機(jī)跟隨指定速度運(yùn)動(dòng)。

      圖1 永磁直線電機(jī)無(wú)位置傳感器矢量控制系統(tǒng)Fig.1 PMLSM sensorless vector control system

      3 實(shí)驗(yàn)及結(jié)果分析

      3.1 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)

      實(shí)驗(yàn)電機(jī)為空心式圓筒永磁直線電機(jī)。電機(jī)電感Ld=16 mH,Lq=18.5 mH,電樞相電阻Rs=15.82 Ω,極距τ=0.025 5 m,反電勢(shì)常數(shù)為30 V/(m/s),推力常數(shù)為90 N/A。電流傳感器采用LEM公司的LTS 6-NP,選擇量程范圍為-3~3 A。功率模塊為三菱DIPIPM-PS21564(15 A/600 V)??刂菩酒捎肨I的TMS320F28335浮點(diǎn)處理器。

      3.2 磁鏈零漂的抑制

      磁鏈由反電勢(shì)積分獲得,而開(kāi)環(huán)反電勢(shì)純積分會(huì)帶來(lái)積分漂移的問(wèn)題,反電勢(shì)信號(hào)中很小的直流分量都可能使積分器輸出達(dá)到飽和。直流分量可以通過(guò)高通濾波器濾除,但是由于直線電機(jī)大多在低頻下運(yùn)行,很難設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)母咄V波器只濾除直流分量而對(duì)實(shí)際的磁鏈不產(chǎn)生衰減,此外濾波器帶來(lái)的信號(hào)延遲問(wèn)題很難解決。針對(duì)直線電機(jī)的特殊性,本研究采用磁鏈中值法消除磁鏈漂移,具體實(shí)現(xiàn)方法為統(tǒng)計(jì)上個(gè)電機(jī)運(yùn)行周期的磁鏈中值,實(shí)際磁鏈為反電勢(shì)積分得到的磁鏈與上周期的磁鏈中值的差值,可以用式(9)描述這一過(guò)程,即

      式中:ψint為反電勢(shì)積分得到的磁鏈初始值;ψmean為磁鏈中值。

      利用DSP統(tǒng)計(jì)上個(gè)電機(jī)運(yùn)行周期的磁鏈最大值和最小值,兩者的平均值即為磁鏈中值。設(shè)置電流采樣頻率為載波頻率,磁鏈統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)N應(yīng)當(dāng)滿足

      式中:fc為載皮頻率;fr為調(diào)制波頻率。

      調(diào)制波頻率和速度相關(guān),由直線電機(jī)速度公式可知

      式中vref為給定速度。實(shí)際程序中指定速度都需要經(jīng)過(guò)斜坡函數(shù)處理,所以這里的給定速度為斜坡函數(shù)的輸出速度。

      磁鏈零漂消除結(jié)果如圖2所示。圖2中,ψαint為積分得到的初始磁鏈,ψα為采用磁鏈中值法處理之后的磁鏈結(jié)果。

      圖2 消除磁鏈漂移Fig.2 Elimination of flux linkage drift

      通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),低頻下磁鏈漂移均是逐漸增大或逐漸減小的,說(shuō)明系統(tǒng)中直流擾動(dòng)分量具有一致性,對(duì)于這種具有趨勢(shì)性的磁鏈變化,經(jīng)過(guò)一次磁鏈中值消除積分漂移之后得到的磁鏈關(guān)于零軸不對(duì)稱(chēng),需要經(jīng)過(guò)第二次磁鏈中值消除零漂,經(jīng)過(guò)兩次磁鏈中值消除積分零漂后,才可使磁鏈關(guān)于零軸對(duì)稱(chēng)。

      由于兩次采用中值法消除反電勢(shì)積分后的磁鏈零漂,系統(tǒng)在前兩個(gè)運(yùn)行周期處于兩個(gè)磁鏈中值的統(tǒng)計(jì)過(guò)程,輸出磁鏈誤差很大,此時(shí)的計(jì)算結(jié)果不可使用。因?yàn)樵诹闼傧聼o(wú)反電勢(shì),所以基于反電勢(shì)積分的動(dòng)子位置估算算法需開(kāi)環(huán)啟動(dòng),而磁鏈中值的初始化在開(kāi)環(huán)啟動(dòng)過(guò)程中即可完成,對(duì)后續(xù)的速度閉環(huán)時(shí)動(dòng)子位置計(jì)算無(wú)影響。

      在磁鏈漂移趨勢(shì)很大的系統(tǒng)中,采用兩次磁鏈中值法消除磁鏈漂移在每周期磁鏈中值切換時(shí)刻都會(huì)產(chǎn)生磁鏈輸出跳變,如圖3中的虛線框所示。圖3中,ψint為積分得到的磁鏈初始值,ψo(hù)ut1為經(jīng)過(guò)第一次磁鏈中值法之后的磁鏈輸出結(jié)果,ψo(hù)ut2為經(jīng)過(guò)第二次磁鏈中值法之后的磁鏈輸出結(jié)果。磁鏈跳變是因?yàn)榇沛溒期厔?shì)變化較大,導(dǎo)致磁鏈中值的明顯變化,而磁鏈中值是周期性更新的,這樣在磁鏈中值更新時(shí)刻必然導(dǎo)致輸出磁鏈的畸變。直線電機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),死區(qū)效應(yīng)和電機(jī)參數(shù)變化會(huì)引起磁鏈漂移趨勢(shì)增大,為了提高動(dòng)子位置估算精確度,需要消除這些引起磁鏈變化趨勢(shì)增大的不利因素。

      圖3 磁鏈畸變Fig.3 Distortion of flux linkage

      3.3 死區(qū)補(bǔ)償

      式(5)中的電機(jī)電壓無(wú)法直接檢測(cè),一般采用直流母線電壓和占空比對(duì)相電壓進(jìn)行重構(gòu),這種方法容易實(shí)現(xiàn),但是他有一個(gè)不能忽略的問(wèn)題,就是死區(qū)效應(yīng)的影響。逆變器電路中為了有效防止三相全橋中同一橋臂的共通狀態(tài),需要在同一橋臂兩個(gè)開(kāi)關(guān)管的控制信號(hào)中加入死區(qū),死區(qū)會(huì)使輸出電壓產(chǎn)生六次諧波,同時(shí)降低有效輸出電壓,電機(jī)低速運(yùn)行時(shí)死區(qū)效應(yīng)的影響更加明顯。在反電勢(shì)積分算法中,由于進(jìn)行計(jì)算的電壓與實(shí)際電壓存在差異,使得磁鏈漂移問(wèn)題更加嚴(yán)重。本文采用磁鏈中值法消除反電勢(shì)積分引起的磁鏈漂移,假如上周期和本周期的磁鏈中值偏差過(guò)大,如圖4(a)所示,在本周期使用上周期的磁鏈中值消除磁鏈漂移,誤差就會(huì)增大。直線電機(jī)一般運(yùn)行在低頻狀態(tài)下,死區(qū)效應(yīng)更加明顯,所以有必要采用死區(qū)補(bǔ)償算法減少輸出電壓與計(jì)算時(shí)所使用電壓的差異,減緩磁鏈漂移趨勢(shì),以提高動(dòng)子位置的估算精確度。死區(qū)補(bǔ)償方法為:根據(jù)死區(qū)時(shí)間確定死區(qū)誤差電壓矢量幅值,并在靜止α-β坐標(biāo)系下對(duì)死區(qū)誤差電壓矢量進(jìn)行補(bǔ)償[15]。由圖4(a)可知,相鄰兩個(gè)運(yùn)行周期磁鏈漂移趨勢(shì)越來(lái)越大,加入死區(qū)補(bǔ)償后,如圖4(b)所示,磁鏈漂移趨勢(shì)減緩,之后再利用磁鏈中值消除磁鏈漂移,可以有效降低動(dòng)子位置估計(jì)誤差。

      圖4 死區(qū)補(bǔ)償對(duì)磁鏈漂移的改善Fig.4 Rectification of flux linkage drift by dead time compensation

      3.4 動(dòng)子位置估算結(jié)果

      通過(guò)反電勢(shì)積分得到兩相靜止坐標(biāo)系下的磁鏈分量,采用磁鏈中值法消除磁鏈零漂后,由式(6)即可得到動(dòng)子位置,值域?yàn)椋郏?,π]。由雙路線性霍爾傳感器檢測(cè)動(dòng)子磁極位置并將其作為實(shí)際的動(dòng)子位置。開(kāi)環(huán)3 Hz運(yùn)行時(shí)的動(dòng)子位置估算實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示,圖5中,θest為估算得到的動(dòng)子位置,θr為實(shí)際檢測(cè)到的動(dòng)子位置,Δθ為估算誤差。速度估算結(jié)果如圖6所示。圖6中,vhall為由霍爾傳感器采集的速度,vest為速度估算值。

      圖5 動(dòng)子位置估算結(jié)果Fig.5 Estimation results of mover position

      圖6 速度估算結(jié)果Fig.6 Estimation results of velocity

      預(yù)測(cè)均方根誤差eRMSEP可作為評(píng)判估算精確度的指標(biāo),其計(jì)算方法為

      式中:yi為動(dòng)子位置估算值;xi為動(dòng)子位置測(cè)量值;n為統(tǒng)計(jì)樣本數(shù)。eRMSEP越小說(shuō)明動(dòng)子位置估算精確度越高。

      表1為直線電機(jī)在不同運(yùn)行頻率時(shí)動(dòng)子位置估算結(jié)果的均方根誤差。運(yùn)行頻率為1 Hz時(shí)均方根誤差為0.072 6 rad,說(shuō)明在低頻時(shí)電機(jī)反電勢(shì)很小,即使經(jīng)過(guò)死區(qū)效應(yīng)補(bǔ)償并且采用無(wú)延時(shí)的磁鏈中值法消除磁鏈零漂,較小的反電勢(shì)信號(hào)還是容易受到干擾。系統(tǒng)采樣誤差是干擾的主要來(lái)源,電流信號(hào)采樣過(guò)程會(huì)在以下環(huán)節(jié)引入誤差:電流傳感器本身的精確度影響;信號(hào)輸送到DSP的AD外設(shè)之前需要進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換,多級(jí)運(yùn)算放大器電路導(dǎo)致信號(hào)經(jīng)過(guò)電平變化之后產(chǎn)生非線性失真;DSP的AD外設(shè)精確度影響。當(dāng)運(yùn)行頻率超過(guò)3 Hz后,動(dòng)子位置估算結(jié)果的均方根誤差減小到0.024 0 rad,說(shuō)明反電勢(shì)增大對(duì)動(dòng)子位置估算精確度有明顯提高。

      表1 不同運(yùn)行頻率下動(dòng)子位置估算結(jié)果均方根誤差Table 1 The eRMSEPof mover position in different operating frequencies

      3.5 電機(jī)參數(shù)對(duì)動(dòng)子位置估算精確度的影響

      動(dòng)子位置估算中用到的電機(jī)的參數(shù)有d、q軸電感和定子電樞電阻。在3 Hz運(yùn)行頻率下,將電感值增加50%,估算角度的預(yù)測(cè)均方根誤差為0.030 2 rad,將電感值減小50%,估算角度的預(yù)測(cè)均方根誤差為0.029 1 rad,誤差變化均不明顯。關(guān)于電感對(duì)動(dòng)子位置估算的影響可以從式(4)中觀察趨勢(shì),由于電機(jī)電感L1數(shù)值很小,在運(yùn)行電流比較小時(shí),式中iαL1和iβL1所占權(quán)重很小,對(duì)結(jié)果影響較小。

      同樣在3 Hz運(yùn)行頻率下,將電樞電阻增加10%,動(dòng)子位置估算結(jié)果的均方根誤差為0.033 7 rad,將電樞電阻減小10%,動(dòng)子位置估算結(jié)果的均方根誤差為0.033 6 rad,由此可知,電阻對(duì)動(dòng)子位置估算結(jié)果的影響要強(qiáng)于電感。電阻值變化之后,磁鏈漂移趨勢(shì)增大,如圖7所示。采用兩次磁鏈中值可以消除積分漂移,一定程度上可減少電樞電阻變化對(duì)動(dòng)子位置估算精確度的影響。但是在這種情況下磁鏈的畸變會(huì)增加,如圖3所示。受磁鏈畸變的影響,動(dòng)子位置估算結(jié)果的誤差還是會(huì)增大。

      圖7 電阻增加10%磁鏈變化Fig.7 Variation of flux linkage after resistance increased by 10%

      4 結(jié)語(yǔ)

      本文采用基于磁鏈變化的位置估算方法對(duì)永磁直線同步電機(jī)動(dòng)子位置和速度進(jìn)行估算,通過(guò)死區(qū)補(bǔ)償策略消除死區(qū)效應(yīng)帶來(lái)的電壓下降,解決了反電勢(shì)純積分造成的磁鏈漂移趨勢(shì)過(guò)大的問(wèn)題。并采用磁鏈中值法消除磁鏈漂移,這種方法計(jì)算量小且易于實(shí)現(xiàn),同時(shí)避免了由濾波器帶來(lái)的信號(hào)延遲問(wèn)題?;诖沛溩兓奈恢脵z測(cè)方法可以應(yīng)用于長(zhǎng)行程且不適合安裝光柵等速度或位置傳感器的直線電機(jī)控制系統(tǒng)中進(jìn)行速度閉環(huán)矢量控制,如直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的物流系統(tǒng)等。控制系統(tǒng)以電流閉環(huán),速度開(kāi)環(huán)方式啟動(dòng),加速到較低頻率就可使用估算得到的動(dòng)子位置和速度進(jìn)行速度閉環(huán)控制?;诖沛溩兓奈恢脵z測(cè)方法依賴于準(zhǔn)確的反電勢(shì)信息,需要進(jìn)一步完善采樣及控制電路,選用較高精確度的電流傳感器,使用獨(dú)立的AD采樣芯片,減少電流信號(hào)的調(diào)理過(guò)程,對(duì)電機(jī)參數(shù)進(jìn)行更精確的測(cè)量等措施均可提高直線電機(jī)動(dòng)子位置的辨識(shí)精確度。

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