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      PLC控制的設(shè)計(jì)技巧研究

      2013-04-29 00:22:44張文婷
      無線互聯(lián)科技 2013年9期
      關(guān)鍵詞:PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法

      張文婷

      摘 要:近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,并帶動了傳統(tǒng)控制檢測技術(shù)的進(jìn)步。在采用自動控制和實(shí)時(shí)檢測的單片機(jī)系統(tǒng)中,單片機(jī)作為系統(tǒng)的核心部件,但僅僅具有單片機(jī)的知識是完全不夠的,還要針對具體的應(yīng)用對象和硬件結(jié)構(gòu)采用軟硬件相結(jié)合的方式,加以完善。文章從軟件和硬件兩方面對PLC的設(shè)計(jì)技巧進(jìn)行了介紹和分析,指出了如何實(shí)現(xiàn)電器控制向PLC控制的轉(zhuǎn)化。

      關(guān)鍵詞:PLC控制系統(tǒng);設(shè)計(jì)方法;設(shè)計(jì)技巧

      PLC是采用以微處理器為基礎(chǔ)的一種新型的工業(yè)控制裝置。由于PLC控制系統(tǒng)具有通用性好、硬件配置齊全、靈活性好、可靠性高、編程方法簡單等諸多特點(diǎn),因此,PLC在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。PLC的應(yīng)用在順序控制方面尤為突出,所以,要設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的PLC控制系統(tǒng)是眾望所歸。文章從軟硬件兩方面,并在降低系統(tǒng)成本,提高系統(tǒng)可靠性和靈活性的基礎(chǔ)上對PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技巧進(jìn)行的探討。

      1 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求

      PLC控制系統(tǒng)有兩種操作方式:自動操作和手動操作。自動操作有分為單步、連續(xù)、單周期這三種操作方式。手動操作是通過PLC機(jī)對釣具或行車的每一步動作單獨(dú)進(jìn)行的起動、停止等控制。自動操作的單步操作方式是指:按一次起動按鈕就會自動完成相應(yīng)的工作,然后自動停止;單周期操作是指:在原點(diǎn)出按一次起動按鈕后,機(jī)器會自動完成程序設(shè)定的各個(gè)步驟的工作,讓后回到原點(diǎn)自動停止;而連續(xù)操作是指:在原點(diǎn)出按下起動按鈕之后,機(jī)器將自動、連續(xù)不斷的執(zhí)行程序設(shè)定的各個(gè)步驟的工作,做周期性循環(huán)運(yùn)動,在按下停止按鈕時(shí)才停止工作,但在下一次起動時(shí),需要手動將機(jī)器恢復(fù)到原點(diǎn),在開始下一次的工作。若在機(jī)器執(zhí)行連續(xù)操作過程中按下復(fù)位按鈕,機(jī)器先完成當(dāng)前周期的動作,然后再回到原點(diǎn)自動停止工作。

      2 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟

      2.1 設(shè)計(jì)前的調(diào)查分析

      在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)之前一定要進(jìn)行需求分析階段,要對生產(chǎn)機(jī)械工業(yè)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及實(shí)際加工情況進(jìn)行充分的了解,同時(shí)提出對PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的具體要求。

      2.2 確定控制系統(tǒng)的功能

      目前,主要有四種形式的控制系統(tǒng):單片機(jī)控制系統(tǒng)、分布式控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)。針對需求分析階段對控制系統(tǒng)的要求,選擇所要設(shè)計(jì)的PLC控制系統(tǒng)的形式。

      2.3 硬件設(shè)計(jì)方面

      控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)主要由兩部分組成:PLC的選擇以及外圍設(shè)備的選擇。在進(jìn)行PLC的選擇時(shí),應(yīng)該考慮一下因素:合理的結(jié)構(gòu)、統(tǒng)一的機(jī)型、功能要與控制要求相符合,并且注意I/O點(diǎn)數(shù)和存儲容量要有一定的冗余。在選擇外圍設(shè)備時(shí)主要注意選擇外圍控制元件、保護(hù)元件以及執(zhí)行元件的型號等問題。

      2.4 軟件設(shè)計(jì)方面

      要求掌握PLC的基本指令,并了解PLC的軟元件編號和相應(yīng)的功能,然后根據(jù)控制系統(tǒng)的要求設(shè)計(jì)流程圖并編寫相應(yīng)的程序。程序設(shè)計(jì)是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最重要并且工作量最大的一項(xiàng)工作,好的程序既可以減少I/O點(diǎn)數(shù)、節(jié)省硬件成本,還可以減少程序的執(zhí)行步驟,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速率,因此,對于軟件設(shè)計(jì)人員來說,必須掌握一定的編程技巧。

      2.5 對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試

      在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安全都完成后,并且確保接線無差錯(cuò),然后對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。按照系統(tǒng)的運(yùn)行順序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有問題時(shí),應(yīng)先從軟件部分開始修改,必要時(shí)再對硬件進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)制,直到最后滿足要求。

      3 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技巧

      3.1 降低硬件系統(tǒng)的費(fèi)用

      PLC控制系統(tǒng)所使用的I/O點(diǎn)價(jià)格昂貴,減少I/O點(diǎn)數(shù)是降低硬件費(fèi)用的主要措施。

      減少輸入點(diǎn)個(gè)數(shù)方式:在設(shè)計(jì)過程中可以將一個(gè)按鈕用做兩種功能;采用分組輸入的方式,減少PLC控制系統(tǒng)的輸入點(diǎn)個(gè)數(shù),另外在PLC外接電線時(shí)應(yīng)注意,輸入電路的二極管要串聯(lián),避免產(chǎn)生寄生電路;對于復(fù)雜的系統(tǒng)采用矩陣輸入的方法來減少輸入點(diǎn)數(shù);對于只有單一功能的輸入開關(guān)或是連鎖關(guān)系較少的手動按鈕可直接設(shè)置在PLC的外部輸出電路上。

      減少輸出點(diǎn)個(gè)數(shù)方式:可采取將狀態(tài)完全相同的負(fù)載并聯(lián)后使用同一個(gè)輸出點(diǎn);將不在同一時(shí)刻工作的兩種工作方式設(shè)置成同一個(gè)輸出點(diǎn),用外部的轉(zhuǎn)換開關(guān)來切換工作方式;可將信號燈與它相應(yīng)的負(fù)載設(shè)置為同一個(gè)輸出點(diǎn)。

      3.2 減少軟件開發(fā)的資源

      好的程序既可以減少I/O點(diǎn)數(shù)還能夠減少執(zhí)行步驟,提高執(zhí)行效率,因此,程序設(shè)計(jì)是控制系統(tǒng)中最重要的一項(xiàng)工作。所以必須要掌握一定的編程技巧。例如,在進(jìn)行多種方式的程序設(shè)計(jì)時(shí),在多臺單機(jī)組成的自動線上,必須將單機(jī)操作上的分散控制和總臺上的集中控制連鎖起來,這種方式的設(shè)計(jì)執(zhí)行效率更高。

      3.3 合理的使用定時(shí)器

      當(dāng)所需的定時(shí)器的值過大時(shí),可采取將定時(shí)器級聯(lián)的方式來實(shí)現(xiàn)更大的阻值要求。由于PLC控制系統(tǒng)一般只使用通電延時(shí)型定時(shí)器,因此,再將繼電器控制電路移植到PLC控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)該利用PLC的通電延時(shí)型定時(shí)器構(gòu)造出斷電延時(shí)型定時(shí)器。當(dāng)系統(tǒng)中存在由兩步組成的小循環(huán)時(shí),可在循環(huán)中加一步延時(shí)就可解決循環(huán)體前后不通電的問題,延時(shí)的時(shí)間取小一點(diǎn)不會對系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響。

      [參考文獻(xiàn)]

      [1]王平.PLC自動控制系統(tǒng)可靠性研究[J].電氣傳動,2001,31(1):36-38.

      [2]邱剛名,鄺穗芳.電器與可編程控制器應(yīng)用技術(shù)[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1996.

      [3]廖常初.可編程序控制器應(yīng)用技術(shù)[M].重慶:重慶大學(xué)出版社,1998.

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