摘要：在煤礦企業(yè)井下作業(yè)中，皮帶運(yùn)輸機(jī)作為一種重要的運(yùn)輸設(shè)備被企業(yè)廣泛應(yīng)用，對(duì)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用。文章圍繞皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的跑偏問題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：煤礦企業(yè)；皮帶運(yùn)輸機(jī)；皮帶跑偏

中圖分類號(hào)：TD528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）12-0124-02

皮帶運(yùn)輸機(jī)因其所具有的運(yùn)輸能力強(qiáng)、運(yùn)送距離長(zhǎng)、效率高和安全可靠、成本經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為了煤礦企業(yè)井下作業(yè)中最為常見的一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。隨著煤礦生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)母咝?、穩(wěn)定運(yùn)行，越來越成為保證煤礦企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵影響因素。皮帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障中，跑偏問題最為普遍，輕則會(huì)造成設(shè)備的磨損和物料的溜撒，嚴(yán)重的會(huì)引起火災(zāi)和爆炸，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失和人員的傷亡。為了保證整個(gè)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的原因進(jìn)行全面分析，通過合理科學(xué)措施有效解決跑偏問題。

1 皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理

皮帶運(yùn)輸機(jī)是通過皮帶連接承載機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸作業(yè)的機(jī)器。連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械有很多種類型，最為常見的就是皮帶運(yùn)輸機(jī)。它是運(yùn)用摩擦的原理傳動(dòng)皮帶實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳎哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn)。第一，運(yùn)輸能力大。每小時(shí)能夠達(dá)到數(shù)百噸甚至數(shù)千噸的運(yùn)量。第二，運(yùn)輸物料種類多。不論是塊狀物料還是散碎物料都能夠進(jìn)行運(yùn)送。第三，能適應(yīng)多種輸送線路，既能進(jìn)行水平運(yùn)輸，又能傾斜運(yùn)輸。第四，輸送的距離長(zhǎng)短均可，能傳送幾米甚至是幾十千米的運(yùn)輸距離。第五，工作平穩(wěn)、消耗動(dòng)力少、運(yùn)輸效率高、使用壽命長(zhǎng)，而且裝卸運(yùn)輸?shù)奈锪戏奖悖子诓僮?。眾多的?yōu)點(diǎn)使皮帶運(yùn)輸機(jī)得到廣泛使用，尤其是在煤炭、電力等行業(yè)，物料傳輸作業(yè)都是使用皮帶運(yùn)輸機(jī)。在連續(xù)的運(yùn)輸作業(yè)中，長(zhǎng)度和寬度是影響皮帶運(yùn)輸機(jī)最重要的兩個(gè)因素。皮帶輸送機(jī)通過托輥和滾筒對(duì)膠帶產(chǎn)生摩擦力，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，形成傳送的動(dòng)力。

2 皮帶跑偏的原因分析

由于皮帶運(yùn)輸機(jī)的長(zhǎng)距離運(yùn)輸，使用的皮帶少則百米，多則上千米，在作業(yè)過程中跑偏的問題經(jīng)常發(fā)生，引起的原因也很多，大致可以分為人為因素和安裝因素兩

方面。

2.1 人為因素

2.1.1 制造誤差。在制造過程中，皮帶生產(chǎn)質(zhì)量不符合要求，在皮帶的接頭處處理不平整。在運(yùn)輸機(jī)的工作中會(huì)引起皮帶兩端受力不均，發(fā)生跑偏。解決這個(gè)問題，就要調(diào)整滾筒兩邊的張力，使不平衡的兩端盡量保持平衡，對(duì)于嚴(yán)重的不平衡情況，就要更換質(zhì)量合格的皮帶。

2.1.2 安裝誤差。在運(yùn)輸機(jī)的安裝過程中，對(duì)技術(shù)的要求是較高的，尤其是大型的超長(zhǎng)皮帶機(jī)安裝。如果安裝的時(shí)候，機(jī)架設(shè)置歪斜就必然會(huì)引起皮帶嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。這就要求工作人員在進(jìn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝作業(yè)的時(shí)候，保持機(jī)架中心線和機(jī)架兩側(cè)高度的一致；同時(shí)托輥組和滾筒的軸線的設(shè)置必須與輸送機(jī)的中心線垂直；導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力保持均勻，使皮帶兩邊運(yùn)行阻力保持一致。

2.1.3 落料點(diǎn)問題。落料點(diǎn)的位置是皮帶跑偏問題的一個(gè)重要因素。在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料的過程中，要盡量保證落料點(diǎn)盡量放在皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶中心位置，使兩側(cè)的承重保持一致，維持平衡。如果落料點(diǎn)一直偏向一邊，產(chǎn)生的沖擊力就會(huì)使皮帶向另一邊跑偏。

2.2 客觀因素

2.2.1 皮帶的磨損。皮帶在作業(yè)過程中，磨損問題是不可避免的。由于長(zhǎng)期不間斷的拉伸過程，導(dǎo)致皮帶老化、變形，進(jìn)而失去了原有的張緊力，造成松弛和破損，就會(huì)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生跑偏。

2.2.2 滾筒、托輥粘有異物。在運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)過程中，當(dāng)滾筒、托輥上粘有異物的時(shí)候，皮帶就會(huì)因?yàn)楫愇锏脑蚨∑?，這樣就會(huì)使有異物地方的皮帶二端產(chǎn)生不平衡的張緊力，造成皮帶跑偏。

2.2.3 運(yùn)行中的振動(dòng)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中必然會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)也不例外。在運(yùn)行中也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)會(huì)隨著皮帶的運(yùn)行速度而增加，使皮帶在振動(dòng)中產(chǎn)生一定的沖擊力，使運(yùn)行的皮帶發(fā)生跑偏。

3 皮帶跑偏的規(guī)律

通過長(zhǎng)時(shí)間在生產(chǎn)運(yùn)輸中的實(shí)踐積累，我們總結(jié)出了皮帶機(jī)跑偏的規(guī)律，可以概括為十五個(gè)字：“跑緊不跑松；跑高不跑低；跑后不跑前?！钡谝环N情況是，當(dāng)皮帶兩邊出現(xiàn)一松一緊的情況，皮帶向緊的一邊跑偏；第二種情況是，當(dāng)皮帶兩端出現(xiàn)一高一低的情況，皮帶向高的一邊跑偏；第三種情況是當(dāng)托輥支架等裝置是順著皮帶的方向一前一后安置，皮帶會(huì)向后端跑偏。

4 皮帶跑偏的解決措施

在分析了皮帶跑偏的原因之后，我們就要有針對(duì)性地逐一進(jìn)行解決，降低皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于因人為因素造成的跑偏，要在皮帶制作、安裝過程中特別注意，保證皮帶質(zhì)量和安裝平穩(wěn)，在物料運(yùn)輸中注意落點(diǎn)問題，防止皮帶跑偏。對(duì)于客觀因素造成的跑偏，下面進(jìn)行重點(diǎn)論述。

4.1 安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組

在皮帶運(yùn)輸機(jī)上面安裝自動(dòng)調(diào)心托輥組，目的是通過托輥裝置的調(diào)節(jié)防止托輥產(chǎn)生水平方向變化或者是由于托輥因橫向的推力作用而使皮帶自動(dòng)運(yùn)行，產(chǎn)生偏移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制皮帶跑偏的目的，但是這種方法在使用過程中的效果不是特別好。

4.2 采用新型托輥組來防止跑偏

隨著科技水平的不斷進(jìn)步，一些新的設(shè)備不斷研發(fā)并投入使用。特別是承載托輥組出現(xiàn)了前傾型結(jié)構(gòu)，空載托輥組出現(xiàn)了V型結(jié)構(gòu)，兩種新型結(jié)構(gòu)都是科技進(jìn)步的最好體現(xiàn)，也正在得到逐步推廣和使用。如果能夠把新型的托輥組運(yùn)用到皮帶機(jī)的運(yùn)行中，將有效防止皮帶跑偏。

4.3 去除滾筒、托輥上的粘物

在皮帶機(jī)的使用中，滾筒、托輥的局部地方會(huì)粘有一些物料，由于這些物料的阻隔，會(huì)增大粘物區(qū)域的拉力，造成皮帶跑偏。在皮帶機(jī)的工作過程中，要多觀察，一旦發(fā)現(xiàn)粘物，必須及時(shí)清除，保證皮帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

4.4 調(diào)整傳動(dòng)滾筒和改向滾筒位置

對(duì)于傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整，是十分重要的，要引起高度重視。在一個(gè)完整的皮帶運(yùn)輸機(jī)上面，要包括至少2～5個(gè)滾筒。每一個(gè)滾筒的位置都不是隨意的，要嚴(yán)格安裝在垂直于皮帶長(zhǎng)度的中心線上面，如果安裝偏差過大，就會(huì)出現(xiàn)跑偏。在皮帶機(jī)的頭部的滾筒位置，皮帶向哪個(gè)方向跑偏，就把軸承座向移向哪邊，即皮帶向滾筒右向跑偏，就把右邊的軸承座向前移動(dòng)，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法和頭部滾筒調(diào)節(jié)相反，具體如圖1所示。

4.5 皮帶張緊處調(diào)節(jié)

有效解決皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏最直接的辦法就是調(diào)節(jié)皮帶張緊處。張緊處的上面的兩個(gè)改向滾筒的安裝方向要與皮帶長(zhǎng)度互相垂直，并且與重力垂線垂直。在用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座必須同時(shí)進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，并且保證滾筒軸線垂直于皮帶長(zhǎng)度方向。其調(diào)整方式和上述第四點(diǎn)的調(diào)整類似。

4.6 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整

雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)因其結(jié)構(gòu)比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)更加復(fù)雜，因此，其跑偏調(diào)整的難度會(huì)更大。在進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，不能兩個(gè)方向同時(shí)調(diào)整，在調(diào)整完成一個(gè)方向之后，再調(diào)整另一方向。調(diào)整的重點(diǎn)是傳動(dòng)滾筒和改向滾筒，其次才是對(duì)托輥和物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。

5 結(jié)語

煤礦企業(yè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定起到舉足輕重的作用，一旦皮帶跑偏，將會(huì)威脅到皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，給企業(yè)造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡事故。通過研究皮帶跑偏原因，有針對(duì)性地進(jìn)行解決，進(jìn)而提高皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸效率，為煤礦企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮促進(jìn)作用。

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作者簡(jiǎn)介：張振華（1984—），男，供職于開灤（集團(tuán)）蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司單侯礦皮帶隊(duì)，研究方向：機(jī)械電子工程。

（責(zé)任編輯：趙秀娟）