王登武,王 芳,危 沖
(1.西京學(xué)院基礎(chǔ)部,陜西 西安 710123;2.陜西學(xué)前師范學(xué)院化學(xué)與化工系,陜西 西安 710061;3.漢中市公安局,陜西 漢中 723000)
BMI是由聚酰亞胺樹脂體系派生的另一類樹脂體系,是以馬來酰亞胺(MI)為活性端基的雙官能團(tuán)化合物,具有與環(huán)氧樹脂相近的流動(dòng)性和可模塑性,可用與環(huán)氧樹脂類同的一般方法進(jìn)行加工成型,克服了環(huán)氧樹脂耐熱性相對(duì)較低的缺點(diǎn)[1]。BMI 以其優(yōu)異的耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射、阻燃性,良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,成型工藝類似于環(huán)氧樹脂等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械、電子等工業(yè)領(lǐng)域中,作為先進(jìn)復(fù)合材料的樹脂基體、耐高溫絕緣材料和膠黏劑等。但是由于BMI的加工性能和韌性較差,因此需要對(duì)其進(jìn)行改性。BOZ具有介電常數(shù)較低、固化過程體積收縮近似為零、低吸水性以及良好的力學(xué)性能、電氣性能、阻燃性能和較高的殘?zhí)柯实忍匦裕?]。因此用BOZ改性BMI樹脂得到的BMI/BOZ樹脂體系具有優(yōu)異的性能[3]。
GNS[4]是由單層碳原子六方堆積而成的二維碳材料,具有理想的晶格結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的電學(xué)、光學(xué)、力學(xué)和熱學(xué)等性能,在電子器件、生物和化學(xué)傳感器、儲(chǔ)能器件及復(fù)合材料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景[5-6]。GNS在聚合物基體中均勻地分散能夠制備出具有優(yōu)異性能的復(fù)合材料。將GNS加入到BMI/BOZ樹脂體系中至今仍沒有相關(guān)的報(bào)道,因此本文將GNS加入到BMI/BOZ樹脂體系中進(jìn)行研究探討,以期制備一種性能更優(yōu)的材料。
BMI/BOZ樹脂體系的固化動(dòng)力學(xué)是復(fù)合材料技術(shù)的一個(gè)重要基礎(chǔ),可以為復(fù)合材料的成形加工與制造提供理論指導(dǎo)和依據(jù)。GNS具有優(yōu)異的光學(xué)、電磁、導(dǎo)熱性能,極高的力學(xué)性能[7-8]和電學(xué)性能[9],且 GNS是納米無機(jī)填料。因此,將GNS加入到BMI/BOZ樹脂體系中可以降低整個(gè)體系的黏度和預(yù)聚,使其體系固化能在較低溫度下進(jìn)行,進(jìn)而對(duì)研究樹脂體系的固化工藝起到一定的理論研究基礎(chǔ)。差示掃描量熱法被廣泛用于研究各種熱固性聚合物的固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)[10-11]。本文采用 GNS對(duì)BMI/BOZ樹脂體系進(jìn)行改性,并通過差示掃描量熱法對(duì)該固化體系的固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行分析,探討了不同GNS含量對(duì)BMI/BOZ/GNS樹脂體系固化動(dòng)力學(xué)和力學(xué)性能的影響,確定了固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù),對(duì)其在工程實(shí)踐中的應(yīng)用具有一定的依據(jù)。
GNS,工業(yè)品,純度95%,南京吉倉(cāng)納米科技有限公司;
γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-560),工業(yè)品,純度95%,荊州精細(xì)化工廠;
BMI,工業(yè)品,純度98%,西北化工研究院;
BOZ,工業(yè)品,純度95%,山東宜能高分子材料有限公司。
差示掃描量熱儀(DSC),MDSC2910,美國(guó)TA公司;
集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,DF-101S,鞏義予華儀器有限責(zé)任公司;
旋片式真空泵,2-XZ-2,臺(tái)州市椒江創(chuàng)新電機(jī)廠;
真空干燥箱,DZF-6020,上海一恒科技有限公司;
由于體溫測(cè)量節(jié)點(diǎn)采用穿戴式且患者會(huì)在醫(yī)院活動(dòng),所以在醫(yī)院所有公共區(qū)域設(shè)置路由器節(jié)點(diǎn),患者從一個(gè)區(qū)域移動(dòng)到另外一個(gè)區(qū)域時(shí),ZigBee通信協(xié)議自動(dòng)脫離前一個(gè)路由器重新自動(dòng)加入當(dāng)前區(qū)域路由器,路由器節(jié)點(diǎn)再將數(shù)據(jù)發(fā)送到協(xié)調(diào)器。協(xié)調(diào)器模塊的主要的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的接收、處理并將處理好的數(shù)據(jù)通過串口傳送給PC客戶端。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,DHG-9075A,上海一恒科技有限公司;
數(shù)控超聲波清洗器,KQ-300DE,昆山市超聲儀器有限公司;
拉伸試驗(yàn)機(jī),Instron1185,美國(guó)INSTRON公司;
掃描電子顯微鏡(SEM),Hitachi S-4700,日本日立公司。
用燒杯稱取一定比例的BOZ和BMI放入160℃油浴中不斷加熱攪拌,維持40min,然后降低油浴溫度至120℃;在降至120℃后加入用KH-560偶聯(lián)超聲過的GNS并在該溫度下保持30min,此時(shí)得到了所需樹脂基體;進(jìn)而將預(yù)聚體倒入模具中,在110℃下抽真空30min,然后移入烘箱中進(jìn)行固化;BOZ和BMI樹脂的質(zhì)量比為1∶2,固化工藝為:150℃/1h+180℃/2h+220℃/4h。
DSC分析:載氣為普通氮?dú)猓兌龋?9.9%),載氣流量為50mL/min,升溫速率分別為5、10、15℃/min,溫度范圍為25~320℃;
按照GB/T 1040—1992測(cè)試樣品的拉伸性能,拉伸速率為5mm/min;
將材料的拉伸斷面切下,表面噴金后用SEM觀察形貌。
由圖1可見,整個(gè)樹脂體系隨著升溫速率的提高,起始溫度、峰頂溫度(Tp)、終止溫度都向高溫方向移動(dòng)且放熱峰逐漸尖銳。
樹脂的固化反應(yīng)是否能夠進(jìn)行是由固化反應(yīng)的表觀活化能來決定的,表觀活化能的大小直觀地反映固化反應(yīng)的難易程度。為了進(jìn)一步了解納米粒子的加入對(duì)樹脂體系的作用,將探討納米粒子的加入對(duì)改性氰酸酯樹脂體系的固化動(dòng)力學(xué)的影響,并運(yùn)用不同方法求出固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)。
根據(jù)非等溫DSC測(cè)試結(jié)果,非等溫法計(jì)算固化反應(yīng)表觀活化能的方法主要有Kissinger法和Ozawa法2種。Kissinger公式為:
Ozawa公式為:
式中 β——等速升溫速率,K/min
Tp——峰頂溫度,K
R——理想氣體常數(shù),8.314J/(mol·K)
ΔE——表觀活化能,J/mol
圖1 不同升溫速率時(shí)BMI/BOZ/GNS樹脂體系的DSC曲線Fig.1 DSC curves of BMI/BOZ/GNS system at different heating rates
BMI/BOZ/GNS樹脂體系活化能的計(jì)算擬合如圖2和圖3所示。Kissinger法是以-ln(β/T2p)對(duì)1/Tp作圖,線性回歸得到一直線,由斜率計(jì)算其表觀活化能ΔE1;Ozawa法是以lnβ對(duì)1/Tp作圖,同樣是線性回歸由直線斜率求出表觀活化能ΔE2,結(jié)果列于表1中。
圖2 -ln(β/T2p)與1/Tp的關(guān)系曲線Fig.2 The curves of ln(β/T2p)vs 1/Tp
圖3 lnβ與1/Tp的關(guān)系曲線Fig.3 The curves of lnβvs 1/Tp
表1 不同方法計(jì)算的BMI/BOZ/GNS樹脂體系的表觀活化能Tab.1 Activation energy of the BMI/BOZ/GNS system with different computing methods
從表1可以看出,Kissinger法和Ozawa法計(jì)算的活化能變化趨勢(shì)一致。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn):沒有加入GNS的BMI/BOZ樹脂體系中的活化能數(shù)值較高,但是加入GNS的BMI/BOZ樹脂體系中活化能數(shù)值有了較大幅度的下降?;罨艿臄?shù)值大小表明:加入GNS易于反應(yīng)進(jìn)行,降低了固化工藝中對(duì)固化溫度的要求,為納米粒子在復(fù)合材料中的應(yīng)用提供了一定的理論基礎(chǔ)。
從圖4可以看出,當(dāng)GNS的含量達(dá)到0.15%時(shí),BMI/BOZ/GNS樹脂體系的拉伸強(qiáng)度達(dá)到了最大值,為72.3MPa,比BMI/BOZ樹脂體系提高了29.11%。當(dāng)GNS的含量達(dá)到0.15%時(shí),BMI/BOZ/GNS樹脂體系的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了最大值,為3.45%,比BMI/BOZ樹脂體系提高了18.97%。當(dāng)GNS的含量達(dá)到0.2%時(shí),BMI/BOZ/GNS樹脂體系的拉伸模量達(dá)到了最大值,為3.764GPa,比BMI/BOZ樹脂體系提高了19.49%。隨著GNS的含量繼續(xù)增加,樹脂體系的拉伸性能都逐漸呈下降的趨勢(shì)??赡艿脑蚴窃谥苽錁渲w系的過程中,在樹脂基體中加入少量的GNS時(shí),GNS在樹脂中達(dá)到了比較好的分散效果,GNS和樹脂基體能夠充分接觸。在加載載荷時(shí),基體上的力很好地傳遞到了GNS上,從而提高了樹脂體系的力學(xué)性能。當(dāng)GNS的含量逐漸增加時(shí),部分GNS在樹脂中發(fā)生團(tuán)聚,使得GNS和樹脂基體不能充分接觸而產(chǎn)生缺陷,造成在加載載荷時(shí)應(yīng)力在此集中,材料過早地發(fā)生斷裂,起不到增強(qiáng)的作用。
圖4 GNS含量對(duì)BMI/BOZ/GNS樹脂體系力學(xué)性能的影響Fig.4 Mechanical properties of BMI/BOZ/GNS copolymer with different GNS contents
從圖5(a)中可以看出,BMI/BOZ樹脂的裂紋呈直線形且有序均勻,說明BMI/BOZ樹脂在發(fā)生拉伸斷裂時(shí)表現(xiàn)為典型的脆性斷裂。加入GNS以后,斷口呈粗糙的碎云狀形貌[圖5(b)],斷口呈現(xiàn)許多高低不平、大小不均的空洞狀形貌,這是典型韌性斷裂的特征,這也說明GNS的添加改善了BMI/BOZ樹脂的韌性。
圖5 樣品拉伸斷面的SEM照片F(xiàn)ig.5 SEM photos of the samples
(1)含有GNS的BMI/BOZ體系的表觀活化能為47.82kJ/mol;不含 GNS的 BMI/BOZ體系的表觀活化能為59.17kJ/mol;
(2)隨著 GNS含量的增加,BMI/BOZ/GNS樹脂體系的拉伸性能先增加后減??;當(dāng)GNS的含量為0.15%時(shí),BMI/BOZ/GNS樹脂體系的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值 72.3MPa,比 BMI/BOZ 樹脂體系提高了29.11%;當(dāng) GNS 的 含 量 為0.15% 時(shí),BMI/BOZ/GNS樹脂體系的斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到最大值3.45%,比BMI/BOZ樹脂體系提高了18.97%;當(dāng)GNS的含量為0.2%時(shí),BMI/BOZ/GNS樹脂體系的拉伸模量達(dá)到最大值3.764GPa,比BMI/BOZ樹脂體系提高了19.49%。
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