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      瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施

      2013-08-15 00:55:36翟延輝
      交通運(yùn)輸研究 2013年10期
      關(guān)鍵詞:灌縫攤鋪成因

      翟延輝

      (邢臺(tái)高速公路管理處,河北 邢臺(tái) 054000)

      隨著我國公路交通事業(yè)的發(fā)展,交通量日益增長(zhǎng),重載、超載現(xiàn)象日益嚴(yán)重,瀝青混凝土路面的早期破壞也日益嚴(yán)重,下面就瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施進(jìn)行分析。

      1 瀝青混凝土路面裂縫分類

      瀝青混凝土路面的裂縫按照產(chǎn)生原因的不同可分為三種類型:

      a)由車輛碾壓形成的荷載型裂縫,隨著邢臨高速公路車流量的不斷加大,由此產(chǎn)生了大量的荷載型裂縫,在車輛的不斷碾壓下,基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于基層材料的抗拉強(qiáng)度時(shí),基層底部開裂,從而影響到瀝青面層,產(chǎn)生裂縫;

      b)溫度產(chǎn)生的裂縫,又分為低溫收縮裂縫和溫度疲勞所產(chǎn)生的裂縫;

      c)由不當(dāng)?shù)氖┕すに嚮虿缓细袷┕げ牧隙a(chǎn)生的裂縫。這三種類型的裂縫分別以橫向裂縫、縱向裂縫、反射裂縫和網(wǎng)裂的形式表現(xiàn)出來。

      2 裂縫的形狀及成因分析

      2.1 橫向裂縫形狀及成因

      2.1.1 形狀

      裂縫走向垂直于道路方向。

      2.1.2 成因

      橫向裂縫成因主要包括:

      a)施工不當(dāng),瀝青混凝土路面在鋪裝的時(shí)候,因各種原因未能連續(xù)鋪裝,導(dǎo)致接縫不緊密,從而產(chǎn)生裂縫;

      b)瀝青質(zhì)量未達(dá)到施工所在地的氣候條件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等原因,致使瀝青混凝土面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力大于瀝青混凝土的抗拉強(qiáng)度,從而產(chǎn)生橫向裂縫;

      c)橋梁、涵洞等結(jié)構(gòu)物回填部位未達(dá)到相應(yīng)的施工要求,比如基層處理不當(dāng)、未進(jìn)行分層填筑、壓實(shí)度不夠等,都會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降,從而導(dǎo)致路面產(chǎn)生橫向裂縫;

      d)由于水泥劑量、施工質(zhì)量等綜合因素,水泥穩(wěn)定碎石的半剛性基層未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)生路面收縮,通過橫向裂縫形式表現(xiàn)出來。

      2.2 縱向裂縫形狀及成因

      2.2.1 形狀

      裂縫走向平行于道路方向。

      2.2.2 成因

      縱向裂縫成因主要包括以下方面:

      a)在填筑路基時(shí)使用了不合格材料,導(dǎo)致路基吸水膨脹引起裂縫;

      b)縱向加寬時(shí)沒有按規(guī)范求施工,或碾壓不當(dāng),從而造成加寬部位的沉降,使其產(chǎn)生縱向裂縫;

      c)面層前后攤鋪相接處的冷接縫處理不當(dāng),導(dǎo)致結(jié)合不緊密,產(chǎn)生縱向裂縫;

      d)由于邊溝過深,使實(shí)際填土高度加大,從而產(chǎn)生滑坡,造成路面開裂;

      e)路基邊坡坡度小于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致路基邊坡壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,從而產(chǎn)生荷載裂縫。

      2.3 反射裂縫形狀及成因

      2.3.1 形狀

      主要以半剛性基層為研究對(duì)象,當(dāng)基層產(chǎn)生裂縫后,在行車荷載和溫度的同時(shí)作用下,基層裂縫逐漸反射到新攤鋪瀝青混凝土表面,形成與基層裂縫相同的裂縫。

      2.3.2 成因

      反射裂縫成因主要包括:

      a)在裂縫處理時(shí),沒有銑刨后再重新攤鋪,而是在舊瀝青、舊水泥路面上加鋪瀝青面層,當(dāng)溫度發(fā)生變化的時(shí)候,下層路面的裂縫繼續(xù)拉開加大,從而使新鋪層在舊裂縫處斷開;

      b)由半剛性基層溫度變化開裂引起的反射裂縫。

      2.4 網(wǎng)狀裂縫形狀及成因

      2.4.1 形狀

      裂縫縱橫交錯(cuò)。

      2.4.2 成因

      網(wǎng)狀裂縫成因主要包括:

      a)縱、橫裂縫出現(xiàn)后,沒有加以處理,致使裂縫繼續(xù)擴(kuò)展而形成網(wǎng)狀裂縫;

      b)所使用的瀝青混合料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),或者瀝青混合料拌合的時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高,或者在儲(chǔ)料倉中時(shí)間過長(zhǎng),以致影響混合料抗變形的能力,從而產(chǎn)生裂縫;

      c)瀝青的本身的性質(zhì)不符合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,比如在北方地區(qū),四季溫度變化大,在低溫條件下,瀝青的抗變形能力過低,易出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫;

      d)瀝青路面結(jié)構(gòu)中含有軟弱夾層,導(dǎo)致粒料層松動(dòng),從而形成網(wǎng)狀裂縫;

      e)在施工時(shí),瀝青混凝土的攤鋪厚度不足,或有水分侵入,導(dǎo)致瀝青混凝土各層間結(jié)合較差,而形成網(wǎng)狀裂縫。

      3 裂縫的預(yù)防措施

      3.1 橫向裂縫預(yù)防措施

      3.1.1 按照有關(guān)規(guī)范要求,結(jié)合本地區(qū)的氣候條件選用瀝青種類,從而減少瀝青面層的溫度產(chǎn)生的裂縫。對(duì)于半剛性基層所用的水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn);對(duì)于橋涵回填部位應(yīng)選擇透水性良好的材質(zhì),并碾壓充分;對(duì)于沉降嚴(yán)重地段,應(yīng)先對(duì)軟土基層進(jìn)行處理,并充分碾壓,以減少回填部位的不均勻沉降。

      3.1.2 施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      a)合理組織施工;

      b)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)盡可能連續(xù)避免冷接縫,如不可避免,冷接縫應(yīng)先將已壓實(shí)的攤鋪邊緣整齊切割,再清除浮料,再用新的熱混合料貼到接縫部位,并向接縫壁涂刷0.3~0.6kg/m的粘層瀝青,最后攤鋪新的瀝青混合料;

      c)充分壓實(shí)攤鋪時(shí)形成的橫向接縫。

      3.2 縱向裂縫預(yù)防措施

      縱向裂縫預(yù)防措施包括:

      a)先對(duì)填筑的材料進(jìn)行處理或選用合格的材料填筑路基;

      b)路基在施工時(shí)應(yīng)分層填筑,分層壓實(shí),尤其是邊坡和高填方路段的壓實(shí)更要充分;

      c)對(duì)于舊路加寬或半挖半填路段,應(yīng)先將邊坡松土清除再進(jìn)行填筑,并逐級(jí)進(jìn)行臺(tái)階處理充分碾壓;

      d)當(dāng)面層施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行全幅攤鋪,如果不具備全幅攤鋪條件,可2臺(tái)攤鋪機(jī)前后緊跟攤鋪,確?;旌狭蠠峤樱划?dāng)分幅攤鋪時(shí),上、下面層施工縫應(yīng)該至少錯(cuò)開15era以上,避免產(chǎn)生冷接縫。

      3.3 反射裂縫預(yù)防措施

      反射裂縫預(yù)防措施包括:

      a)在原有路面上加鋪瀝青面層,應(yīng)對(duì)原有路面進(jìn)行銑刨作業(yè)再進(jìn)行加鋪;如無條件進(jìn)行銑刨作業(yè),應(yīng)在原來的路面鋪設(shè)土工布或土工格柵,以減少反射裂縫的出現(xiàn);

      b)在基層施工中應(yīng)充分碾壓,以保證基層強(qiáng)度;加強(qiáng)對(duì)已完基層的養(yǎng)生,盡早鋪筑上層,以減少干縮縫出現(xiàn);控制基層材料中粉料的含量及塑性指數(shù)。

      3.4 網(wǎng)狀裂縫預(yù)防措施

      網(wǎng)狀裂縫預(yù)防措施包括:

      a)首先確保瀝青的質(zhì)量,應(yīng)采用低溫變形能力高的優(yōu)質(zhì)瀝青;

      b)瀝青面層攤鋪前,及時(shí)處理好軟弱層,清除雜物,保證下承層的穩(wěn)定,并噴灑適量的透層油,必要時(shí)可灑石屑或砂,保證層間結(jié)合;

      c)瀝青在攤鋪時(shí),要保證上下各層之間有良好的連接,對(duì)于結(jié)構(gòu)層內(nèi)的積水要及時(shí)排除。

      4 裂縫處理措施

      隨著邢臨高速公路車流量的不斷加大,產(chǎn)生了各類的裂縫,養(yǎng)護(hù)工區(qū)為了提高灌縫的質(zhì)量和壽命采用了一些新材料、新工藝、新方法。瀝青路面裂縫修補(bǔ)方法有很多,主要采用灌縫膠修補(bǔ)裂縫。

      4.1 灌縫材料

      采用美國W.R MINDOWS公司生產(chǎn)的Zonn(瑞安)牌灌縫膠,它是一種高分子聚合物橡膠改性材料,外觀為固體狀,用25kg紙箱包裝,使用前需加熱到180℃成液體,具有良好的流動(dòng)性和粘結(jié)力,能夠與瀝青混合料融合到一起。當(dāng)密封膠冷卻后,在常溫和低溫狀態(tài)下,仍具有較高彈性和延伸性,密封膠在-20℃~120℃溫度范圍內(nèi)隨著裂縫的膨脹與收縮而發(fā)生彈性變形,始終保持其穩(wěn)定的密封作用。

      4.2 灌縫設(shè)備

      灌縫設(shè)備主要由一臺(tái)是開槽機(jī)和一臺(tái)邁瑞森145HD灌縫機(jī)組成。開槽機(jī)具有體積小、操作靈活、可以對(duì)任何類型的裂縫開槽。灌縫機(jī)具有雙層保溫、導(dǎo)熱油加熱,自動(dòng)控制加熱溫度、密封膠輸送恒溫并可吸回管內(nèi)剩余材料、加熱灌內(nèi)設(shè)勻速攪拌裝置等優(yōu)點(diǎn)。

      4.3 灌縫膠修補(bǔ)裂縫流程

      灌縫膠修補(bǔ)裂縫流程如下:

      a)封閉交通 按照高速公路規(guī)定擺放標(biāo)志標(biāo)牌,設(shè)置旗手疏導(dǎo)交通,根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)移動(dòng)標(biāo)志標(biāo)牌;

      b)開槽作業(yè) 使用開槽機(jī)按照裂縫方向進(jìn)行開槽作業(yè);

      c)清理開槽 采用高壓吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹縫,將開槽后縫內(nèi)的雜物和松散顆粒徹底清理干凈;

      d)灌縫 在密封膠加熱溫度達(dá)到180℃時(shí),加熱爐盤自動(dòng)停止加溫進(jìn)入保溫狀態(tài),這時(shí)用灌縫機(jī)自帶的具有刮平裝置的壓力噴頭將封縫膠均勻灌入槽內(nèi),用普通液化氣灌外接噴火裝置,對(duì)壓力噴頭加熱,當(dāng)灌縫膠流出即可;

      e)撒料養(yǎng)護(hù) 當(dāng)灌縫完成后在密封膠表面撒布細(xì)砂或石粉,待其冷卻至常溫后即可開放交通,一般冷卻時(shí)間為10~15min。

      5 結(jié)語

      瀝青混凝土路面各種裂縫的產(chǎn)生原因很多,邢臨高速公路養(yǎng)護(hù)工區(qū)積極采取有效措施,規(guī)范管理,合理施工,在實(shí)際工作中獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

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